機(jī)電操作規(guī)程.doc

MG200/500WD1型采煤機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、檢查采煤機(jī)隨近的頂板采煤壁是否安全，機(jī)道和運(yùn)輸機(jī)槽內(nèi)是否有障礙物。2、檢查各手把是否靈活可靠，并置于“零”位，滾筒離合器手柄應(yīng)于打開位置。3、檢查更換截齒，保證安全、完整、緊閉、銳利、方向正確。檢查更換滾筒截齒時(shí)，必須打開滾筒離合器，同時(shí)切斷電源。4、檢查電纜和水管有無破皮漏電和漏水現(xiàn)象，冷卻噴霧防塵水路應(yīng)暢通無阻。5、工作面傾角在16。以上時(shí)，需開啟制動(dòng)單元裝置或設(shè)置可靠的防滑裝置。6、檢查各部螺栓是否齊全緊固，潤滑油是否符合規(guī)定油量。7、發(fā)現(xiàn)自已不能處理的問題，或者有可疑現(xiàn)象應(yīng)立即通知跟班隊(duì)長和電工。二、開機(jī)1、接通電氣隔離開關(guān)。2、開通水閥。3、利用信號(hào)按扭給輸送機(jī)端頭打信號(hào)，啟動(dòng)輸送機(jī)。4、點(diǎn)動(dòng)截割電機(jī)，停穩(wěn)后，閉合截割部離合器。5、啟動(dòng)牽引電機(jī)、打開調(diào)高系統(tǒng)。6、調(diào)整換向閥手把，調(diào)整滾筒高度至所需位置。7、啟動(dòng)截割電機(jī)。8、正反牽引。三、停機(jī)1、停機(jī)牽引電機(jī)。2、關(guān)閉調(diào)高系統(tǒng)乳化液來油節(jié)流截止閥。3、停止截割電機(jī)。4、停冷卻和噴霧防塵水。緊急情況下停機(jī)方法：1、按急停按扭，停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)。2、撳緊急停止按扭或打開隔離開關(guān)。四、操作注意事項(xiàng)1、先供水后開機(jī)，先停機(jī)后關(guān)水。2、未遇意外情況，在停機(jī)時(shí)不允許使用“緊急停車措施”。3、隨時(shí)注意滾筒位置，防止割頂梁或鏟煤板。4、隨時(shí)注意電纜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。5、注意觀察油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。如液壓系統(tǒng)控制油路壓力(低壓表表壓)低于1.3Mpa，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查并即時(shí)排除故障。7、較長時(shí)間停機(jī)或下班時(shí)必須斷開隔離開關(guān)，把離合器手把脫開，并關(guān)閉水閥開關(guān)。8、隨時(shí)注意工作面運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸情況，如果運(yùn)輸機(jī)停止或者運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊煤、矸石、物料影響采煤機(jī)通過時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。9、本班工作結(jié)束后，應(yīng)打掃采煤機(jī)衛(wèi)生，打開隔離開關(guān)或者按下急停開關(guān)按扭。SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備與檢查1、檢查電氣信號(hào)裝置、通訊、照明等工作是否正常；2、檢查液壓管路系統(tǒng)的聯(lián)接是否正確；3、檢查減速器等注油量是否正確，各潤滑部位是否都經(jīng)過充分的潤滑；4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)是是否有遺漏的金屬物品、工具等；5、檢查各液壓管路是否聯(lián)好，有無滲漏現(xiàn)象；6、開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，試轉(zhuǎn)一周，(1)檢查電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)檢查減速器 ，液力偶合器有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常過熱現(xiàn)象。(3)檢查刮板鏈運(yùn)行情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈輪是否嚙合正常，松緊程度是否合適，螺栓是否松動(dòng)。(4)檢查所配破碎機(jī)的電氣系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性能。二、開機(jī)及操作注意事項(xiàng)1、細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2、注意破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽到信號(hào)，破碎機(jī)啟動(dòng)后及皮帶啟動(dòng)后方可按下啟動(dòng)按鈕，開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。3、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常注意電機(jī)減速箱的聲音。4、注意轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條要有適當(dāng)預(yù)緊力。5、轉(zhuǎn)載機(jī)的減速箱液力偶合器及電動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)裝置表面應(yīng)保持清潔，以防止過熱。6、轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。三、停機(jī)1、停機(jī)前把轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤運(yùn)完，以免下次滿載起動(dòng)。2、根據(jù)信號(hào)，按下按鈕、停機(jī)。3、清掃機(jī)頭各部，保持設(shè)備環(huán)境清潔。手持式氣動(dòng)鉆機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)的幾項(xiàng)規(guī)定：1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得司機(jī)合格證的固定人員擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)，頂板和支護(hù)在危及人身安全或機(jī)電設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)單位和當(dāng)班隊(duì)長并及時(shí)處理。二、使用前的準(zhǔn)備1、檢查本機(jī)各零部件的聯(lián)接是否牢固，零件是否齊全。2、檢查鉆機(jī)各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。3、檢查氣路、水路是否安裝正確。4、檢查鉆機(jī)各操縱開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。5、檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油，各傳動(dòng)副、齒輪箱的潤滑是否正常。6、壓縮空氣工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63MPa,壓縮空氣一定要清潔,輸入管路上應(yīng)限壓閥。7、鉆桿插入鉆機(jī)釬套前，應(yīng)先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆孔和釬套的使用壽命。8、每班作業(yè)前應(yīng)做空載試驗(yàn)。檢查各部是否正常。三、錨桿鉆孔作業(yè)1、將馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。2、將水控制扳把轉(zhuǎn)到開的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。3、空載試驗(yàn)正常后將鉆桿插入鉆桿接頭孔中。將馬達(dá)控制扳機(jī)旋開一小角度，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置，將馬達(dá)控制扳機(jī)全壓下，開始鉆孔作業(yè)。4、開眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。5、鉆孔作業(yè)時(shí)要時(shí)刻注意觀察周圍的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即采取安全措施。四、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。2、鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用戴手套的手試握鉆桿。3、鉆孔時(shí)，應(yīng)勻速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。4、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把握手把，取得平衡。嚴(yán)禁突然加載和卸載，在加載和卸載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位，合理把握手把。5、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料。6、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。7、鉆進(jìn)過程中，鉆桿不得與鉆機(jī)相對傾斜。鉆機(jī)突然卡鉆時(shí)將產(chǎn)生較大的反轉(zhuǎn)扭矩，操作者應(yīng)精心操作以防扭傷。8、鉆進(jìn)過程中，水流不可中斷。9、操作者就遠(yuǎn)離鉆孔中心線，以防釬桿折斷時(shí)發(fā)生意外。五、作業(yè)后1、先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。2、檢查鉆機(jī)是否損傷，螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。3、將鉆機(jī)放置于安全場所，免受炮崩、擠摔、車輾、磕碰等意外損傷。S100型掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。3、檢查各手把是否靈活可靠，并置于“零”位。4、檢查更換截齒，保證齊全、完整、緊固、銳利、方向正確，檢查更換截齒時(shí)，必須切斷電控電控箱電源并閉鎖。5、檢查電攬是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要充分注意，不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。6、檢查各部位螺栓是否齊全緊固，各油缸、油管、馬達(dá)是否有漏油現(xiàn)象。7、發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題，或者有異常情況應(yīng)立即報(bào)告班長和電工。二、開機(jī)1、首先將電氣開關(guān)箱的手柄（主開關(guān)）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，合上電源。2、開機(jī)前先鳴笛報(bào)警，打開照明燈。3、先按油泵電機(jī)起動(dòng)按鈕，使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。4、油泵電機(jī)空截運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現(xiàn)象。5、按截割報(bào)警按鈕，警報(bào)鳴響后的持續(xù)5秒鐘，操作者檢查機(jī)器周圍情況。6、選擇截割電機(jī)高速或低速狀態(tài)，起動(dòng)截割電機(jī)。7、利用信號(hào)按鈕給橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)打信號(hào)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。8、打開冷卻水及噴霧水。9、司機(jī)嚴(yán)格按照操作指示板緩慢平衡地操作。三、停機(jī)（一）正常情況下的停機(jī)順序：1、綜掘機(jī)停止工作后，揮動(dòng)停止按鈕，停止截割電機(jī)，然后停止油泵電機(jī)。2、停冷卻水和噴霧防塵水。（二）緊急情況下的停機(jī)方法：當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)場合時(shí)，可直接按動(dòng)操作開關(guān)箱內(nèi)或油箱前部的緊急停止開關(guān)，使掘進(jìn)機(jī)停止。四、操作時(shí)注意事項(xiàng)1、非掘進(jìn)機(jī)司機(jī)不得操作機(jī)器。2、操作者在開機(jī)前必須檢查，確認(rèn)周圍確實(shí)安全。3、必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)是否可靠。4、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。5、不要超負(fù)荷操作。6、操作液壓手柄時(shí)要緩慢，要經(jīng)過中間裝置。7、要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。8、確認(rèn)安全后再起動(dòng)截割頭。9、當(dāng)油溫升到70以上時(shí)，應(yīng)檢查停機(jī)。10、當(dāng)冷卻水溫超過40以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，必須將前部鏟板和后部支撐全部抬起。12、本班結(jié)束后，應(yīng)打掃掘進(jìn)機(jī)衛(wèi)生，扳動(dòng)電氣開關(guān)箱開關(guān)，關(guān)掉電源，將操作手柄置于零位，鎖好閉鎖。13、掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退出，并放置在合適地點(diǎn)，切斷電源，鎖好閉鎖。中心傳動(dòng)濃縮機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開動(dòng)濃縮機(jī)前要逐點(diǎn)檢查各潤滑部分，并按期補(bǔ)充潤滑劑。2、檢查有無影響濃縮機(jī)工作的異常因素。把影響濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開車1、先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，無異常后開按動(dòng)按鈕開機(jī)。2應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，而后再給入礦漿，避免沉積煤泥過多，防礙啟動(dòng)。四、運(yùn)行中注意：1、正常情況下，礦漿應(yīng)均勻加入，在連續(xù)給料過程中，流量及濃度應(yīng)均勻，應(yīng)注意觀察流入濃縮池中的礦漿的情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施。2、在運(yùn)行過程中要防止金屬或石塊等物體落池中。3、如發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)處理對象的濃度不斷增加濃縮池底部物料厚度增大時(shí)，則應(yīng)加大排礦量。4、當(dāng)沒有超負(fù)荷裝置時(shí)，如發(fā)現(xiàn)濃縮機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身正常但有過熱現(xiàn)象，并有輥輪打滑，則表明濃縮已過負(fù)荷，此時(shí)應(yīng)利用泵的最大生產(chǎn)能力，迅速加強(qiáng)排礦或暫時(shí)停止給料。5、濃縮機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行，可能引起嚴(yán)重事故，這時(shí)耙子會(huì)阻礙不前，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。其處理方法是應(yīng)停止給料，立即停車抽出礦漿或用高壓清水沖攪動(dòng)已沉積的礦漿，達(dá)到稀釋目的，實(shí)在不得已只有人工挖出礦泥。6、運(yùn)行中嚴(yán)格注意粗煤粒，材料等堵塞管道。五、停車：1、停車時(shí)應(yīng)先停止給入礦漿，讓耙子繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待沉積的煤泥抽盡后方可停機(jī)。2、緊急停車后必須立即將耙底的排礦閥門打開，直到把池底礦泥全部排盡后方能再行啟動(dòng)。煤泥提升泵司機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開動(dòng)前應(yīng)先檢查各閘門是否處于關(guān)閉位置，關(guān)閉是否嚴(yán)密。2、檢查有無影響煤泥提升泵工作的異常因素。把影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開車1、首次開泵時(shí)從“引流口”灌滿排注的介質(zhì)后，擰緊引流口拼帽。以后開泵時(shí)，要檢查引流口的引流液量是否充足。2、開車時(shí)應(yīng)先和濃縮機(jī)司機(jī)聯(lián)系，待濃縮機(jī)司機(jī)同意后方可開機(jī)。3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致，檢查水泵主軸是否靈活。4、起動(dòng)水泵。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意水泵工作是否平穩(wěn)，聲音是否正常。上水量是否正常。有無漏液現(xiàn)象。聽到濃縮機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)后要立即停機(jī)。五、停機(jī)順序1、關(guān)閉水泵。2、長時(shí)間不用時(shí)要放掉水泵和出水管路中的煤泥水。壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開動(dòng)壓濾機(jī)前要檢查各潤滑部分，并按期補(bǔ)充潤滑劑。2、檢查壓縮油是否足夠，油質(zhì)是否合格。2、檢查拉板盒是否停靠在油缸座側(cè)。3、檢查壓濾機(jī)的濾嘴是否暢通。4、檢查濾板在橫梁上的安放順序和濾板數(shù)量。若濾板短缺時(shí)，應(yīng)增加濾板后再開機(jī)。5、檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。6、檢查各管口接頭有無接錯(cuò)，法蘭螺栓是否均勻旋緊，墊片是否執(zhí)好。7、檢查有無影響壓濾機(jī)工作的異常因素。把影響壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開車1、合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。2、按油泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵。3、按濾板壓緊按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊。旋轉(zhuǎn)手柄到鎖緊位置。停掉油泵。4、啟動(dòng)進(jìn)料泵進(jìn)料過濾。四、運(yùn)行中注意：1、當(dāng)流水較少時(shí)，停止進(jìn)料泵。2、旋轉(zhuǎn)手柄到松開位置，按油泵啟動(dòng)按鈕，再按濾板放松按鈕，當(dāng)壓緊板回至適當(dāng)位置后停止油泵。3、人工拉板卸渣。4、進(jìn)行清渣，檢查濾板、濾布后即可進(jìn)入下一個(gè)過濾工作循環(huán)。五、停車：1、 停車時(shí)應(yīng)先停止給料泵給入礦漿。2、旋轉(zhuǎn)手柄到松開位置，按油泵啟動(dòng)按鈕，再按濾板放松按鈕，當(dāng)壓緊板回至適當(dāng)位置后停止油泵。3、人工拉板卸渣。4、進(jìn)行清渣。5、關(guān)掉電源。JY-I-A型加藥裝置操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開機(jī)前要逐點(diǎn)檢查各潤滑部分，并按期補(bǔ)充潤滑劑。2、檢查各減速器的油量是否充足。3、檢查給水閥門、攪拌機(jī)、截閥、計(jì)量泵是否處于關(guān)閉狀態(tài)。4、檢查計(jì)量泵的連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)箱內(nèi)的機(jī)油是否足夠。5、盤動(dòng)連軸器，活柱塞前后移動(dòng)數(shù)次，不得有卡阻現(xiàn)象。6、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵上箭頭指示方向是否一致。三、開車1、將計(jì)算出的藥加入藥套槽中。2、打開給水閥門，加入所計(jì)算出的水量。3、開動(dòng)攪拌機(jī)，使所加入的藥劑完全溶解并攪拌均勻即可。4、打開45度角形截閥，將溶液箱灌滿。5、檢查用藥處的閥門的開閉是否正確。6、將計(jì)量泵調(diào)量手輪轉(zhuǎn)到所需的投藥量刻度，再打開溶液箱底部的45度角形截閥，便可啟動(dòng)計(jì)量泵開始投藥。四、運(yùn)行中注意：1、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察計(jì)量泵是否泄漏，管路有無泄露。2、觀察計(jì)量泵及攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、檢查流量是否達(dá)到要求。五、當(dāng)不用藥時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量泵和角形截閥。關(guān)閉用藥處的閥門。KW-400型二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、檢查有無影響消毒機(jī)工作的異常因素。把影響消毒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開車1、在鹽水箱中配比33%的鹽水溶液即達(dá)到到飽和狀態(tài)。2打開電解槽鹽水閥，同時(shí)打開電解槽進(jìn)水閥，待兩個(gè)溢流口均有液體流出時(shí)，關(guān)閉這兩個(gè)閥門。3、打開原水進(jìn)水閥，檢查水射器的吸力大小，不應(yīng)從吸氣管中返水，否則不能開機(jī)。4、啟動(dòng)整流電柜，逐步調(diào)整電源電壓至12V開始電解，觀察電流變化，待電流升至300-400A時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整電壓，進(jìn)行正常電解。5、打開電解槽冷卻閥，調(diào)整冷卻閥的開啟度，使電解槽溫度控制在40度以內(nèi)，不能超過60度。 四、運(yùn)行中注意：1、隨時(shí)檢查電解槽的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)關(guān)閉電源，待溫度正常后再啟動(dòng)整流電柜。2、設(shè)備正常運(yùn)行8小時(shí)后，應(yīng)排堿一次，其方法是：打開電解槽排堿閥，同時(shí)打開電解槽進(jìn)水閥約半分鐘后，先關(guān)閉排堿閥再關(guān)進(jìn)水閥。3、設(shè)備運(yùn)行8小時(shí)后，打開電解槽鹽水閥，對內(nèi)室補(bǔ)充鹽液，待溢流口有液體流出時(shí)，關(guān)閉閥門，并在觀察孔中加鹽4公斤。4、根據(jù)室內(nèi)空氣情況開動(dòng)空氣換氣扇。五、關(guān)機(jī)先關(guān)閉電源，半小時(shí)后關(guān)閉所有閥門。WFB型無密封自控自吸泵操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、要逐點(diǎn)檢查各潤滑部分，并按期補(bǔ)充潤滑劑。2、檢查有無影響工作的異常因素。把影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開泵1、首次開泵時(shí)從“引流口”灌滿排注的介質(zhì)后，擰緊引流口拼帽。以后開泵時(shí)，要檢查引流口的引流液量是否充足。2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致，檢查水泵主軸是否靈活。3、起動(dòng)水泵。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意水泵工作是否平穩(wěn)，聲音是否正常。上水量是否正常。有無漏液現(xiàn)象。五、停機(jī)順序1、關(guān)閉出水閘閥。2、關(guān)閉水泵。行車式提板刮泥機(jī)操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開動(dòng)刮泥機(jī)前要逐點(diǎn)檢查各潤滑部分，并按期補(bǔ)充潤滑劑。2、檢查各減速箱內(nèi)的油量是否充足。3、檢查鋼絲繩是否完好，固定是否牢靠。4、檢查有無影響刮泥機(jī)工作的異常因素。把影響刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的因素處理好后方可工作。三、開車1、先手動(dòng)開動(dòng)刮泥機(jī)，待刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再打到自動(dòng)狀態(tài)。四、運(yùn)行中注意：1、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察刮泥機(jī)刮板是否到位，如不到位，應(yīng)立即通知維修工調(diào)整。2、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察刮泥機(jī)刮板在返回時(shí)是否提升 正常，如提升高度不夠等異常情況時(shí)，應(yīng)立即檢查調(diào)整。3、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。4、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀刮泥機(jī)運(yùn)行速度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。5、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察刮泥機(jī)各部的溫度是否正常。五、停車：1、停車時(shí)應(yīng)先停止給入礦漿，讓刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待沉積的煤泥刮盡后方可停機(jī)。凈化裝置操作規(guī)程一、司機(jī)的規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格的專職司機(jī)擔(dān)任。2、司機(jī)應(yīng)懂設(shè)備的原理，構(gòu)造，會(huì)一般的維修保養(yǎng)。二、開車前的準(zhǔn)備1、開車前應(yīng)檢查給水泵、凈化裝置、閘門是否完好。2、開車前應(yīng)先將閘閥關(guān)閉。三、開車1、啟動(dòng)給水泵2、待給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開進(jìn)水的凈化器的閘門，給凈化器灌水。3、打開排污管閥，待出水干凈后，關(guān)閉排污管閥。4、打開清水管閥，設(shè)備正常運(yùn)行。四、運(yùn)行中注意：1、應(yīng)隨時(shí)觀察給水泵、凈化器等各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止給水。2、隨時(shí)檢查水清水的水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)超出要求后，打開排污管閥，停止給水，關(guān)閉進(jìn)水閥，清水閥。啟動(dòng)反沖洗泵，打開反洗進(jìn)水閥，進(jìn)行沖洗。約5分鐘后排污管流出的水干凈后，關(guān)閉反沖洗泵。關(guān)閉反沖洗閥。啟動(dòng)給水泵，打開給水閥。給10分鐘后，關(guān)閉排污管，打開清水管閥。進(jìn)入正常狀態(tài)。3、在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)過程中，根據(jù)水質(zhì)情況，需要間隔24小時(shí)或48小時(shí)進(jìn)行一次正常排泥，以免影響出水水質(zhì)。排泥時(shí)，需打開排泥閥，排泥歷時(shí)30秒。五、停車：1、停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉給水閘門停止給水，停止給水泵。2、關(guān)閉清水閥。SGZ764/400型前、后部刮板輸送機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)關(guān)部及各部螺栓是否齊全堅(jiān)固。2、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通無阻，操作按鈕是否靈活可靠。3、檢查減速箱油是否符合規(guī)定，檢查液力聯(lián)軸節(jié)油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。4、檢查前、后各部電動(dòng)機(jī)的水冷系統(tǒng)是否正常。二、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1、細(xì)聽信號(hào)、信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。2、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)順序?yàn)椋浩扑闄C(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)前、后部輸送機(jī)采煤機(jī)。3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向協(xié)調(diào)一致。4、檢查輸送機(jī)全長，保證無阻塞，所有現(xiàn)場人員都清楚意識(shí)到輸送機(jī)即將開始運(yùn)轉(zhuǎn)。5、開動(dòng)輸送機(jī)，試轉(zhuǎn)一周，細(xì)聽各部聲音是否正常。檢查所有鏈條的刮板，輸送機(jī)在工作過程中，要保持兩個(gè)直線段平行。6、發(fā)現(xiàn)巖石或大塊煤應(yīng)及時(shí)處理。7、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部處必須保持清潔，防止傳動(dòng)部件過熱。三、停機(jī)1、輸送機(jī)停車前，必須先空轉(zhuǎn)一段距離，使煤粉從中部槽鏈道中清除干凈。2、移溜時(shí)要在距采煤機(jī)后滾筒15m外進(jìn)行，移溜過程必須平穩(wěn)，逐漸推進(jìn)，彎曲段必須大于15m。3、按順序停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋翰擅簷C(jī)前、后部輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)。4、清掃機(jī)頭、尾各部，不得埋壓電機(jī)減速箱，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。主井口6KV變電所低壓配電柜操作規(guī)程一、送電操作：1、配電工上崗后，首先要清楚哪個(gè)變壓器投入運(yùn)行，檢查相應(yīng)的1號(hào)、2號(hào)進(jìn)線柜是否已經(jīng)正常供入電源。2、在確認(rèn)運(yùn)行工作柜后，把本進(jìn)線柜的上隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)在閉合位置，然后把下隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)在閉合位置，之后再正確旋轉(zhuǎn)5號(hào)聯(lián)絡(luò)的隔離刀閘，使其母聯(lián)板能夠正常供入其他饋電柜。3、在確認(rèn)供電母聯(lián)板走向無誤后，把各相應(yīng)的饋電柜上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至閉合位置。4、按下進(jìn)線柜上控制真空觸頭控制按鈕，使其進(jìn)線進(jìn)行儲(chǔ)能，并閉合真空觸頭，使其所有饋電柜處于帶電待送狀態(tài)。5、在接到用電單位的停電通知后，由負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，操作工打開相應(yīng)饋電柜的前門，把空氣開關(guān)扳在閉合位置，使得正常送電。二、停電操作：1、在接到用電單位的停電通知后，由負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，操作工按下饋電柜上相應(yīng)空氣開關(guān)斷開控制按扭，卸下負(fù)荷。2、在低壓配電柜檢修停電時(shí)，首先要通知所有用電單位，然后依次按下所有饋電柜上空氣開關(guān)斷開的按鈕。其次按下控制真空觸頭斷開的按鈕，然后，把所有饋電柜上的隔離刀閘旋轉(zhuǎn)在分離位置。三、注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送隔離開關(guān)。2、停電后的再次送電，必須有用電單位的通知單，方可送電，否則，不予送電操作。主井口6KV變電所高壓配電柜操作規(guī)程一、電器設(shè)備的停送電、驗(yàn)電、放電、掛地線等操作時(shí)，執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的帛度。二、嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度，停送電必須有主管電氣的工程技術(shù)人員或有關(guān)負(fù)責(zé)人的書面命令或現(xiàn)場口頭命令(特殊情況下可通過電話命令)，并認(rèn)真填寫好記錄。三、嚴(yán)格執(zhí)行憑工作票操作制度，執(zhí)行前應(yīng)填好工作標(biāo)并由操作和監(jiān)護(hù)人員共同簽字，然后按操作制度，執(zhí)行前應(yīng)填好工作票并由操作和監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，單獨(dú)一人不準(zhǔn)操作，監(jiān)護(hù)人員按照操作票指令順序發(fā)出操作指令，操作人員復(fù)誦無誤后方準(zhǔn)操作。四、配電工操作時(shí)(包括斷閘、驗(yàn)電、放電)等，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。五、停電拉閘操作順序必須是“先斷開真空觸頭，后拉負(fù)荷側(cè)的刀閘(或隔離開關(guān))。六、送電合閘的操作順序是：先和電源側(cè)的刀閘(或隔離開關(guān))，后合負(fù)荷側(cè)的刀閘(或隔離開關(guān))，最后閉合真空觸頭。七、停送刀閘(或隔離開關(guān))，必須注意刀閘(或隔離開關(guān))是否明顯斷開或接觸良好。八、嚴(yán)禁帶負(fù)荷送刀閘(或隔離開關(guān))。九、停送刀閘(或隔離開關(guān))，要查斷迅速。輸送機(jī)集中控制操作規(guī)程一、1號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工就等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，直到皮帶正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至皮帶正常起動(dòng)。正常停車：皮帶機(jī)司機(jī)在確認(rèn)原煤輸送已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工必須按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，控制臺(tái)的工作人員必須在接收到1號(hào)皮帶的停車信號(hào)后，應(yīng)立即按下控制臺(tái)上的停車按鈕JSTP，此時(shí)運(yùn)行中的設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后皮帶上不應(yīng)有存煤。事故停車：當(dāng)本條皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶可不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后皮帶司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工按下就地控制箱上的起動(dòng)按鈕ST，皮帶將會(huì)正常起動(dòng)。設(shè)備停車：在原煤正常輸送結(jié)束或本條皮帶出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)可以立即按下就地控制箱上的停車按鈕STP，使得皮帶立即停車，然后再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給其他崗位。二、2號(hào)圓振動(dòng)篩操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：圓振篩司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查圓篩篩篦上下有無障礙運(yùn)行的雜物，電機(jī)、三角帶及各連接部的羅栓是否松動(dòng)、損壞，各個(gè)支撐彈簧有無傾斜和損壞，圓振篩周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工就等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，直到圓振篩正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕，中止圓振篩起動(dòng)。待具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至圓振篩正常起動(dòng)。正常停車：圓振篩司機(jī)在確認(rèn)圓振篩已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，此時(shí)就等待圓振篩的集中控制停車，同時(shí)所有運(yùn)行中設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后篩篦上不應(yīng)有存煤。事故停車：當(dāng)圓振篩在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況必須立即停車時(shí)，圓振篩司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的圓振篩可不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后圓振篩司機(jī)至工作現(xiàn)場后，要檢查篩篦上下有無障礙運(yùn)行的雜物，電機(jī)、三角帶及各連接部的羅栓是否松動(dòng)、損壞、圓振篩周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和其他崗位，之后崗位工按下就地控制箱上的起動(dòng)按鈕ST，圓振篩將會(huì)正常起動(dòng)。設(shè)備停車：原煤正常篩分完畢或圓振篩出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，圓振篩司機(jī)可以立即按下就地控制箱上的停車按鈕STP，使得圓振篩立即停車，然后再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給其他崗位。三、3號(hào)手選帶式輸送機(jī)操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：手選機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首等候要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，矸、炭庫內(nèi)能否繼續(xù)容入矸塊、炭塊，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工就等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，直到皮帶正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕，中止皮帶起動(dòng)。待具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至皮帶正常起動(dòng)。正常停車：手選機(jī)司機(jī)在確認(rèn)原煤篩分已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，此時(shí)等待手選機(jī)的集中控制停車，同時(shí)所有運(yùn)行中的設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后皮帶上不應(yīng)有余矸或炭。事故停車：當(dāng)手選皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，手選機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的手拾皮帶不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后手選機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，矸、炭庫內(nèi)能否容入矸塊和炭塊，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和其他崗位，之后崗位工按下就地控制箱上的起動(dòng)按鈕ST，手選皮帶將會(huì)正確起動(dòng)。設(shè)備停車：在原煤正常篩分完畢或手撿皮帶出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，手選機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕STP，使得手撿皮帶立即停車，然后再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給其他崗位。四、4號(hào)博后篩操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：博后篩司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查篩篦上下有無障礙運(yùn)行的雜物，電機(jī)、膠帶連軸器及各連接部的羅栓是否松動(dòng)、損壞，各個(gè)支撐彈簧是否傾斜和損壞，博后篩周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要把就地控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)在自動(dòng)位置。然后就等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，直到博后篩的六個(gè)電機(jī)從前到后逐臺(tái)正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕，中止博后篩起動(dòng)。待具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至博后篩正常起動(dòng)。正常停車：博后篩司機(jī)在確認(rèn)博后篩已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，此時(shí)就等待博后篩的集中控制停車，博后篩的六個(gè)電機(jī)將會(huì)由后向前逐臺(tái)停機(jī)，同時(shí)其他所有運(yùn)行中設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后篩篦上不應(yīng)有存煤。事故停車：當(dāng)博后篩在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，博后篩司機(jī)要立即按下就地控制箱上的六號(hào)電機(jī)停車按鈕，隨之按次序把五、四、三、二、一號(hào)電機(jī)的停車按鈕按下，使發(fā)生事故的博后篩可不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后博后篩司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查篩篦上下有無障礙運(yùn)行的雜物，電機(jī)、膠帶連軸器及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，支撐彈簧是否傾斜或損壞，博后篩周圍是否有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要把就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)在手動(dòng)集團(tuán)，然后按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和其他崗位，之后崗位工按下就地控制箱上一號(hào)電機(jī)的起動(dòng)按鈕IST，隨之二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)、五號(hào)、六號(hào)電機(jī)將會(huì)延時(shí)起動(dòng)(也可把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，延時(shí)依次按下一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)、五號(hào)、六號(hào)電機(jī)的起動(dòng)按鈕1ST、2ST、3ST、4ST、5ST、6ST，博后篩的六個(gè)電機(jī)將會(huì)依次正常起動(dòng))。設(shè)備停車：在原煤正常篩分結(jié)束或博后篩出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，博后篩司機(jī)可以立即按下就地控制箱上六號(hào)電機(jī)的停車按鈕ISTP，隨之五號(hào)、四號(hào)、三號(hào)、二號(hào)、一號(hào)電機(jī)將會(huì)依次延時(shí)停運(yùn)(也可把轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，依次按下6STP、5STP、4STP、3STP、2STP、1STP，使得博后篩的六個(gè)電機(jī)依次不延時(shí)停車)。然后再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給其他崗位。五、5號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，拉線開關(guān)是否復(fù)位，炭庫內(nèi)能否繼續(xù)容入炭塊，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工就等待聲光起預(yù)告信號(hào)，直到皮帶正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕(或機(jī)尾信號(hào)箱上的禁 起按鈕)，中止皮帶起動(dòng)。待具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至皮帶正常起動(dòng)。正常停車：皮帶機(jī)司機(jī)在確認(rèn)炭塊輸送已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱(或機(jī)尾信號(hào)箱)上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，此時(shí)等待皮帶機(jī)的集中控制停車，同時(shí)所有運(yùn)行中的設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后皮帶上不應(yīng)有余炭。事故停車：當(dāng)皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，炭庫內(nèi)能否容入炭丑，拉線開關(guān)是否復(fù)位，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和其他崗位，之后崗位工按下就地控制箱上的起動(dòng)按鈕ST，皮帶將會(huì)正常起動(dòng)。設(shè)備停車：在炭塊輸送結(jié)束或皮帶出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)可以立即按下就地控制箱上的停車按鈕STP，使得皮帶立即停車，然后再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給控制臺(tái)和其他崗位。六、6號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程1、集中控制操作設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，拉線開關(guān)是否復(fù)位，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工就等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，直到皮帶正常起動(dòng)為止。如不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕，中止皮帶起動(dòng)。待具備運(yùn)行條件后，恢復(fù)禁起按鈕，等待聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)發(fā)送，直至皮帶正常起動(dòng)。正常停車：皮帶機(jī)司機(jī)在確認(rèn)原煤輸送已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱上的停止信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和其他崗位發(fā)出停車信號(hào)，此時(shí)等待皮帶機(jī)的集中控制停車，同時(shí)所有運(yùn)行中的設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后皮帶上不應(yīng)有余煤。事故停車：當(dāng)皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶不延時(shí)停車，同時(shí)再按下相應(yīng)的禁起按鈕，發(fā)出事故音響信號(hào)。2、就地控制操作設(shè)備起動(dòng)：當(dāng)集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先有控制臺(tái)操作人員將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至檢修位置，然后皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，拉線開關(guān)是否復(fù)位，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和其他崗位，之后崗位工按下就地控制箱上的起動(dòng)按鈕ST，皮帶將會(huì)正常起動(dòng)。設(shè)備停車：在原煤輸送結(jié)束或皮帶出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)可以立即按下就地控制箱上的停車按鈕STP，使得皮帶立即停車，然后，再按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給其他崗位。七、7號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程1、自動(dòng)控制操作設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱、液力聯(lián)軸器、靠背輪及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，拉線開關(guān)是否復(fù)位，跑偏裝置有無變形，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)并確認(rèn)8號(hào)皮帶開車之后，7號(hào)皮帶司機(jī)要把自偶減壓補(bǔ)償器上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)在自動(dòng)位置，之后按下起動(dòng)按鈕，本條皮帶將會(huì)正常降壓起動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)控制臺(tái)工作人員在接收到所有操作崗位的運(yùn)行信號(hào)后，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場操作崗位發(fā)出起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，隨之按下起動(dòng)按鈕JST，集中控制系統(tǒng)將自動(dòng)按照逆流方向逐臺(tái)延時(shí)起動(dòng)16號(hào)的設(shè)備。正常停車：在皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下自偶減壓補(bǔ)償器上的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶停車，同時(shí)拉下供入自偶減壓補(bǔ)償器內(nèi)的動(dòng)力電源閘刀。2、手動(dòng)控制操作設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電機(jī)、減速箱、液力聯(lián)軸器、靠背輪及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，拉線開關(guān)是否復(fù)位，跑偏裝置是否變形，皮帶周圍有無人員工作，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地信號(hào)箱上的運(yùn)行按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和6號(hào)皮帶司機(jī)，之后崗位工要把自偶減壓補(bǔ)償器上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)在手動(dòng)位置，之后首先按下自偶減壓補(bǔ)償器上的起動(dòng)按鈕，在電流表的指針逐漸下降至接近電機(jī)額定電流時(shí)，再按下運(yùn)行按鈕，隨之皮帶將會(huì)正常起動(dòng)。設(shè)備停車：在原煤輸送結(jié)束或皮帶出現(xiàn)異常運(yùn)行時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)可以立即按下自偶減壓補(bǔ)償器上的停車按鈕，使得皮帶正常停車，然后再按下就地控制箱的停車信號(hào)按鈕發(fā)送信號(hào)給6號(hào)皮帶司機(jī)。八、8號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電動(dòng)液筒及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，煤庫內(nèi)能否容入末煤，在確認(rèn)無異常情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和7號(hào)皮帶司機(jī)。之后按下就地控制箱上的開車運(yùn)行按鈕，皮帶將會(huì)正常開車?？刂婆_(tái)工作人員在接收到所有操作崗位的運(yùn)行信號(hào)后 ，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場操作崗位發(fā)出起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，隨之按下起動(dòng)按鈕JST，集中控制系統(tǒng)將自動(dòng)按照逆煤流方向逐臺(tái)延時(shí)起動(dòng)16號(hào)的設(shè)備。正常停車：皮帶機(jī)司機(jī)在確認(rèn)原煤輸送已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工可以按下就地控制箱上的停止按鈕，皮帶將會(huì)正常停車。停車后皮帶上不應(yīng)有余煤。事故停車：當(dāng)皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下就地控制箱的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶不延時(shí)停車，同時(shí)拉下8號(hào)皮帶的動(dòng)力供電空氣開關(guān)。九、10號(hào)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程設(shè)備起動(dòng)：皮帶機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查皮帶上下有無障礙皮帶運(yùn)行的雜物，電動(dòng)滾筒及各連接部的羅栓是否松動(dòng)，皮帶周圍有無人員工作，在無異常情況并確認(rèn)末煤需走入煤場的情況下，崗位工要按下就地控制箱上的開車信號(hào)按鈕，把信號(hào)傳送給控制臺(tái)和7號(hào)皮帶司機(jī)。之后先按下10號(hào)就地控制箱上的運(yùn)行按鈕，隨后按下9號(hào)就地控制箱上的運(yùn)行按鈕，皮帶將會(huì)依資助正常開車。控制臺(tái)工作人員在接收到所有操作崗位的運(yùn)行信號(hào)后，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場操作崗位發(fā)出起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，隨之按下起動(dòng)按鈕JST，集中控制系統(tǒng)將自動(dòng)按照逆煤流方向逐臺(tái)延時(shí)起動(dòng)16號(hào)的設(shè)備。正常停車：皮帶機(jī)司機(jī)在確認(rèn)原煤輸送已經(jīng)完畢，并且本條皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行時(shí)，崗位工要按下就地控制箱上的停車信號(hào)按鈕，向控制臺(tái)和7號(hào)皮帶司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)，之后先按下9號(hào)就地信號(hào)箱上的停止按鈕，隨后按下10號(hào)就地控制箱上的停止按鈕，皮帶將會(huì)依次正常停車，停車后皮帶上不應(yīng)有余煤。事故停車：當(dāng)皮帶在運(yùn)行過程中突然出現(xiàn)異常情況且必須立即停車時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)要立即按下9號(hào)或10號(hào)就地控制箱上的停車按鈕，使發(fā)生事故的皮帶立即停車，同時(shí)拉下9、10號(hào)皮帶的動(dòng)力供電空氣開關(guān)。DTL100/51/500S型皮帶機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查1、查機(jī)頭卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置以及各邊接部件是否緊固、牢靠，限矩型偶合器內(nèi)油量是否充足，減速箱的排氣咀是否暢通，機(jī)尾重載車式拉緊裝置后部是否有影響張緊小車正常滑動(dòng)的障礙物，清掃器與膠帶的接觸壓力是否符合要求。2、檢查輸送帶硫化接頭有無異常，有無劃傷、磨損痕跡，檢查回程膠帶上面有無物料，如有應(yīng)立即清理。3、檢查皮帶底、上托輥有無脫落或缺損，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4、清理機(jī)頭和機(jī)尾各部浮煤和妨礙皮帶安全運(yùn)行的障礙物，準(zhǔn)備開機(jī)。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、開機(jī)前，首先要清楚6KV變電所供給主井皮帶高、低壓電源的饋電柜，然后按照主井皮帶高、低壓控制開關(guān)柜上的標(biāo)識(shí)正確、迅速的合上高、低壓進(jìn)線柜上的隔離刀閘。2、在高低壓進(jìn)線柜指示燈(表)顯示正常之后，首先把低壓控制柜上所有控制的空氣開關(guān)打在閉合位置上，然后到電機(jī)控制柜，用操縱桿手動(dòng)給控制柜儲(chǔ)能。3、旋轉(zhuǎn)高壓進(jìn)線柜上的儲(chǔ)能開關(guān)在閉合位置，使得進(jìn)線柜內(nèi)的真空觸頭閉合，為主井皮帶控制柜供入電源。再按下電機(jī)控制柜上的合閘按鈕，使得主電機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。4、查看集控臺(tái)上所有的電源、保護(hù)指示燈是否指示正常，如有不正常指示禁止開車。5、用組合電話警告全線人員準(zhǔn)備開機(jī)，并用打點(diǎn)器發(fā)出開機(jī)信號(hào)。三、集控開車1、首先把集控臺(tái)上的電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“通”的位置，把聯(lián)機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“單機(jī)”位置，把連鎖開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“連鎖”位置，把電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“聯(lián)機(jī)”位置，在接到1號(hào)皮帶運(yùn)行的信號(hào)后，由集控操作司機(jī)按下控制臺(tái)上綠色的開車按鈕，電機(jī)就會(huì)正常起動(dòng)，直到皮帶正常運(yùn)行。四、手動(dòng)開車1、首先把集控臺(tái)上的電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“通”的位置，把聯(lián)機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“手動(dòng)”位置，把連鎖開關(guān)旋轉(zhuǎn)在“連鎖”位置，在接到1號(hào)皮帶正常運(yùn)行信號(hào)后，由集控操作司機(jī)依次旋轉(zhuǎn)控制臺(tái)上的電機(jī)起動(dòng)開關(guān)，由“?！蔽弧八砷l”位“電機(jī)”位，控制臺(tái)上的指示燈也必須依次指示，電機(jī)就會(huì)正常起動(dòng)并帶動(dòng)皮帶正常運(yùn)行。2、皮帶的停機(jī)，由集控操作司機(jī)依次回復(fù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)起動(dòng)開關(guān)，由“電機(jī)”位“松閘”位“?！蔽?，電機(jī)就會(huì)正常停運(yùn)。五、運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)1、皮帶機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常觀察電機(jī)、減速器、偶合器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音以及溫升變化有無異常。2、正確記錄當(dāng)班電動(dòng)機(jī)的工作電壓、電流以及當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行電量。3、經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸承部位有無異響、發(fā)熱等現(xiàn)象；減速器、液力偶合器是否有漏油；托輥有無脫落或缺損；回程帶面有無異物；膠帶是否跑偏、有無劃傷、磨損痕跡等。4、發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)向帶班長及有關(guān)人員匯報(bào)，組織處理。永磁除鐵器操作規(guī)程一、設(shè)備起動(dòng)：磁選機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查吊掛裝置有無異常，電機(jī)、減速箱及各連接部的螺栓有無松動(dòng)，磁場范圍內(nèi)有無鐵制品，磁選機(jī)上下有無阻礙磁選機(jī)皮帶運(yùn)行的雜物，堆放鐵屑的存儲(chǔ)箱是否過滿，在確認(rèn)無異常的情況下，崗位工在磁選機(jī)吸到一定量的鐵器時(shí)，可以直接按下就地控制箱上的運(yùn)行按鈕，把鐵屑送入堆放箱內(nèi)。磁選機(jī)的運(yùn)行要間斷性運(yùn)行。二、設(shè)備停車：當(dāng)磁選機(jī)上大量的鐵器被丟入堆放箱內(nèi)時(shí)，崗位工要按下就地控制箱上的停止按鈕，使磁選機(jī)正常停機(jī)。磁選機(jī)要間斷性運(yùn)行。給煤機(jī)(R-4)操作規(guī)程一、設(shè)備啟動(dòng)：給煤機(jī)司機(jī)到工作現(xiàn)場后，首先要檢查電機(jī)、減速箱、偏心靠背輪、曲柄有無松曠，機(jī)身是否完好，煤量調(diào)節(jié)桿、底板滾動(dòng)輪是否靈活，各部連接、緊固螺栓有無松動(dòng)，在確認(rèn)無異常后，要發(fā)送信號(hào)給井底煤庫司機(jī)，要求開機(jī)輸送原煤，在接到煤庫司機(jī)允許開機(jī)的信號(hào)后，再發(fā)送信號(hào)給主井輸送機(jī)司機(jī)，在接到主井輸送司機(jī)的開車信號(hào)并確認(rèn)主井皮帶已經(jīng)正常運(yùn)行時(shí)，崗位工要按下給煤機(jī)的起動(dòng)控制按鈕，給煤機(jī)將會(huì)正常啟動(dòng)給煤。二、正常停機(jī)：給煤機(jī)司機(jī)在得到井底煤庫或主井輸送機(jī)司機(jī)的停車信號(hào)后，要給井底煤庫或主井輸送機(jī)司機(jī)返回停機(jī)信號(hào)，在停止給煤機(jī)運(yùn)行之前，必須得到主井輸送機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)并確認(rèn)主井皮帶已經(jīng)空載運(yùn)行后，方可按下給煤機(jī)的停止，使得給煤機(jī)正常停車。三、事故停車：當(dāng)給煤機(jī)或主井皮帶出現(xiàn)異常且必須停止運(yùn)行時(shí)，崗位工要立即按下給煤機(jī)的停止按鈕，同時(shí)發(fā)送信號(hào)給井底煤庫司機(jī)，要求井底皮帶運(yùn)行必須在保持正常的煤庫濃度情況下，原煤才可入庫?？刂婆_(tái)(S1003-223)操作規(guī)程一、啟動(dòng)過程1、集控啟動(dòng)：啟動(dòng)前，控制臺(tái)的工作人員首先將控制臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)JSO打至集控位置，等待各現(xiàn)場操作崗位的開車信號(hào)，在接到所有崗位的開車信號(hào)后，集控司機(jī)按下集控聯(lián)系信號(hào)QST按鈕，此時(shí)現(xiàn)場各設(shè)備處均得到聲光起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，各崗位工在得到起動(dòng)預(yù)告信號(hào)后，應(yīng)及時(shí)檢查各設(shè)備是否具備運(yùn)行條件，如發(fā)現(xiàn)不具備運(yùn)行條件，要及時(shí)按下就地控制箱上的禁起按鈕中止起動(dòng)流程。集控司機(jī)在得到某崗位的禁起信號(hào)后，必須在等待禁起信號(hào)結(jié)束后，方可再次按下集控聯(lián)系信號(hào)QST按鈕，發(fā)出起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，然后按下集控起動(dòng)JST按鈕，所有設(shè)備將會(huì)按照逆煤流方向延時(shí)起動(dòng)設(shè)備，起動(dòng)情況可以通過設(shè)在模擬盤上的運(yùn)行指示燈觀察。2、就地起動(dòng)：當(dāng)集控回路出現(xiàn)異常情況無法正常投入時(shí)，集控司機(jī)必須立即把轉(zhuǎn)換開關(guān)打至檢修位置，由各崗位工進(jìn)行就地操作。二、停車過程1、正常停車：集控司機(jī)在接到1號(hào)皮帶司機(jī)發(fā)送的停車信號(hào)后，要按下設(shè)在控制臺(tái)上的停車按鈕JSTP，此時(shí)工作中的設(shè)備即可按照順煤流方向逐臺(tái)延時(shí)停車，停車后各設(shè)備上不應(yīng)有存煤。2、停車檢修：當(dāng)集控司機(jī)接到某崗位司機(jī)的檢修信號(hào)時(shí)，集控司機(jī)要把轉(zhuǎn)換開關(guān)打至檢修位置，解除各設(shè)備的閉鎖關(guān)系，由現(xiàn)場崗位工就地控制設(shè)備。雙速絞車操作規(guī)程一、工作前的注意事項(xiàng)1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)要求。2、檢查鋼絲繩固定、連接的是否可靠，各連結(jié)螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等；3、檢查減速