技術交底-給排水工程正式.doc

施工技術交底記錄工程名稱：夏都府邸西4-6號樓工程 施工單位：浙江橫店建設工程公司青海省分公司項目技術負責人：項目專業(yè)施工員：王大洪項目專業(yè)質量檢查員：王大洪專業(yè)班組長： 交底時間：2011年10月15日交底地址：工地辦公室交 底 內 容部（子分部）分項工程名稱：主體工程2、交底執(zhí)行標準名稱及編號：給排水安裝工程施工方法及技術措施3、交底內容摘要： 24、；24.1管道安裝工程的施工程序24.1.1管道工程施工應按基本建設程序進行，結合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序。24.1.2各類管道在交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓，小口徑管讓大口徑；無壓力管道讓有壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。24.1.3管道安裝一般可按下列程序進行施工：24.1.3.1材料及材料預處理等處理工作和機具準備；24.1.3.2測量尺寸；下料、加工和預制；24.1.3.3管道支架的標高.位置的復查及其安裝；24.1.3.4管道預制和管道安裝；24.1.3.5管道系統(tǒng)附件安裝；24.1.3.6管道系統(tǒng)的水壓試驗；24.1.3.7管道的吹洗和清洗；24.1.3.8管道的油漆和保溫。24.2管道安裝質量要求24.2.1為使管道系統(tǒng)滿足使用功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術要求：管道的材質、管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持有出廠證明或質保書。24.2.2管道穿過地下室外墻或地下構筑物墻壁處及樓板時，應采取防水措施，采用剛性防水套管預埋。穿過承重墻或基礎時，應預留洞口，且大口徑管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于0.1m）。24.2.3給水管道與其他管道同溝或同架敷設時，宜設在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。24.2.4當上.下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面。垂直安裝時，熱水管在冷水管左側。24.2.5管道安裝時，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水點的安裝位置要求，做到毛坯施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲接衛(wèi)生器具。24.2.6給水橫管應有0.0020.005的坡度,坡向泄水裝置。24.2.7接口應嚴密堅固，接口時不得強行對口。24.2.8室內明裝主管，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當管子外徑小于32mm時為2535mm，管徑大于32mm時為3050mm。24.2.9管的管卡，當層高大于或等于3m時，每層需安裝一個，層高大于5m時，每層不得少于二個，管卡距地面高度為1.51.8m，二個以上管卡可均勻安裝。24.2.10鍍鋅鋼管只能絲扣或溝槽式機械連接，不得焊接，絲扣連接被破壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分，應做防腐處理。24.2.11熱水管道安裝，應注意做好管道的放氣和排水，在系統(tǒng)的最高點應設排氣裝置，在系統(tǒng)的最低點設泄水裝置。24.2.12熱水管穿過建筑物頂棚、樓板、墻壁和基礎處，應加套管。24.2.13膨脹管上不得安裝閥門。24.2.14管道支.吊.托架的安裝位置應正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結構上的管道支.吊架不得影響結構的安全，支架結構形式和間距，應根據(jù)施工圖及規(guī)范要求施工。24.2.15管道吊.支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用汽割。24.2.16確定吊.支架距離，應考慮管子、管子附件、保溫結構及管子介質重量對管子造成的應力和應度，不得超過允許范圍。鋼管管道的支架的最大間距，可按下表執(zhí)行。鋼管管道支架間距允許范圍公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.533444.556788.5不保溫管3.544.55666.5789.5111224.2.17凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓工作。試水.試壓工作要有專職質檢員和建設單位.監(jiān)理代表參加，試驗合格后，要有有關人員簽字蓋章后，方可進行下步工作。24.2.18管道進行水壓試驗，試驗壓力應不小于0.6Mpa(6kg/cm2)，生活用水和生活.消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過1Mpa(10.6kg/cm2)。如設計另有要求按規(guī)定執(zhí)行。24.3 PP-R給水管道安裝24.3.1采用熱熔連接的聚丙烯管及配件應為同種材質，當與金屬件連接時應采用金屬嵌件的聚丙烯管件過渡。 24.3.2應采用專用的與之配套的熱熔工具和切割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。 24.3.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺測量熱熔深度，并做好標記，其深度和熱熔時間見下表： 公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注:若操作環(huán)境溫度小于50C，加熱時間應延長二分之一。 24.3.4管件溶接時應準確無誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時間內，剛熔接好的接頭可校正，但嚴禁旋轉。 24.3.5支吊架的設置要合理美觀，最大間距見表二 公稱外徑De（mm） 2025324050637590110橫管（mm） 650800950110012501400150016001900立管（mm） 10001200150017001800200020002100250024.3.6采用金屬支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 24.3.7管道試壓在熱熔連接24小時后進行試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口.吊支架到位，作好安全防護措施后，方可進行灌水。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。 24.3.8加壓宜用手動泵，至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓 l小時，壓降不大于0.06Mpa。降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。 24.3.9管道系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗，每個配水點應打開，直至排出的水質與進水相當為止。 24.3.10暗管敷設完畢隱蔽前，應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格方可隱蔽。試壓結果必須由業(yè)主監(jiān)理認可，并同時辦理好見證資料的簽證。 24.4 UPVC排水管道安裝24.4.1 PVC-U管粘接施工時應遠離火源，確保安全。 24.4.2管材和管件的粘合面應干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質量。 24.4.3粘合前應在管材(件)上做好插入深度的標記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。 24.4.4粘合時應找正方向，插入深度應達到要求，保持靜待2-3min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時施工應將固化時間適當延長。 24.4.5在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進行管道連接。 24.4.6主管當層高小于或等于4m時，每層設伸縮節(jié)，當層高大于4m時，應根據(jù)設計伸縮量確定;橫干管設置伸縮節(jié)應根據(jù)設計伸縮量確定;橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m。 24.4.7管道吊支架的設置應合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應墊軟墊片。吊.支架的間距不得大于下表。 管徑（mm）5075100間距（mm）0.60.81.024.4.8施工完畢交工前，應按規(guī)定進行管路通水，灌水試驗，檢查有無滲漏，同時應做好已安裝好的管道的保護工作。 24.4.9管道安裝，通水灌水試驗必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認可，并做好技術資料的簽證。 24.5衛(wèi)生潔具安裝24.5.1材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格.型號必須符合設計要求，外觀整潔.造型周正.表面光滑.美觀.無裂紋.邊緣平滑.色調一致，潔具零件規(guī)格應標準，質量可靠，鍍鋅均勻，螺紋清晰，無砂眼.裂紋等缺陷。24.5.2工藝流程：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水24.5.3質量要求24.5.3.1衛(wèi)生設備鑲接安裝，必須冷.熱水.污.廢水管道系統(tǒng)安裝通水，試漏合格后，待土建衛(wèi)生間門.窗.瓷磚.地磚等裝修好后，再安裝衛(wèi)生設備。24.5.3.2衛(wèi)生設備安裝前，應對器具進行嚴格檢查，本體有否破損，表面是否光潔，型號是否相符，待滿足需要時，先將座便器.水箱.面盆.本身銅配件裝配緊密，保證下道工序安裝方便，器具不易損壞。24.5.3.3衛(wèi)生器具的安裝固定必須牢固，平穩(wěn)不歪斜，垂直度偏差不大于3mm。器具安裝位置.坐標.標高應正確，單獨器具允許誤差5mm，成排器具允許誤差3mm。24.5.3.4器具潔凈完好，無污損，能滿足使用要求，器具托架應平穩(wěn)牢固，與設備緊貼油漆良好，用木螺絲固定的木磚應用瀝青防腐處理。器具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。24.5.3.5有下水栓的器具，下水栓與器具底面的連接應平整且略低于底面，安裝地漏的地面應為全室最低處，應低于地面5mm。24.5.3.6閥門水嘴開、關靈活，不漏水，水箱銅器動作正確.靈活，不漏水。給水鍍鉻配件良好，無損美觀，連接口嚴密無滲漏現(xiàn)象。24.5.3洗臉盆、洗滌盆、婦女盆、冷熱水管和座便器與三角閥連接，應采用銅管，連接銅管盡可能做到不彎曲，必須彎曲時，彎頭應光滑美觀，不扁。24.5.3.7暗裝配管連接鑲接完成后，建筑飾面應完好，給水配件裝飾法蘭罩與墻面配合良好。24.5.3.8衛(wèi)生器具安裝好后，要單個進行調試，要求出水、落水暢通無阻。打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門和設備。24.6管道試壓管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。聯(lián)接試壓泵一般設在首層或室外管道入口處。試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有池水閥門及低處放水閥門。打開水源閥門，各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處以風閥門往系統(tǒng)內充水。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，如設計另有要求應按規(guī)定執(zhí)行。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并輸驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內水泄凈。冬季施工期間，進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道。24.7排水管閉水、通水、通球試驗室內排水管道的埋地鋪設及吊頂，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前都應時行閉水試驗，室內排水雨水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)內最高點留出灌水口。由灌水口將水灌滿后，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件和管口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關單位進行驗收并辦理驗收記錄。排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應作通水