GRC施工方案和技術措施.doc

GRC施工方案一 GRC構件制作安裝1、 GRC構件轉角、邊口處應設置不低于6的通長鋼筋加強；幾何尺寸大于300mm的GRC構件應配置鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑不小于6、間距不大于600mm；GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm，當超過1000mm時，鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。2、 鋼筋保護層厚度不應低于15mm；構件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6dd為鋼筋直徑，下同 ），并加設耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬100mm。3、 GRC構件最小壁厚不宜小于8mm；頂面的寬度大于300mm時，最小避厚不宜小于10mm。4、 GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋。 （1）當GRC構件較大時（最大幾何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接將構件配筋外露，外露長度應大于25mm且滿足焊接要求；二、GRC構件的安裝1、 構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。2、 構件表面有缺棱掉角等缺陷時，安裝后應采用水泥拌合材料進行修補。3、 安裝前應根據(jù)施工圖紙在外墻上彈好標高線、水平、垂直和構件中心控制線以控制GRC構件安裝在同一水平線上。4、 外架搭設時充分考慮GRC線條的安裝特點及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時有足夠的間距5、 構件安裝誤差應符合下列要求； （1）單位裝飾面得垂直度誤差5mm/層高，且總誤差50mm； （2）單位裝飾面的平直度誤差5mm/2m，且總誤差50mm；6、 安裝接槎應平順，誤差超過5mm時，應進行打磨處理。7、 構件連接應預留縫隙，并根據(jù)設計要求進行處理。8、 裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。9、 后錨固連接點固定方式： （1）建筑物連接結構為現(xiàn)澆混凝土結構，實際強度等級大于C20級，厚度大于1.5hef(hef為有效錨固深度不應小于50mm)，且大于100mm時采用，直徑不低于8mm的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時，應采用焊接連接方式安裝。 （2）建筑物連接結構為空心塊狀砌體結構，砌體強度大于Mu7.5，砂漿強度大于M5，砌體厚度大于等于370mm采用置換塊，置換塊應采用C20級以上膨脹細石混凝土灌注，厚度240mm高度和寬度不小于240mm，錨栓應安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時，應采用焊接連接方式安裝。10、 構件與建筑物的鏈接點的安裝： （1）安裝連接點不小于4個，采用上下后左右連接。 （2）采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5d鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于12d鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點，點對面的焊接方式。 （3）一般來說建筑物是空心塊壯砌體結構或尺寸超過400（寬）*400(高)的GRC構件因自重較大，須預埋角鋼。構件中預留6鋼筋，通過12鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構件，水平方向每500mm一根12鋼筋，豎直方向沿GRC高度設兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.） （4）沒有預埋角鋼處GRC構件的安裝，在安裝對應建筑物結構中以45度角植入12螺紋鋼筋，水平方向每500mm設