裝配鉗工指導(dǎo)書.doc

裝配鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 職業(yè)概況1.1 職業(yè)名稱裝配鉗工。1.2 職業(yè)定義操作機械設(shè)備或使用工裝、工具，進行機械設(shè)備零件、組件或成品組合裝配與調(diào)試的人員。1.3 職業(yè)等級本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。1.4 鑒定要求分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。鑒定時間：理論知識考試時間為120 min；技能操作考核時間為：初級不少于240 min，中級不少于300 min，高級不少于360 min，技師不少于420 min，高級技師不少于240 min；論文答辯時間不少于45 min。2. 基本要求2.1 職業(yè)道德：遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心；嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；工作認真負責(zé)，團結(jié)合作；愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具；著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識 理論知識：識圖知識；公差與配合；常用金屬材料及熱處理知識；常用非金屬材料知識。 機械加工基礎(chǔ)知識：機械傳動知識：機械加工常用設(shè)備知識（分類、用途）；金屬切削常用刀具知識；典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝；設(shè)備潤滑及切削液的使用知識；工具、夾具、量具使用與維護知識。 鉗工基礎(chǔ)知識：劃線知識；鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋）。 電工知識：通用設(shè)備常用電器的種類及用途；電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識；安全用電知識。 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識：現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求；安全操作與勞動保護知識；環(huán)境保護知識。 質(zhì)量管理知識：企業(yè)的質(zhì)量方針；崗位的質(zhì)量要求；崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。 相關(guān)法律、法規(guī)知識：勞動法相關(guān)知識；合同法相關(guān)知識。3.1 初級裝配鉗工工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖l.能夠讀懂軸承座、端蓋、手輪、套等一般零件圖2.能夠讀懂車床的尾座、臺虎鉗等一般部件的裝配圖和簡單機械的裝配圖l.零件圖中各種符號的含義2.零件在裝配圖中的表示方法（二）編制加工、裝配工藝能夠讀懂簡單零件的加工工藝1.相關(guān)職業(yè)（如車、銑、刨、磨）一般工藝知識2.金屬毛坯制造的基本知識（如鑄造、鍛造）二、加工與裝配（一）劃線能夠進行一般零件的平面劃線和簡單的立體劃線1.劃線工具的使用及保養(yǎng)方法2.劃線用涂料的種類、配制方法及應(yīng)用場合3.劃線基準(zhǔn)的選擇原則（二）鉆、絞孔及攻螺紋1.能夠在同一平面上鉆絞23個孔，并達到以下要求：公差等級IT8，位置度公差0.2 mm，表面粗糙度Ra1.6 m2.能夠攻M20以下的螺紋，沒有明顯的傾斜3.能夠刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭l.螺紋的種類、用途及各部尺寸之間的關(guān)系2.常用切削液的種類、選擇方法及對工件質(zhì)量的影響3.快換夾頭的構(gòu)造及使用方法4.鉆頭的常用角度（三）刮削與研磨1.能夠刮削 750mm1500 mm的平板達2級（不少于12點）2.能夠研磨100mm100mm的平面，并達到以下要求：表面粗糙度Ra0.4 m，平面度0.02 mm1.刮削原始平板的原理和方法2.研磨磨料的選擇和研磨的基本方法（四）裝配與調(diào)整能夠進行普通車床尾座、臺虎鉗等簡單部件的裝配或簡單機械設(shè)備的總裝配，并達到技術(shù)要求1.裝配的基礎(chǔ)知識2.常用起重設(shè)備及安全操作規(guī)程3.鉗工常用設(shè)備、工具和量具的使用與維護保養(yǎng)方法4.鉚接、錫焊、粘接、校正與彎形方法5.彈簧知識三、精度檢驗（一）鉆、絞孔及攻螺紋的檢驗?zāi)軌蚝侠磉x擇、正確使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表等常用量具檢驗鉆、絞孔及攻螺紋的質(zhì)量常用量具的結(jié)構(gòu)和使用方法（二）裝配質(zhì)量檢驗外觀檢驗?zāi)軌蜻M行以下項目的檢驗：（1）油路暢通、無滲漏（2）機件完整，連接及緊固可靠（3）表面涂裝質(zhì)量1.密封與防漏的基本知識已表面處理及油漆的基本知識性能及精度檢驗1.能夠進行簡單機械設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗操作，并檢驗設(shè)備運行有無異常噪聲、過熱等現(xiàn)象2.簡單機械的精度檢驗1.設(shè)備的操作規(guī)程2.簡單機械設(shè)備精度的檢驗方法3.設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗要求四、設(shè)備維護常用設(shè)備的維護保養(yǎng)能夠正確使用和維護保養(yǎng)立鉆、臺鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備立鉆、臺鉆、搖臂鉆等設(shè)備的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)方法3.2 中級裝配鉗工期作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂車床的主軸箱、進給箱，銑床的進給變速箱等部件裝配圖2.能夠繪制墊、套、軸等簡單零件圖1.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法、技術(shù)要求及標(biāo)注方法2.讀部件裝配圖的方法（二）編制加工、裝配工藝1.能夠提出裝配所需工裝的設(shè)計方案2.能夠根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，確定裝配工藝順序l.裝配常用工裝的基本知識2.編制機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識二、加工與裝配（一）劃線能夠進行箱體、大型工件等較復(fù)雜形體工件的主體劃線1.復(fù)雜工件的劃線方法2.錐體及多面體的展開方法（二）鉆、絞孔及攻螺紋1.能夠按圖樣要求鉆復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔2.能夠刃磨群鉆1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔的加工方法2.群鉆的種類、功能及刃磨方法（三）刮削與研磨1.能夠刮削平板、方箱及燕尾形導(dǎo)軌，并達到以下要求：在25mm25mm范圍內(nèi)接觸點數(shù)不少于16點，表面粗糙度Ra0.8m，直線度公差每米長度內(nèi)為0.0150.02 mm2.能夠刮軸瓦，并達到以下要求；磨床磨頭主軸軸瓦在25mm25mm范圍內(nèi)接觸點數(shù)1620點，同軸度0.02 mm，表面粗糙度Ra1.6m3.能夠研磨80mm400mm孔，并達到以下要求；圓柱度0.015mm，表面粗糙度Ra0.4ml.導(dǎo)軌刮削的基本方法及檢測方法2.曲面刮削基本方法及檢測方法3.孔的研磨方法及檢測方法（四）旋轉(zhuǎn)體的靜平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進行靜平衡旋轉(zhuǎn)體靜平衡的基本知識及方法（五）裝配與調(diào)整1.能夠進行普通金屬切削機床的部件裝配并達到技術(shù)要求2.能夠進行壓縮機、氣錘、壓力機、木工機械等的裝配，并達到技術(shù)要求1.連接件、傳動件、密封件的裝配工藝知識2.通用機械的工作原理和構(gòu)造3.裝配滑動軸承和滾動軸承的方法4.裝配尺寸鏈的知識三、精度檢驗（一）鉆、絞孔及攻螺紋的檢驗?zāi)軌蛘_使用轉(zhuǎn)臺、萬能角度尺、正弦規(guī)等測量特殊孔的精度常用量儀（例如：游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表、千分表、杠桿千分表、水平儀、經(jīng)緯儀等）的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法（二）裝配質(zhì)量檢驗1.能夠進行新裝設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗2.能夠正確使用常用量具對試件進行檢驗3.能夠進行設(shè)備的幾何精度檢驗4.能夠?qū)ΤＲ姽收线M行判斷1.通用機械質(zhì)量檢驗項目和檢驗方法2.通用機械常見故障判斷方法四、設(shè)備維護裝配鉗工常用設(shè)備的維護保養(yǎng)能夠排除立鉆、臺鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備的故障立鉆、臺鉆、搖臂鉆等鉗工常用設(shè)備故障排除方法3.3 高級裝配鉗工工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂車床、立式鉆床等設(shè)備的裝配圖2.能夠閱讀簡單的電氣、液汽）壓系統(tǒng)原理圖3.能夠繪制齒輪、傳動軸等一般零件圖1.常用電氣圖形符號和代號2.機械設(shè)備電氣圖的讀圖方法3.液（氣）壓元件的符號及表示方法（二）編制加工、裝配工藝1.能夠?qū)﹃P(guān)鍵件的加工工藝規(guī)程提出改進意見2.能夠編制復(fù)雜設(shè)備的裝配工藝規(guī)程復(fù)雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法二、加工與裝配（一）劃線能夠進行復(fù)雜畸形工件的劃線1.凸輪的種類、用途、各部尺寸的計算及劃線方法2.曲線的劃線方法3.畸形工件的劃線方法（二）鉆、絞孔能夠鉆削、絞削高精度孔系鉆削、絞削高精度孔系的方法（三）刮削與研磨1.能夠刮平板、方箱達1級（不少于20點）2.能夠研磨100mm400mm孔，并達到以下要求：圓柱度0.015 mm，表面粗糙度Ra0.4m提高刮削精度的方法（四）旋轉(zhuǎn)體的動平衡能夠?qū)πD(zhuǎn)體進行動平衡動平衡的原理和方法（五）裝配與調(diào)整能夠裝配銑床、磨床、齒輪加工機床、鏜床等普通金屬切削機床，并達到技術(shù)要求l.機構(gòu)與機械零件知識2.靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識3.軸瓦澆注巴氏合金的知識4.各種擠壓加工方法5.精密部件的裝配知識（例如：高精度軸承、內(nèi)圓磨具的裝配等）6.液壓傳動原理，常用液壓泵、控制閥、輔助元件的種類、工作原理及應(yīng)用方法三、裝配質(zhì)量檢驗性能及精度檢驗1.能夠排除設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗中出現(xiàn)的故障2.能夠?qū)ω摵稍囼灱缓细耥椷M行分析并處理3.能夠分析設(shè)備幾何精度超差原因，并實施設(shè)備精度調(diào)整1.機械設(shè)備空運轉(zhuǎn)及負荷試驗中常見故障分析及排除方法2.機械設(shè)備幾何精度超差的原因及精度調(diào)整方法四、培訓(xùn)指導(dǎo)指導(dǎo)操作能指導(dǎo)本職業(yè)初、中級工進行實際操作指導(dǎo)實際操作的基本方法3.4 技師級裝配鉗工工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能夠讀懂復(fù)雜設(shè)備機械、液（氣）壓系統(tǒng)原理圖，數(shù)控設(shè)備基本原理圖和機械裝配圖2.能夠提出裝配需用的專用夾具、胎具的設(shè)計方案并繪制草圖3.能夠借助詞典看懂進口設(shè)備相關(guān)外文標(biāo)牌及使用規(guī)范1.復(fù)雜設(shè)備及數(shù)控設(shè)備的讀圖方法2.一般夾具設(shè)計與制造知識3.常用標(biāo)牌及使用規(guī)范英（或其他外語）漢對照表（二）編制裝配工藝1.能夠根據(jù)新產(chǎn)品的技術(shù)要求，編制裝配工藝規(guī)程2.能夠編制關(guān)鍵件的裝配作業(yè)指導(dǎo)書1.與裝配鉗工相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的知識（如滾珠絲杠副、涂塑導(dǎo)軌等）2.編制裝配作業(yè)指導(dǎo)書的方法二、加工與裝配（一）刮削與研磨1.能夠刮削精密機床導(dǎo)軌，并達到以下要求：在25 mm 25 mm范圍內(nèi)接觸點為 2025點，表面粗糙度Ra0.8 m，直線度0.003 mml000 mm；組合導(dǎo)軌“V、”“V、V”的平行度公差0.004 mm1000 mm2.能夠精研100400mm孔，并達到以下要求：圓柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.2 m 1.組合導(dǎo)軌的刮研及檢測方法2.提高研磨精度的方法及研具的制備知識（二）裝配與調(diào)整1.能夠裝配坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床等高速、精密、復(fù)雜設(shè)備，并達到技術(shù)要求2.能夠裝配、調(diào)整數(shù)控機床3.能夠裝配、調(diào)試新產(chǎn)品1.復(fù)雜和高精度機械設(shè)備的工作原理、構(gòu)造及裝配調(diào)整方法2.數(shù)控機床基本知識三、裝配質(zhì)量檢驗性能及精度檢驗l.能夠進行高速、精密、復(fù)雜設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗并排除出現(xiàn)的故障2.能夠?qū)Ω呔O(shè)備試件不合格項的產(chǎn)生原因進行綜合分析并予以處理3.能夠?qū)Ω咚佟⒕?、?fù)雜設(shè)備的幾何精度進行檢驗，并分析超差原因和提出解決方法1.精密量儀的結(jié)構(gòu)原理（例如：合像水平儀、光學(xué)平直儀、平晶等