RoHS制程管理規(guī)則B00.doc

冠捷電子有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 本共 8 頁RoHS第三層文件RoHSP-04B第 1 頁主題: RoHS制程管理規(guī)則 編制部門: 工業(yè)工程部 分發(fā)編號: 發(fā)布日期: 05 年 6 月 16日 文件管制:保密等級：更新層次： 起草者: 翁才升 日 期: 04 年 11 月20 日 審 查: 日 期: 年 月 日 核 準: 日 期: 年 月 日 會簽:部門RDSQAPD-LCDPD-CDTAI/SMTQA AUDITQCPD-TVISO主管簽署日期冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 本共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B第 2 頁文 件 更 改 記 錄本程序根據(jù)實際需要作如下更改, 已經(jīng)相關(guān)部門會簽并呈報核準,更改申請單由文件管理課保存。序次條款頁次修 改 內(nèi) 容新版本核 準更 改日 期更 改單 號1全頁次1、 全版更新，無鉛改為RoHS2、 4.2.1RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具一覽表升級為B00版本。管控內(nèi)容變更為：工具、治具、載具是否可RoHS/非RoHS制程共用，同時將鑷子與鉗子變更為不可共用3、 4.3.1 追加TV無鉛料號與有鉛料號的區(qū)別.4、 4.5 RoHS制程的設(shè)備追加:BGA、小錫爐、壓焊機5、 4.6追加RoHS專線與非RoHS專線生產(chǎn)的確認性要求.6、 4.8.1 追加C線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LISTP線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST,并升級RoHS 制程產(chǎn)前CHECK LIST 為A01版本B00冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 序共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 3 頁 1、 目的：1.1 避免生產(chǎn)制程中零部件、半成品、成品受到含鉛物質(zhì)的污染，含鉛物質(zhì)包含工具、治具、載具等；1.2 避免RoHS產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中RoHS零部件、消耗性材料、半成品、成品與含鉛同類材料混淆；1. 3 避免RoHS產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中設(shè)備工藝參數(shù)與含鉛生產(chǎn)制程參數(shù)混淆；1.4 確保所有RoHS產(chǎn)品對零部件、半成品、設(shè)備參數(shù)、消耗性材料具有可追溯性。2、 定義：RoHS：產(chǎn)品（包括所有的零部件）中限制Pb、鎘、汞、六價鉻、PBB/PBBE等的含量，具體參見RD的環(huán)境管理物質(zhì)管理規(guī)定。3、 適用范圍：適用于公司各種RoHS產(chǎn)品的生產(chǎn)制程。4、 管理規(guī)則：4.1 人員培訓：4.1.1 所有生產(chǎn)RoHS產(chǎn)品部門、線別的作業(yè)員、管料員、分析修理員、領(lǐng)班、主管必須經(jīng)過RoHS知識的培訓、考核，合格后上崗證由培訓組蓋章后上崗。4.1.2 培訓教材由IE工程師編寫，考核試卷由IE工程師制定，由培訓組組織對各基層人員培訓考核，培訓教材、培訓記錄、考核試卷及考核成績由培訓組存檔保存。4.2 RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具的管制：4.2.1 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具由IE統(tǒng)一編號、列表管理，表格為RoHS產(chǎn)品制程工具、治具、載具一覽表，表格中管控：工具、治具、載具是否可RoHS/非RoHS制程共用。一覽表的最新版本發(fā)布各產(chǎn)線。4.2.2 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具，與產(chǎn)品接觸的部位必須由廠家提供無毒保函、并送具備資質(zhì)的第三方測試機構(gòu)測試出具報告證明符合環(huán)保要求后才可購買使用；4.2.3 針對可能污染產(chǎn)品的工具、治具、載具，由IE評估并在無鉛制程工具、治具、載具一覽表規(guī)定，RoHS產(chǎn)品制程必須專用，不得和有鉛制程的工、治、載具共用； 4.2.4 RoHS產(chǎn)品制程專用的工具、治具、載具，必須貼附RoHS標簽或印章以醒目標示區(qū)別；其中黃色拇指套為RoHS產(chǎn)品制程專用。4.2.5 RoHS產(chǎn)品制程所用的工具、治具、載具的校驗、保養(yǎng)參照儀器校驗程序加工治具管理規(guī)則。冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 序共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 4 頁4.2.6 QC、QA AUDIT人員對產(chǎn)線的RoHS制程的工具、治具、載具依上述管制規(guī)則每次量產(chǎn)前進行稽核。4.3 RoHS產(chǎn)品生產(chǎn)制程無鉛零部件、消耗性材料、半成品、成品與含鉛同類材料混料的管控：4.3.1 RoHS產(chǎn)品零部件：4.3.1.1 LCD使用的料號上無鉛零部件為“G”，區(qū)別于常規(guī)料件的“L”。4.3.1.2 CDT使用的料號上無鉛零部件為“C”，區(qū)別于常規(guī)料件的“A”。4.3.1.3 TV使用的料號上無鉛零部件為“G”或“T”, 區(qū)別于常規(guī)料件的“L”4.3.1.4 RoHS零部件專門區(qū)域儲放，與有鉛零部件分開，存放區(qū)域標示RoHS料件區(qū)域。4.3.1.5 無鉛零部件的外包裝上由零件廠家印刷 RoHS 以醒目區(qū)分。4.3.1.6 拆包裝后的零部件要做好標示，同時可以從本體上的料號、條碼上確認是否為無鉛零件，如萬一失控沒有標示且無料號、條碼可以識別，必須送SQA以儀器測量確認是無鉛零件后再使用。4.3.2 RoHS消耗性材料：4.3.2.1 LCD使用的料號上無鉛零部件為“G”，區(qū)別于常規(guī)料件的“L”。4.3.2.2 CDT使用的料號上無鉛零部件為“C”，區(qū)別于常規(guī)料件的“A”。4.3.2.3 TV使用的料號上無鉛零部件為“G”或“T”, 區(qū)別于常規(guī)料件的“L”4.3.2.4 RoHS消耗性材料要求RD在承認新料時在產(chǎn)品的的外包裝及外型上與常規(guī)料件做區(qū)分：4.3.2.4.1 有鉛錫膏的罐體顏色為白色，無鉛錫膏的罐體顏色為綠色；4.3.2.3.2 有鉛錫絲/錫卷的輥軸顏色為白色，無鉛錫絲/錫卷的輥軸顏色為綠色；4.3.2.3.3 有鉛錫棒的外型樣式與無鉛錫棒的外型樣式如下圖作區(qū)分；無鉛有鉛無鉛 4.3.2.3.4 無鉛助焊劑使用綠色的桶裝，有鉛助焊劑使用其它顏色的桶裝。4.3.2.4 RoHS消耗性材料專門區(qū)域儲放，與有鉛材料分開，存放區(qū)域標示無鉛料件區(qū)域。4.3.2.5 RoHS消耗性材料的外包裝上由廠家印刷 RoHS 以醒目區(qū)分，拆了外包裝后由產(chǎn)冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 序共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 5 頁線加貼綠色RoHS標簽以醒目區(qū)分。4.3.3 RoHS半成品、成品：4.3.3.1 制程中的半成品、成品，以組件、機種名上的編碼“P”來確認是無鉛產(chǎn)品。4.3.3.2 制程中的半成品、成品做好狀態(tài)標示。4.4 分析修理站（混料的重點管控站位）：4.4.1 分析修理站的備用零配件必須區(qū)分RoHS產(chǎn)品料及非RoHS料，并分料盒存放，料盒上標示“RoHS料件”或“非RoHS產(chǎn)品料件”。嚴禁RoHS料件與非RoHS產(chǎn)品料件混用。4.4.2 分析修理員在維修時嚴禁RoHS產(chǎn)品和非RoHS產(chǎn)品同時維修。必須將RoHS產(chǎn)品、零件及所有材料、維修用工具徹底清理工作桌后，并經(jīng)領(lǐng)班確認或分析修理員兩兩相互確認后才可開始維修無鉛產(chǎn)品。確認記錄于RoHS/非RoHS制程切換分析修理站確認單。RoHS產(chǎn)品維修OK后準備維修非RoHS產(chǎn)品的流程相同。4.4.3 QC、QA AUDIT人員對分析修理站依管理規(guī)則做重點AUDIT。4.5 RoHS生產(chǎn)制程中設(shè)備工藝參數(shù)：RoHS制程的設(shè)備與非RoHS制程區(qū)別的是回流焊錫爐、波峰焊錫爐、電烙鐵、BGA、小錫爐、壓焊機。4.5.1 回流焊錫爐：RoHS制程的回流焊錫爐具備無鉛生產(chǎn)能力的回焊爐，溫度曲線經(jīng)過技術(shù)人員優(yōu)化后得到的最優(yōu)溫度曲線?；亓骱缸鳂I(yè)參見SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。4.5.2 波峰焊錫爐：（重點管控站位）4.5.2.1 RoHS制程的波峰焊錫爐具備無鉛生產(chǎn)能力的有長預熱及急冷裝置的波峰焊錫爐。錫爐的各設(shè)定參數(shù)經(jīng)過技術(shù)人員優(yōu)化后得到的最優(yōu)參數(shù)。錫爐作業(yè)參見RoHS制程波峰焊作業(yè)指導書及自動焊接管理規(guī)則。4.5.2.2 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐，該線區(qū)域不得存放有鉛焊錫（錫棒、錫卷），生產(chǎn)非RoHS制程的波峰焊錫爐，該線區(qū)域不得存放無鉛焊錫（錫棒、錫卷），以防混用。4.5.2.3 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐站，錫爐工添加錫棒、錫卷時，必須確認添加的焊錫為無鉛焊錫。4.5.2.4 生產(chǎn)RoHS制程的波峰焊錫爐站，使用到的所有工具、治具、載具必須為RoHS制程專用，嚴禁與有鉛制程共用。4.5.2.5RoHS制程的波峰焊錫爐的錫槽焊錫成分的控制參見RoHS制程波峰焊作業(yè)指導書及自動焊接管理規(guī)則。其中嚴格控制鉛含量必須小于1000PPM。4.5.2.6 QC、QA AUDIT人員對該站位依上述管制規(guī)則重點進行稽核。4.5.3 電烙鐵：4.5.3.1 RoHS制程使用的電烙鐵是耐腐蝕、恒溫的RoHS制程專用烙鐵。烙鐵的溫度設(shè)定冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 序共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 6 頁 與型號依作業(yè)指導書的規(guī)定使用。4.5.3.2 RoHS制程使用的電烙鐵必須是RoHS制程專用，不得與非RoHS制程混用。4.5.3.3 生產(chǎn)RoHS制程的補焊、維修站，該線區(qū)域不得存放有鉛錫絲，生產(chǎn)非RoHS產(chǎn)品制程的補焊、維修站，該線區(qū)域不得存放無鉛錫絲，以防混用。4.5.3.4無鉛烙鐵使用完畢后，應在烙鐵頭上焊一層無鉛焊錫，隔絕烙鐵頭與空氣的接觸，減少烙鐵頭的氧化。4.5.3.5 QC、QA AUDIT人員對該站位依上述管制規(guī)則進行稽核。4.6 非ROHS專線（ROHS產(chǎn)品達10000PCS以上）生產(chǎn)ROHS產(chǎn)品時，由生產(chǎn)單位發(fā)出非ROHS專線生產(chǎn)ROHS產(chǎn)品聯(lián)絡(luò)單，由IE、QE確認可行后方可開線生產(chǎn)。由單位進行稽核。47 印刷錫膏站：RoHS生產(chǎn)制程使用無鉛錫膏，在從非RoHS制程切入RoHS制程時，必須將印刷機的刮刀拆下，用IPA清洗干凈后，換上無鉛制程用網(wǎng)板，經(jīng)領(lǐng)班確認OK后，開始添加錫膏到機器上。領(lǐng)班確認記錄于SMTRoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST中。錫膏印刷作業(yè)參見SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。4.8 作業(yè)過程：4.8.1 作業(yè)指導書上應寫有本站位使用的零件料號。料盒上有該站所用零部件料號的標示卡。4.8.2 領(lǐng)班督導作業(yè)員在切換工單時須將原料盒清理干凈。4.8.3 管料員按照該站使用的料號，發(fā)放物料到各站。4.8.4 作業(yè)員在加料前，應對所加物料進行核對，填寫加料記錄表。作業(yè)員在加料后要豎紅桿（紅頭向上），領(lǐng)班對所加料件進行逐一查核，確認無誤后將紅杠紅頭向下放置，并在加料記錄表上簽名，QC稽核員每2小時Audit 1次.4.8.5 針對RoHS元件尾數(shù)由作業(yè)員用包裝袋包裝并在外附料號及RoHS標示標識，由管料員統(tǒng)一回收到RoHS料存儲區(qū)保存。4.8.6 禁止RoHS零部件的外包裝材料包含貼有RoHS標識的包裝材料，用于存放非RoHS的零部件等物料。4.8.7 作業(yè)員需嚴格依作業(yè)指導書進行作業(yè)。作業(yè)管制參照基座線管理規(guī)則包裝線管理規(guī)則4.9 RoHS制程的首樣確認：4.9.1 RoHS制程在每工單投入生產(chǎn)前，領(lǐng)班在首臺（首片）產(chǎn)品前放置M線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST（L線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、C線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、P線RoHS制程產(chǎn)前CHECK LIST、SMTRoHS制程產(chǎn)前CHECK LISTA/IRoHS 冠捷科技有限公司捷聯(lián)電子有限公司文件編號版 序共 8 頁RoHS制程管理規(guī)則RoHSP-04B00第 7 頁制程產(chǎn)前CHECK LIST）流動到各站，由各站作業(yè)員在表格上填寫。4.9.2 各站位的作業(yè)員應根據(jù)作業(yè)指導書做好零部件料號、設(shè)備參數(shù)、消耗性材料、工具、治具、載具等的確認；4.9.3 以上4.8.1、4.8.2 確認OK后才可進行生產(chǎn)。4.9.4 QC人員根據(jù)IE工程師對全制程的所有站位進行針對RoHS特性FMEA評估的結(jié)果，制定RoHS制程CHECK LIST，對產(chǎn)線進行產(chǎn)前的確認及每時段的確認。發(fā)現(xiàn)不符合項立即報告QC部主管處理。4.10 制程的追溯性：4.10.1 重要零部件：重要零部件以SFIS系統(tǒng)來管控，SFIS系統(tǒng)中帶有所有機種的BOM，產(chǎn)線領(lǐng)班于每工單生產(chǎn)前，在SFIS系統(tǒng)上輸入當前生產(chǎn)的工單號機種名。上料站位用讀碼槍讀入零部件的條碼（條碼內(nèi)容包含料號、廠家、生產(chǎn)日期等信息），SFIS系統(tǒng)則比對當前輸入的零件料號與BOM中的料號，不一致則系統(tǒng)報警，一致則系統(tǒng)通過，并自動記錄，保證追溯功能。4.10.2 普通零部件：以手工記錄的方式，所有站位的作業(yè)員在添加料件時在添加料件表上記錄所添加的料件的品名、廠家、規(guī)格、數(shù)量。QC人員對添加料件表進行核對。4.10.3 消耗性材料：以手工記錄的方式， 各線領(lǐng)班在領(lǐng)用消耗性材料時在消耗性材料領(lǐng)用表上記錄領(lǐng)用的各種耗材的品名、廠家、規(guī)格、數(shù)量。針對錫爐站使用的焊錫、助焊劑，嚴格依照IE規(guī)定的廠家、規(guī)格限定線別使用。4.10.4 制程的設(shè)備參數(shù)：波峰焊錫爐錫爐工以IE頒布最新版本的的作業(yè)指導書設(shè)置錫爐的工藝參數(shù)，錫爐工在切換工單或每4小時必須以測試儀器再次確認錫爐的參數(shù)受控在設(shè)置的波動范圍內(nèi)，并將實際參數(shù)值記錄于波峰焊錫爐參數(shù)記錄表。具體參見自動焊接品質(zhì)管理規(guī)則。SMT印刷機及回流焊的參數(shù)記錄參見SMT工序品質(zhì)管理規(guī)則。5、外包管理：5.1 外包廠家的資格通過及管理