焦化廢水處理 設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc

1200t/d焦化廢水處理1200t/d焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)張漢德摘要本設(shè)計(jì)是1200t/d焦化廢水的處理設(shè)計(jì)，在本設(shè)計(jì)的原水含有化學(xué)需氧量CODCr為2800-4000mg/L，生化需氧量BOD5800-1200mg/L,懸浮物SS200-500mg/L, pH6-9, 氨氮NH3+-N300-800mg/L。處理后水質(zhì)要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計(jì)選定了A2/O（厭氧缺氧好氧）處理工藝對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理。通過(guò)格柵、氣浮浮選去除油粒等雜質(zhì)，然后再通過(guò) A2/O 生化法進(jìn)行脫氮處理，生化出水進(jìn)入混凝反應(yīng)器進(jìn)一步去除COD，經(jīng)過(guò)后續(xù)的平流沉淀池和混凝沉淀池處理后，保證出水水質(zhì)符合要求。而污泥則統(tǒng)一交于專業(yè)的環(huán)保公司處理。經(jīng)過(guò)處理后，出水將會(huì)達(dá)到化學(xué)需氧量CODC=60mg/；生化需氧量BOD5=20mg/L；懸浮物SS=20mg/L；氨氮NH3+-N =15mg/L；pH =6-9。符合本設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定了各構(gòu)筑物的尺寸以及設(shè)備的選型，對(duì)系統(tǒng)的操作和控制做出說(shuō)明，并對(duì)此項(xiàng)目投資及運(yùn)行費(fèi)用作出了概算。經(jīng)過(guò)計(jì)算，本設(shè)計(jì)的土建費(fèi)用達(dá)到134832.48元，設(shè)備費(fèi)用達(dá)到250500元?？偼顿Y費(fèi)用為385332.48元。本設(shè)計(jì)的運(yùn)行費(fèi)用為1.16元/噸廢水。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上看，本設(shè)計(jì)是可行的。 關(guān)鍵詞：焦化廢水，NH3+-N， A2/O（厭氧缺氧好氧）處理工藝 441200t/d of coking wastewater treatment engineering design Zhang HandeAbstract The design is 1200t / d of coking wastewater treatment design, in the design of the raw water contains a chemical oxygen demand CODCr for 2800-4000mg / L, biochemical oxygen demand BOD5 800-1200mg / L, suspended solids SS 200-500mg / L, pH6 -9, ammonia NH3+-N 300-800mg / L. Required water quality treatment, Integrated Wastewater Discharge Standard. The design selected A2 / O (anaerobic - anoxic - aerobic) process for coking wastewater treatment. Through the grille, air-flotation to remove impurities such as oil tablets, and then through the A2 / O nitrogen removal method to deal with chemical and biological, chemical and biological reactor effluent into the coagulation further remove COD, after a follow-up to the stratosphere and mixed sedimentation tanks condensate after sedimentation tanks to ensure water quality meets the requirements. The sludge is uniform in cross-professional company to deal with environmental protection. After treatment, the water will reach the chemical oxygen demand CODCr = 60mg /L; Biochemical Oxygen Demand BOD5 = 20mg / L; suspended solids SS = 20mg / L; Ammonia NH3+-N = 15mg / L; pH = 6-9 . Design requirements in accordance with the standards. Through the design and calculation to determine the size of the structures, as well as equipment selection, system operation and control of explanation, and the project investment and operating cost estimates made. After calculation, the design of the construction costs to achieve 134,832.48 yuan, 250,500 yuan to meet the cost of equipment. The total investment cost of 385,332.48 yuan. The design of the operating costs 1.16 yuan / ton waste. From the technical, economic indicators, the design is feasible.Keywords: coking wastewater, NH3+-N, A2/O (anaerobic - anoxic - aerobic) treatment process1200t/d焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)張漢德1 前言1.1焦化廢水與焦化廢水處理方案1.1.1焦化廢水的特點(diǎn)焦化廢水主要成分有揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬于污染物濃度高，污染物成分復(fù)雜，難于治理的工業(yè)廢水之一。(1) 酚含量高廢水中酚含高，有的高達(dá)212g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進(jìn)行預(yù)處理加以回收利用。當(dāng)它的含量高時(shí)，還是有很大的回收價(jià)值。（2）氨氮含量高焦化廢水中氨含量高，有時(shí)高達(dá)2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對(duì)生化處理單元有一定的毒害作用，嚴(yán)重時(shí)可殺死活性污泥，破壞整個(gè)生物處理系統(tǒng)。因此，該高含氨氮廢水在進(jìn)入污水處理站之前，要設(shè)蒸氨預(yù)處理過(guò)程。經(jīng)過(guò)蒸氨預(yù)處理的廢水氨氮濃度在100300mg/L左右，如果要處理到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)15mg/L以下，氨氮的去除仍為該類污水處理工藝選擇時(shí)首先要考慮的問(wèn)題。（3）難降解有機(jī)物含量高 焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環(huán)類難降解有機(jī)物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達(dá)標(biāo)。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。關(guān)鍵工藝的選擇。1.1.2 焦化廢水處理工藝目前焦化廢水一般按常規(guī)方法先進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經(jīng)上述處理后，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標(biāo)仍然很難達(dá)標(biāo)。針對(duì)這種狀況，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者開展了大量的研究工作，找到了許多比較有效的焦化廢水治理技術(shù)。這些方法大致分為生物法、化學(xué)法、物化法和循環(huán)利用等4類。（1）生物處理法生物處理法是利用微生物氧化分解廢水中有機(jī)物的方法。目前，活性污泥法是一種應(yīng)用最廣泛的焦化廢水好氧生物處理技術(shù)。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與廢水中的有機(jī)物充分接觸；溶解性的有機(jī)物被細(xì)胞所吸收和吸附，并最終氧化為最終產(chǎn)物（主要是CO2）。非溶解性有機(jī)物先被轉(zhuǎn)化為溶解性有機(jī)物，然后被代謝和利用。但是采用該技術(shù)，出水中的CODCr、BOD5、NH3N等污染物指標(biāo)均難于達(dá)標(biāo)，非凡是對(duì)NH3N污染物，幾乎沒有降解作用。近年來(lái)，人們從微生物、反應(yīng)器及工藝流程幾方面著手，研究開發(fā)了生物強(qiáng)化技術(shù)：生物流化床，固定化生物處理技術(shù)及生物脫氮技術(shù)等。這些技術(shù)的發(fā)展使得大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)了生物降解處理，出水水質(zhì)得到了很大改善，使得生物處理技術(shù)成為一項(xiàng)很有發(fā)展前景的廢水處理技術(shù)。生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中普通活性污泥法在過(guò)去采用較普遍，但是由于焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達(dá)標(biāo)。即使延長(zhǎng)廢水在好氧池中的停留時(shí)間，也不可能使氨氮達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。A/O法對(duì)氨氮有很好的去除效果，但由于焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達(dá)標(biāo)。SBR法操作復(fù)雜，針對(duì)性不強(qiáng)，同時(shí)去除COD和氨氮的效果不好。A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。所以本設(shè)計(jì)選用A2/O方法。本設(shè)計(jì)選用A2/O方法A2/O是Anaeroxic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，A2/O 生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物消化及反消化工藝和生物除磷工藝的綜合。a 工作原理：其工藝流程圖如下圖，生物池通過(guò)曝氣裝置、推進(jìn)器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。在該工藝流程內(nèi)，BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵校瑥亩_(dá)到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷除去。 b 工藝特點(diǎn)： ()厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。()在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。 ()在厭氧缺氧好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。()污泥中磷含量高，一般為25以上。更多“氮 ”信息 上海煊仁環(huán)保儀器有限公司水質(zhì)污染和過(guò)程監(jiān)測(cè)方面的專家，能夠提供各種儀器設(shè)備或完整的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 廈門市吉龍德環(huán)境工程有限公司意大利SYSTEA分析儀總代理；臺(tái)灣HOTEC在線水質(zhì)產(chǎn)品總代理；誠(chéng)征全國(guó)代理。總的來(lái)看，生物法具有廢水處理量大、處理范圍廣、運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)后的新技術(shù)使焦化廢水處理達(dá)到了工程應(yīng)用要求，從而使得該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外廣泛采用。但是生物降解法的稀釋水用量大，處理設(shè)施規(guī)模大，停留時(shí)間長(zhǎng)，投資費(fèi)用較高，對(duì)廢水的水質(zhì)條件要求嚴(yán)格，廢水的pH值、溫度、營(yíng)養(yǎng)、有毒物質(zhì)濃度、進(jìn)水有機(jī)物濃度、溶解氧量等多種因素都會(huì)影響到細(xì)菌的生長(zhǎng)和出水水質(zhì)，這也就對(duì)操作治理提出了較高要求。（2）化學(xué)處理法a 催化濕式氧化技術(shù)催化濕式氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，最終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)N和CO排放。該技術(shù)的研究始于20世紀(jì)70年代，是在Zimmerman的濕式氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在我國(guó)，鞍山焦耐院與中科院大連物化所合作，曾經(jīng)成功地研制出雙組分的高活性催化劑，對(duì)高濃度的含氨氮和有機(jī)物的焦化廢水具有極佳的處理效果。濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于其催化劑價(jià)格昂貴，處理成本高，且在高溫高壓條件下運(yùn)行，對(duì)工藝設(shè)備要求嚴(yán)格，投資費(fèi)用高，國(guó)內(nèi)很少將該法用于廢水處理。b 焚燒法焚燒法治理廢水始于20世紀(jì)50年代。該法是將廢水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，讓廢水中的有機(jī)物在爐內(nèi)氧化，分解成為完全燃燒產(chǎn)物CO和HO及少許無(wú)機(jī)物灰分。焦化廢水中含有大量NHN物質(zhì)，NH在燃燒中有NO生成，NO的生成會(huì)不會(huì)造成二次污染是采用焚燒法處理焦化廢水的一個(gè)敏感問(wèn)題。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，NH3在非催化氧化條件下主要生成物是N，不會(huì)產(chǎn)生高濃度NO造成二次污染。從而說(shuō)明，焚燒處理工藝對(duì)于處理焦化廠高濃度廢水是一種切實(shí)可行的處理方法。然而，盡管焚燒法處理效率高，不造成二次污染，但是其昂貴的處理費(fèi)用（約為167美元t）使得多數(shù)企業(yè)望而卻步，在我國(guó)應(yīng)用較少。c 臭氧氧化法臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物，微生物迅速反應(yīng)，可除去廢水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。臭氧的強(qiáng)氧化性可將廢水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解為氧，不會(huì)造成二次污染，操作治理簡(jiǎn)單方便。但是，這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)。同時(shí)若操作不當(dāng)，臭氧會(huì)對(duì)四周生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法還主要應(yīng)用于廢水的深度處理。在美國(guó)已開始應(yīng)用臭氧氧化法處理焦化廢水。d 等離子體處理技術(shù)等離子體技術(shù)是利用高壓毫微秒脈沖放電所產(chǎn)生的高能電子（520eV）、紫外線等多效應(yīng)綜合作用，降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)。等離子體處理技術(shù)是一種高效、低能耗、使用范圍廣、處理量大的新型環(huán)保技術(shù)，目前還處于研究階段。有研究表明，經(jīng)等離子體處理的焦化廢水，有機(jī)物大分子被破壞成小分子，可生物降解性大大提高，再經(jīng)活性污泥法處理，出水的酚、氰、COD指標(biāo)均有大幅下降，具有發(fā)展前景。但處理裝置費(fèi)用較高，有待于進(jìn)一步研究開發(fā)廉價(jià)的處理裝置。e 光催化氧化法光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng)，產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子（空穴對(duì)），這些電子（空穴對(duì)）遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化法對(duì)水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率。高華等在焦化廢水中加入催化劑粉末，在紫外光照射下鼓入空氣，能將焦化廢水中的所有有機(jī)毒物和顏色有效去除。在最佳光催化條件下，控制廢水流量為3600mL/h，就可以使出水COD值由472mg/L降至100mg/L以下，且檢測(cè)不出多環(huán)芳烴。目前，這種方法還僅停留在理論研究階段。這種水處理方法能有效地去除廢水中的污染物且能耗低，有著很大的發(fā)展?jié)摿?。但是有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一些有害的光化學(xué)產(chǎn)物，造成二次污染。由于光催化降解是基于體系對(duì)光能的吸收，因此，要求體系具有良好的透光性。所以，該方法適用于低濁度、透光性好的體系，可用于焦化廢水的深度處理。f 電化學(xué)氧化技術(shù)電化學(xué)水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。目前的研究表明，電化學(xué)氧化法氧化能力強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生二次污染，是一種前景比較廣闊的廢水處理技術(shù)。用PbO2/Ti作為電極降解焦化廢水。結(jié)果表明：電解2h后，COD值從2143mg/L降到226mg/L，同時(shí)760mg/L的NH3N也被去除。研究還發(fā)現(xiàn)，電極材料、氯化物濃度、電流密度、pH值對(duì)COD的去除率和電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的電流效率都有顯著影響。采用Ti/SnO2+Sb2O3+MnO2/PbO2處理焦化廢水，使酚的去除率達(dá)到95。8，其電催化性能比Pb電極優(yōu)良，比Pb電極可節(jié)省電能33。g 化學(xué)混凝和絮凝化學(xué)混凝和絮凝是用來(lái)處理廢水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，以降低廢水的濁度和色度，但對(duì)可溶性有機(jī)物無(wú)效，常用于焦化廢水的深度處理。該法處理費(fèi)用低，既可以間歇使用也可以連續(xù)使用。混凝法的關(guān)鍵在于混凝劑。目前一般采用聚合硫酸鐵作混凝劑，對(duì)CODCr的去除效果較好，但對(duì)色度、F的去除效果較差。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：混凝劑最佳有效投加量為300mg/L，最佳混凝pH范圍為6.0-6.5；混凝劑對(duì)焦化廢水中的CODCr、F、色度及總CN都有很高的去除率，去除效果受水質(zhì)波動(dòng)的影響較小，混凝pH對(duì)各指標(biāo)的去除效果有較大的影響。絮凝劑在廢水中與有機(jī)膠質(zhì)微粒進(jìn)行迅速的混凝、吸附與附聚，可以使焦化廢水深度處理取得更好的效果。馬應(yīng)歌等在相同條件下用3種常用的聚硅酸鹽類絮凝劑（PASS，PZSS，PFSC）和高鐵酸鈉（Na2FeO4）處理焦化廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，高鐵酸鈉具有優(yōu)異的脫色功能，優(yōu)良的COD去除、濁度脫除性能，形成的絮凝體顆粒小、數(shù)量少、沉降速度快、且不形成二次污染。（3）物理化學(xué)法a 吸附法吸附法就是采用吸附劑除去污染物的方法?；钚蕴烤哂辛己玫奈叫阅芎头€(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，是最常用的一種吸附劑?；钚蕴课椒ㄟm用于廢水的深度處理。但是，由于活性炭再生系統(tǒng)操作難度大，裝置運(yùn)行費(fèi)用高，在焦化廢水處理中未得到推廣使用。利用鍋爐粉煤灰處理來(lái)自生化的焦化廢水。生化出口廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰吸附處理后，污染物的平均去除率為54。7。處理后的出水，除氨氮外，其它污染物指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一級(jí)焦化新廠標(biāo)準(zhǔn)，和A/O法相近，但投資費(fèi)用僅為A/O法的一半。該方法系統(tǒng)投資費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)都比較低，以廢治廢，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和和環(huán)境效益。但是，同時(shí)存在處理后的出水氨氮未能達(dá)標(biāo)和廢渣難處理的缺點(diǎn)。采用高溫爐渣過(guò)濾，再用南開牌H103大孔樹脂吸附處理含酚520mg/L、COD3200mg/L的焦化廢水，處理出水酚含量0.5mg/L，COD80mg/L，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)粒焦渣對(duì)焦化廢水的凈化作用。他們對(duì)顆粒大小、pH、溶液濾速等各種因素對(duì)吸附能力的影響因素作了考察，結(jié)果顯示，含酚30mg/L的液體，在流速為4。5mL/min，pH為22.5，溫度25的條件下，酚的去除率為98。b 利用煙道氣處理焦化廢水該技術(shù)將焦化剩余氨水去除焦油和SS后，輸入煙道廢氣中進(jìn)行充分的物理化學(xué)反應(yīng)，煙道氣的熱量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨氣與煙道氣中的SO2反應(yīng)生成硫銨。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，焦化剩余氨水全部被處理，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，又確保了煙道氣達(dá)標(biāo)排放，排入大氣中的氨、酚類、氰化物等主要污染物占剩余氨水中污染物總量的1.04.7。該方法以廢治廢，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，環(huán)境效益十分顯著，是一項(xiàng)十分值得推廣的方法。但是此法要求焦化的氨量必須與煙道氣所需氨量保持平衡，這就在一定程度上限制了方法的應(yīng)用范圍 小結(jié)綜合上述因素，本著從處理效果、投資運(yùn)行費(fèi)用以及是否會(huì)造成二次污染的觀點(diǎn)出發(fā)，采用生化法（A2/O 生化法）處理工藝處理工藝，由于廢水中含有大量難降解有機(jī)污染物，焦油及懸浮物、酚、氰、苯、氨氮等物質(zhì)。首先通過(guò)格柵、氣浮浮選去除油粒等雜質(zhì)，然后再通過(guò) A2/O 生化法進(jìn)行脫氮處理，生化出水進(jìn)入混凝反應(yīng)器進(jìn)一步去除COD2 設(shè)計(jì)及計(jì)算說(shuō)明2.1.設(shè)計(jì)內(nèi)容1200t/d焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)2.2畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù)2.2.1原水水質(zhì)指標(biāo)如下表：表2.1 原水水質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目化學(xué)需氧量CODCr生化需氧量BOD5懸浮物SSpHNH3+-N參數(shù)2800-4000800-1200200-5006-9300-8002.2.2處理后水質(zhì)要求執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)CODC=60mg/；BOD5=20mg/L；SS=20mg/L；NH3+-N =15mg/L；pH =6-92.2.3設(shè)計(jì)依據(jù)1、根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)文件。2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ1487。3、建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ1588。4、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB309693。5、地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3838-88。6、根據(jù)國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-96 中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 2.3畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作1. 完成對(duì)焦化廢水處理的主流工藝的機(jī)理闡述及其比選，選擇合理可行的廢水處理工藝；找出不同的HRT對(duì)COD、BOD、氨氮等去除率的影響。2. 對(duì)所選工藝的主要構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)，選擇適當(dāng)?shù)呐涮自O(shè)備。3. 合理布置污水處理站平面及高程；合理安排構(gòu)筑物間管道等系統(tǒng)的分布。4. 作出主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)圖；對(duì)項(xiàng)目投資及運(yùn)行費(fèi)用作出概算。2.4設(shè)計(jì)原則1、排入廢水處理設(shè)施的廢水為焦化廢水，其它廢水不得混入，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可納入水域或市鎮(zhèn)管網(wǎng)。2、采用國(guó)內(nèi)目前較為先進(jìn)成熟的物化+生化法處理工藝，該工藝具有可靠性、成熟性。3、廢水處理設(shè)施具有較大適應(yīng)性、應(yīng)急性，可以滿足水質(zhì)、水量的變化。4、所選用的設(shè)備性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維修方便，自動(dòng)化程度高。5、廢水處理主要設(shè)施材質(zhì)以鋼砼為主，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,布局合理，盡可削減總投資及運(yùn)行費(fèi)用加以考慮。6、廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池，進(jìn)行濃縮，由壓濾系統(tǒng) 壓成泥餅后外運(yùn)定點(diǎn)深埋，以保證污泥出路可靠，同時(shí)消除對(duì)環(huán)境的二次污染。7、對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行充分的考慮，按地區(qū)氣候條件，考慮必要的防水防凍及防滲措施。8、本工程設(shè)計(jì)范圍為由廢水集水池起接入廢水處理設(shè)施至凈化水排出為止的工藝、構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、基礎(chǔ)、電氣等各專業(yè)設(shè)計(jì)。2.5工藝流程圖廢水處理系統(tǒng)工藝:PAC 加藥裝置廢水調(diào)節(jié)池平流式氣浮中間水池PAMA2/O 生化系統(tǒng)平流沉淀池混合反應(yīng)器混凝沉淀池 PAM PAC 過(guò)濾器提升泵砂過(guò)濾器活性炭過(guò)濾排水污泥處理系統(tǒng)工藝:沉淀池 污泥池板框壓濾機(jī)濾液氣浮池 泥餅外在廢水處理前的格柵井內(nèi)設(shè)置一套人工粗格柵，用以去除廢水中大顆粒的機(jī)械雜物,經(jīng)格柵去除后的廢水自流進(jìn)入進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于廢水排放量及排放濃度變化量較大,為保證后級(jí)水泵及處理系統(tǒng)的正常工作,調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)污水水量及水質(zhì),確保后級(jí)進(jìn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以免后續(xù)系統(tǒng)受高濃度廢水的沖擊。廢水處理系統(tǒng)中的污泥主要來(lái)自氣浮浮渣、斜管沉淀池、混合反應(yīng)器及過(guò)濾放空排泥,排出的污泥及浮渣進(jìn)入污泥池，表面上清液回流至調(diào)節(jié)池,底部污泥由污泥泵提升進(jìn)入板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾后的泥餅定期外運(yùn)深埋。2.6流程各結(jié)構(gòu)說(shuō)明2.6.1調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池在工藝中主要起調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的功能,以保證進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定,調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以防系統(tǒng)故障及檢修時(shí)污水具 有可靠的出路。本調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有預(yù)曝氣設(shè)備（采用空氣攪拌）能夠防 止水中懸浮物的沉積。2.6.2提升泵調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置二臺(tái)提升泵,該泵采用通道或帶撕裂機(jī)構(gòu)的水力設(shè)計(jì)，對(duì)含固體顆粒和纖維等介質(zhì)有獨(dú)特的排放功能。該泵采用德國(guó) ABS 公司專利-自動(dòng)耦合系統(tǒng)，泵沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與出水口自動(dòng)連 接并密封。廢水由潛污泵以 50 立方米/小時(shí)定量抽入后級(jí)處理系統(tǒng)。2.6.3PAC 加藥裝置PAC 加藥裝置用于PAC 藥液的制備及投加,焦化水投加 PAC后通過(guò)混合反應(yīng),使污水中的小顆粒的懸浮物凝聚,生成大顆粒的絮狀體, 以便后級(jí)浮選及截留去除。由于焦化廢水中含有懸浮物、不溶性有機(jī)物、膠體等雜質(zhì),這些 雜質(zhì)往往帶有一定量的同性電荷,它們相互排斥,難以自動(dòng)聚集成大 顆粒,PAC(聚合氯化鋁)是長(zhǎng)鏈的高分子聚合物,在水中可形成帶電荷 的 AlX(OH)y3X-y 長(zhǎng)鏈多功能基團(tuán),它具有壓縮膠體雙電層作用,同時(shí) 對(duì)異性電荷也可以起到混合的作用,而且每一個(gè)基團(tuán)都可以吸附水中 分散的懸浮物、有機(jī)物、膠體等小顆粒雜質(zhì),經(jīng)混合反應(yīng)使基團(tuán)凝聚 成較大顆粒絮狀礬花。2.6.4氣浮 出水經(jīng)加入聚合氯化鋁（PAC）混合反應(yīng),自流進(jìn)入氣浮池,氣浮池在工藝中主要去除水中的乳化油及膠狀油。由于氣浮池內(nèi)的水流處于紊流狀態(tài),通過(guò)氣浮形成的微氣泡的浮力作用,把水中的懸浮物與水進(jìn)行分離,從而達(dá)到固液分離的目的。氣浮裝置為 Q235-A 結(jié)構(gòu),主要由溶氣裝置、氣浮池、刮機(jī)構(gòu)及自控等部分組成。2.6.5中間水池 中間水池在工藝中主要起調(diào)節(jié)及儲(chǔ)存水量的功能。中間水池設(shè)計(jì)停時(shí)間 40min。2.6.6中間水泵 中間水泵選用二臺(tái)潛污泵。2.6.7A2/O 生化系統(tǒng)a厭氧池 出水進(jìn)入?yún)捬醭兀瑓捬醭貫樯狭魇絽捬醭?，沉淀池?nèi)的污泥按一定的回流比（10）由污泥泵定量進(jìn)入氧池內(nèi)以保證系統(tǒng)除磷的效果。b缺氧池 因?yàn)閺U水中有機(jī)氮含量較高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中的 NO 、NO還原成達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。污泥回流：二沉池的污泥有 40通過(guò)污泥泵的提升，回缺氧池內(nèi)。缺氧池內(nèi)利用微量空氣攪拌，控制溶解氧在0.5ml以上。為增大污水及混合液的接觸面積內(nèi)置填料。c生物接觸氧化池 缺氧池的污水自流進(jìn)入氧化池內(nèi)，接觸氧化是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。接觸氧化池內(nèi)設(shè)計(jì)總水力停留時(shí)間 6小時(shí)，內(nèi)部設(shè)置立體彈性填料，填充率80%。接觸氧化后的混合液回流至缺氧池進(jìn)一步脫氮，使水質(zhì)得到進(jìn)一步凈化，設(shè)計(jì)回流比200%。 d沉淀池接觸氧化池出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行固液分離以去除接觸氧化中剝落的生物膜或懸浮活性污泥。沉淀池采用平流式沉淀池，出水槽設(shè)計(jì)為可調(diào)液位的齒形集水槽，以提高沉淀效果，總停留時(shí)間為 2小時(shí)，沉淀池內(nèi)一部分污泥排入污泥池，另一部分污泥由污泥泵提升進(jìn)入缺氧池及厭氧池。2.6.8混合反應(yīng)器沉淀池出水用于熄焦后，剩余部分流入混合反應(yīng)器中，在此投加聚合氯化鋁（PAC）混凝劑，聚丙烯酰胺（PAM）助凝劑進(jìn)行混合攪拌，混凝劑等藥劑與廢水充分混合反應(yīng)，其目的使廢水中的懸浮物形成較大的絮凝體，以便從廢水分離出來(lái)，經(jīng)混合反應(yīng)池出水管道自流到混凝沉淀池中進(jìn)行泥水分離。2.6.9混凝沉淀池分離后的出水排出，沉淀于池底的污泥經(jīng)管道送污泥濃縮池處理。2.6.10污泥池混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及氣浮排渣槽排出的剩余污泥，分別排入污泥濃縮池中，污泥濃縮池中濃縮，分離后的上清液經(jīng)出水槽收集，并經(jīng)管道自流回至調(diào)節(jié)池，進(jìn)入系統(tǒng)重新處理。2.6.11砂過(guò)濾器砂過(guò)濾器設(shè)計(jì)流速為8-12m/h，過(guò)濾器內(nèi)裝石英砂及礫石墊層,該過(guò)濾器內(nèi)裝不同粒徑的石英砂顆粒,因此該濾料在過(guò)濾時(shí)具有多個(gè)過(guò)濾界面，在不同的濾料高度具有不同的過(guò)濾精度,由于上層濾料粒徑較大，具有較大的空隙率，該過(guò)濾器較其它類過(guò)濾器具有更大的截污空間，接近理想過(guò)濾器，具有截污能力強(qiáng)，產(chǎn)水量大等特點(diǎn)。砂石過(guò)濾器經(jīng)反洗后，由于表面濾膜被破壞，過(guò)濾效率明顯降低，固反洗后宜采用低流速運(yùn)行，以便濾膜的形成，同時(shí)提高過(guò)濾效率。砂過(guò)濾器反洗周期按設(shè)定累積產(chǎn)水量來(lái)確定,通過(guò)初始運(yùn)行設(shè)置確保出水濁度小于1度，水反洗強(qiáng)度為12-16L/mS，濾料反洗膨脹率為30-40%為宜。2.6.12活性炭過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器設(shè)計(jì)流速為10m/h，過(guò)濾器內(nèi)設(shè)各種粒徑的石英砂填料層，因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯及部分鐵錳；因此其比重較輕，反沖洗強(qiáng)度為 7l/m2.s，濾料的反洗膨脹率為40-50%，反洗時(shí)宜選用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水沖走。3 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算3.1格柵確定格柵前水深，根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式，計(jì)算得柵前槽寬 ，v2為柵前流速，取0.6m/s則柵前水深 柵條間隙數(shù) ，取式中，：格柵傾角，取=60 b：格柵間隙，b=20mm h：柵前水深，h=0.11m v2：過(guò)柵流速，v=0.6m/s柵槽寬度 進(jìn)水渠道漸寬部分長(zhǎng)度 （其中1為進(jìn)水渠展開角，一般取20）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度 m過(guò)柵水頭損失 式中：k為系數(shù)，k=3，因柵條邊為正方形截面，則阻力系數(shù) h0：水頭損失，60=0.07m柵后槽總高度 式中：h2：柵前渠道超高，取0.3m，則柵前槽總高度格柵總長(zhǎng)度每日柵渣量0.2 /d宜采用人工格柵清渣。式中：w1：柵渣量，格柵間隙為16-25mm時(shí)，w1=0.10-0.50（m3/103m3污水），格柵間隙為30-50mm時(shí)，w1=0.03-0.1（m3/103m3污水），本設(shè)計(jì)取w1=0.3（m3/103m3污水）3.2水泵設(shè)計(jì)水量為1200 m3/d，設(shè)潛污泵泵2臺(tái)，一開一備，則單臺(tái)流量為：Q=1200/24=50m3/h選用型號(hào)AS30-2CB潛水排污泵,流量50 m3/h，揚(yáng)程10米，轉(zhuǎn)速2850rpm，電機(jī)功率3KW,兩臺(tái)，一用一備。3.3調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深h=4m停留時(shí)間t=8h保護(hù)高：h1=1m設(shè)計(jì)計(jì)算有效容積V=Q kt=501.48=480m3設(shè)計(jì)為V=500m3設(shè)計(jì)為矩形（尺寸：長(zhǎng)寬）：11.110=111 m2總高度H=h+h1=4 +1=5m3.4PAC 加藥裝置型號(hào):JNY2/2-334/0.25 規(guī)格:360029002100 結(jié)構(gòu)型式:組裝式 加藥箱有效容積:2m3Q235-A 系統(tǒng)加藥量的確定: 基礎(chǔ)條件:PAC 的投加量按: 250mg/L則 PAC 投加量:50t/h250 mg/L=12500g/hPAC 溶液的配比濃度按:5%計(jì)則計(jì)量泵加藥量: 12500g/h5%1000=250L/h選用計(jì)量泵:型式:機(jī)械隔膜式 型號(hào):GM0350 流量:0-334L/h 揚(yáng)程:1.0Mpa功率250w調(diào)節(jié)范圍:0-100%可調(diào)泵頭材質(zhì):苯乙烯 沖程次數(shù):144 次/min 額定電壓:220V/50HZ 產(chǎn)地:美國(guó)米頓羅公司數(shù)量:4 臺(tái)(二臺(tái)用于氣浮加藥,另二臺(tái)用于混凝反應(yīng) 器加藥)攪拌箱:規(guī)格:V=2m3規(guī)格:15001700 材質(zhì):Q235-A 藥劑配制時(shí)間:200050=40 小時(shí) 數(shù)量:1 套攪拌機(jī)：BLD11-11-1.1 數(shù)量：2 臺(tái) 磁翻板液位計(jì)：型號(hào)：UHZ-1，L=1100mm數(shù)量：2 臺(tái)3.5平流式氣浮設(shè)計(jì)處理水量:50t/h有效水深:3250mm設(shè)計(jì)回流比 30%-40%溶氣水量：15-20t/h反應(yīng)時(shí)間:10min 分離式表面負(fù)荷:0.24m3/m2.h 總停留時(shí)間:1.13ha、配套刮渣機(jī):型號(hào):SD-2.5 行走速度:5m/min材質(zhì):Q235-A數(shù)量:1 套b、溶氣罐型號(hào)：RQ-8.0規(guī)格：8003200型式:立式設(shè)備臺(tái)數(shù): 1 臺(tái) 設(shè)備直徑: 800mm 填料層高：1000mm 設(shè)計(jì)壓力: 0.6Mpa 試驗(yàn)壓力:0.75Mpa 工作溫度: 50C、釋放器型 號(hào)：TV-平流式氣浮池計(jì)算已知：Q=1200m3/d待處理廢水量SS=500mg/L懸浮固體濃度Aa/S=0.02氣固比P=4.2 atm溶氣壓力Sa=18.7mg/l 20下大氣壓下的空氣溶解度Ca=18.5mg/L空氣在水中飽和溶解度T1=3min溶氣罐內(nèi)停留時(shí)間T2=5min氣浮池內(nèi)接觸時(shí)間Ts=30min分離室內(nèi)停留時(shí)間vs=0.09m/min浮選池上升流速確定溶氣水量QRQR=Aa/S*Sa*Q/Ca(f*P-1)=426.74m3/d溶氣效率f=0.6取回流水量QR= 427 m3/d氣浮池設(shè)計(jì)接觸區(qū)容積VcVc=(Q+QR)*T2/(24*60)=5.65 m3分離區(qū)容積VsVs=(Q+QR)*Ts/(24*60)=33.90m3 氣浮池有效水深HH=vs*Ts=2.7 m分離區(qū)面積As和長(zhǎng)度L2As=Vs/H=12.55 m2取池寬B=3m則分離區(qū)長(zhǎng)度L2=As/B= 4.2m接觸區(qū)面積Ac和長(zhǎng)度L1Ac=Vc/H=2.09m2L1=Ac/B=0.70m浮選池進(jìn)水管：Dg=200,v=0.9947m/s浮選池出水管：Dg=150集水管小孔面積S取小孔流速v1=1 m/sS=(Q+QR)/24/3600v1=0.0188 m2取小孔直徑D1=0.015m則孔數(shù)n=4*S/3.14*D12 =106.6=107個(gè)孔數(shù)取整數(shù)，孔口向下，與水平成45角，分二排交錯(cuò)排列浮渣槽寬度L3：取L3=0.8m浮渣槽深度h取1m，槽底坡度i=0.5，坡向排泥管，排泥管采用Dg=200.溶氣罐設(shè)計(jì)溶氣罐容積V1V1=QR*T1/(24*60)=0.89m3 溶氣罐直徑D=1.1m，溶氣部分高度1m(進(jìn)水管中心線）。采用橢圓形封頭，曲面高為275mm，直邊高為25mm，溶氣罐耐壓強(qiáng)度10105Pa，溶氣罐頂部設(shè)放氣管Dg=15mm，排出剩余氣體，并設(shè)置安全閥、壓力表。進(jìn)出水管管徑：進(jìn)出水管均采用100mm管徑，管內(nèi)流速為1.24m/s。3.6中間水池設(shè)計(jì)參數(shù)有效水深h=3.5m停留時(shí)間t=40min保護(hù)高：h1=0.5m設(shè)計(jì)計(jì)算有效容積V=Q kt=501.40.66=46.2m3設(shè)計(jì)為V=50m3設(shè)計(jì)為矩形（尺寸：長(zhǎng)寬）：52.5=12.5 m2總高度H=h+h1=3.5 +0.5=4m水泵的選擇設(shè)計(jì)水量為1200 m3/d，設(shè)潛污泵泵1臺(tái)，則單臺(tái)流量為：Q=1200/24=50m3/h選用型號(hào)AS30-2CB潛水排污泵,流量50 m3/h，揚(yáng)程10米，轉(zhuǎn)速2850rpm，電機(jī)功率3KW,1臺(tái)。3.7 A2/O工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)最大流量Q=1200m3/d=50/h設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)COD=3000mg/L；BOD5=1000mg/L；SS=500mg/L；NH3-N=30mg/L；設(shè)計(jì)出水水質(zhì)COD=100mg/L；BOD5=30mg/L；SS=100mg/L；NH3-N=15mg/L；首先判斷是否可采用A2/O工藝COD/TN=3000/30=1008符合條件水池設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)最大流量Q=1200m3d 池型：廊道式BOD5污泥負(fù)荷 N=0.2kgBOD5/(kgMLSSd)回流污泥濃度XR=1000mg/L 污泥回流比R=50%3.7.1求內(nèi)回流比RNTN去除率為： 3.7.2曝氣池的設(shè)計(jì)計(jì)算有效容積：池有效深度：H1=4.5m混合液懸浮固體濃度水力停留時(shí)間：8h曝氣池有效面積：設(shè)5廊道曝氣池，廊道寬8m.單組曝氣池長(zhǎng)度：3.7.3各段水力停留時(shí)間和容積厭氧：缺氧：好氧=1：1：3厭氧池水力停留時(shí)間t厭=0.28=1.6h,池容V厭=0.2400=80m3缺氧池水力停留時(shí)間t缺=0.28=1.6h,池容V缺=0.2400=80m3好氧池水力停留時(shí)間t好=0.68=4.8h, 池容V好=0.6400=240m33.7.4反應(yīng)池主要尺寸反應(yīng)池總?cè)莘eV=400m3,取有效水深h=4.0m,采用5廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬b=4m校核：b/h=4/4.0=1 (滿足b/h=12)L/b=20/4=5 (滿足L/B=510)取超高為0.5m，則反應(yīng)池總高H=4.0+0.5=4.5m3.7.5反池進(jìn)、出水系統(tǒng)計(jì)算()進(jìn)水管反應(yīng)池進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量Ql =120086400=0.0139m3s管道流速v=1.0ms管道過(guò)水?dāng)嗝婷娣eA=QlV=0.01391.0=0.0139m2管徑 取出水管管徑DN=200mm校核管道流速()回流污泥渠道反應(yīng)池回流污泥渠道設(shè)計(jì)流量QR渠道流速， 取回流污泥管管徑DN=20mm()進(jìn)水井反應(yīng)池進(jìn)水孔尺寸： 進(jìn)水孔流量孔口流速v=0.7m/s孔口過(guò)水?dāng)嗝娣eA=Q/V=0.027/0.7=0.03856m2孔口尺寸取0.2m0.2m進(jìn)水豎井平面尺寸2.5m2.5m()出水堰及出水豎井按矩形堰流量公式： 堰上水頭高 出水孔過(guò)流量孔口流速v=0.7ms孔口過(guò)水?dāng)嗝娣eA=Q/v=0.1215/0.7=0.174m2 孔口尺寸取2m1m進(jìn)水豎井平面尺寸2.5m2.0m出水管單組反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量 Q5=Q3=0.1215m3/s管道流速v=0.8m/s,管道過(guò)水?dāng)嗝娣e 取出水管管徑DN=200mm校核管道流速 3.7.6曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算()平均需氧量取，則=828kg/d=34.5kg/h 每日去除的 去除每千克BOD5的需氧量=828/1179=0.7kgO2/kg BOD5 接近與經(jīng)驗(yàn)數(shù)值 () 最大需氧量 在不利條件下運(yùn)行，最大需要量與平均需氧量之比為1.7，則O2=1.734.5kg/h =28.65kg/h()供氣量 采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝氣器。曝氣器鋪設(shè)于池底，距池底0.2m，淹沒深度3.8m，氧轉(zhuǎn)移效率EA=20%，計(jì)算溫度T=30C。 微孔曝氣器出口處絕對(duì)壓力 空氣離開曝氣池時(shí)氧的百分比為 曝氣池中平均溶解氧飽和濃度為 20C脫氧清水的充氧量： 取相應(yīng)最大時(shí)標(biāo)準(zhǔn)需氧量 曝氣池平均供氣量 相應(yīng)最大時(shí)供氣量所需空氣壓力pP=h1+h2+h3+h4+h=0.2+3.8+0.4+0.5=4.9m() 曝氣器數(shù)量計(jì)算按供氧能力計(jì)算所需曝氣器數(shù)量。()供風(fēng)管道計(jì)算流量流速v=10m/S管徑 取干管管徑為DN=100mm單側(cè)供氣（向單側(cè)廊道供氣）支管流速v=10m/s管徑 取取支管管徑為DN=100mm雙側(cè)供氣 ,管徑取支管管徑DN=200mm 3.7.7污泥回流設(shè)備污泥回流比R=50污泥回流量QR=RQ=0.51200=600設(shè)回流污泥泵房l座，內(nèi)設(shè)2臺(tái)潛污泵流量 水泵揚(yáng)程根據(jù)豎向流程確定?；旌弦夯亓髟O(shè)備混合液回流泵混合液回流比混合液回流量設(shè)混合液回流泵房1座，每座泵房?jī)?nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵(2用l各)混合液回流管混合液回流管設(shè)計(jì)泵房進(jìn)水管設(shè)計(jì)流速 管道過(guò)水?dāng)嗝娣e管徑 取泵房進(jìn)水管管徑DN=200mm校核管道流速 泵房壓力出水管設(shè)計(jì)流 設(shè)計(jì)流速1.2m/s，管道過(guò)水?dāng)嗝娣e 管徑 取泵房壓力出水管徑DN=200mm3.7.8混凝沉淀池中心管面積與直徑中心管面積 式中：中心管內(nèi)流速，mm/s，30mm/s，本設(shè)計(jì)取25mm/s，即0.025mm/s。中心管直徑： 沉淀池的有效水深，即中心管的高度 式中:廢水在沉淀區(qū)的上升流速，mm/s。等于去除的最小顆粒的沉速，如無(wú)沉試驗(yàn)資料，