赤泥干堆場工程施工組織設(shè)計.docx

施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1信發(fā)交口2#赤泥干堆場工程施工招標(biāo)文件。招標(biāo)編號： 0677-Z121124-896/W。1.2赤泥干堆場2#赤泥庫新建項目施工圖。1.3現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)及施工規(guī)范、驗收規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定。1.4我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊、管理辦法、程序文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概述2.1工程概況2.1.1工程名稱：信發(fā)交口2#赤泥干堆場工程施工。2.1.2建設(shè)地點：原則溝赤泥干堆場場址位于山西省呂梁市孝義市交口縣回龍鄉(xiāng)境內(nèi)，其地理坐標(biāo)東經(jīng)：11122481112324；北緯：365400365512。場區(qū)位于氧化鋁廠區(qū)西北約9km處，距S224省道約3.5km，距回龍鄉(xiāng)約8km，距交口縣約38km，有鄉(xiāng)間公路直達(dá)場區(qū)，交通較便利。2.1.3建設(shè)規(guī)模：原則溝赤泥干堆場赤泥堆積標(biāo)高為1085.0m，該范圍內(nèi)庫區(qū)的總庫容1917104m3，有效庫容為1500104m3，服務(wù)年限為5.5年,屬于三等庫。具體工程量如下：一標(biāo)段工程量序號工程內(nèi)容單位工程量備注1庫內(nèi)清基m668002邊坡開挖m2800003邊坡回填m8300041.5mmHDPE單毛面膜1670005600g/m土工布 3340006粘土保護(hù)層m501007溝槽開挖m2153排水斜槽8混凝土M3685排水斜槽9漿砌石M3400排水斜槽二標(biāo)段工程量序號工程內(nèi)容單位工程量備注1壩基清基m100000邊坡平均深約1.0m壩基平均深約2.5m2庫內(nèi)清基m1900003碾壓堆石壩填筑m2250000450cm厚人工砌石護(hù)坡m3733050cm5素砼排水溝m535壩肩6上游坡砼噴漿15cmm6700C257下游素砼臺階寬100cmm80C1581.5mmHDPE光面膜10000091.5mmHDPE單毛面膜37400010600g/m土工布 94800011粘土保護(hù)層m14220012溝槽開挖m6815排水斜槽、排水管及排滲盲溝溝槽13混凝土M2159排水斜槽、排水管及排滲盲溝溝槽2.1.4主壩壩體結(jié)構(gòu)：堆石壩，上下游坡面均為50cm漿砌石護(hù)坡。2.1.5工程質(zhì)量要求：合格。2.1.6安全生產(chǎn)目標(biāo)要求：無重傷和死亡事故，無重大交通事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，輕傷事故率控制在3以內(nèi)。2.2工程內(nèi)容主要施工項目：標(biāo)段一：庫區(qū)清表、邊坡開挖、庫底回填，范圍內(nèi)的排水斜槽施工、鋪膜工程，防滲導(dǎo)滲等所有圖紙工程量包含的內(nèi)容。（棄土場見施工總平面圖）標(biāo)段二：堆石壩和回水池的施工，排滲倒排盲溝，排水管，庫區(qū)清表、邊坡開挖、庫底回填，范圍內(nèi)的排水斜槽的施工、鋪膜工程，防滲導(dǎo)滲等所有圖紙工程量包含的內(nèi)容。（取石場見平面圖，1030米以下在庫區(qū)內(nèi)，1030米以上取石在馬道平臺上或庫外取石區(qū)）2.3現(xiàn)場施工條件原則溝庫址位于回龍鄉(xiāng)王潤村南側(cè),距離山東東岳能源交口肥美鋁業(yè)有限責(zé)任公司工業(yè)園西北方向約9.0km處溝谷呈南-北展布,由一條大主溝及一條支溝組成。該庫址在上游段庫盆面積較開闊,原則溝庫址主溝槽全長約2.1km,山溝出口標(biāo)高為960.0m,溝尾最大標(biāo)高約為1125.0m,山溝落差為165.0m。場地基巖裸露,局部為第四系黃土,植被稀松,局部有少量旱地及果樹。擬建場地基巖內(nèi)含鋁土礦及黃鐵礦,現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)幾十處廢礦井。場址內(nèi)無居民居住,正對溝口位置100m范圍內(nèi)有居民3戶(地面標(biāo)高963.0m970.0m),兩側(cè)200m范圍內(nèi)共有居民約10戶。 2.4工程特點和施工重點本赤泥庫工程，庫區(qū)為原始山谷狹長地形，庫內(nèi)防滲結(jié)構(gòu)層、排水斜槽、排水管等和壩體堆筑工程須穿插施工是本工程的特點，庫內(nèi)筑壩材料爆破、分層填筑碾壓，錨固平臺開挖，大面積防滲土工布、土工膜鋪設(shè)，接縫焊接是本工程施工重點。3.施工部署3.1項目管理組織機(jī)構(gòu)3.1.1項目部主要人員分組及其職責(zé)3.1.1.1項目部主要人員項目管理層由項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人及測量、調(diào)度、預(yù)算、財務(wù)、后勤等組成，項目經(jīng)理主持全面工作；項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案、工藝及新技術(shù)應(yīng)用，質(zhì)量控制；其他管理人員按照職責(zé)分工分別負(fù)責(zé)各自業(yè)務(wù)；為了確保工程管理目標(biāo)的實現(xiàn)，并充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢，根據(jù)該工程特點，以加強(qiáng)管理、便于協(xié)調(diào)、充實作業(yè)層為原則，下設(shè)土石方爆破隊、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊、土建施工隊、防滲施工隊、后勤服務(wù)隊。為保證工期，項目管理層、土石方爆破隊、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊各分兩班人員，每班作業(yè)12小時，每天人停機(jī)不停連續(xù)施工24小時。3.1.1.2項目部主要管理人員職責(zé)（1）項目經(jīng)理1）正確貫徹國家各項政策和法令，執(zhí)行國家和上級制定的規(guī)范和規(guī)定。2）貫徹公司制定的項目質(zhì)量安全目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。3）主持全面工作，確保全面履行項目合同。4）定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項措施。（2）項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項目的施工技術(shù)工作，對本項目部的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2）組織制定綜合的實施性施工組織設(shè)計，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案，對其準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3）組織對重點、難點、關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行施工技術(shù)交底，進(jìn)行過程控制，提供足夠的技術(shù)支持。4）組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗收。5）全面負(fù)責(zé)本項目的安全、質(zhì)量工作，提交工程質(zhì)量檢驗分析報告。6）組織進(jìn)行安全、質(zhì)量教育，督促搞好工序質(zhì)量管理。7）負(fù)責(zé)各種監(jiān)測儀器、儀表的組織安裝、數(shù)據(jù)采集、匯總和評價，為各工序提供依據(jù)。（3）專業(yè)管理層1）工程安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工、任務(wù)計劃等管理、安全生產(chǎn)、文明施工管理。2）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)解決技術(shù)問題、編制施工方案、技術(shù)交底、材料進(jìn)場質(zhì)量驗收、各分部及分項工程質(zhì)量驗收及相關(guān)資料編制。3）物資機(jī)具負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程材料采購、現(xiàn)場材料出入庫管理、現(xiàn)場機(jī)具的操作、維修、保養(yǎng)等管理。4）預(yù)算合同負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目成本控制、預(yù)算定額、成本核算、合同管理。（4）項目作業(yè)層作業(yè)層由爆破施工隊、土石方拉運(yùn)筑壩施工隊、土建施工隊、防滲施工隊、后勤服務(wù)隊等專業(yè)施工隊組成。特殊工種人員持證上崗。項目管理組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖施工班組項目經(jīng)理技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人土建施工隊防滲施工隊土石方爆破施工隊土石方拉運(yùn)筑壩隊工程后勤服務(wù)隊項 目 副 經(jīng) 理3.2工程管理目標(biāo)、控制指標(biāo)項 目管 理 目 標(biāo)控 制 指 標(biāo)質(zhì)量管理確保合格分部工程合格率100%以上分項工程合格率100%以上筑壩、防滲、回水、排水排滲工程合格率確保達(dá)到100%以上安全管理無重傷事故無輕傷事故關(guān)鍵崗位人員勞保用品配置率100%工期管理一標(biāo)段45日歷天（鋪膜施工至1025錨固平臺）全部土石方、防滲、排水工程施工完畢。65日歷天（全部施工完畢）二標(biāo)段189日歷天（鋪膜施工至1025錨固平臺）全部土石方、筑壩、防滲（鋪膜施工至1025錨固平臺）、回水、排水排滲工程施工完畢。文明施工按要求進(jìn)行文明施工遵照有關(guān)文明施工要求，配制各類標(biāo)牌和宣傳標(biāo)語；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，場地整潔有序。環(huán)境保護(hù)符合環(huán)保部門要求工程棄方、生活垃圾處理均按有關(guān)施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其他環(huán)保要求。4.施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員設(shè)備進(jìn)場人員和機(jī)械設(shè)備分兩次進(jìn)場，在接到中標(biāo)通知3日內(nèi)第一批人員設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)行三通一平和大臨設(shè)施施工；5日內(nèi)第二批人員設(shè)備進(jìn)場正式開工。4.1.2三通一平及大臨設(shè)施。4.1.2.1電：用電由甲方指定地點接入現(xiàn)場。4.1.2.2水：用水由甲方指定地點接入現(xiàn)場。4.1.2.3路：一標(biāo)段：庫區(qū)需修建兩條主要臨時道路，第一條為庫區(qū)清理腐殖土運(yùn)輸?shù)缆?，從運(yùn)料地點修至甲方指定棄土點；第二條從原有道路經(jīng)臨時混凝土攪拌站至排水斜槽，以滿足斜槽材料和混凝土運(yùn)輸；膜、布運(yùn)輸利用現(xiàn)場既有道路和邊坡錨固平臺。二標(biāo)段：庫區(qū)需修建三條主要臨時道路，第一條為壩基和庫區(qū)腐殖土運(yùn)輸?shù)缆?，從運(yùn)料地點修至甲方指定棄土點；第二條道路從壩基至庫內(nèi)取料點運(yùn)料道路，道路高度隨壩高變化隨時修整；第三條從原有道路經(jīng)臨時混凝土攪拌站至排水斜槽、排水管，以滿足斜槽材料和混凝土運(yùn)輸。以上道路為寬度58m的砂石道路，路面坡度不大于6%，路段依據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置會車點，處理發(fā)生故障車輛停靠，以保證空重車輛暢通無阻。4.1.2.4平：整個施工區(qū)和生活區(qū)整體規(guī)劃，做到宣傳標(biāo)語醒目，機(jī)械設(shè)備停放、施工材料堆放整齊，以保證文明施工。4.1.2.5大臨設(shè)施：根據(jù)實際地形和大臨設(shè)施用地面積規(guī)劃，進(jìn)行場地整平，總面積控制在1870m2,其中100m2作為辦公區(qū)、750m2作為生活居住區(qū)、1020m2作為施工生產(chǎn)區(qū)。施工總平面布置圖見附圖4。臨時用地匯總表見附圖5。4.2工程定位測量4.2.1開工前測量準(zhǔn)備工作4.2.1.1對業(yè)主所提交的控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核記錄上報駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。4.2.1.2驗收合格后進(jìn)行中心樁的控制和臨時水準(zhǔn)點引測工作。4.2.1.3測量人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4.2.1.4根據(jù)施工圖紙計算和測設(shè)標(biāo)高。4.2.2測量定位放線4.2.2.1測量定位：根據(jù)業(yè)主提供的控制點，對整個赤泥庫工程進(jìn)行一次定位測量，以確保其準(zhǔn)確性。4.2.2.2測量放線：依據(jù)設(shè)計圖紙和定位控制樁，采用全站儀等先進(jìn)測量工具進(jìn)行定位放線，并經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后，形成永久性的保護(hù)軸線樁和下道工序施工控制線。4.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1組織施工人員首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，各專業(yè)施工隊?wèi)?yīng)結(jié)合本工程的特點、重點及難點，熟悉工程的設(shè)計要求，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。4.3.2參加由建設(shè)單位主持召開的圖紙會審。項目部技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，做好充分準(zhǔn)備，最大限度地解決施工圖中存在的問題，以保證質(zhì)量、工期和降低成本為目的出發(fā)，提出合理化的建議，為施工順利進(jìn)行提供可靠的技術(shù)保障。4.3.3簽訂質(zhì)量責(zé)任書，實行三級技術(shù)交底制：公司總工對項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員交底，施工員應(yīng)就工程的施工組織設(shè)計和施工工藝向作業(yè)班組進(jìn)行分部分項工程的交底。4.3.4對參與項目實施及過程控制的有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。結(jié)合本工程特點，對施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。4.3.5認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，由技術(shù)員負(fù)責(zé)繪制鋼筋、模板等放樣圖，標(biāo)明規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量等，提前為施工人員提出加工計劃。4.3.6制定材料復(fù)檢計劃，落實影響結(jié)構(gòu)安全的試塊的預(yù)配工作，并按設(shè)計要求提出配合比委托，保證足夠的試配時間。4.3.7材料部門提前落實好材料、設(shè)備的進(jìn)貨渠道，按施工所需材料計劃，做好材料及設(shè)備的供應(yīng)準(zhǔn)備工作。4.4總體施工部署4.4.1總體施工安排一標(biāo)段：測量定位放線完畢后，先進(jìn)行庫區(qū)表土清理外運(yùn)（表土清理先進(jìn)行排水斜槽部位及其南北兩側(cè)，以便給排水斜槽施工創(chuàng)造條件），然后進(jìn)行邊坡開挖整形、庫區(qū)整形壓實、盲洞封堵，待有條件同時進(jìn)行排水斜槽施工，其次進(jìn)行庫區(qū)膜下保護(hù)層施工，最后施工防滲膜、布。二標(biāo)段：測量定位放線完畢后，先進(jìn)行壩基、取料場、擋土墻基礎(chǔ)、庫區(qū)表土清理外運(yùn)（表土清理先進(jìn)行排水斜槽、排水管、壩基部位及其兩側(cè)，以便給壩腳擋土墻、壩下預(yù)埋鋼管、排水斜槽施工創(chuàng)造條件），然后進(jìn)行邊坡開挖整形、庫區(qū)回填壓實、盲洞封堵，待有條件同時進(jìn)行排水斜槽、壩腳擋土墻、壩下預(yù)埋鋼管及筑壩施工，期間同時進(jìn)行截污壩及回水泵房施工，其次進(jìn)行庫區(qū)膜下保護(hù)層，壩坡干砌石、壩肩排水溝、人行臺階便道及上游坡砼澆筑施工，最后進(jìn)行庫區(qū)導(dǎo)排盲溝、防滲膜、布和回水池及防滲施工。因庫區(qū)防滲面積大，為保證防滲層的完整性，防止其因風(fēng)化、暴曬等損壞，防滲膜分期鋪設(shè)。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙赤泥年產(chǎn)量為265萬立方米，經(jīng)計算月產(chǎn)量為22.1萬立方米，每天產(chǎn)量約0.736萬立方米。每期鋪設(shè)范圍根據(jù)以上生產(chǎn)情況決定，鋪設(shè)以滿足業(yè)主生產(chǎn)需要為前提，每期鋪設(shè)高度以錨固平臺為界，先施工至一定水平，等赤泥排放接近此水平高度時，進(jìn)行上一水平防滲層施工。防滲膜鋪設(shè)計劃見下表。序號錨固平臺標(biāo)高赤泥排放時間（天）庫容（立方米）防滲層施工計劃1庫底165第一期鋪膜176104.1421005354139.7531015683724.26410251096750.8051035149第二期鋪膜1725648.1261045235第三期鋪膜2678315.0571055364第四期鋪膜3601555.6881065489第五期鋪膜3696944.5891075502第六期鋪膜4399086.60101085598第七期鋪膜合計250218412268.964.5各分部分項工程施工方法4.5.1混凝土工程排水斜槽、排水管鋼筋砼工程及素混凝土壩肩排水溝，壩坡、巖石邊坡素混凝土噴漿層。由于排水管I、II型在主壩區(qū)內(nèi)，二標(biāo)段應(yīng)安排先期進(jìn)行施工該段，隨后施工排水斜槽及III型排水管，同時一、二標(biāo)段應(yīng)先期進(jìn)行溝通，保證兩標(biāo)段銜接部位及整體工程質(zhì)量。主要施工方法：排水斜槽、排水管按設(shè)計伸縮縫長度及沉降縫位置間隔施工。排水斜槽、排水管及壩肩排水溝土方開挖采用機(jī)械開挖施工。所有鋼筋均在鋼筋加工場制作，采用機(jī)械制作，人工綁扎，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。排水斜槽、斜槽拱蓋、排水管模板均采用定型鋼模板，排水溝采用鋼模施工。砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，人工配合下料，機(jī)械振搗，斜槽拱蓋在生產(chǎn)區(qū)預(yù)制。排水斜槽兩側(cè)M10漿砌塊石回填，排水管、排水溝土方回填施工兩側(cè)同時進(jìn)行，土方每層回填厚度不超過200mm，底部用蛙式打夯機(jī)夯實，上部滿足機(jī)械碾壓條件時采用壓路機(jī)碾壓，厚度不超過350mm。壩坡、巖石邊坡素混凝土集中攪拌，三輪車運(yùn)輸，混凝土噴射機(jī)在錨固平臺進(jìn)行噴射作業(yè)。具體施工方法如下：4.5.1.1墊層施工為了保證砼墊層的質(zhì)量，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，從材料、施工方法等方面嚴(yán)格把關(guān)。需要強(qiáng)調(diào)的是庫區(qū)內(nèi)排水斜槽墊層施工前應(yīng)先進(jìn)行土工膜施工，并留出足夠的長度以保證和后期庫區(qū)鋪膜搭接，排水斜槽施工過程中做好對土工膜的保護(hù)。4.5.1.2主體工程主體施工順序為：放線鋼筋綁扎（鋼筋混凝土）模板安裝砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)護(hù)土方回填（排水斜槽兩側(cè)M10漿砌石回填）（1）鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工場制作，采用機(jī)械制作，人工綁扎，豎筋接頭全部采用電渣壓力焊。進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并且每批量應(yīng)按規(guī)定做復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。保護(hù)層厚度可采用M10水泥砂漿墊塊控制。（2）模板工程支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。排水斜槽、排水管、排水溝模板采用定型組合鋼模板（排水管模板圖、排水斜槽模板圖見下圖）。排水管模板分上下兩部分，上部模板在下部混凝土澆筑完開始安裝，下部混凝土終凝前進(jìn)行砼澆筑施工。（3）混凝土工程1）澆筑時為減緩砼的離析，按模板高度分段施工。排水斜槽、排水溝斷面一次澆注完成，砼的振搗以使砼密實為準(zhǔn)，即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉。振搗時間過長或過短均不利砼的密實度。振動棒插點要有序，為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時振動棒應(yīng)插入下面一層砼中深度一般要大于50mm，振搗以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，要求上下段砼交接面不留施工縫，上段砼澆注時間不超過下段砼的終凝時間。2）砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，復(fù)驗合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，驗收合格后，方可回填。3）認(rèn)真做好各種砼試塊制作，養(yǎng)護(hù)的送檢工作，從模具的選擇，成型編號以及養(yǎng)護(hù)和委托試壓等由專人負(fù)責(zé)，以充分提高砼的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度數(shù)值。4.5.2初期壩工程初期壩施工順序：人工配合機(jī)械清理表土開挖至符合設(shè)計要求整平及碾壓埋設(shè)排滲無縫鋼管壩體分層鋪筑碾壓人工配合機(jī)械整平壩坡坡面干砌石護(hù)坡內(nèi)坡混凝土保護(hù)層（外坡壩肩排水溝、人行臺階）土工膜、布鋪筑（600g-1.5mm-600g）4.5.2.1初期壩清基施工按設(shè)計測量放線，清基深度、范圍達(dá)到設(shè)計要求，采用自卸汽車配合挖掘機(jī)將壩基內(nèi)腐植土等挖運(yùn)至指定棄土點，人工配合裝載機(jī)整平，碾壓自檢合格并報請監(jiān)理工程師驗收同意后，開始下道工序施工。4.5.2.2土石方裝載運(yùn)輸修建壩體至取料場的臨時施工道路，其隨壩體高度的增加和取土場的變化進(jìn)行調(diào)整。挖掘機(jī)裝載，20噸自卸汽車運(yùn)輸筑壩料。 4.5.2.3壩體堆筑施工按照壩主體截面圖和設(shè)計壩兩側(cè)坡比，測量定位出壩基處砌石層界線和填筑底邊線，先從壩體下游最低處按照0.6米的層厚傾倒筑壩料，人工配合配合推土機(jī)整平攤鋪層，壓路機(jī)碾壓完畢后，報請監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行下一層的壩料攤鋪碾壓。每填筑23米高時用人工配合挖掘機(jī)修整壩坡兩邊坡面，以此類推逐層填筑，在筑壩料傾倒及攤鋪時派專人指揮，防止回填料從壩坡下滑造成已修整邊坡變形。按設(shè)計在上游坡施工至995m、1005m、1015m、1025m、1035m、1045m、1055m標(biāo)高分別設(shè)置2m的錨固平臺，壩體堆筑至每一錨固平臺，并經(jīng)檢驗合格后，待錨固溝開挖完成再繼續(xù)進(jìn)行筑壩施工；下游坡990m、1005m、1020m、1035m、1050m標(biāo)高分別設(shè)置2m馬道。（1）壩體各部位的填筑應(yīng)按設(shè)計斷面進(jìn)行。上壩壩料種類、級配、含水率、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。不合格的壩料嚴(yán)禁上壩。（2）填筑第一層時，對局部的低洼處要按設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗的要求進(jìn)行處理和整平。（3）根據(jù)碾壓試驗參數(shù)指導(dǎo)大面積施工, 壩身石體必須分層填筑。鋪料厚度按設(shè)計要求進(jìn)行，同時塊石、碎料混合填筑，堆石孔隙率應(yīng)嚴(yán)格控制（不大于25）。在填石鋪料及壓實過程中，隨時備有一定級配的石塊、石碴，填塞不平及縫隙處。碾壓時由兩側(cè)向中間縱向全斷面碾壓，第一層和最后一層為靜壓，其余為振壓。（4）碾壓前要向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起止范圍、壓實遍數(shù)、壓實行駛速度等。振動壓路機(jī)碾壓速度2.5km/h，行走方向應(yīng)平行于壩軸線，相鄰作業(yè)面的碾跡必須搭接。搭接碾壓寬度，平行壩軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直壩軸線方向不應(yīng)小于1.5m。機(jī)械碾壓不到的部位采用人工或機(jī)械夯實，每層碾壓結(jié)束時,使層間保持良好的結(jié)合。（5）標(biāo)高控制：依據(jù)業(yè)主提供的原始控制點采用水準(zhǔn)儀測設(shè)施工用水準(zhǔn)點（水準(zhǔn)點不應(yīng)少于3 個，且通視良好）。壩層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測定。（6）邊坡放樣：依據(jù)施工圖紙設(shè)計坡度和施工區(qū)測量控制點，對壩坡坡度進(jìn)行放樣控制，嚴(yán)格按上游坡1:1.8、下游坡1:2坡度要求施工。（7）堆筑過程中測量人員隨時對作業(yè)面進(jìn)行檢測，并設(shè)置控制標(biāo)高，保證按設(shè)計體積堆砌壩體。（8）自卸車卸料，應(yīng)根據(jù)車容量計算堆料間距，以便平整時控制厚度均勻，力求做到粗細(xì)石料鋪料均勻，防止發(fā)生架空現(xiàn)象。（9）壩體填筑前，選取典型壩面進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機(jī)具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、壓實后的干容重等提出試驗成果。（10）壩體每層填筑壓實完，按規(guī)范要求頻率采用灌水法進(jìn)行自檢，合格后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格進(jìn)行下一工序施工。4.5.2.4壩坡人工干砌石護(hù)坡施工（1）壩體堆筑至2m3m時按坡比要求人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整，隨后壩坡砌石從最低處砌起，與壩體邊坡靠實。（2）采用石料護(hù)坡時，石料的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度、幾何尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑護(hù)坡塊石時，應(yīng)認(rèn)真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整，注意美觀，并不得破壞保護(hù)層。4.5.3壩下導(dǎo)排管施工（1）在施工前，做好鋼管外壁的防腐處理措施，管套外刷防銹紅丹兩遍，環(huán)氧煤瀝青兩遍。（2）放線按照施工圖紙測量定位，報驗合格后進(jìn)行基槽開挖。（3）基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，達(dá)到設(shè)計要求的斷面寬度及深度，人工對其整平夯實，報請驗槽合格后進(jìn)行下步工序施工。（4）砂墊層鋪設(shè)墊層填筑選料要符合設(shè)計要求的級配。應(yīng)選擇水穩(wěn)性好、顆粒級配較好（連續(xù)性好，不均勻系數(shù)較?。⒉灰装l(fā)生滲透變形，且具有一定的強(qiáng)度。（5）管道鋪設(shè)將已做好防腐處理的鋼管采用裝載機(jī)械運(yùn)至管溝旁依次排開，安裝管道時，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的裝置，平穩(wěn)下放。嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾落。穩(wěn)管時，每根管子都應(yīng)仔細(xì)對中，管底應(yīng)與反濾層緊密接觸同時管段的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。管道連接采用交流500A電焊機(jī)焊接，因該鋼管壁厚為8mm，焊接時接口的端部應(yīng)有3035的坡口，靠里皮邊緣上應(yīng)留有12毫米厚的鈍邊。坡口可用氣焊加工，氣焊加工的渣屑應(yīng)清除，不平處應(yīng)打磨平整。兩管對口軸向間隙為1.52毫米。整條330m管焊接完后對坡口處防腐補(bǔ)漏，待監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行砂礫料回填，要求級配均勻，管上500mm厚范圍內(nèi)回填料采用打夯機(jī)夯實，超過部分至原地面間回填料每攤鋪500mm可采用壓路機(jī)靜、震碾壓密實。4.5.4截污壩施工截污壩施工與堆石壩同時施工，施工方法同堆石壩。4.5.5錨固平臺、錨固溝開挖及邊坡修整邊坡開挖分兩次進(jìn)行。4.5.5.1清表清除含植物根系的表土層，清除表土層厚度約為40cm，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，由上而下依次進(jìn)行，山坡較陡處用挖掘機(jī)開挖便道，盡可能利用錨固平臺位置以減少重復(fù)作業(yè)，由于上部無法拉運(yùn)，由挖掘機(jī)逐層倒運(yùn)至較緩處攢堆以便拉運(yùn)，庫底及較緩處采用人工配合推土機(jī)攢堆后裝運(yùn)。4.5.5.2邊坡修整、錨固平臺、錨固溝開挖人工配合挖掘機(jī)由上而下依次進(jìn)行，邊坡修整嚴(yán)格按照鋪設(shè)防滲膜的邊坡坡度要求，粘土處邊坡保證1:1.8，基巖處邊坡保證1.1的要求，開挖地段開挖后原土夯實，回填地段采用素土回填分層碾壓夯實，壓實度保證90%以上。并在995m、1005m、1015m、1025m、1035m、1045m、1055m、1065m、1075m、1085m、1095m、1105m標(biāo)高分別設(shè)置3m的錨固平臺，并開挖錨固溝。巖石開挖時，邊坡、錨固平臺采用光面爆破作業(yè)，錨固溝開挖采用挖掘機(jī)自帶破碎錘開挖，巖面的平整度須符合要求且不得有尖銳硬物，若巖面難以達(dá)到平順要求時需要噴射10cm的C15混凝土進(jìn)行處理(因無詳細(xì)地質(zhì)勘測資料，巖石段邊坡修整、錨固平臺、錨固溝開挖，噴射混凝土處理等未按石方開挖計投標(biāo)報價，最終以現(xiàn)場簽證形式結(jié)算)，土質(zhì)邊坡若清理至設(shè)計坡度仍無法滿足時，需要用粘土進(jìn)行換填，壓路機(jī)無法碾壓部分采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。堆場場底進(jìn)行平整谷底線向上游形成不小于2%的縱線坡度，谷底兩側(cè)形成不小于3%的橫坡，場地須平整和壓實，壓實度不小于93%，以達(dá)到地基承載力的要求。4.5.6庫區(qū)不良地質(zhì)處理現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)庫區(qū)內(nèi)存在幾十處廢礦井等小型盲洞。應(yīng)對這些盲洞采取回填封堵處理(因無詳細(xì)資料，盲洞數(shù)量及大小無法確定，該費(fèi)用未進(jìn)入投標(biāo)報價，最終以現(xiàn)場簽證形式結(jié)算)。封堵方式如下：對邊坡開挖過程中揭露的盲洞，在離洞口約7.0m位置開始用漿砌石回填，封堵長度為6.0m，然后將洞口剩余的1.0m用粘土封死。（庫內(nèi)盲洞封堵示意圖見下圖）4.5.7庫區(qū)內(nèi)排滲施工清基并壓實之后按設(shè)計圖紙定位出庫內(nèi)導(dǎo)盲溝位置，采用挖掘機(jī)配以人工開挖基槽，達(dá)到設(shè)計要求的斷面寬度及深度，人工對其整平夯實，報請監(jiān)理工程師驗槽合格后，鋪設(shè)500mm厚粘土層并壓實，溝底10cm砂墊層施工前應(yīng)先進(jìn)行土工膜施工，并在管溝兩側(cè)留出足夠的長度以保證和后期庫區(qū)鋪膜搭接，之后將外包150g/無紡布的300mm塑料盲溝運(yùn)輸并鋪設(shè)至砂墊層上，塑料管接口采用熱熔法連接，塑料管和壩下無縫鋼管連接嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，驗收合格后鋪設(shè)300mm厚0-5mm砂礫石（庫內(nèi)排滲施工示意圖下圖）。4.5.8取料爆破施工4.5.8.1爆破方案的選擇采用光面爆破。根據(jù)現(xiàn)場實際情況以淺孔爆破為主，深孔爆破為輔的施工方法，最大程度的降低大塊率，提高挖運(yùn)速度，同時要保證邊坡的穩(wěn)定性。所有爆破設(shè)計，報送監(jiān)理中心和業(yè)主批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。施工過程要按照規(guī)范和爆破設(shè)計要求對爆破孔的放樣測量、鉆孔、裝藥，爆破網(wǎng)絡(luò)連接、爆破質(zhì)量評價等進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查與控制，監(jiān)理工程師按要求進(jìn)行旁站及抽檢，爆破前各工序（放樣、鉆孔、裝藥、聯(lián)線）驗收合格，經(jīng)爆破工程師及監(jiān)理工程師簽證并簽發(fā)準(zhǔn)爆證后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。4.5.8.2石方爆破施工方法采用光面爆破。開始爆破作業(yè)前，通知并公告各村村民，張貼公告，插擺警示牌，明確爆破時間和地點；對于表層土、軟巖和強(qiáng)風(fēng)化的巖石，能用機(jī)械直接開挖的應(yīng)直接采用機(jī)械開挖，凡不能使用機(jī)械或人工開挖的石方則采用爆破法開挖；當(dāng)表層土剝離后，采用分層臺階逐層開挖，用鉆機(jī)打眼。爆破作業(yè)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆；根據(jù)爆破方案，由專業(yè)人員進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計。4.5.8.3石方爆破開挖嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：測量放線炮位設(shè)計與審批準(zhǔn)備布置炮孔 鉆孔爆破器材檢查、試驗與驗收炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全人員炮孔堵塞撤離施爆區(qū)內(nèi)的無關(guān)人員專業(yè)施工爆破人員起爆清除瞎炮解除警戒檢查、測定爆破效果。4.5.8.4爆破器材品種（1）瞬發(fā)電雷管、非電毫秒導(dǎo)爆雷管（2）巖石銨梯、乳化炸藥、導(dǎo)爆索4.5.8.5炮孔布置及裝填結(jié)構(gòu)（1）炮孔布置：如圖所示梅花狀（排距至少3排，施工過程中以3至5排為宜）（2）裝填結(jié)構(gòu) （3）填塞要求：可以使用打炮眼時打出來的石粉（但不得加雜雜草等植物），最好使用砂土5040%、粘土5060%的混合物，砂土含水率為10%，粘土含水率為1023%，這種比值的混合物能充分利用砂土和粘土之間的摩擦力，可以事先拌好，并做成泥條備用。搗實工具嚴(yán)禁使用鐵制工具，應(yīng)使用竹制或木制工具。當(dāng)孔眼深度大于6米時，應(yīng)設(shè)置2個導(dǎo)爆管（即上圖中的右圖所示）。4.5.8.6起爆網(wǎng)絡(luò)（本圖僅為示意）（1）孔內(nèi)外均使用非電毫秒導(dǎo)爆雷管，孔外接起爆網(wǎng)絡(luò)，最后用瞬發(fā)電雷管實現(xiàn)遠(yuǎn)距離起爆，每次起爆，排數(shù)不能少于3排。（2）孔內(nèi)用高段次、孔外用低段次導(dǎo)爆管（以減少震動）。（3）在有通訊設(shè)備、電纜線、危險建筑物等輻射源附近的部位，嚴(yán)禁使用瞬發(fā)電雷管，而只能使用火雷管。當(dāng)無以上輻射源時可以使用瞬發(fā)電雷管，但必須防止手機(jī)的輻射影響，故在施工導(dǎo)爆時應(yīng)將手機(jī)關(guān)機(jī)或禁帶手機(jī)入場。4.5.9防滲結(jié)構(gòu)層施工防滲結(jié)構(gòu)層分期施工，具體安排詳見4.4.1防滲膜鋪設(shè)計劃表?？傮w鋪設(shè)順序“先邊坡后場底”為原則，將庫內(nèi)整平碾壓完成后，按設(shè)計要求清除鋪膜部位一切雜物，根據(jù)土工膜幅寬及現(xiàn)場需要長度，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)，區(qū)域內(nèi)土工膜由高到低按順序展開工作面，邊坡土工膜由上往下逐層進(jìn)行。4.5.9.1保護(hù)層施工庫區(qū)內(nèi)邊坡保護(hù)層施工為土工布下300mm厚粘土，庫底保護(hù)層施工為土工布下500mm厚粘土，保護(hù)層填筑選料要符合設(shè)計要求的級配。保護(hù)層卸料采用自卸車從高處卸料，人工刮平，保證設(shè)計要求的厚度均勻一致；保護(hù)層施工與土工布、土工膜施工應(yīng)逐層依次同時進(jìn)行，各層滯后距離不超過5m。施工方法及流程與土工布、土工膜相同。4.5.9.2土工布的熱粘連接和土工膜的熱熔焊接：為了確保焊接質(zhì)量和施工方便，焊接在施工現(xiàn)場拼接。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.52.5m/s，施焊溫度為220300。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，經(jīng)試焊正常大面積展開焊接。已施工完畢的土工布采用人工裝填的沙袋進(jìn)行局部壓蓋，防止被風(fēng)卷走。（1）土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。（2）土工膜焊接質(zhì)量的好壞是土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。土工膜焊接采用LST-900型熱熔焊機(jī)雙焊縫搭接，焊接工藝：調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接15cm，焊接前用濕抹布擦掉灰塵、污物，保持清潔、干燥。焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，焊機(jī)應(yīng)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，焊接完畢后對接縫采用充氣法檢測，如發(fā)現(xiàn)膜面缺陷應(yīng)及時修補(bǔ)，修補(bǔ)采用擠出式塑料焊槍進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)處采用真空檢測儀進(jìn)行檢測。已施工完畢的土工膜采用人工裝填的沙袋進(jìn)行局部壓蓋，以防被風(fēng)刮起。土工膜驗收取樣批量應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規(guī)模、同一工藝產(chǎn)品，重量不大于5t為一批確定。檢測項目按設(shè)計要求執(zhí)行，嚴(yán)禁使用不符合要求的土工膜。鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜。壩體上游、邊坡防滲施工分別逐層從兩錨固平臺之間自上而下一次鋪設(shè)完成（壩頂土工膜鋪設(shè)示意圖見下圖），并在壩底錨固后與庫底土工膜連接，必須保證土工膜壩坡和邊坡上主焊縫分別與壩軸線垂直、平行，避免斜坡上有水平方向焊縫，土工膜在壩體上主接縫垂直于壩軸線，土工布在邊坡上主接縫平行于壩軸線。土工膜、土工布鋪設(shè)至壩頂、坡頂，分別與之頂面錨固溝平順相接。同時根據(jù)設(shè)計要求在壩體錨固平臺內(nèi)側(cè)和邊坡錨固平臺內(nèi)側(cè)設(shè)置（錨固溝示意圖見下圖），在每級壩體錨固平臺的外邊緣土工膜設(shè)置1.0m的折疊層，每個邊坡錨固平臺的外側(cè)土工膜需折疊0.5m，在庫底土料回填與邊坡的結(jié)合處土工膜需折疊1m，防止土工膜被拉裂破壞。4.5.9.3材料要求本項目防滲材料屬于甲供，材料到場時業(yè)主需出具出廠合格證明書；進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢并向施工單位提供復(fù)檢報告，防滲材料的復(fù)檢取樣批量應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規(guī)模、同一工藝產(chǎn)品，重量不大于5t為一批確定。檢驗項目按下表內(nèi)容執(zhí)行，防滲材料的質(zhì)量（各項性能指標(biāo)，表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。嚴(yán)禁使用不符合下表性能要求的材料。4.5.10回水池施工回水池底部按清基要求清理平整，場地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表面虛土徹底清除，池底進(jìn)行碾壓密實，碾壓系數(shù)不小于93%；池壁按1:1.5進(jìn)行邊坡修整，修整完畢后進(jìn)行人工夯實，碾壓系數(shù)不小于90%。池底及邊坡修整后進(jìn)行粘土保護(hù)層施工，保護(hù)層為粉質(zhì)粘土分層夯實，厚度為0.3m,壓實度不低于93%，保護(hù)層鋪設(shè)完成后報驗，驗收合格后進(jìn)行膨潤土墊與土工膜施工。4.5.10.1擋土墻工程（1）砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風(fēng)化剝落和裂紋。石砌體的灰縫厚度不大于20mm。（2）漿砌石砌筑時都要上下錯縫、內(nèi)外搭砌、拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，不能出現(xiàn)縱橫通縫。砌體平整度必須符合設(shè)計要求。（3）為使?jié){砌基礎(chǔ)與地基粘結(jié)緊密，保證傳力均勻和石塊平穩(wěn)，要求砌筑基礎(chǔ)時的第一皮石塊應(yīng)座漿并將大面向下，砌層座漿砌筑。砂漿初凝后，如果再移動已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。（4）砂漿現(xiàn)場拌制，材料采用重量計量。拌制用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。（5）漿砌時砂料選用中砂，采用座漿法砌筑，漿厚宜35cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿充填飽滿，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實，不得先堆砌石再用砂漿灌縫。砌筑完應(yīng)使砌體表面濕潤，做好養(yǎng)護(hù)工作。（6）砌筑砂漿試塊：試塊制作每批一組，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。齡期以28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。4.5.10.2膨潤土墊施工（1）膨潤土墊材料自重較大，采用鏟機(jī)配合人工搬運(yùn)及鋪設(shè)，采用搭接連接方式進(jìn)行。坡上的膨潤土墊必須超過坡腳線1.5m以上。膨潤土墊鋪設(shè)的縱向搭接長度不小于0.15m,橫向搭接長度不小于0.3m,搭接區(qū)域均勻撒膨潤土粉末，最小用量0.2kg/m。（2）安裝膨潤土墊時戶外氣溫不能低于0或高于40，用于鋪設(shè)的任何設(shè)備不得在鋪好土工合成材料上面行駛。（3）所有外露的膨潤土墊邊緣必須立刻用沙袋或其他重物壓緊，以防止被風(fēng)吹或拉出周邊錨固溝。（4）膨潤土墊的鋪設(shè)必須保證與下面地基直接接觸，排除褶皺。為了避免褶皺、折疊和拱起，我們將會根據(jù)技術(shù)說明要求通過對膨潤土墊的重新鋪放或者切割和修補(bǔ)來消除。（5）鋪設(shè)膨潤土墊時盡量減少在地基上拖拉，如有需要，可以在地面零時加放一層土工織物，以減少在鋪設(shè)過程中因摩擦引起的損壞。如右損壞（撕裂或刺穿），可以用不小于500mm的補(bǔ)丁修補(bǔ)，并且要在周圍撒一些膨潤土粉末。（6）甲供材料到場時業(yè)主需出具出廠合格證明書；進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢并向施工單位提供復(fù)檢報告，嚴(yán)禁使用不符合下表性能要求的材料。安裝完成后及時進(jìn)行土工膜的鋪設(shè)及焊接，如不能及時鋪設(shè)土工膜則應(yīng)采用彩條布或薄膜覆蓋，以防被雨淋或弄破。4.5.10.3土工膜及保護(hù)層施工施工方法同4.5.9防滲結(jié)構(gòu)層施工。4.5.11基點、觀測點、水質(zhì)檢測管施工4.5.11.1按設(shè)計留置部位進(jìn)行基點、觀測點基礎(chǔ)開挖及混凝土等施工?；鶞?zhǔn)樁、觀測點構(gòu)造見下圖。4.5.11.2水質(zhì)檢測設(shè)施施工先根據(jù)圖紙設(shè)計位置和高程用潛孔鉆機(jī)鉆150mm鉆孔，然后按設(shè)計要求的材料及規(guī)格預(yù)埋UPVC管，管周圍回填粗砂至設(shè)計標(biāo)高，預(yù)埋管下部3米為滲水管段，此段的管壁上鉆孔，孔徑12mm，每周鉆四孔，縱向間距100mm呈梅花狀布置，外包土工布（600gm2）一層并綁扎好，預(yù)埋管下端封閉，上端裝安全管蓋，鋼管出露地面。5.施工進(jìn)度如我公司榮幸中標(biāo)，各分部、分項工程具體施工進(jìn)度按附圖（三）施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工。5.1施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖3。5.2確保工期的措施5.2.1組織措施5.2.1.1現(xiàn)場成立務(wù)實、精干、強(qiáng)有力的工程項目部，確保指令暢通，運(yùn)行良好。5.2.1.2項目經(jīng)理部實施項目法施工，統(tǒng)一對施工隊及作業(yè)組管理、指揮和協(xié)調(diào)。通力與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督站密切配合，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，從組織和制度上保證總進(jìn)度等所有目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2.1.3建立健全生產(chǎn)例會制度，每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度例會、檢查工程進(jìn)度、解決施工、安全、供應(yīng)、技術(shù)、質(zhì)量等方面出現(xiàn)的問題、協(xié)調(diào)各專業(yè)施工組的關(guān)系，使各項管理工作保持正常運(yùn)行。5.2.1.4提前做好各項施工前的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、資金、勞動力、機(jī)械和機(jī)具、材料（經(jīng)檢驗合格后進(jìn)場）的準(zhǔn)備，以確保施工按計劃順利進(jìn)行。5.2.1.5項目部以公司做后盾，公司各單位和部門大力支持和協(xié)助項目部的各項工作，解決和排除施工中遇到的不利于施工的因素，幫助解決職工的后顧之憂，使職工在項目部安心工作。同時公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常性的對項目部的工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，以確保工程按期交付使用。5.2.2技術(shù)措施5.2.2.1強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃控制其關(guān)鍵線路，施工中根據(jù)實際情況隨時調(diào)整，及時糾偏，實行動態(tài)管理。5.2.2.2按照總進(jìn)度計劃要求，項目部排出周計劃，實行多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度控制和管理，按作業(yè)計劃組織人力、物力、財力、做到有組織、有計劃、有步驟地科學(xué)化施工。項目經(jīng)理每天親自組織有關(guān)人員討論協(xié)調(diào)解決在施工中發(fā)生的問題及第二天工作安排，對出現(xiàn)的偏差及時調(diào)整。5.2.2.3根據(jù)各工序之間的邏輯關(guān)系及施工周期，科學(xué)地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上合理穿插，提高時空利用率，推行平行立體交叉作業(yè)法，實現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外多工種、多工序相互穿插，緊密銜接，合理安排，以達(dá)到縮短工期的目標(biāo)。5.2.2.4按照材料進(jìn)場計劃，提前落實材料的供應(yīng)，確保材料按時進(jìn)場。5.2.2.5充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備資源，合理調(diào)配，采用積極保養(yǎng)和準(zhǔn)備備用機(jī)械等措施，提高機(jī)械的利用率。5.2.2.6采取切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)晝夜施工，確保工期。6.資源配置項目經(jīng)理部下設(shè)土石方挖運(yùn)隊、土石方筑壩填壓隊、土建施工隊、防滲施工隊、后勤服務(wù)隊。配備相應(yīng)專業(yè)管理人員、技術(shù)工人和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，各作業(yè)隊施工范圍劃分如下：土石方爆破施工隊：負(fù)責(zé)筑壩用石料爆破。土石方挖運(yùn)筑壩隊：負(fù)責(zé)工程全部土石方工程及場內(nèi)道路的施工。土建施工隊：負(fù)責(zé)施工排水斜槽、回水池鋼筋砼工程及素混凝土下游壩坡排水溝、壩肩排水溝。防滲施工隊：負(fù)責(zé)庫區(qū)及壩坡、邊坡土工膜及保護(hù)層施工。后勤服務(wù)隊：負(fù)責(zé)庫區(qū)不良地質(zhì)處理，觀測點、基點施工。6.1施工機(jī)械安排計劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見附圖1。6.2儀器設(shè)備安排計劃擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表見附圖6。6.3勞動力安排計劃安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工，項目部各專業(yè)工種配備齊全，安排足夠的勞動力。勞動力計劃表見附圖2。7.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次驗收合格。7.2質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系7.2.1公司ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證含蓋工業(yè)與民用建筑、大型土石方工程、礦山工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、公路工程等專業(yè)。依據(jù)GB/T19002-2010標(biāo)準(zhǔn)編制了質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量體系有效運(yùn)行的文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在每項在建工程中有效運(yùn)行，精心施工、規(guī)范管理。堅持以顧客為關(guān)注焦點，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，提高員工的質(zhì)量品牌意識，使工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。為了有效地控制質(zhì)量、預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，依據(jù)國際性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立文件化的質(zhì)量管理體系，使原有質(zhì)量管理體系更加健全。使項目施工的每一過程，每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主，外部質(zhì)量監(jiān)理和監(jiān)督為輔的質(zhì)量保證體系。將質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。附：質(zhì)量管理體系圖:技術(shù)管理施工管理預(yù)算管理質(zhì)量管理材料管理 設(shè)備管理 安全管理 班組自檢、互檢項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人7.2.2工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本。本工程施工中本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備、管理手段，實行全面質(zhì)量控制，確保實行質(zhì)量目標(biāo)，本工程設(shè)專職、兼職手段，實行全面質(zhì)量控制管理，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，本工程設(shè)專職技術(shù)員、質(zhì)檢員、按照規(guī)定持證上崗，各分部、分項工程嚴(yán)格按照圖紙施工。上述監(jiān)控和程序控制體系中，除須強(qiáng)化落實技術(shù)復(fù)核體系、質(zhì)量監(jiān)督體系、材料檢驗體系、計量級配體系、方針目標(biāo)控制、技術(shù)規(guī)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制外，其中的操作制度控制分解為如下的14項質(zhì)量保證的具體制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。（1）建立工程報建制度（2）工程項目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度（3）技術(shù)交底制度（4）材料進(jìn)場檢驗制度（5）樣板引路制度（6）施工掛牌制度（7）過路三檢制度（8）質(zhì)量否決制度（9）成品保護(hù)制度（10）質(zhì)量文件記錄制度（11）工程質(zhì)量等級評定制度（12）竣工服務(wù)承諾制度（13）培訓(xùn)上崗制度（14）工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度7.2.3工程質(zhì)量控制措施7.2.3.1完善建立質(zhì)檢制度，嚴(yán)格把握質(zhì)檢關(guān)。在施工中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量制度，從上一個班組交到下一個班組時需有交接班，由各班組質(zhì)量員對上一班組的工程施工中質(zhì)量進(jìn)行逐步驗收，合乎規(guī)范后，需簽字接收。在本班的施工中需保證上班的施工質(zhì)量，每項工程需進(jìn)行自查復(fù)驗，復(fù)驗合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查。未通過自檢合格的工序，不準(zhǔn)報監(jiān)理工程師檢查，凡未通過監(jiān)理工程師鑒證的工序，不容許下道工序施工。7.2.3.2切實做好交底工作將交底工作一直做到每個職工，使每一個職工明確整個工程的意義，整個工程的施工過程，每個工序的施工方法，要求和注意事項。在施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求，按圖施工，如需要變更必須填變更手續(xù)上報現(xiàn)場監(jiān)理。積極動員和發(fā)揮全體職工的技術(shù)經(jīng)驗，定期召開施工會，對施工中有關(guān)施工方法和施工技術(shù)要求及操作過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、節(jié)約、文明施工各方面的改進(jìn)提出合理意見。7.2.3.3認(rèn)真做好測試工作對原材料進(jìn)行測試，必須符合設(shè)計要求。對各種砂、石料及其它材料等進(jìn)行必要的測試，凡規(guī)格不對、不符，和其它試驗有不合格者一律不得使用。對水泥結(jié)硬、砂石料的含泥土量增加等，均應(yīng)使用前時進(jìn)行檢查。對施工中加工的工序質(zhì)量，如土工布的縫合、碾壓強(qiáng)度和密實度、混凝土試塊、砂漿等進(jìn)行逐項及時測試，必須達(dá)到全部合格，同時對各種原料測試數(shù)據(jù)上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。7.3各分部分項工程質(zhì)量保證具體措施7.3.1鋼筋混凝土工程7.3.1.1模板工程（1）認(rèn)真組織施工人員，熟悉施工圖紙，透徹理解施工方案，了解施工過程中操作驗收須執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定