法蘭盤(pán)831004工藝及鉆孔4-Φ9夾具設(shè)計(jì)【5張CAD圖紙+說(shuō)明書(shū)】

法蘭盤(pán)831004工藝及鉆孔4-Φ9夾具設(shè)計(jì)

20頁(yè) 6800字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+工藝綜合卡片+5張CAD圖紙【詳情如下】

夾具支架.dwg

法蘭盤(pán)831004工藝及鉆孔4-Φ9夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc

法蘭盤(pán)工藝綜合卡片.dwg

法蘭盤(pán)毛坯圖.dwg

法蘭盤(pán)鉆孔4-Φ9夾具裝配圖.dwg

法蘭盤(pán)零件圖.dwg

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

題目: 設(shè)計(jì)“CA6140車(chē)床法蘭盤(pán)”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)則及工藝裝備

內(nèi)容：1.零件圖                            1張

2.毛坯圖                            1張

3. 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片         1張

4. 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖   1張

5. 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件圖   1張

6. 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份

目錄

一、序言 ………………………………………………………………(4)

   1. 設(shè)計(jì)目的

   2. 設(shè)計(jì)的要求

3. 設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟

二、零件的分析………………………………………………………(5)

1.零件的主要技術(shù)要求

2.零件的工藝分析

三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………………(6)

1.確定毛坯的制造形式

2.基面的選擇

3.制定工藝路線(xiàn)

4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定

5.確定切削用量及基本工時(shí)

四、夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………(17)

1.問(wèn)題的提出

2.夾具設(shè)計(jì)

五、心得體會(huì)………………………………………………………(19)

六、參考資料………………………………………………………(20)

一、序言

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。

希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)學(xué)生未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉他們分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

一、設(shè)計(jì)目的

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造基礎(chǔ)課程后、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生通過(guò)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉：

（1）能熟練運(yùn)用制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基礎(chǔ)理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線(xiàn)安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。

（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。

（3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。

二、設(shè)計(jì)的要求

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目為：后羅拉過(guò)橋搖（零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝類(lèi)裝備）。

生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn)。

設(shè)計(jì)的要求包括以下幾個(gè)部分：

零件圖1張

毛坯圖1張

機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片1張

鉆床夾具裝配圖1張

鉆床零件圖1張

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份

三、設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟

設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟包括以下三部分：

1.零件的分析；

2.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；

3.夾具設(shè)計(jì)。

二.零件的分析

（一）零件的主要技術(shù)要求

法蘭盤(pán)有兩組加工表面，有一定的位置要求。

1.φ100左和φ90右端面有對(duì)軸的圓跳動(dòng)度均為0.03

2.孔20mm要求加工粗糙度為1.6，上下兩面粗糙度為0.8。

3.工件材HT200，鑄件。

（二）工藝分析

CA6140車(chē)床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：

1.以φ45為中心的加工表面

這一組加工表面包括：φ100，φ90，φ45的外輪廓，以及其左右端面，φ100左和φ90右端面與孔的中心線(xiàn)有位置要求，Φ45拋光。這三個(gè)外輪廓都沒(méi)有高的位置度要求。

2.以φ20為中心的加工表面

這一組加工表面包括：φ20的孔，以及其左右兩個(gè)端面。

這兩組表面有一定的粗糙度要求。

由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。

3.為了保證零件主要表面粗糙度的要求，避免加工時(shí)由于切削量較大引起工件變形或可能劃傷已加工表面，故整個(gè)工藝過(guò)程分為粗加工和粗加工。整個(gè)加工過(guò)程中，無(wú)論是粗加工階段還是精加工階段，都應(yīng)該遵循“先面后孔”的加工原則。

三.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

第一節(jié) 確定毛坯的制造形式

一   選用材料：零件材料為HT200。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。

二   生產(chǎn)類(lèi)型：考慮到汽車(chē)在運(yùn)行中要經(jīng)常加速及正，反向行駛，零件在工作中則經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。

第二節(jié)  基面的選擇

基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的很重要的工作之一?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證。生產(chǎn)率得以提高；否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件成批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。

一、粗基準(zhǔn)的選擇：

  對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取φ100

第六節(jié)  夾具設(shè)計(jì)

6.1問(wèn)題的提出

為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具

經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第5道工序——鉆孔4×Φ9

6.2夾具設(shè)計(jì)

1.工件裝夾方案的確定

    工件裝夾方案的確定，首先應(yīng)考慮滿(mǎn)足加工要求。端面B面與中心孔均有位置精度要求，可以通過(guò)其中的任意一個(gè)進(jìn)行定位來(lái)保證。 在加工過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)工件的6個(gè)自由度都進(jìn)行限制，在該設(shè)計(jì)中，通過(guò)三抓與Φ100-0. 6進(jìn)行配合，左端面與夾具表面壓緊來(lái)限制5個(gè)自由度，通過(guò)個(gè)錐形定位銷(xiāo)來(lái)限制工件繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，這樣，達(dá)到工件的完全定位。

工件定位方案的確定除了考慮加工要求外，還應(yīng)結(jié)合定位元件的結(jié)構(gòu)及加緊方案實(shí)現(xiàn)的可能性而予以最后確定?？紤]到工件為大批生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，宜采用盡可能簡(jiǎn)單的加緊裝置，該設(shè)計(jì)中采用V型快一個(gè) 椎形定位銷(xiāo)完成在加工完成后，只需松一下錐形定位銷(xiāo)，就可以取出工件，較為簡(jiǎn)便。由于該夾緊裝置主要是壓緊工件，限制Z方向的自由度，而本工序采用的是Z525鉆床作用在Z方向的切削力很小，因而不需要很大的加緊力。

   由零件圖可知，Φ與中心孔Φ45-0.6都有一定的位置精度要求，應(yīng)以這兩孔的中心線(xiàn)所確定平面為定位基準(zhǔn)，限制三個(gè)自由度。為保證工件位置精度加工時(shí)的穩(wěn)定性，又考慮到夾具的盡可能簡(jiǎn)化，選用孔Φ45-0.06、Φ20中心為第一和第二定位基準(zhǔn)，通過(guò)V型快和錐形定位銷(xiāo)（見(jiàn)夾具裝配圖）實(shí)現(xiàn)定位。

第七節(jié).心得體會(huì)

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。

通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我們學(xué)生未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉我們問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)了許多在學(xué)習(xí)和應(yīng)用知識(shí)的不足之出，尤其鍛煉了我們結(jié)合實(shí)際綜合考慮問(wèn)題的思路和解決問(wèn)題的能力。我們深刻體會(huì)到基礎(chǔ)知識(shí)必須要扎實(shí)才能有更好的學(xué)習(xí)和創(chuàng)造性的思維。所以在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們要更多的注重基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)。另外在設(shè)計(jì)過(guò)程中我們還有許多小的錯(cuò)誤導(dǎo)致拖延了設(shè)計(jì)時(shí)間和擾亂設(shè)計(jì)思路，讓我們明白了“把一件簡(jiǎn)單的事做好就不是一件容易的事”的道理。從而，我們無(wú)論做什么事都要努力盡力去做好。

最后，我們衷心的感謝趙彤涌老師的大力指導(dǎo)和幫助！還有在設(shè)計(jì)過(guò)程中支持和幫助過(guò)我們的各位同學(xué)！

第八節(jié).參考資料

1.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)……………………南京理工大學(xué)教研組

2.金屬工藝學(xué)(第四版)……………………………………………主編：鄧文英

3.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)……………………………………………主編：楊叔子

4.機(jī)械工人切削手冊(cè)(第四版)…………………………………機(jī)械工業(yè)出版社

5.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)………………………………………主編：呂明   曾志新

6.機(jī)械加工工藝裝配設(shè)計(jì)手冊(cè)…………………………………機(jī)械工業(yè)出版社