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文檔簡介
設備管理事故案例分析之機械設備管理 機械設備管理存在問題導致的事故引言 機械設備以及其他設備是企業(yè)進行生產(chǎn)的基礎設備 機械設備能否安全運行 直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益 同時也關系到人員以及設備的安全 與機械設備運行有關的各種事故中 引起機械性傷害事故占到事故總數(shù)的70 左右 因此采取有效措施 防止傷害事故發(fā)生 對確保安全生產(chǎn)具有重要意義 對機械設備事故規(guī)律的認識 危險區(qū)域 危區(qū) 機械設備運行時對人體可產(chǎn)生機械性傷害的危險部位 危區(qū)有正常運行危區(qū)與故障危區(qū)之分靜止型運行危區(qū)回轉型往復型復合型故障危區(qū) 機械設備事故發(fā)生的主要類型 1 機械設備與選用相關的事故2 機械設備與環(huán)境相關的事故3 機械設備與維修相關的事故4 機械設備與使用相關的事故 設備事故分類 從設備事故責任歸屬分為非責任事故和人為責任事故 一 凡屬下列情況之一的 均為非責任事故1 設備內因造成的設備損壞 例如 設計 制造 原材料 加工 安裝等缺陷造成的設備事故 2 不可控外因造成的設備損壞 例如 自然災害等不可抗拒的外力造成的設備事故 二 凡屬下列情況之一的 均為人為責任事故 1 違章指揮 違章操作等而造成的設備事故 2 巡檢不到位 維修保養(yǎng)不當?shù)纫蛩卦斐傻脑O備事故 設備非責任事故原因分析 1 設計不合理2 安裝調試有缺陷3 設備 備件制造質量差 包括材質不合格 4 安全附件 儀器 儀表失靈5 潤滑出現(xiàn)問題6 超期檢修 檢驗7 設備老化8 檢修技術方案失誤9 檢修質量差10 相關人員技能不夠 設備非責任事故原因在設備事故中所占比例 設備非責任事故以上幾條原因中 設備 備件制造質量差 包括材質不合格 相關人員技能不夠 潤滑出現(xiàn)問題 設計不合理 檢修質量差占主要因素 當然這也與人的主觀判斷因素有一定關系 但也需要我們從這幾方面采取有效的措施 1 設計不合理案例 公司生料輥壓機循環(huán)斗提機減速機頻繁打齒 事故原因是設備廠家實際所供減速機軸功率為125KW 而電機額定功率為160KW 減速機配置小 長期超負荷運轉使得軸承受力大 逐漸磨損到一定程度時 使軸承游隙變大 造成齒輪嚙合不良 加之齒輪制造問題 使小齒輪3個齒根部出現(xiàn)點蝕 降低齒輪強度 而受沖擊時斷齒 2 安裝調試有缺陷案例 公司A水泥磨主電機 2800KW 燒毀 事故原因是因為水泥磨主電機由于安裝調試時水電阻有一相未串接到電動機繞組 引起電機3相啟動電流嚴重不平衡 導致發(fā)熱量劇增 引起局部絕緣老化 電機安裝初期已經(jīng)受到損壞 并且電機頻繁啟動 每月四十幾次 當電機故障后 本高壓開關柜拒動 上3級高壓開關柜拒動 最后由上級變電所出口開關越級跳閘 長時間故障引起電機燒毀的重大事故 3 設備 備件制造質量差 包括材質不合格 案例 公司一線回轉窯一檔西側托輪軸斷裂 一線回轉窯在發(fā)生事故前運轉一直比較穩(wěn)定 沒有發(fā)生過其他重大設備問題 從托輪軸斷裂面分析 斷口在托輪北側軸伸進托輪內孔50mm左右處 該處沒有應力集中因素 斷裂面有大片陳舊銹蝕痕跡 新斷痕跡只占很少一部分 事故原因是該軸在制作時存在鍛造缺陷 經(jīng)20年運轉 缺陷逐漸擴展并導致軸逐步開裂 由于該軸在外部還有一個間隔套包裹 且斷裂面伸入托輪孔內部50mm 所以該裂紋很難被發(fā)現(xiàn) 當斷裂擴展到托輪不足以承受窯筒體負荷時 托輪軸突然斷裂 4 安全附件 儀器 儀表失靈案例 公司二A水泥立磨磨輥墜落 起重天車使用的鋼絲繩為6 37 直徑 15mm 的5吩繩 每根最大許用拉力為2 5噸 該天車為4股繩 最大許用起重量應為10噸 磨輥總成重量約為9 6噸 所以從鋼絲繩的強度方面可以認定該天車設計能力偏低不足16噸 雖然鋼絲強度偏低 但起吊的磨輥重量仍在允許使用范圍內 所以鋼絲繩質量可能存在問題 5 潤滑出現(xiàn)問題案例1 公司2 水泥磨減速機燒瓦事故 事故原因是減速機運行中沒有供油 而且報警停機信號和允許主機啟動信號被解鎖短封 現(xiàn)場壓力表表針不歸零 誤導巡檢人員 案例2 公司2 水泥磨磨尾軸瓦燒毀事故 中空軸上帶油盤的螺栓設計沒有防松措施 造成螺栓松動 使帶油盤隨中空軸相對滑動 帶不上油 磨瓦由于供油不足燒毀 溫度計指示不準確使巡檢工不能正確判斷瓦溫 巡檢工巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題 沒有采取緊急停磨措施 處理緊急情況不得當 6 超期檢修 檢驗案例 公司二線破碎機皮帶機皮帶刮壞事故 事故原因是皮帶機皮帶原本就存在跑偏 邊緣刮壞現(xiàn)象 但由于一直沒有機會進行更換 造成跑偏突然加重 導致邊緣嚴重刮壞 7 設備老化案例 公司礦渣入料斗提機鏈條落掛事故 事故原因是提升機使用工況惡劣 提升物料濕礦渣和煤的腐蝕性 粘接性較強 提升機殼體長期積料過厚 對鏈條刮磨和銹蝕嚴重 鏈條鏈板和銷軸異常磨損導致兩條輸送鏈條斷裂 整體落掛 應對措施和討論 一 機械傷害事故規(guī)律分析機械傷害是指機械設備與工具引起的絞 輾 碰 割 戳 切等傷害 危害分類 夾傷 撞傷 接觸傷害 卷動傷害 射傷二 控制物的不安全因素三 控制過程的不安全因素四 控制人員的不安全因素五 經(jīng)常對設備進行檢查 機械設備管理存在問題導致的事故 六 設備使用維護經(jīng)驗 三 四 四 五 五 三三好管好用好養(yǎng)好四會會使用會維護會檢查會排除故障 機械設備管理存在問題導致的事故 四項要求整齊清潔潤
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