11幢33層的高級豪華高層商住樓施工組織設計

1 目錄 第一章 工程概況 . 4 第二章 施工部署 . 12 第 1節(jié) 施工區(qū)段劃分 . 12 第 2節(jié) 工期安排 . 12 第 3節(jié) 施工順序 . 13 第 4節(jié) 工藝流程 . 14 第 5節(jié) 施工進度計劃 . 15 第 6節(jié) 施工組織 . 16 第三章 施工總平面布置 . 20 第四章 施工準備 . 21 第 1節(jié) 技術準備 . 21 第 2節(jié) 施工現(xiàn)場準備 . 21 第 3節(jié) 機械設備配備 . 22 第五章 主要項目施工方法 . 25 2 第 1節(jié) 人工挖孔樁施工 . 25 第 2節(jié) 鋼筋混凝土結構工程施工 . 26 1、 模板工程 . 26 2、 鋼筋工程 . 27 3、 混凝土工程 . 29 第 3節(jié) 砌筑工程 . 30 1、 砌筑 . 31 2、 粉刷與飾面 . 32 第 4節(jié) 裝飾裝修工程 . 33 1、 施工順序 . 33 2、 質量保證措施 . 33 第 5節(jié) 腳手架工程。 . 34 1、 工藝原理 . 34 2、 工藝流程 . 35 第 6節(jié) 安裝工程施工 . 36 3 1、 電氣照明 . 36 2、 給排水工程 . 38 第六章 季節(jié)性施工組織措施 . 39 第 1節(jié) 夏季施工 . 39 第 2節(jié) 雨季施工 . 40 第 3節(jié) 臺風季節(jié)施工 . 40 第七章 技術質量安全生產文明施工措施 . 41 第 1節(jié) 技術質量措施 . 41 第 2節(jié) 安全生產措施 . 42 第 3節(jié) 文明施工措施 . 43 第八章 主要材料及技術經濟指標 . 44 4 第一章 工程概況 本工程為一住宅小區(qū)，首期工程由 11 幢 33 層的高級豪華南層商住樓及相應的配套設施組成，總建筑面積 274562m2，該工程位于市郊公路南側。 一、建筑設計 該工程為 11幢高層商住樓，地下一層作為車庫和設備用房，地上 33層，其中 l3的裙房作為商場和大廈的管理用房，裙房以上均為豪華型高層住宅，按照標準層的不同平面布置形式，分成 A、 B、 C三種類型 (圖 2 8、圖 2 9、圖 2 10)。 5 6 1.室內裝修：公共部位的電梯前廊、 公共走道及營業(yè)大廳的頂棚，采用輕鋼龍骨石膏板藝術吊頂，墻面鑲貼磨光大理石，局部鑲貼釉面磚；樓地面鋪貼磨光花崗巖，局部鋪貼同質地磚。住宅戶內部位的墻面和頂棚刷白色乳膠漆，地面鋪貼柚木地板。廚房、衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金扣板吊頂，墻面鑲貼白色隱花瓷片，地面貼淺綠色防滑地磚，衛(wèi)生設施采用全套進口豪華衛(wèi)生潔具。分戶門為防火防盜門，其余為雙面夾板門，刷醇酸瓷漆。公共走道口、控制室、管道井全部安裝自動控制的鋼質防火門。 2.外裝修：外墻除裙房局部鑲貼磨光花崗巖外，其余全部統(tǒng)一貼 6mm 60mm 240mm的黃色條磚飾面。外 門窗為銀灰色鋁合金門窗，鑲淺綠色玻璃。屋頂部位用印度紅條磚鑲嵌幢號標志。 3.地下室：墻面、頂棚刷白色乳膠漆，水泥砂漿地面。消防電梯前廊，疏散樓梯的通道口，以及設備用房的分戶門，均安裝自動控制的鋼質防火門。地下停車場，按防火分區(qū)布置自動控制的防火卷簾門。 7 4.工程概況見表 2 7。 單位工 程名稱 建筑結構形式 建筑面積 (m2) 層數(shù) 總高度(m) 土建造價(萬元 ) 計劃開竣工時間 地下 地上 A1 號樓 A2 號樓 B1 號樓 B2 號樓 B3 號樓 B4 號樓 C1 號樓 C2 號樓 C3 號樓 C5 號樓 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 框剪 33105 33105 23073 23073 24927 24927 22197 22197 22030 22030 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 103.9 103.9 101.6 101.6 101.6 101.6 104.8 104.8 104.8 104.8 4001.4 4001.4 3350.3 3350.3 3608.4 3608.4 3206.6 3206.6 3182.4 3182.4 本年 5.18第 2年 11.12 本年 5.18第 2年 11.12 本年 10.8第 3年 4.12 本年 1.08第 3年 4.12 本年 1.28第 2年 2.22 本年 1.28第 2年 2.22 本年 11.18第 3年 5.12 本年 11.18第 3年 5.12 本年 11.18第 3年 5.12 本年 11.18第 3年 5.12 8 C6 號樓 車庫、游泳池 框剪 框架 21694 2204 1 1 33 1 104.8 3.6 3134.9 25.9 本年 4.8第 2年 10.2 本年 11.8 第 2年 9.8 注：地面以上 33層，已包括電梯機房、水箱間 二、結構設計 本工程設計標高 0.000，相當于絕對標高 29.640m，基本風壓為 0.7kN m2，按 7度抗震設防烈度進行設計。 基礎：人工挖孔樁，持力層為微風化巖層， Rj 7MPa，樁身混凝土 C25，護壁混凝土 C20。樁徑 D 1.4 2m，擴大頭直徑為 D+0.2m。樁長根據場地內微風化基巖的標高起伏確定，一般在 5.8 10m，成孔后，應經勘察部門認證后，再進行擴大頭施工。 地下室：現(xiàn)澆混凝土筏式基礎，承臺板厚 1.9m，箱形地下室，側墻厚 400mm，在迎水面抹防水砂漿，變形縫及車道接口處設橡膠止水帶，用聚氯乙烯膠泥封口。 主體結構： 1 3層裙房為框架 _剪力墻結構 ,通過框支梁轉換層 (梁高 1.7 2.0m)。從 4層標準層起為全剪力墻結構，墻厚 350 250mm。 混凝土強度等級：基礎墊層 Cl0；地下室外墻、底板及水池、水箱為 C30、 P6防水 9 混凝土；框支柱 C60，框支梁及 1 10層的梁、板、墻為 C35； 11 20層的梁、板、墻為 C30， 21層以上的梁、板、墻為 C25。 砌體：非承重隔墻采用蒸壓加氣混凝土輕質砌塊，密度 600kg m3， M5混合砂漿砌筑，抗 震拉結鋼筋 2 6.5 600mm，長 600mm。 三、設備安裝工程 1.給排水工程 供水部分：主要有給水和消防、自動噴淋兩個系統(tǒng)。本工程的水源由市政自來水供給，并在地下室的 A、 B區(qū)間和 C區(qū)各設一個容積分別為 4000m3和 1014m3的蓄水池，配備了 DN200 電動控制蝶閥和變頻調速水泵。在每幢高層公寓的屋頂上各設一個 18m3的高位水箱，采用水泵加高位水箱上行下給式供水方式。 15 層以上為高壓供水區(qū)，經水箱分送至各層用水點； 15 層以下為低壓供水區(qū)，依靠地下室的變頻調速水泵，維持穩(wěn)定水壓，直接供至給水點。消防栓、自 動噴淋與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)網，一旦發(fā)生火災，連鎖的水泵相應啟動，水壓能夠保證建筑物內任何部位的消防栓都能有兩股不小于 10m 的充實水柱。自動噴淋是一個整體的聯(lián)通管網系統(tǒng)，動作溫度為 68，配備濕式報警閥，正常情況由氣壓罐穩(wěn)壓。 10 循環(huán)水部分：由市政自來水直接供給；利用砂濾罐和熱交換器控制游泳池的水質和水溫。 排水部分：污水系統(tǒng)集排污器具和洗滌器具的排放水，自流至室外污水檢查井，經化糞池處理后，再排入市政排水管網；廢水系統(tǒng)集洗沐器具的排放水，自流至廢水檢查井；雨水系統(tǒng)集屋面雨水、地面散排水，自流至室外雨水檢查井， 檢查井均和市政排水管網聯(lián)通。 2.電氣工程 供電系統(tǒng)：本工程的各幢地下室都設有獨立的高壓配電室，配備 10OOkVA 干式變壓器，并安裝了 360kW 的柴油發(fā)電機組，當市政停電時，末端自動切換，發(fā)電機組能在 15s 內自行啟動，以保證消防電梯、消防水泵、正壓送風和排煙風機及事故照明等設備的用電。 配電與控制系統(tǒng)：在首層設有低壓配電房和值班室，在值班室安裝了供電系統(tǒng)的模擬信號盤，可監(jiān)視高壓環(huán)網柜、發(fā)電機組、變壓器、主進線和母聯(lián)開關的運行狀態(tài)。 線路敷設方式：動力電纜由配電柜頂部出線，經電纜橋架配至強電豎井，再由豎 11 井橋架 配至各用電設備。正常照明用電由豎井配至各樓層的電表配電箱，再引至各戶內的開關盒，通過各個回路，分配到各個用電器。 四、施工條件 施工場地：施工現(xiàn)場地貌原屬殘丘緩坡，經分區(qū)段整平推填，較為平坦，自然地坪絕對標高為海拔 30.40m。場區(qū)內的臨時道路基本暢通，現(xiàn)場主干道與公路相接，交通方便。 水、電：市政自來水管道已敷設至施工現(xiàn)場，總管直徑 100，保留部分人工挖孔樁施工時所遺留的降水井。電力增容已全部完成，可向各施工區(qū)段分別提供 500kVA電源。 基坑：人工挖孔樁已施工完畢，待檢測驗收，基坑土方在挖樁前，已開挖 至 -4.1 6.0m，平均尚有 30cm左右的土方要開挖和修整。邊坡采用 1:3 水泥砂漿護坡。 工期：樁基工程由業(yè)主自營，總包施工單位負責協(xié)調樁基工程的技術復核和質量控制，樁基驗收合格后，仍要根據市場的售樓情況，由開發(fā)商另行確定各區(qū)段的具體開工時間，要求每幢高層住宅樓的總工期分別定為 540d(日歷天 )。 12 第二章 施工部署 第 1節(jié) 施工區(qū)段劃分 按照房地產開發(fā)商的要求，優(yōu)先施工鄰近公路旁的及 B1、 B2樓，并且及時完善局部的配套設施 (交通道路、環(huán)境綠化、廣告宣傳等 )，形成銷售樣板樓，創(chuàng)造出良好的促銷環(huán)境，以適應市場經濟 的需求。在用戶紛紛入伙、踴躍訂房、超前獲得投資回報的條件下， Al、 A2， B3、 B4，C1 C6 相繼全面開工，按照 Al、 A2， B1、 B2， B3、 B4， C2、 C6 和 C1、 C3、 C5 分區(qū)段布置的特點，自然形成五個獨立的施工區(qū)段，在總包公司的統(tǒng)一領導和指揮下，組建五個項目經理部，各自獨立承包，單獨核算，統(tǒng)籌安排。 第 2節(jié) 工期安排 13 當施工區(qū)段的專項資金到位，樁基驗收合格后，按區(qū)段簽訂好總分包合同，商定具體的開工時間，每幢的總工期均為 540d，按如下五個階段進行綜合控制： 1.地下室主體結構共 90d； 2.3層裙房，包括框 支梁轉換層的主體結構共 30d，地下室的防水施工、回填土方適時穿插進行； 3.4 33 層主體結構，平均 7d一層，共 210d，室內粗裝修尾隨跟進，立體交叉作業(yè)； 4.外裝飾、室內裝修、屋面工程共 150d，設備安裝工程的預留、預埋、安裝、調試隨土建同時進行； 5.室外工程，土建掃尾，安裝調試，共 60d。 第 3節(jié) 施工順序 每個區(qū)段的地下室及 3 層裙房施工后，各個塔樓自然形成了獨立的平行工作面，只要在區(qū)段內調整 3d 的流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴格落實網絡計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設備。初期要以主體結構施工為先導 ，實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法，當主體結構完成到 l0 層時，室內粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室 14 內、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學習、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。 第 4節(jié) 工藝流程 施工工藝流程如圖 2-11所示。其中粗裝修包 括內隔墻砌筑，墻面、頂棚抹灰，門窗框安裝；精裝修包括樓地面工程，瓷磚、大理石、花崗巖飾面，門窗內扇安裝，油漆涂料施工；衛(wèi)生潔具、燈具安裝。 施工準備 樁基驗收、土方工程 地下室主體結構 粗裝修尾隨跟進 粗裝修由上向下循序漸進 室內精裝修 掃尾工程 竣工驗收 裙房及框支轉換層 410層主體結構 1133層主體結構 室外裝飾工程 室外工程、配套設施 水電設備預留、預埋、安裝、調試 圖 2-11 施工 工藝流程 15 第 5節(jié) 施工進度計劃 鋼筋混凝土結構工程的施工周期，約占總工期的 60%以上，且易受自然氣候的影響。但當進入標準層施工后，人員、設備的運轉日趨正常，故該工程的 4 33層，實際工期要從計劃 7d一層，壓縮到 5 6d 一層，爭取留有 30d的時間余量，以彌補天氣變化、暴風雨襲擊等偶然因素所耽誤的工期，確保階段工期的實現(xiàn)。每幢單位工程及標準層的施工進度計劃，見 施工總進度網絡 (圖 2-12)和標準層施工網絡 (圖 2-13)。 16 第 6節(jié) 施工組織 1.施工組織機構見網絡圖 (圖 2-14)。 17 2.項目經理部的組成、分工及各職能部門的權限 (1)項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責，分管行政科和安全科。 (2)項目副經理：是項目經理的助手，負責項目施工中的各項生產工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工科和材料科。 (3)項目總工程師：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術科和質檢 科。 公司經理室 工程處主任室 公司安監(jiān)處 公司技術處 項目經理 項目總工程師 項目副經理 施工科 材料科 行政科 安全科 技術科 質檢科 施工科 材料科 行政科 安全科 技術科 質檢科 圖 2-14 施工組織機構網絡圖 18 (4)施工科：負責定額核算、計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作；負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調度及內外協(xié)調；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。 (5)技術科：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底卡的編制；負責鋼筋翻樣、木工放樣，構配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術問題的處理；負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 (6)質檢科：負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理和 QC小組的活動。 (7)安全科：負責 做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。 (8)材料科：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。 (9)行政科：負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施 19 工及接待工作。 3.勞動組織 勞動組織按基礎、主體結構、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持相對穩(wěn)定，并隸 屬于項目經理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調度。以一個施工區(qū)段，即兩幢一個組合為例，其勞動力組織安排如下： (1)基礎施工：針對地下室基礎底板、墻板和頂板的混凝土體量大，施工環(huán)境易受自然氣候影響，工作面大的特點，勞動組織為：混凝土工 50 人，木工 80 人，鋼筋工 60人，架子工 15人，機電操作工 lo人，在澆筑混凝土時，打破工種界限，分成兩班，晝夜連續(xù)施工。 (2)主體結構施工：各工種按幢號，定軸線、定區(qū)位、定崗位組成流水施工作業(yè)。安排木工 90人，鋼筋工 45人，混凝土工 50人，架子工 20人，機電操作工 15人。當主體結構施工至 10層后，增加瓦工 90人，開始進行室內粗裝修施工。 (3)裝飾裝修施工：當主體結構封頂，全面進入裝修施工時，高峰期安排瓦工 280人，木工 50 人，架子工 20 人，機電操作工 10 人，電焊工 4 人，油漆工 40 人， 20 隨著工程的進展，統(tǒng)一調配，逐步適當遞減。 第三章 施工總平面布置 施工總平面布置見圖 2-15。 21 第四章 施工準備 第 1節(jié) 技術準備 1.認真收集、查閱基礎工程的技術檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對樁基的軸線位置、標高進行復測、復核。 2.組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙 會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。 3.按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。 第 2節(jié) 施工現(xiàn)場準備 22 1.檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況，加固水泥砂漿護坡結構，完善坑底和坑頂周邊的排水系統(tǒng)。 2.平整場地、鋪設場內臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。 3.搭設生活、辦公、生產、倉儲、配電等臨時設施，設置澆筑混凝土的砂、石堆放場地，安裝電話、高音喇叭等通訊指揮設施。 第 3節(jié) 機械設備配備 該工程每個施工區(qū) 段的平面布置形式，基本上是兩幢高層作為一個組合，垂直運輸機械按1:1:2的施工方法配備，即每區(qū)段安裝一臺 FO23B 型附著式塔吊，每幢樓各配備一臺雙籠人貨電梯，兩部 120m 高層快速井架，其具體機械裝備情況見表 2-8。 施 工 機 具 計 劃 表 表 2-8 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 垂 直 運 塔式起重機 FO23B 60 l 混 凝 土 混凝土攪拌機 JD400 15 4 雙籠施 工電梯 SCDl20 28 2 自動配料機 HP560 10 4 高層井架 1t 120m 15 4 振 動 棒 HZX-60 1.7 10 23 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 輸 電梯井吊籃 1t 7.5 4 施 工 平板振動器 N 7 3.3 2 鋼 筋 加 工 切 斷 機 GJ 40 4.5 1 高壓水泵 7.5 2 切 斷 機 GJ 50 5.5 1 裝載機 ZLM3030 馬力 2 彎 曲 機 WJ 40 3.5 L 機動翻斗車 12馬力 2 彎 曲 機 WJ 50 4 1 砂漿攪拌機 UJZ200 3.3 2 對 焊 機 UN 75 75 1 翻 斗 車 20 電渣壓力焊機 BX2 500 50 2 運 輸 五十鈴人貨車 1t 冷拉詢宜機 GTG3 10 5 1 東風自卸車 5t 1 交流電焊機 BX2 300 25 2 黃河自卸車 8t 2 木 工 制 作 圓 盤 機 MJl09 3 2 其 他 發(fā)電機組 TZH-280 200kVA 1 平 刨 機 MB504 5 2 潛 水 泵 2.2 3 壓 刨 機 MBl04 4 2 小型水泵 1.1 2 24 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 項目 機具名稱 型 號 功率 (kW) 數(shù)量 (臺 ) 電 鉆 l 2 空 壓 機 7.5 注：以上機具計劃僅是指一個施工段的裝備，功率是指單位設備的最大功率。 四、水電準備 1.敷設給水管道，根據施工需要設置給水點，建造蓄水池，安裝高壓水泵，并選 1-2個降水井，布置潛水泵。停水時，可利用貯存水或地下水源維持連續(xù)生產。 2.施工及照明用電、動力用電所需容量按下式估算： 式中 P1 電動機額定功率，由表 2-8算得 Pl=416kW， P2 各類電焊機最大額定功率，由表 2-8算得 P2=225kVA； K1、 K2 同時工作系數(shù)， K1 0.6， K2 0.5； cos -電動機平均功率因數(shù)，取 0.75。 照明用電按動力用電量的 10%估算。 向各施工區(qū)段分別提供 560kVA電源，滿足生產需求。 K V APKC OS PK81.5381.12255.075.0 4166.01.11.122111.1 25 3.應急電源：每個施工區(qū)段，安裝一臺 200kW柴油發(fā)電機組一臺，固定專人值班，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。 第五章 主要項目施工方法 第 1節(jié) 人工挖孔樁施工 1.施工工藝 放線定柱位砌筑井圈安裝提升機械挖孔 (每天下挖 lm 土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑 )澆筑護壁重復以上挖掘工序，挖至設計樁底擴大頭施工對樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力 層性質進行檢查驗收清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設計高度安裝鋼筋籠連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。 2.施工要點 26 (1)軸線控制：通過引測，在基坑內建立 6個永久性控制點，成“工”字形布置，以此正交的軸線控制網來確定、控制和校核各樁的軸線位置。 (2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標高 150mm，以防地表水流人樁孔內，或碎石、土塊滾入施工孔內傷人。 (3)開挖時，臨時堆放的孔樁土體，要運至離樁壁 2m以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。 (4)進入孔內工 作前，必須提前啟動鼓風機，向孔內輸送新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內的CO2、 SO2 等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔做生物試驗，嚴格把關，杜絕毒氣傷人事故。 第 2節(jié) 鋼筋混凝土結構工程施工 1、 模板工程 (1)材料：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用 18mm 厚九層膠合板；龍骨背枋采用 50mm 100mm方木；緊固件采用 12或 14 螺栓，配套用 20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用如 48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。 27 (2)數(shù)量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉后改制成標準層模板，其豎向結構配備一層，水平 梁板結構配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。 (3)注意事項 1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于 1.5mm。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道隔離劑。 2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。 3)所有柱和剪力墻模板，應在根部開 200mm 200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。 4)為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按 區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責制。 (4)模板構造詳見節(jié)點大樣圖 (圖 2-16)。 2、 鋼筋工程 本工程鋼筋總用量共 25900t，在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運到作業(yè)面安裝綁扎成型， 28 具體施工質量措施如下： (1)采購鋼筋時，必須具有生產廠家的出廠合格證，國外進口鋼材還要具備商檢證明和化學分析報告，經現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。 (2)現(xiàn)場加工時，所有接頭采用閃光對焊，對于框架柱、剪力墻豎向結構的主筋接頭，當 D22 時均采用電渣壓力 焊， D 22時采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機械連接。所有焊接接頭、機械接頭必須經隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。 29 (3)鋼筋焊接和機械連接的操作工 ,都必須經過培訓考核，持有特殊工種的崗位合格證書。 (4)按抗震要求彎成 135彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成 90，另一邊彎成 135，當安裝綁扎成型后，再用小扳手把 90的彎鉤彎到 135。 (5)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點焊固定， 并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 3、 混凝土工程 現(xiàn)澆混凝土量計有 16.14 萬 m3，除地下室底墻板和水箱為 C30、 P8 自防水混凝土外、其他均為 C25 C60普通混凝土。主要施工方法如下： (1)原材料及配合比： C30、 P8抗?jié)B混凝土選用 525號礦渣水泥，內摻 14%UEA 膨脹劑，另加 0.6%的 MG木鈣緩凝減水劑。 C60混凝土選用 525號硅酸鹽水泥，摻 15%I級磨細粉煤灰和 0.4%FDN-440緩凝高效減水劑，碎石粒徑 10 25mm，壓碎指標不得大于 10%，含泥量要小于 1%，中砂含泥量不大于 2%。 C25 C40混凝土可 選用 525 425號普通硅酸鹽或礦渣水泥，摻 l0%級粉煤灰和 0.6%MG木鈣緩凝減水劑。 (2)混凝土配制與攪拌：粗、細骨料用裝載機轉運到儲料斗，采用自動配料機控制計量，水泥、 30 粉煤灰和 UEA采用人工計量， FDN和 MG外加劑先用水稀釋成設定濃度，再用量杯按配比要求，與拌和水一齊投入攪拌機，稱量精度要求偏差全部不大于 2%，攪拌時間不得少于 1205，坍落度控制在 7 9cm。 (3)混凝土運輸：垂直運輸主要以高速井架為主，水平運輸采用人工手推車，塔吊輔助，當澆筑自由高度大于 2m時，應采用串筒或溜槽投料。 (4)混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除按設計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至井架的上料口。 (5)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢終凝后的 12h以內，要加以覆蓋和澆水，地下室底板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護。后澆帶混凝土補澆后，要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護，保持濕潤時間不得少于 14晝夜。 第 3節(jié) 砌筑工程 本工程的內隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土輕質砌塊，共有 17023m3。 31 1、 砌筑 (1)施工準備：施工前必須根據施工圖和砌塊尺寸、 垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋，要保證其間距、長度符合設計和抗震要求。 (2)砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設計強度等級 M5，每層不大于 250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過 20%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的 1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋加 強，臨時間斷處應砌成階梯形斜搓，不允許留直槎。 (3)保證質量措施：垂直灰縫寬度不得大于 20mm，水平灰縫厚度不得大于 15mm，但是均不得小于 10mm。窗洞下部應放 2 6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于 500mm。廚衛(wèi)間、陽臺給水管道井隔墻，要在墻腳處預先澆筑與砌塊同寬，高 100mm的 C10素混凝土坎，可防止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌至梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后，再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實。 32 2、 粉刷與飾面 (1)基層處理：由于加氣混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延續(xù)時間長的 特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被加氣混凝土吸走，失去預期要求的強度并引起空鼓、開裂。所以，施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內深度 8 10mm為宜。 (2)基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿或 107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將 107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在 3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉度。 (3)抹底灰：在基層表面處理完畢后，應立即進行抹灰，其底灰應選用與加氣 混凝土的強度、彈性模量和收縮值相接近的材料，通常應選用 1:1:6水泥混合砂漿，切忌采用高等級砂漿抹底灰。每層每次抹灰厚度不應大于 10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并應在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。 (4)裝飾面層：加氣混凝土墻體除基層表面處理和抹底灰等有特殊要求外，底灰以上的中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求，與其他墻體相同。 33 (5)質量保證措施：基層處理宜在抹灰前 1h 進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之 一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側釘 100mm寬的鍍鋅鐵絲網，這樣才能防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。 第 4節(jié) 裝飾裝修工程 1、 施工順序 (1)室內裝修：清理基層頂棚抹灰門窗框安裝墻面抹灰固定電器箱盒鑲貼飾面磚敷設水、氣管道門窗內扇安裝樓地面工程刷油漆涂料電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。 (2)室外裝飾： (從上向下施工 )抄平吊線清理基層孔洞防水處理墻面刮糙彈線鑲貼飾面磚擦縫清理安裝排水管道。 2、 質量保證措施 (1)施工前要作詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間，經驗 34 收合格總結經驗后，再大面積施工。 (2)保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，廚衛(wèi)間的輕質砌塊根部，要預先澆同墻厚、高 100mm的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。 (3)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。 (4)強化自 檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。 第 5節(jié) 腳手架工程。 1 3 層裙房以下搭設普通鋼管腳手架，頂部鋪設滿堂全封閉安全棚，從第 4 層標準層起，全部采用套筒式爬升腳手架，每個片架單元長不大于 4m，高三層半，其主要工作原理和施工注意事項如下： 1、 工藝原理 35 套筒式爬升腳手架是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體，通過附著在已完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升架，即固定架和活動套架的相對交替滑移，完成腳手架的爬升 和下降工作。 2、 工藝流程 (1)安裝：混凝土墻體留洞安裝爬升架搭設腳手架鋪掛安全防護網荷載試驗驗收合格后投入使用。 (2)升 (降 )操作：混凝土墻體留洞升 (降 )活動套架固定活動套架升 (降 )固定架固定固定架驗收合格后投入使用。 3.注意事項 (1)爬升腳手架的安裝、升降和拆除前應作詳細的技術交底，并對爬升系統(tǒng)、通訊器材、安全防護和保險裝置作全面檢查，施工中應統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護，并要做好檢查和交接記錄。 (2)升降操作中，左右人員應相互協(xié)調，穩(wěn)起穩(wěn)落，不得大幅度擺動和碰撞，并注意不要使爬升架與 墻面的其他物件擠軋，若發(fā)生擠軋現(xiàn)象時，應立即停止爬升，排除故障后，才能繼續(xù)爬升。一個單元的爬升 (降 )應在一個工作班內完成，不得隨意中斷作業(yè)，爬升完畢后應及時固定。 (3)穿墻螺栓是緊固和保證爬升腳手架安全使用的重要構件，安裝后應全部循環(huán)復檢，復擰 2 36 3 遍，擰緊力矩在 40 50N m 范圍內，并對外露絲扣加以保護，防止砂漿污染造成磨損，一旦發(fā)現(xiàn)有銹蝕、磨損、變形現(xiàn)象，應立即更換。 (4)爬升腳手架升 (降 )時是分單元體各自獨立進行的，升 (降 )完畢固定后，又要相互連成一個整體。因此在升 (降 )前應拆除相互間的連接件， 使各個單元體完全獨立，待升 (降 )后，應及時安裝連接件；以保證爬升架的整體性和穩(wěn)定性。 (5)動力設備倒鏈的額定起重能力，要求為所承受荷載的 2倍以上，吊鉤須有保險裝置，使用過程中應經常上油，并檢查是否有滑扣現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)鏈條、鏈盤輪、倒卡有變形、磨損現(xiàn)象，應立即更換，不得帶病作業(yè)。 第 6節(jié) 安裝工程施工 1、 電氣照明 (1)線管敷設：主要采用金屬管和 PVC塑料管兩種材料，其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)控制部分，一般照明、共用天線、電話通訊使用 PVC塑料管。預埋線管的彎曲半徑要 10d，鋼管采用絲扣連接 ，并做跨接焊作為保護接地， PVC 塑料管采用套管膠粘劑連接。 37 (2)電纜敷設：先根據設計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設時應防止扭傷和過分彎曲。豎井內敷設電纜時，由上向下施工，以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應套上合適的保護套管，電纜與套管間應用防火材料填充密實，以滿足消防要求。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應標明回路編號、電纜規(guī)格、長度和終端設備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測，其線間絕緣電阻值，應大于 l0M。 (3)管內穿線：各回路導線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅 (火 )、黑 (0)、雙色 (PE)。待土建粗裝修結束后，開始進行穿線，管內導線的總截面不應超過管內截面的 60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護口齊全，管道暢通，導線型號符合設計要求。同一管內不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導線，不允許穿在同一根管內。穿線后還要測量線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻值應大于 0.5M，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。 (4)開關、插座、燈具的安裝：開關、插座應嚴格按設計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不應大于 5mm，成排安裝的不應大于 2mm，插座一律按左零、右相、上端 PE。開關一 律上開、下關，并控制火線回路。同一室內的成排燈具，安裝前應放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不大于 5mm。 (5)戶內配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在分戶門內側，箱底距地面高度為 1.7m，內配備 38 插座回路的漏電開關，照明回路的限額電流開關。箱體、箱蓋應與接地支干線連接，要求所有回路的 PE線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗，檢驗配電開關的靈敏度，做好驗收記錄。 2、 給排水工程 (1)排水系統(tǒng)：主要采用 PVC塑料管道，安裝時采用上封下通的 施工方法，防止雜物落人管內，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應用“堵球”新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內，分區(qū)段控制試壓高度，向球內充氣，使之堵塞管子下部，再向管內注水，檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)象。 (2)給水管道：全部采用鍍鋅無縫鋼管，直徑 DN 100 時，采用絲扣連接， DN l00 時方可采用焊接接口。具體做法是：安裝各系統(tǒng)主干管，單獨試壓；各層支管在吊頂安裝前，要分系統(tǒng)試壓；待吊頂完成后，再安裝消防噴淋頭子，然后再進行系統(tǒng)試壓檢驗，以免大面積泄漏損壞裝修材料，確保一次成功。 (3)衛(wèi)生潔具安裝 ：衛(wèi)生間空間小，交叉作業(yè)多，施工配合極其重要。主要施工方法是：土建結構施工安裝給排水主干道土建封管道井，砌內隔墻衛(wèi)生潔具的支管安裝到位土建封 39 洞、槽和內粉刷安裝浴缸土建鑲貼瓷磚，內裝修衛(wèi)生潔具安裝通水檢驗。施工中要嚴格執(zhí)行“三檢制”，注重成品、半成品的保護，防止污染。 第六章 季節(jié)性施工組織措施 第 1節(jié) 夏季施工 1.高溫期要適當調整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。 2.高溫期間：混凝土施工配合比要作適 當調整，控制緩凝減水劑的用量，要延長終凝時間，克服坍落度損失，澆筑混凝土前對模板要充分澆水濕潤，拆模后，加強對混凝土的養(yǎng)護管理。 3.高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在 2h 以內使用完。磚和加氣混凝土砌塊使用前要提前澆水潤濕；抹面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水。 40 第 2節(jié) 雨季施工 1.沿基坑的頂、底周邊設置環(huán)狀磚砌排水溝，以防地表水、雨水流入基坑，并及時抽干集水井的余水?；A混凝土墊層施工時，應采取分段修整土方，分段驗槽，及時澆筑混凝土封閉基底的施工方法，以防雨水浸泡，擾動基底。 2.認真作好天氣預報記錄，盡量避免雨天澆筑混凝土，并在現(xiàn)場備足防雨材料，以防突然下雨，剛澆筑的混凝土應及時遮蓋，雨后繼續(xù)施工時，要及時檢查砂石的實際含水率，調整混凝土的施工配合比。 3.堆放砌塊的場地，應有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。 4.鑲貼的大理石、花崗巖外墻面，采用環(huán)氧樹脂膠水泥漿嵌縫，避免雨水浸蝕后，從板縫中滲堿，出現(xiàn)泛白掛污現(xiàn)象。 第 3節(jié) 臺風季節(jié)施工 1.遇到六級風以上天氣，塔式起重機要 放松旋轉制動剎，讓塔臂能隨風自由轉動，連同高層井 41 架、施工電梯，均應暫停使用，爬升腳手架嚴禁升降操作。 2.塔吊、井架、電梯、腳手架都要設置防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不應大于 4。 第七章 技術質量安全生產文明施工措施 第 1節(jié) 技術質量措施 1.收到圖紙后，積極組織技術力量，認真閱圖，正確理解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙的會審工作，并做好會審記錄。 2.堅持“質量第一，預防為主”的指導思想，針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經公司審批后實施。施工前做好技術交底工作，施工中及 時進行檢查、驗收、技術復核和隱蔽記錄。 3.加強原材料的進場驗收工作，及時收集好產品合格證和出廠證明書，按有關規(guī)定進行隨機抽 42 樣檢驗、化驗。凡是不合格的材料，一律清倉