室外環(huán)境工程施工方案.doc

.一、施工組織設(shè)計(jì)（一）施工方案與技術(shù)措施工程概況項(xiàng)目名稱：黃平供電局 室外環(huán)境工程；工程地址：黃平縣舞源路供電局；計(jì)劃工期：60日歷天，計(jì)劃開、竣工日期根據(jù)主體工期進(jìn)度由業(yè)主方進(jìn)行合理調(diào)；質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)規(guī)模：室外地面場地平整鋪裝、道路、綠化、車道花池、樹池、旗臺（含旗桿）、道牙、籃球場（含籃板）、室外排水（雨水）、給水管道（約3個(gè)消防栓）、簡易洗車場地及配套設(shè)備（一個(gè)或套）等。不包含內(nèi)容：室外大門、值班室。包括黃平供電局室外環(huán)境工程所有內(nèi)容的施工（詳見招標(biāo)文件、答疑文件及施工圖所含內(nèi)容）。1.1施工準(zhǔn)備工作我公司在投標(biāo)階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認(rèn)真、充分的研究，并為一旦中標(biāo)后的進(jìn)場施工作準(zhǔn)備。1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作落實(shí)項(xiàng)目部人選，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。認(rèn)真審閱施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，針對圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤提出修正意見。復(fù)測控制樁并制定測量方案。組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全、防火培訓(xùn)，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的試驗(yàn)工作。2.1.2施工準(zhǔn)備工作全面檢修進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。編制施工計(jì)劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。落實(shí)相應(yīng)的施工人員，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教育。做好材料和工藝設(shè)備的計(jì)劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。落實(shí)施工場地的征收工作。在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行宣傳，使全體員工了解本項(xiàng)目的情況，一旦中標(biāo)，能全力以赴，支持本工程的施工。2.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作若我公司中標(biāo)，則立即進(jìn)行以下現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：測設(shè)場地平面和標(biāo)高控制網(wǎng)。確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材，廁所設(shè)置化糞池。認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認(rèn)真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。架設(shè)動(dòng)力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。組織工程機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場。辦理施工報(bào)建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。落實(shí)季節(jié)性施工措施。施工過程中發(fā)現(xiàn)影響施工的地下障礙物時(shí)，應(yīng)以書面形式報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。2.2施工總體部署2.2.1部署的原則施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司參與，確保全勝；人力、財(cái)力、物力優(yōu)先。發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土石方施工機(jī)械以及具有多個(gè)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，加強(qiáng)對該項(xiàng)目的運(yùn)作和管理，圓滿實(shí)現(xiàn)業(yè)主的各項(xiàng)目標(biāo)。公司在人力、物力、財(cái)務(wù)上予以傾斜，在施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等方面加大投入，從而達(dá)到集中優(yōu)勢力量在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、創(chuàng)造出較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的。采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。采用項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理：以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格執(zhí)行ISO系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。同時(shí)公司與項(xiàng)目部簽訂目標(biāo)合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù)，以質(zhì)量為目標(biāo)，以安全生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標(biāo)準(zhǔn)，確保施工任務(wù)的圓滿完成，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。2.2.3作業(yè)部署總體施工方向各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于大型施工機(jī)械的行走。施工順序總的施工順序：修筑施工便道清除綠化植被、清障、清除民宅及宅基、魚塘抽水清淤室外地面場地平整鋪裝道路綠化車道花池、樹池、旗臺（含旗桿）、道牙、籃球場（含籃板）室外排水（雨水）、給水管道、簡易洗車場地及配套設(shè)備。要求在土石方施工時(shí)使用足夠數(shù)量的大功率機(jī)械進(jìn)行連續(xù)施工，臨時(shí)用地和臨時(shí)排水溝等設(shè)施穿插進(jìn)行，不得占用主要工期。2.2.4機(jī)械配備挖掘機(jī)的配備在本工程施工中，主要選用斗容量為1m3的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方挖掘。綜合考慮到本工程施工工期緊，土方開挖時(shí)叢林樹木較多而增加的施工難度，決定配用4臺斗容量為1m3的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行土方施工。自卸汽車的配備在本工程中將選用12t自卸汽車進(jìn)行土石方運(yùn)輸。爆破機(jī)械的選用根據(jù)本工程特點(diǎn)，選用英格索蘭RPH750高風(fēng)壓移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)1臺、英格索蘭CM351履帶式氣動(dòng)鉆機(jī)1臺、手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺、韶峰3m3空壓機(jī)2臺。其它機(jī)械的選用在本工程中填方量較小，故根據(jù)我公司類似的施工經(jīng)驗(yàn)選用：3臺114KW的推土機(jī)、2臺131KW的推土機(jī)；2臺3m3的裝載機(jī)；1臺18T振動(dòng)壓路機(jī)。 2.2.5施工工期控制部署本工程具有分項(xiàng)工程量大，工期緊的特點(diǎn)，必須選用、調(diào)用大型機(jī)械進(jìn)行兩班制施工（遇雨季等特殊氣候，影響工程進(jìn)度時(shí)，及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，補(bǔ)回工期損失），做到人停機(jī)不停。施工用（柴）油、夜間施工用照明設(shè)施必須有充分的儲(chǔ)備量。施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程詳見框圖：施工總進(jìn)度計(jì)劃周作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施周資源需用計(jì)劃日資源需用計(jì)劃日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢驗(yàn)檢查結(jié)果分析實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃優(yōu)化資源配置計(jì)劃受挫，提出補(bǔ)救措施修改施工方案調(diào)整作業(yè)計(jì)劃改善作業(yè)計(jì)劃2.3施工測量2.3.1測量控制系統(tǒng)本工程施工面積大，工期緊，測量分項(xiàng)較多。擬以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測設(shè)各個(gè)細(xì)部。開工前測量準(zhǔn)備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、復(fù)測原地形、施工放樣。施工測量的精度按工程測量規(guī)范（GB50026-93）執(zhí)行。2.3.2土石方施工測量根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每1OOm設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊界以及控制高程。在填挖過程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高，如下圖所示： 取土爆破作業(yè)時(shí)，每爆破一層，對該層高程及時(shí)測量，嚴(yán)格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須達(dá)到設(shè)計(jì)開挖標(biāo)高。施工過程中，應(yīng)對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，做到準(zhǔn)確無誤。2.3.3測量儀器平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“拓普康GTS-602全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為: 測角精度2”，測程3000米，測距精度（2mm+2ppm）?？蓾M足本項(xiàng)目的平面精度要求。高程測量主測儀器為S3級自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。2.3.4放樣方法使用拓普康GTS-602全站儀，儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進(jìn)行測量定位。A.架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值；B.照準(zhǔn)后視控制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值或方位角；C.輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值；D.按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。2.4主要項(xiàng)目施工方法2.4.1室外地面場地平整鋪裝2.4.1.1施工準(zhǔn)備（分基層施工和地面鋪裝兩階段進(jìn)行）1、由技術(shù)員向班組進(jìn)行確保安全、質(zhì)量和工期的技術(shù)交底。2、注意天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前施工準(zhǔn)備和班后防雨保護(hù)工作。3、做好土壤夯實(shí)取樣試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。4、回填前基坑應(yīng)清理干凈雜物、垃圾、零散用具等。5、嚴(yán)格按施工圖要求分層施工，做好隱蔽驗(yàn)收工作。2.4.1.2地面鋪裝1、工藝流程：基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù)2、鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時(shí)按建筑平面要求縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。3、將選配好的磚清洗干凈后，按材質(zhì)要求進(jìn)行鋪裝前處理后備用。結(jié)合層做完后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。4、壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。（上述工序必須連續(xù)作業(yè)）5、嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。6、材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.53.5cm。2.4.1.3施工要點(diǎn)(1) 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。(2) 找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。(3) 塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。(4) 嚴(yán)格產(chǎn)品保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間組織專人看護(hù)。2.4.2道路、綠化本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備測量放線路基土方工程路基石方工程水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青砼面層擋土墻電信、電纜、電力線、供水管及燃?xì)夤艿拦こ坦軠匣靥罟こ倘诵械兰奥肪壥彰鞴艿朗┕ぞG化工程。2.4.2.1施工準(zhǔn)備 2.4.2.1.1施工圖紙會(huì)審 由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。 2.4.2.2編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案 （1）由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠我單位雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)我單位批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。（2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我單位曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。 （3）根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。2.4.2.3規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。2.4.2.4設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具，具體見機(jī)械設(shè)備表。2.4.2.5測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收 檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。2.4.2.6現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）臨時(shí)供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時(shí)用水方案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。（2）各種資源準(zhǔn)備1）根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場；2）對所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。 3）對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。2.4.2.7 道路施工測量2.4.2.7.1在開工前應(yīng)做好測量工作。內(nèi)容包括導(dǎo)線，中線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)，橫斷面檢查、補(bǔ)測與繪制等，測量精度需符合測量規(guī)范相關(guān)規(guī)定。2.4.2.7.2對有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前可采用交點(diǎn)法或其他方法加以固定。導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測必須和相鄰的施工段進(jìn)行閉合。2.4.2.7.3每一個(gè)樁號對應(yīng)的路基寬度，放出路基邊線，為保證邊坡的壓實(shí)度，在每側(cè)路基設(shè)計(jì)邊線外、加寬30厘米，做為填筑碾壓邊線。2.4.2.7.4施工測量完成前不得進(jìn)行路基施工，如果遇到不適用材料，要予以挖除，在挖除前對不適用材料的范圍進(jìn)行測量，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后方可施工，并在開挖完成后及回填之前重新測量。2.4.2.8道路路基土方工程 2.4.2.8.1具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。 2.4.2.8.2在土方開挖時(shí)，自上而下分層開挖，在開挖至設(shè)計(jì)高程以上30cm左右時(shí)，開始進(jìn)行高程控制，在控制高程時(shí)預(yù)留碾壓沉落厚度。2.4.2.8.3修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。 2.4.2.8.4根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 2.4.2.8.5填土前，清除地面雜草、淤泥等。在原有過水地方埋設(shè)臨時(shí)過路管。在大致找平原地面后，在路基總寬度內(nèi)采用水平分層方法填筑，每層壓實(shí)厚度控制在30cm以內(nèi)。2.4.2.9 道路路基石工程2.4.2.9.1石方爆破施工順序：配備專業(yè)施爆人員施爆區(qū)管線調(diào)查炮位設(shè)計(jì)與審批沿線附近布設(shè)爆破施工公告牌用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔（或坑道、藥室）檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)震波影響區(qū)的人、畜在安全區(qū)域暫設(shè)路障攔停過往車輛起爆清除瞎炮解除警戒測定爆破效果（包括飛石、地震波對施爆區(qū)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失）。2.4.2.9.2爆破施工技術(shù)要點(diǎn)（1）按照爆破設(shè)計(jì)的路線、間距、排距，由爆破技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)出炮孔的位置，炮孔位置未經(jīng)爆破技術(shù)人員同意，不得隨意更改。（2）用高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)，按照爆破設(shè)計(jì)要求的孔位、傾角、深度鉆孔，鉆成的炮孔用草袋裝土覆蓋，防止雨水和碎石流入，并做好明顯標(biāo)志。（3）鉆孔完成后，爆破技術(shù)人員對每一個(gè)炮孔進(jìn)行孔位、深度的驗(yàn)收和登記，不符合要求的炮孔要重新鉆孔。要注意預(yù)裂爆破孔底的高程應(yīng)高出預(yù)留馬道30cm,超深時(shí)要回填到設(shè)計(jì)深度。（4）用設(shè)計(jì)要求的非電毫秒位雷管做起爆體。按設(shè)計(jì)的藥量進(jìn)行裝藥。預(yù)裂爆破的裝藥要先在現(xiàn)場綁制，按設(shè)計(jì)的路線、裝藥密度將炸藥、雷管和導(dǎo)爆索一起捆綁在竹劈上，緩緩送入炮孔內(nèi)。（5）裝藥后選用黃土或沙質(zhì)粘土填塞，土中嚴(yán)禁含有碎石。用木質(zhì)炮桿搗實(shí)，填塞時(shí)防止將雷管的導(dǎo)爆管搗斷，填塞長度應(yīng)保證2.53.0m。預(yù)裂爆破孔填塞時(shí)，選用包藥紙或塑料袋在炮孔上部0.8cm處填塞，然后用黃土或優(yōu)質(zhì)粘土填實(shí)。（6）按設(shè)計(jì)的爆破網(wǎng)絡(luò)采用孔外串聯(lián)法聯(lián)線，注意延時(shí)雷管的段位應(yīng)與設(shè)計(jì)的段位一致，每孔引出的導(dǎo)爆管要串聯(lián)連接在網(wǎng)路上，導(dǎo)爆管道與雷管緊貼，并用膠布綁牢。聯(lián)線后應(yīng)由技術(shù)人員對線路進(jìn)行一次檢查。（7）聯(lián)線后由爆破技術(shù)人員進(jìn)行線路的檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)線路是否漏接、錯(cuò)接、和斷路，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。（8）起爆前必須按爆破要求對爆破現(xiàn)場及周圍進(jìn)行清場，所有人員，設(shè)備保證在警戒安全距離之外，并在主要道路及重要地點(diǎn)按規(guī)定布置一定的安全崗及安全員暫時(shí)停過往車輛、人群，才能按照爆破總指揮實(shí)行可起爆信號進(jìn)行起爆。（9）起爆前先進(jìn)行爆破警戒，所有人員必須撒離到警戒線以外，按照現(xiàn)場指揮人員的口令，實(shí)施起爆。（10）起爆15分鐘后，由技術(shù)人員檢查爆破現(xiàn)場，進(jìn)行排險(xiǎn)，確認(rèn)安全后發(fā)出解除警戒信號。2.4.2.10水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝。2.4.2.10.1施工準(zhǔn)備（1）材料：混合料及所用各種材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，混合料拌和采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備按配合比集中拌和，水泥劑量應(yīng)不大于6%。設(shè)計(jì)初步推薦配合比為，水泥：碎石=5：100，應(yīng)根據(jù)材料的來源和品質(zhì)，做混合料組成設(shè)計(jì)的試驗(yàn)并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，上報(bào)批準(zhǔn)后執(zhí)行，其7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到34Mpa。（2）機(jī)械設(shè)備：攤鋪機(jī)、鏟車、自卸汽車、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、水車。（3）水穩(wěn)層下承層表面平整，堅(jiān)實(shí)、各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，檢測項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、厚度、橫坡等。（4）恢復(fù)中線：直線段每20m一中樁，同時(shí)測放攤鋪面寬度，并在攤鋪面每側(cè)定出標(biāo)志樁并測設(shè)高程。攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)注意張緊度。（5）正式開工前應(yīng)進(jìn)行200m試驗(yàn)段的施工，獲得最佳機(jī)械組合、攤鋪碾壓等技術(shù)參數(shù)（虛鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、行使速度等）。以便編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用于指導(dǎo)基層的大面積施工。2.4.2.10.2施工工藝（1）混合料的運(yùn)輸：拌和好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪，從加水拌和到壓實(shí)成型應(yīng)在水泥初凝前完成。（2）運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料應(yīng)加以覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)。（3）運(yùn)輸車從拌和機(jī)出料斗裝料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)移位，采用分次裝料的方式，使混合料、均勻裝滿車廂，降低混合料的離析程度。（4）運(yùn)輸車應(yīng)具備足夠的裝載量，宜大于15t，保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)保持均勻連續(xù)性。2.4.2.10.3、混合料的攤鋪（1）用穩(wěn)定土專用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗細(xì)料“窩”并用新拌和料填補(bǔ)。（2）攤鋪機(jī)應(yīng)與拌和機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，確定合理的行使速度，攤鋪機(jī)宜連續(xù)作業(yè)。拌和的生產(chǎn)量宜大于400t/h根據(jù)半幅寬度確定攤鋪機(jī)組合臺數(shù)、在兩個(gè)以上攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)前后相距515m，縱向搭界1020cm并對攤鋪機(jī)混合料同時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓寬度應(yīng)超出半幅寬度3040cm。（3）碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段，初壓采用輕型壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)，對結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓，先靜壓12遍，碾壓速度控制在1.51.7km/h為宜，以后各遍為1.82.2km/h。復(fù)壓時(shí)采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，一般碾壓在46遍，在按試驗(yàn)確定碾壓遍數(shù)碾壓完成后，應(yīng)立即檢測壓實(shí)度如壓實(shí)未達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，應(yīng)繼續(xù)碾壓，直至壓實(shí)度合格。碾壓速度控制在23km/h為宜。（4）終壓時(shí)采用輕型壓路機(jī)，靜壓12遍碾壓速度控制在3km/h為宜。（5）碾壓時(shí)直線段由兩側(cè)向中心碾壓，壓實(shí)后表面應(yīng)平整，無輪跡或隆起、裂紋、搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓過程中水穩(wěn)層表面應(yīng)保持濕潤。（6）應(yīng)嚴(yán)格控制水穩(wěn)層壓實(shí)厚度和高程，其路拱橫坡與路面面層一致，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。（7）每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓咱機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。（8）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（9）壓路機(jī)倒車換檔要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。（10）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。（11）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。（12）碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。（13）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。2.4.2.10.4混合料的接縫處理（1）攤鋪機(jī)攤料時(shí)不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過半小時(shí)應(yīng)設(shè)置橫向接縫，橫縫應(yīng)垂直于道路中心。（2）設(shè)置橫向接縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端，人工將末端含水量、高程、厚度、平整度不合適的混合料以清除。在重新開始攤鋪混合料之前，將混合料端面以松散的混合料清除并灑水濕潤。下承層頂面應(yīng)清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的未端，重新開始攤鋪混合料。（3）應(yīng)避免縱向接縫，若分兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔約515m同步向前攤鋪混合料并在一起進(jìn)行碾壓。當(dāng)無法避免縱向接縫時(shí)，處理方法同橫向接縫。（4）每一施工段碾壓完成后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始保持濕潤養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。（5）縱向施工縫，采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以后消縫跡，不能采用熱接縫時(shí)，必須灑粘層油使之粘結(jié)良好。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。2.4.2.10.5水泥穩(wěn)定碎石基層要求（1）水泥采用標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸水泥425號（2）水泥穩(wěn)定碎石基層級配應(yīng)符合公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)要求。碎石最大粒徑不大于40mm（3）水水泥穩(wěn)定碎石層按規(guī)定分層施工，施工完后需要經(jīng)過養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后1周內(nèi)，灰土表面要保持濕潤，擬采用覆蓋麻袋濕冶養(yǎng)護(hù)方式，每天至少灑水2次，不得使灰土表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。（4）混合料配合比設(shè)計(jì)：水泥穩(wěn)定級配碎石混合比設(shè)計(jì)，根據(jù)七天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。本工程水泥穩(wěn)定碎石基層七天抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到34Mpa的要求，根基這一標(biāo)準(zhǔn)，可確定施工水泥用量，水泥用量約為5%?；鶎訅簩?shí)度應(yīng)達(dá)到98%，基層施工應(yīng)采用采用集中拌和，攤鋪機(jī)攤鋪的工藝。2.4.2.10.6瀝青砼面層的施工工藝2.4.2.10.6.1施工準(zhǔn)備（1）出廠瀝青砼混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料的分離現(xiàn)象，混合料出場溫度控制在140-165。（2）單機(jī)作業(yè)時(shí)需要用攤鋪機(jī)寬度12m以上的攤鋪機(jī)，雙機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)作業(yè)時(shí)需增加一臺燙平板可伸縮式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)行走方式應(yīng)為履帶式并具有橫坡調(diào)整裝置。（3）試驗(yàn)路段：提前對現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)查，并制訂詳細(xì)試驗(yàn)路段攤鋪機(jī)碾壓方案，質(zhì)量保證措施。對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好試驗(yàn)路段的總結(jié)工作，為展開規(guī)模化的施工奠定基礎(chǔ)。2.4.2.10.2施工工藝（1）粘層油的施工：粘層瀝青材料宜采用快裂灑布型乳化瀝青，粘層瀝青應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范。（2）粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑，灑布應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布瀝青寬度內(nèi)必須噴灑均勻。（3）粘層油噴灑前應(yīng)按規(guī)定切好橫縫，噴灑后按設(shè)計(jì)要求鋪好玻璃纖維格柵。（4）在路緣石、雨水口、檢查井等周圍局部用刷子人工涂刷，路面有贓物塵土?xí)r應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清除干凈，必要時(shí)用水車進(jìn)行沖洗并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。（5）高程控制裝置“當(dāng)無路緣石時(shí)，應(yīng)先施測出路面線和高程控制裝置，當(dāng)有路緣石時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按路緣石進(jìn)行邊線控制。（6）瀝青混合料攤鋪高程采用兩種方式：下面層攤鋪采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線導(dǎo)引高程的方式，嚴(yán)格控制攤鋪面的設(shè)計(jì)高程；上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁，嚴(yán)格控制上面層厚度。2.4.2.10.3瀝青混合料的運(yùn)輸（1）應(yīng)采用自卸汽車運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力及運(yùn)輸距離相適應(yīng)，為便于卸料，運(yùn)輸車廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物（柴油：水=1：3）并擦凈積存余液。（2）運(yùn)輸車裝料時(shí)，應(yīng)采取前后移動(dòng)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。（3）為減少溫度下降和防雨防塵，應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋，每車混合料進(jìn)行溫度檢測，并填寫隨車單。（4）運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈，運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（5）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛途中出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過初凝時(shí)間，必須予以廢棄。2.4.2.10.4瀝青混合料的攤鋪本工程上面采用AC-10（改性瀝青）細(xì)粒式瀝青砼，采用瀝青等級為A級瀝青；中面層采用AC-16中粒式瀝青砼，采用瀝青等級為B級瀝青；下面層采用AC-25粗粒式瀝青砼，采用瀝青等級為B級瀝青。具體攤鋪要求如下：（1）瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于于120，且均不應(yīng)高于140。（2）為保證平整度，攤鋪時(shí)要均勻，連續(xù)不間斷地?cái)備?，一般要求攤鋪機(jī)前至少有3臺運(yùn)料車等候。（3）在攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料攤鋪完，抬起燙平板，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)。施工過程中局部采用人工整平時(shí)應(yīng)迅速，應(yīng)在碾壓前找平完成。避免溫度下降過大難以壓實(shí)。（4）人工處理離析時(shí)，要選用溫度較高的混合料進(jìn)行篩料，篩孔不宜小于10mm處理要及時(shí)，隨用隨篩。處理要在復(fù)壓前完成。（5）攤鋪關(guān)應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。（6）攤鋪關(guān)應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（7）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（8）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。（9）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（10）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填褲。2.4.2.10.5瀝青混合料的壓實(shí)（1）瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、瀝青混合料的類型、溫度、氣溫和運(yùn)輸、攤鋪能力等條件，綜合 確定壓路機(jī)數(shù)量及壓路機(jī)的組合編隊(duì)等。（2）瀝青混合料的初壓應(yīng)盡早進(jìn)行，初壓壓路機(jī)與攤鋪機(jī)最大攤鋪距離應(yīng)在50m以內(nèi)，初壓時(shí)宜采用10t以下雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，復(fù)壓時(shí)采用16t以上輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓采用 雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，復(fù)壓時(shí)采用16t 以上輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。（3）壓路機(jī)的碾壓速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)本身的能力，壓實(shí)厚度，碾壓位置等確定（4）采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時(shí)，輪跡重疊寬度不小于20cm，碾壓由低向高由外及內(nèi)梯次碾壓。（5）采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓時(shí)，應(yīng)在雙鋼輪壓路機(jī)已經(jīng)碾壓完成30m左右碾壓段后及時(shí)跟進(jìn)復(fù)壓。為避免粘輪，碾壓前應(yīng)在輪胎上均勻噴灑濕潤4：6比例的油水混合液其他粘連措施，并派專人前后檢查有無粘輪想象，若粘輪應(yīng)及時(shí)刮除。（6）段落長度隨攤鋪機(jī)溫度下降情況和攤鋪機(jī)速度為原則確定，壓路機(jī)每完成一個(gè)來回的碾壓，應(yīng)隨向攤鋪機(jī)靠近形成階梯形碾壓。（7）壓路機(jī)不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向，急剎車和加油、水。（8）設(shè)專人在壓實(shí)過程中對厚度、壓實(shí)度、平整度、和外觀等情況進(jìn)行跟蹤檢測。2.4.2.11擋土墻施工（1）墻身為漿砌片石，用7.5#砂漿砌平毛石靠廂，10#砂漿勾平縫，石料強(qiáng)度不小于30Mpa。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的大塊石砌筑。（2）墻身設(shè)置PVC100泄水管，間距23米，上下錯(cuò)開布置，外斜5%，管后設(shè)置直徑不小于50cm的反濾層，底部夯填30cm厚的粘土隔水層，泄水管出水口應(yīng)高出地面0.30m。（3）墻身每1015m設(shè)置伸縮縫一道，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絲填塞。當(dāng)?shù)鼗凶兓瘯r(shí)，應(yīng)加設(shè)沉降縫，不同擋墻高度，立面應(yīng)保持在一個(gè)平面上。（4）基坑開挖邊坡大小視土質(zhì)而定，應(yīng)特別注意安全，必要時(shí)應(yīng)酌加擋土板防護(hù)。（5）墻后宜回填碎石土（碎石含量不得少于40%），內(nèi)摩擦角不小于35，在砌體強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可分層填筑夯實(shí)，以確保墻體穩(wěn)定。（6）墻身底夯填碎石層，每邊超出墻身基礎(chǔ)3060cm，如遇巖石地基可取消碎石層。（7）當(dāng)擋土墻高度為非整數(shù)時(shí)，應(yīng)選用較高一級的斷面尺寸。（8）墻頂?shù)孛鎽?yīng)結(jié)合使用要求做封閉處理，以防地表水下滲。（9）地基開挖后必須設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等各部門會(huì)同驗(yàn)槽；如與地基設(shè)計(jì)參數(shù)不符，必須由地堪單位提供地基設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)計(jì)單位另行補(bǔ)充設(shè)計(jì)。2.4.2.11.1施工順序工序簡要：測量放線基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)承載力判定基礎(chǔ)處理片石漿砌泄水孔及伸縮縫處理2.4.2.11.2擋土墻基礎(chǔ)（1）開挖采用人工開挖,開挖時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度和厚度開挖，嚴(yán)禁超欠挖。（2）基礎(chǔ)開挖完畢后應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)承載力判定，對于高度大于12m的擋土墻應(yīng)測定其承載力，承載力要求大于250kPa。當(dāng)承載力不滿足要求或與設(shè)計(jì)不符時(shí)，在取得監(jiān)理工程師同意后，對原基礎(chǔ)進(jìn)行加深或加固處理。（3）基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑。有滲透水時(shí)，及時(shí)排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸害。（4）墻基礎(chǔ)為軟弱土層，不能保證圖紙要求強(qiáng)度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，采用加寬基礎(chǔ)或其他措施。（5）基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，并做成臺階形，臺階高寬比不大于2:1，臺階寬不小于0.5m。2.4.2.11.3擋土墻墻身砌筑（1）擋土墻墻身砌筑前必須經(jīng)工程師檢查同意后，方能進(jìn)行砌筑.（2）砌筑墻身用的片石、塊石的抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，最小邊長不小于20cm，且表面應(yīng)干凈。（3）砌筑時(shí)兩面立坡度架掛線，外面線順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線大致適順。在砌筑過程中經(jīng)常校正坡架線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）漿砌擋墻采用分層擠漿進(jìn)行砌筑，砌筑上層時(shí)，不振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑用的砂漿，用拌合機(jī)拌合，并做到隨拌隨用。（5）砌筑工作因故中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，先將砌層表面加以清掃和濕潤。（6）砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，砌體勾縫應(yīng)牢固、平順，無脫落現(xiàn)象。（7）設(shè)計(jì)沉降縫處，沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)均填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于15cm。沉降縫整齊垂直，上下貫通。2.4.2.12 綠化工程2.4.2.12.1土方工程按設(shè)計(jì)施工要求標(biāo)高平整地面，清理施工區(qū)域內(nèi)地面以上的所有障礙物。對高出種植平面的區(qū)段進(jìn)行挖運(yùn)，對低于種植平面的區(qū)段進(jìn)行回填并壓實(shí)。清運(yùn)垃圾，清理雜草，對三十公分以內(nèi)的土坎、陡坡及坑洼進(jìn)行平整。2.4.2.12.2堆整起伏地形綠地施工開始，核準(zhǔn)定位控制樁、標(biāo)高水平樁及種植土層豎向定位線及等高線，用挖掘機(jī)結(jié)合人工堆整起伏地形。為保證種植土層的穩(wěn)定性，堆整時(shí)應(yīng)結(jié)合重型機(jī)械碾壓基礎(chǔ)土層，再由輕型設(shè)備配合人工攤鋪完成表土層，將種植土堆整至設(shè)計(jì)高程。2.4.2.12.3管線工程為保證管線施工的質(zhì)量，避免回填土下陷帶來不必要的損失。根據(jù)甲方提供的管線走向、接口位置，按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行管線工程施工。管線安裝完畢打壓水后再回填掩埋。2.4.2.12.4播撒有機(jī)肥地形堆整到位、種植土回填到設(shè)計(jì)高程后，再校準(zhǔn)定位控制樁、標(biāo)高水平樁，同時(shí)用拖拉機(jī)等輕型設(shè)備將土雜肥運(yùn)到綠地內(nèi)，再用輕型設(shè)備配合人工攤平，將種有機(jī)肥按設(shè)計(jì)要求均勻攤鋪在綠地中。2.4.2.12.5綠地細(xì)平綠地坪床按設(shè)計(jì)要求做到設(shè)計(jì)高程后，用旋耕機(jī)旋耕三遍，再用人工細(xì)平，做到綠地表面平整、邊緣清晰，無粒徑大于2cm的土塊及其他雜質(zhì)。對場地平整加大功夫，表層精細(xì)，整齊美觀。2.4.2.12.6放樣、定點(diǎn)復(fù)核測量控制網(wǎng)，包括基線、水平基準(zhǔn)點(diǎn)、里程樁、軸線控制樁，按圖紙找出各模紋花壇圖案的方格網(wǎng)放線原點(diǎn)。放出各植物造型的放線方格網(wǎng)，根據(jù)方格網(wǎng)放出各植物造型圖案。然后根據(jù)圖紙放出所有喬灌木的挖穴地點(diǎn)。2.4.2.12.7挖樹穴樹坑的尺寸要根據(jù)樹種的大小要求開挖。龍柏球等綠籬及花卉、地被要按位置全開挖，深度為40cm。栽苗前，要提前挖好樹穴。按設(shè)計(jì)樹穴規(guī)格，以園鍬和鎬頭為主要工具，采用人工方式進(jìn)行。刨穴時(shí)以定點(diǎn)標(biāo)記為圓心，按規(guī)定的坑半徑尺寸垂直下挖，保證樹穴上下口徑一致，坑底成反鍋狀。按設(shè)計(jì)規(guī)格及相關(guān)操作規(guī)范挖好樹穴后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，對驗(yàn)收不合格的樹穴及時(shí)進(jìn)行修整，使其達(dá)到驗(yàn)收合格條件。2.4.2.12.8苗木調(diào)運(yùn)2.4.2.12.8.1選苗、起苗首先考察選苗，選苗要嚴(yán)把質(zhì)量，所選苗木必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的胸徑、高度、冠幅，具有挺直的樹干，長勢好，外形美觀。杜絕缺損樹枝、擦破樹皮、受風(fēng)凍害、有病蟲害和生長不良的苗木進(jìn)工地，并要考慮到苗圃內(nèi)是否能達(dá)到運(yùn)輸條件。特大喬木選好后立即起挖，剪大根，留須根，根系剪口藥物處理，裝筐養(yǎng)護(hù)，以便隨時(shí)栽植，保證成活率和效果。其它苗木，大土球起挖，草繩綁扎。起苗工作將根據(jù)挖穴進(jìn)度和工程需要適時(shí)安排，做到與樹穴驗(yàn)收工作相銜接。樹穴合格的苗木湊夠一車，起挖一車。我方苗圃基地的季節(jié)用技工中，將調(diào)配出20人，掛靠該工程項(xiàng)目的起苗工作，確保苗木起挖及時(shí)，并有兩名技術(shù)人員確保起挖質(zhì)量。起苗前要進(jìn)行適當(dāng)修剪。起苗時(shí)必須注意保護(hù)根系，無根系及根系不好的不能裝車，帶土球的要嚴(yán)格保證土球的完好2.4.2.12.8.2苗木裝運(yùn)樹苗起挖后，按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行必要的包裝，然后立即裝車。裝車時(shí)要注意裝車順序，不能壓壞樹根土球及樹冠。遠(yuǎn)途運(yùn)輸要蓋蓬布(必要時(shí)需噴水)，要根據(jù)天氣情況保護(hù)樹根、枝、冠等，減少水分蒸發(fā)，裝車、卸車時(shí)不要傷皮、傷根。保證苗木在單車開始起苗后的六個(gè)小時(shí)內(nèi)運(yùn)抵施工現(xiàn)場，以減少樹體水分蒸發(fā)量，保證成活率。2.4.2.12.9栽植2.4.2.12.9.1臨時(shí)假植：對當(dāng)天不能栽植到位的苗木運(yùn)往臨時(shí)假植地進(jìn)行假植，確保苗木不失水、不萎蔫。2.4.2.12.9.2植物造型圖案栽植：嚴(yán)格按圖紙大樣放線，按設(shè)計(jì)密度栽植，確保圖案一次成型。2.4.2.12.9.3喬灌木栽植：按圖紙散苗，將苗木放置在相應(yīng)的坑（穴）旁，埋土前仔細(xì)核對設(shè)計(jì)圖紙，確保樹種及規(guī)格無誤后，按規(guī)范將樹木精確栽植到位。栽前要將斷根爛根剪掉。對于較大樹形，栽前應(yīng)進(jìn)行修剪、整型，該項(xiàng)工作由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行。栽植時(shí)，在原來挖好的樹坑內(nèi)先根據(jù)情況回填虛土，將種植土拌入適量基肥，填于樹坑底部；再垂直放入苗木，扶正后培土，認(rèn)真定向、整姿，垂直栽植。大喬木回填土?xí)r要用木棍搗實(shí)，苗木種植深度保持原來的深度，覆土最深不能超過原來種植深度5cm；栽植完成由專業(yè)人員進(jìn)行修剪，傷口用麻繩纏好，剪口要用漆涂蓋。大喬木還應(yīng)做好圍堰。栽完后要馬上澆水，第二天澆第二遍水，35天澆第三遍水，一周后澆水轉(zhuǎn)入正常養(yǎng)護(hù)，常綠樹及在反季節(jié)栽植的樹木要注意噴水，每天至少23遍，減少樹木本身水份蒸發(fā)，提高成活率；澆第一遍水后，要對歪樹及時(shí)扶正和支撐，對于個(gè)別歪斜相當(dāng)嚴(yán)重的需重新栽植。及時(shí)草繩繞樹干，并安排專人對樹冠葉面不斷地噴灑，以保持樹冠充足水分，并確保地被花卉枝條搭接，密度合理。2.4.2.12.9.4樹木扶架用四角或三角樁，選長度相等、粗細(xì)均勻的杉木桿，鐵絲綁扎，做到美觀、結(jié)實(shí)、整齊、一致。2.4.2.12.10草坪播種為確保出苗與成坪，提高幼苗抗凍性能，故將該工序提前。首先整地達(dá)到地形要求，土壤粒徑不大于lcm，垃圾石塊等雜物清理干凈。我方將采用人力播種機(jī)撒播的方式按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行冷地型草坪的播種，草坪播種后，覆蓋0.50.8CM精細(xì)過篩土，碾壓后覆蓋草簾，到揭草簾時(shí)，應(yīng)選擇下午四點(diǎn)以后（最好陰天時(shí)）進(jìn)行并及時(shí)噴水,對揭簾后要精心養(yǎng)護(hù)，早晚噴水。保證草坪在驗(yàn)收時(shí)達(dá)到質(zhì)量要求。若有空缺處，要從出苗密集處移栽補(bǔ)齊苗，并澆水養(yǎng)護(hù)。工程竣工后全面開始正常養(yǎng)護(hù)管理，草坪長至5-6CM時(shí)修剪，保留3CM,讓其速分蘗，快成坪。2.4.2.12.11竣工清理栽植工作結(jié)束后，我方將進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的竣工清理，確保綠地及周邊環(huán)境整潔美觀2.4.2.12.12養(yǎng)護(hù)管理工程結(jié)束后，轉(zhuǎn)入栽植期養(yǎng)護(hù)管理。待第一次驗(yàn)收合格后，轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)期管理。管理期間及時(shí)對死亡樹木和損毀樹木進(jìn)行補(bǔ)植，有重大疫情或旱澇災(zāi)害，及時(shí)增加養(yǎng)護(hù)力量。管理將嚴(yán)格按照省定一級養(yǎng)護(hù)作業(yè)規(guī)范操作，達(dá)到省定一級綠地養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3車道花池、樹池、旗臺（含旗桿）、道牙、籃球場（含籃板）2.4.3.1車道花池、樹池施工本工程樹池、花池均為為磚砌。 2.4.3.1.1人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土。 2.4.3.1.2基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。 2.4.3.1.3砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。 2、采用中砂，并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。 5、砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。 2.4.3.1.4砌筑用磚 1、頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格后才能使用。 2、砌筑前澆水濕潤,含水率10%。 2.4.3.1.5砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法,在第一層均排丁磚樹池、花池兩邊對稱一致。 2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 3、砌筑前應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15%。 2.4.3.1.6花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。 2.4.3.1.7面磚施工面磚施工同地磚施工基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應(yīng)掃凈,不平之處應(yīng)鏟平,油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。 2.4.3.2 旗臺（含旗桿）施工2.4.3.2.1按圖紙施工旗桿的位置選定后，施工隊(duì)將整個(gè)位置隔開。先將施工處的土石挖開，然后混凝土填平。為保證基礎(chǔ)的結(jié)實(shí)平整，底下鋪上鋼筋網(wǎng)，為旗桿臺座的混凝土澆灌做好準(zhǔn)備，按設(shè)計(jì)的形狀準(zhǔn)備。2.4.3.2.2將基礎(chǔ)臺座中留出三個(gè)孔，孔大小為1000MM1000MM，孔深1000MM?？字g的間距1.5M或2M都可，無特定要求。下邊附件有圖紙安裝預(yù)埋件由旗桿安裝方按位置安放旗桿的預(yù)埋件，預(yù)埋件法蘭盤至下留出150MM。如下圖所示。然后由施工隊(duì)往孔中澆灌混凝土。2.4.3.2.3旗桿安裝調(diào)試旗桿臺座澆灌的混凝土穩(wěn)固10后，開始安裝旗桿，旗桿整體在一條線上。旗桿的安裝質(zhì)量，在旗桿的底盤出有可以調(diào)試的裝置。待旗桿安裝調(diào)試完畢后，然后確認(rèn)驗(yàn)收。最后臺座成型：按臺座的設(shè)計(jì)，土建施工方開始澆灌混凝土成型。最后按承包方要求貼上漢白玉，花崗巖。2.4.3.3道牙施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時(shí)填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度。結(jié)合層用1：3的砂漿鋪砌。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用水泥砂漿勾縫。道牙背后要用灰土夯實(shí)。2.4.3.4籃球場施工2.4.3.4.1地基層球場地進(jìn)行定位放樣及標(biāo)高測量后,計(jì)算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機(jī)械來施工,確定使用推土機(jī)還是裝載機(jī)施工.在開始施工前,需計(jì)劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運(yùn)土車輛的行車路線。 工程機(jī)械使用時(shí),必須有專人來指揮,確保不發(fā)生機(jī)械傷人的事故. 不管是人工還是機(jī)械開挖,特別是裝載車輛運(yùn)土的時(shí)候,都有很大的灰塵,所以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因?yàn)楣さ仉x辦公樓,住宅樓很近,應(yīng)多注意防塵,不要因?yàn)榛覊m而影響職工工作、休息。 對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土,必須及時(shí)清理,保持電力園的清潔。 土方開挖時(shí),要嚴(yán)格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎(chǔ)造成了不必要擾動(dòng),也對基礎(chǔ)的處理不利。 (1)原基礎(chǔ)改造挖土方: 整個(gè)場地進(jìn)行定位,標(biāo)高測量后,計(jì)算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運(yùn),整平埸地,夯實(shí)素土. (2)平整,壓實(shí)場地:施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機(jī)整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2之內(nèi)進(jìn)行碾壓。 壓路機(jī)輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅(jiān)實(shí)為止,一般碾壓5至8遍。壓路機(jī)碾壓路基時(shí)按下列程序進(jìn)行：a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行碾壓。 b、根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)控制。c、路基填土壓實(shí)時(shí)，采用18-21T光輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路進(jìn)行碾壓；采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍不振動(dòng)靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強(qiáng)振。d、各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時(shí)用慢速，最大時(shí)速不超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動(dòng)壓路機(jī)重迭50cm，對三輪壓路機(jī)重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實(shí)時(shí)，首遍各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實(shí)，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。2.4.3.4.2碎石墊層素土基層報(bào)驗(yàn)合格后及時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設(shè)計(jì)要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實(shí)。 2.4.3.4.3瀝青混凝土層 (1) 瀝青混合料的拌制 瀝青混合料的拌制在場內(nèi)采用拌和機(jī)械拌制.拌制程序?yàn)榧蠐脚?加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。 瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進(jìn)行,拌和溫度一般控制在150-170,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經(jīng)檢驗(yàn)合格,拌和好的瀝青混合料應(yīng)均勻,無白花料,無離析,無結(jié)團(tuán)結(jié)塊,無瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象。 (2) 運(yùn)輸 瀝青混合料采用翻斗車運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn).混合料送到攤鋪地點(diǎn)的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結(jié),車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。 (3) 攤鋪 基層準(zhǔn)備:基層必須平整,堅(jiān)實(shí),干燥,標(biāo)高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補(bǔ)。 瀝青混合料攤鋪:在球場兩側(cè)距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個(gè)釬或測墩,用水準(zhǔn)儀按球場設(shè)計(jì)縱坡及橫坡計(jì)算各測點(diǎn)高程,根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。 用攤鋪機(jī)按松鋪厚度以46m/min的速度,勻速,連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),并每隔510m對攤鋪厚度進(jìn)行檢測.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。 (4) 壓實(shí) 當(dāng)攤鋪前進(jìn)30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110-120時(shí),開始上雙輪光滾壓路機(jī)進(jìn)行碾壓.在路幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中,由低到高的順序進(jìn)行碾壓.重