化工企業(yè)設備管理制度.doc

化工廠設備管理制度編制人： 批準人： 審 核： 日 期： 設備管理制度一、總則1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。2、本制度所稱的設備是指構成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。3、設備管理的基本方針：通過技術、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發(fā)展服務。二、設備管理的組織和原則1、公司的設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。2、公司的設備實行分級管理（1）設備科負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。（2）生產(chǎn)車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。（3）維修班及生產(chǎn)班組負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。三、設備的基礎管理1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。 2、生產(chǎn)部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。3、設備的調(diào)撥（1）設備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。（3）各生產(chǎn)車間如需設備調(diào)撥的，應由車間負責人填寫設備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設備交接。設備的調(diào)撥應報財務管理部備案。4、設備的封存（1）因生產(chǎn)任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進行，封存要有明顯的標識。（3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。5、設備的檔案管理（1）設備科負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。 （3）狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。 （4）生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。 （5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。四、設備的購置1、生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。2、對于新設備的購置，生產(chǎn)部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。3、對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。5、設備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。6、設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。五、設備的使用與保養(yǎng)1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性、準確性。6、生產(chǎn)部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。8、設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。9、設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現(xiàn)象。11、公司要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。六、設備的維修1、設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產(chǎn)設備科組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。2、在接到設備報修以后，生產(chǎn)部應根據(jù)設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往進行修理。3、維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。4、對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備報修，應由生產(chǎn)班組填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)部審核后，報生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。5、在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有技術部門參加。6、對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。7、設備大修、中修的檢查驗收（1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。（2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。（3）凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。（4）設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。 （5）設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)部各一份。 （6）驗收后生產(chǎn)部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。七、設備改造與更新（1）生產(chǎn)部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。（2）設備改造與更新方案的審批一般設備的改造與更新，由生產(chǎn)部提出方案，報公司批準。凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由生產(chǎn)中心組織技術經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)部負責組織實施。（3）設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。經(jīng)過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。技術性能落后，經(jīng)濟效果很差的。通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。 （4）設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下，由生產(chǎn)總監(jiān)具體負責，并應舉行以生產(chǎn)部為主，生產(chǎn)車間、技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部負責實施。八、備品備件的管理1、備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理員提出采購申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準。2、備品備件由生產(chǎn)部部長指定專人保管并辦理領用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。3、保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。4、備品備件由維修人員提出領用申請，生產(chǎn)部部長審批，保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續(xù)。5、生產(chǎn)部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。6、重要專用維修工具由生產(chǎn)部部長提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修班長提出申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準。7、生產(chǎn)部應做好備品備件和維修工具的使用管理。九、設備的閑置與報廢1、閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)部和財務中心共同進行。2、因生產(chǎn)結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調(diào)、出租或轉讓，以提高設備的利用率。3、設備報損、報廢條件：（1）因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。（2）制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。（3）生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。（4）機器陳舊，技術性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設備。（5）耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。（6）超過使用年限的設備。4、報損、報廢設備的處理方法（1）按現(xiàn)有價值整件或整機出售。（2）拆卸、轉讓可利用的