濕陷性黃土地基強(qiáng)夯處理試驗(yàn)段施工總結(jié).doc

濕陷性黃土地基強(qiáng)夯處理試驗(yàn)段施工總結(jié)一、 工程概況：張石高速公路保定段淶水西至曲陽段路線穿越不良地質(zhì)區(qū)，其中5標(biāo)段路線范圍內(nèi)K206934.5K207+800區(qū)段為中等濕陷性黃土，按照設(shè)計(jì)要求對該段落地基進(jìn)行強(qiáng)夯處理。二、 試驗(yàn)段的位置：強(qiáng)夯試驗(yàn)段選擇在K207750K207800，路線長度為50米，寬度為路基設(shè)計(jì)紅線兩側(cè)排水溝內(nèi)側(cè)之間的范圍。該處地表障礙物少，地勢較平坦，具有良好的現(xiàn)場條件；而且濕陷性黃土地層的分布較厚，進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)取得的施工參數(shù)對全標(biāo)段強(qiáng)夯地基處理的施工具有指導(dǎo)意義。三、試驗(yàn)段的施工時間：2006年7月20日下午1：30四、施工機(jī)械及人員組織：根據(jù)試驗(yàn)段的具體情況配備的施工機(jī)械有：履帶式吊車（50噸）1臺、夯錘（重量20噸）1只、自動式脫鉤裝置1套、推土機(jī)（D140）1臺、平地機(jī)（PY180）1臺、水準(zhǔn)儀2臺?，F(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：胡彥成技術(shù)負(fù)責(zé)人：郝明施工人員：蘇光輝、佘紅雨操作人員：李維東及其它人員5人五、施工方案：（1）施工方案的編制依據(jù)：張石高速公路淶水至曲陽段S5合同段（K197200K207800）兩階段施工圖設(shè)計(jì)招標(biāo)文件投標(biāo)文件公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD302004）公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范（JTJ07196）建筑施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底手冊（2） 施工方案：1、 施工準(zhǔn)備：1） 編寫施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)駐地監(jiān)理組審查，報總監(jiān)代表審批同意后方可施工；2） 清理平整場地；清除高空和地面障礙物，地面建筑物的安全距離應(yīng)大于17米；地下障礙物的距離應(yīng)大于8米；3） 測量放線，測量地面整平后標(biāo)高；4） 布設(shè)夯點(diǎn)，強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度不小于3米（詳見夯點(diǎn)布置圖）。夯點(diǎn)定位允許偏差為50毫米。2、 強(qiáng)夯施工：1） 履帶吊就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；2） 測量夯前錘頂高程；3） 進(jìn)行主夯點(diǎn)夯擊：將夯錘起吊到預(yù)定高度（根據(jù)夯擊能頭遍2500KNm，錘重200KN，起吊高度為12.5米），開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自動下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜大于30度時，應(yīng)及時將坑底整平；4） 重復(fù)步驟3，按設(shè)計(jì)的夯擊次數(shù)完成一遍夯點(diǎn)的全部夯擊。試夯時夯擊次數(shù)按最后兩擊下沉量小于5cm進(jìn)行控制；5） 換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟3至4，完成第一遍夯點(diǎn)的全部夯擊；6） 用推土機(jī)將夯坑推平，并測量場地高程；7） 重新放線定位，準(zhǔn)備第二遍副夯；主夯和副夯的間隔時間為24小時；8） 副夯方法同步驟1至5，副夯的夯擊能為1500KNm，夯錘起吊高度為7.5米。試夯時夯擊次數(shù)按4擊進(jìn)行控制；9） 用推土機(jī)將夯坑推平，并測量場地高程；10） 進(jìn)行滿夯，試夯時滿夯次數(shù)按2擊進(jìn)行控制，夯擊能量為700KNm，夯錘起吊高度為3.5米。滿夯時，夯點(diǎn)彼此搭接1/4,搭接為錘底面積的1/4；11） 測量夯后標(biāo)高；12） 整理施工記錄，按規(guī)定的格式要求進(jìn)行整理。六、施工質(zhì)量檢測：1）夯擊時，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于150毫米；2）最后兩擊的平均夯沉量不宜大于50毫米；3）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；4）不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難；5）施工完成7天后進(jìn)行地基承載力檢測，確定試夯所用的施工參數(shù)能否滿足設(shè)計(jì)要求。七、安全技術(shù)措施：1）強(qiáng)夯起重機(jī)具與夯錘必須配套，起吊能力與夯錘的比例應(yīng)選擇好，安全系數(shù)在1.5以上；2）施工過程中應(yīng)有專職起重工在現(xiàn)場指揮，司駕人員與起重工必須密切配合；3）夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉量超過100毫米時應(yīng)重新墊高；4）強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要部件和構(gòu)件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的不得使用；5）變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100300毫米，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后方可作業(yè)；6）夯錘下落后，在吊鉤尚未降到夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升；7）當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理，但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理；8）作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中；9）現(xiàn)場測量儀器必須離夯擊點(diǎn)20米以外，避免砸壞儀器和對測量結(jié)果產(chǎn)生誤差；10）所有操作人員必須戴安全帽，防止對人身安全造成傷害。八、試驗(yàn)段成果：在籌建處、總監(jiān)辦以及駐地辦領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和幫助下，在試驗(yàn)區(qū)共進(jìn)行了13個夯點(diǎn)的主夯施工，施工過程全部按預(yù)定的施工方案進(jìn)行，現(xiàn)摘錄10個主夯點(diǎn)的夯擊數(shù)據(jù)供設(shè)計(jì)院參