扣件檢測作業(yè)指導書.doc

文件編號：XXXXXX鋼管腳手架扣件作 業(yè) 指 導 書編制： XXXX審核： XXXX批準： XXXX 發(fā)布XXXXX 實施XXXXXX XXXXXXXXX一、范圍本作業(yè)指導書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可斷鑄鐵或鑄鋼制造的扣件。規(guī)范引用GB 15831 鋼管腳手架扣件二、定義1、鋼管腳手架：用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的用于固定腳手架、井架等支撐體系的連接部件，簡稱扣件。2、直角扣件：連接兩根呈垂直交叉鋼管的扣件。3、旋轉扣件：連接兩根呈任意角度交叉鋼管扣件。4、對接扣件：連接兩根對接鋼管的扣件。5、底座：用于承受腳手架立柱荷載的可鍛鑄鐵件或鑄鋼件。三、分類標記3.1 代號扣件代號：GK：鋼管腳手架扣件；型式代號：Z：直角；U：旋轉；D：對接；DZ：底座四、試驗方法 4.1 試驗條件及方法4.1.1 試驗應采用GB/T 3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆，并應在油漆干燥后進行試驗。每做一次試驗，扣件應移動一個緊固位置。4.1.2 試驗所用的液壓萬能材料試驗機和百分表的精度應為1%，扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為2%，定力式扭力扳手精度為5%，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應為3級精度。4.1.3 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。4.1.4 試驗時，在橫管上的直角扣件、旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上。4.1.5 扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40Nm。4.1.6 扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s400N/s。4.1.7 試驗中總荷載應包括預加荷載。五、直角扣件力學性能試驗5.1抗滑性能試驗扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩端）豎向等速增加的荷載P達到規(guī)定值時，測量位移值1和2。（見下圖）在預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點。當P增加至7.0kN時，記下1值；當P增加至10.0kN時，記下2值。 扣件的兩個圓弧面均應進行試驗。5.2 抗破壞性能試驗 抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時，應在扣件下部附加一個防滑支承墊（見下圖）：試驗只做一個圓弧面：5.3 扭轉剛度性能試驗 扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值。 六、技術要求 6.1 扣件應按規(guī)定程序批準的圖樣進行生產。 6.2 扣件鑄件的材料應采用GB/T 9440中所規(guī)定的力學性能不低于KTH330-08牌號的可鍛鑄鐵或GB/T 11325中ZG230-450鑄鋼。6.3 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷?？奂獓栏裾?，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。6.4 扣件與底座的力學性能應符合下表的要求。性能名稱扣件型式性 能 要 求抗滑直角P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，20.50mm旋轉P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，20.50mm抗破壞直角P=25.0kN時，各部位不應破壞旋轉P=17.0kN時，各部位不應破壞扭轉剛度直角扭力矩為900Nm時，f70.0mm抗拉對接P=4.0kN時，2.00mm抗壓底座P=50.0kN時，各部位不應破壞6.5 扣件（除底座外）應經過65Nm扭力矩試壓，扣件各部位不應有裂紋。6.6 扣件用腳手架鋼管應采用GB/T 3091中公稱外徑為48.3mm的普通鋼管，其公稱外徑、壁厚的允許偏差及力學性能應符合GB/T 3091的規(guī)定。6.7 扣件用T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB/T 700的有關規(guī)定。螺栓與螺母連接的螺紋應符合GB/ 196的規(guī)定，墊圈的厚度應符合GB/T 95的規(guī)定。鉚釘應符合GB/T 867的規(guī)定。T型螺栓M12，其總廠應為（720.5）mm，螺母對邊寬應為（220.5）mm，厚度應為（140.5）mm；鉚釘直徑應為（80.5mm），鉚接頭應大于鉚孔直徑1mm；旋轉扣件中心鉚釘直徑應為（140.5）mm。6.8 外觀和附件質量要求6.9.1 扣件各部位不應有裂紋。6.9.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm；當鋼管公稱外徑為51mm時，不得小于55mm。6.9.3 扣件表面大于10 mm的砂眼不應超過3處，且累計面積不應大于50 mm。6.9.4 扣件表面粘砂面積累計不應大于150 mm。6.9.5 錯箱不應大于1mm。5.4接縫部位抗拉強力接縫部位抗拉強力不應小于斷裂強力，若試樣撕裂發(fā)生在接縫兩邊10mm范圍內，則判定測試未通過。方法:1、從網體接縫處隨機截取寬（501）mm、長（3005）mm的試樣各3條，保證接縫位于試樣中央。2、將試樣夾持在精度1級的拉力試驗機鉗口上，鉗口寬度30mm，鉗口距離200mm，拉伸速度（20010）mm/min，直至試樣完全撕裂，觀察試樣撕裂位置。5.5梯形法撕裂強力長、寬方向的開眼環(huán)扣強力（N）不應小于對應方向斷裂強力的5%。按長、寬方向分別計算平均值作為測試數據，測量結果單位為N，保留至整數位。方法：1、分別沿長、寬方向從網體上隨機截取寬75mm、長150mm的試樣各3片。在試樣長邊中部剪10mm開口。2、將試樣按圖1夾持在精度1級的拉力試驗機鉗口上，鉗口寬度80mm，鉗口距離10mm，拉伸速度（20010）mm/min，直至完全撕裂，讀取測力計的最大值。圖1 梯形法撕裂強力試樣夾持示意圖5.6開眼環(huán)扣強力長、寬方向的開眼環(huán)扣強力（N）不應小于2.45x對應方向環(huán)扣間距。方法：1、按長、寬方向從網邊截取3個試樣，規(guī)格為沿網邊方向網體長（4505）mm、保留邊繩甩頭200mm以上、中央有一個開眼環(huán)扣、網體方向長300mm以上。2、將網邊通過開眼環(huán)扣及兩側邊繩固定在精度1級的材料試驗機一端鉗口上，網體夾持在材料試驗機另一端鉗口上，夾持點距離300mm，夾持寬度300，以（20020）mm/min速度拉伸，讀取測力計讀數。3、按長、寬方向分別計算平均值作為測試數據。測試結果單位為N，保留至整數位。5.7系繩斷裂強力系繩斷裂強力不應小于2000N。方法： 1、取樣：從每一個樣品中取一個段樣品，從樣品的一端截取試樣，或樣品在使用時要截斷，也可從樣品的中部截取試樣。應采取必要的措施以避免試樣的退捻。如有必要，可舍棄已經稍微退捻的端部。 2、試驗：試樣安裝在楔形夾具試驗機上后以不超過250mm/min速度進行拉伸，直至繩索斷裂，記下斷裂強力及試樣上發(fā)生斷裂的位置。如果斷裂發(fā)生在兩標記限定的區(qū)域之外，除非斷裂時記錄下的力不低于額定最低斷裂強力的90%，應在另一根是試樣上重新開始試驗。3、斷裂強力：以牛頓或加以SI詞頭為單位，并標明斷裂是否發(fā)生在兩標記內。試樣在標記范圍外發(fā)生斷裂時，如果斷裂時所記錄到的力不低于額定最低斷裂強力的90%，該試樣被認為符合斷裂強力規(guī)范；然而在這種情況下，不需要將試驗過程中實際記錄值以外的斷裂強力作為報告值。5.8耐沖擊性能 樣品可以為銷售、使用或在用的完整密目網。 5.8.1、原理利用專用的測試裝置，使測試球從規(guī)定的高度自由落入測試網，根據其破壞程度來判斷安全網的耐沖擊性能。5.8.2、測試重物底面直徑為（55010）mm，高度不超過900mm、質量為（1201）kg的圓柱形沙包。5.8.3、安全網測試框架長6m、寬3m，距離地面高度為3m，采用管徑不小于50mm，壁厚不小于3mm的鋼管牢固焊接而成的剛性框架。5.8.4、測試樣品規(guī)格尺寸為3m x 6m的平網或立網，或可以銷售使用或在用的完整密目網。5.8.5、測試方法安全網的耐沖擊性能測試如下圖：1）、試驗高度H：平網為7m，立網為2m，立網為2m，A級密目網為1.8m，B級密目網為1.2m。 2）、沖擊點應為樣品的幾何中心位置。 5.8.6、測試步驟 1）、將測試樣品牢固系在測試框架上； 2）、提升測試吊架，將測試重物提升至規(guī)定高度，使其底面與樣品網安裝平面間的距離再加上樣品網的初始下垂等于試驗高度H，然后釋放測試重物使之自由落下； 3）、觀察樣品的情況。 5.8.7、測試結果 以截面（200x50）mm的立方體不能穿過撕裂空洞視為測試通過。測試結果以測試重物吊起之前為準，立方體穿過撕裂空洞時不應施加明顯的外力。5.9 阻燃性能測試5.9.1 原理用規(guī)定點火器產生的火焰，對垂直方向的試樣底邊中心點火，在規(guī)定的點火時間后，測量試樣的續(xù)燃時間、陰燃時間及損毀長度。5.9.2 試樣準備尺寸：300mm x 89mm，經（縱）向取5塊，緯（橫）向取5塊，共10塊試樣。取樣位置：剪取試樣時距離布邊至少100mm，試樣的兩邊分別與織物的經（縱）向和緯（橫）向平行，試樣表面應無沾污，無褶皺。經向試樣不能取自同一經紗，緯向試樣不能取自同一緯紗。如果測試制品，試樣中可包含接縫或裝飾物。5.9.3 試驗條件在溫度為1030，相對濕度為30%80%的大氣環(huán)境中進行試驗。5.9.4 試驗步驟1）、關閉試驗箱前門，打開氣體供給閥，點著點火器，調節(jié)火焰高度，使其穩(wěn)定達到（402）mm。在開始第一次試驗前，火焰應在此狀態(tài)下穩(wěn)定地燃燒至少1min，然后熄滅火焰。2）、將試樣從密封容器或干燥器內取出，裝入試樣夾中，試樣應盡可能地保持平整，試樣的底邊應與試樣夾的底邊相齊，試樣夾的邊緣使用足夠數量的夾子夾緊，然后將安裝好的試樣夾上端承掛在支架上，側面被試樣夾固定裝置固定，使試樣夾垂直掛于試驗箱中心。3）、門，點著點火器，待火焰穩(wěn)定后，移動火焰使試樣底邊正好處于火焰中點位置上方，點燃試樣。此時距試樣從密封容器或干燥器中取出的時間必須在1min以內。4）、火焰施加到試樣上的時間即點火時間，根據選用的調濕條件確定，為12S。5）、當試驗熔融性纖維制成的織物時，如果被測試樣在燃燒過程中有熔滴產生，則應在試驗箱的箱底平鋪上10mm厚的脫脂棉。觀察熔融脫落物是否引起脫脂棉的燃燒或陰燃，并記錄。6）、開風扇，將試