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9 12 1 目 錄 大跨度結構模板工程施工方案 . 9 12 2 1. 工程概況和模板選用 . 9 12 2 1 1工程概況 . 9 12 2 1 2結構設計要點 . 9 12 2 1 3結構特殊部位設計 . 9 12 2 1 4選用模板類型 . 9 12 2 2. 模板計算書 . 9 12 3 2.1 荷載及荷載組合 . 9 12 3 2.2 模板結構的強度和撓度要求 . 9 12 6 2.3 模板結構構件的計算 . 9 12 6 2.4 支模參數計算結果 . 9 12 9 3. 模板施工方法 . 9 12 10 3.1 模板承重架 . 9 12 10 3.2 模板制作 . 9 12 10 3.3 模板安裝 . 9 12 10 3.4 梁柱節(jié)點設計 .9 12 11 4. 模板工程量 .9 12 11 5. 模板質量要求和措施 .9 12 11 5.1 模板工程質量程序控制示意圖 .9 12 11 5.2 模板工程應注意的重點: . 9 12 13 6. 拆模方案 . 9 12 13 7. 附圖 . 9 12 14 9 12 2 大跨度結構模板工程施工方案 1. 工程概況和模板選用 1 1 工程概況 浙江經濟職業(yè)技術學院下沙新校區(qū)圖書信息樓工程,位于下沙高教園區(qū)東區(qū),北臨號路,南臨號路,東臨 25 號路。本工程為樁基、現澆鋼筋混凝土框架結構,總建筑面積 24422 2,其中地下室 2637 ,地上十層,建筑高度為 45.9,由浙江經濟職業(yè)技術學院籌建。杭州市質監(jiān)站質監(jiān);浙江江南監(jiān)理公司監(jiān)理;同濟大學建筑設計研究院設計; *有限責任公司總承包。 1 2 結構設計要點 柱最大尺寸為 800 850;粱最大尺寸為 450 1500,跨度為 24 米,強度等級為C40, 4.25 米以下柱強度等級為 C40,梁板為 C35,4.25 米一層柱、梁板為 C35,七層以上 C30。 1 3 結構特殊部位設計 ( 1) 九層 811 軸之間,柱中跨距為 24000, 1/A、 B、 C、 D 軸框架梁為無粘結后張法預應力大梁,梁底標高為 33.450m,斷面尺寸為 450 1500,樓板厚度為 250。 ( 2) 十層 811軸之間,柱中跨距為 24000, A、 B、 C、 D 軸框架梁為無粘結后張法預應力大梁, A 軸梁底標高為 36.600m, B、 C、 D 軸梁底標高為 37.650m,斷面尺寸為 450 1500,樓板厚度 AB 為 150; C、 D軸為 250。 ( 3) 由于上述部位采用為無粘結后張法預應力大梁,根據施工進度安排,承重支撐架必須按三層荷載計算。 1 4 選用模板類型 (1) 模板材料 模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質量,我項目部計劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與竹膠板為主 在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉使用。 模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,復 雜混凝土結構先做好配板設計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。 制作完成后堆放整齊,隨用隨領。加工間至現場采用人力翻斗車運輸,現場至作業(yè)點采用塔吊直接吊至施工部位。 9 12 3 (2) 模板支設注意事項 A、 模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾的固定設施。 B、 支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。 C、 本工程預應力大梁 模板支設承重架采用 MF1219 型門式鋼管架。 D、 模板內面及 時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。 E、 為了保證混凝土觀感質量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現象。 (3) 特殊部位的 模板支設 詳見預應力大梁支模示意圖。 2. 模板計算書 2.1 荷載及荷載組合 2.1.1 荷載 計算模板及其支架的荷載,分為荷載標準值和荷載設計值,后者是荷載標準值乘以相應的荷載分項系數得出的。 1、荷載標準值 模板工程的荷載標準值包括新澆混凝土自重、施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載和傾倒混凝土時產生的荷載,對高度較大的梁,還應考慮新澆混凝土對模板側面的壓 力。 1)新澆混凝土自重標準值 對普通鋼筋混凝土,采用 25KN/m3。 89 軸、 1011 軸,預應力大梁: q=(7.3 0.45 1.5+3.45 0.3 0.7 2) 25=159.4KN 89 軸、 1011 軸,九層 1/AB軸、 CD 軸各層樓板: q=(7.3 0.25 2.2+2.2 0.15 0.35) 25=103.3KN 89 軸、 1011 軸,十層以上 AB 軸各層樓板: q=(7.3 0.15 7.95+0.25 0.55 7.95 1.5+0.25 0.35 7.3 2)25=274.6KN 910 軸預應力大梁: q=(9.0 0.45 1.5+3.45 0.3 0.7 3) 25=206.2KN 9 12 4 圖 1 側 壓 力 計 算 分 布 圖HFh 910 軸、九層 1/AB軸、 CD 軸各層樓板: q=(9.0 0.25 2.2+0.3 0.35 2.2) 25=129.5KN 910 軸、十層以上 AB 軸各層樓板: q=(9.0 0.15 7.95+0.25 0.35 9 2+0.25 0.55 7.95 2) 25=348.8KN 2) 施工人員及設備荷載標準值: 施工人員及設備荷載標準值 表 2-1 計算項目 均布荷載( KN/m2) 模板及小楞 2.5 立桿 1.5 立桿支架 1.0 3) 振搗混凝土時產生的荷載標準值 振搗混凝土時產生的荷載標準值 表 2-2 計算項目 均布荷載( KN/m2) 板、梁(底面) 2.0 柱、墻、梁(側面) 4.0 4) 新澆筑混凝土對模板側面的壓力標準值 -采用內部振搗器時,按以下兩式計算,并取其較小值 : 2121022.0 VtF c ( 1) HF c ( 2) 其中: F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力, KN/m2; c-混凝土的重力密度, KN/m2; 0t-新澆混凝土的初凝時間, h,按實測確定取 值2 h; V混凝土的澆筑速度,一般取 2m/h; H混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度, m; 1 -外加劑影響修正系數,不摻外加劑時取 1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2; 2 -混凝土坍落度影響修正系數,當坍落度小于 30mm 時,取 0.85; 50 90mm時,取1.0; 110 150mm 時,取 1.15。 9 12 5 5) 傾倒混凝土時產生的荷載 傾倒混凝土時產生的荷載 表 2-3 向模板內供料方法 水平荷載 (KN/m2) 溜槽、串筒或導管 2 容積小于 0.2m3的運輸器具 2 容積為 0.2 0.8m3的運輸器具 4 容積大于 0.8m3的運輸器具 6 2、荷載設計值 荷載設計值為荷載標準值乘以相應的荷載分項系數。 荷載分項系數 表 2-4 序號 荷載類別 類別 分項系數 編號 1 新澆混凝土自重 恒載 1.2 A 2 施工人員及設備荷載 活載 1.4 B 3 振搗混凝土時產生的荷載 活載 1.4 C 4 新澆筑混凝土對模板側面的壓力 恒載 1.2 D 5 傾倒混凝土時產生的荷載 活載 1.4 E 2.1.2 荷載計算結果 表 2-5 編號 部位 區(qū)間 梁 板 軸線 (KN) 軸線 (KN) A 33.450 811 1/A、 B、 C、 D 525 1/AB、 CD 336、 336 37.650 811 A、 B、 C、 D 525 AB、 CD 336、 898 41.850 811 A、 B、 C、 D 525 AB、 CD 336、 898 B 811 30 106 C 811 30 148 D 811 21 - E 811 30 148 2.1.3 荷載組合 荷載組合表 表 2-6 項次 項 目 荷載組合( KN) 9 12 6 計算承載能力 A+B+C 驗算剛度 A+B AB 軸 CD軸 AB軸 CD 軸 1 89軸二層施工 1486 1113 1434 1061 2 1011 軸三層施工 2340 1613 2288 1561 3 910 軸二層施 工 1910 1480 1748 1318 910 軸三層施工 2763 2150 2601 1988 4 側面模板 37.5KN/m2 37.5KN/m2 2.2 模板結構的強度和撓度要求 施工現場的模板和大小楞以木模板為主,支架多采用鋼管架。其強度和剛度應滿足下表的要求。 模板允許強度和允許剛度 表 2-7 模板類型 允許應力 N/mm2 允許撓度 f mm 結構表面外露(不裝修)的木模板 13 400/0l 結構表面不外露(裝修)的木模板 13 250/0l 鋼管支架 170 注:0l-模板的計算長度。 2.3 模板結構構件的計算 2.3.1 模板計算 ( 1)計算理論 模板結構中的面板、大小楞等均屬于受彎構件,而支架為受壓構件,可按簡支梁或連續(xù)梁計算。當模板構件的跨度超過三跨時,按三跨連續(xù)梁計算(圖 2-2)。計算時 ,按常規(guī)構件的慣性矩沿跨長恒定不變;支座是剛性的,不發(fā)生沉陷;受荷跨的荷載情況都相同,并同時產生作用。 圖 2-2 模板計算簡圖 9 12 7 則: 剪力: qlV 6.0 ( 2-1) 彎矩: 2101 qlM ( N.mm) ( 2-2) 應力: WM 13 N/mm2 ( 2-3) 撓度: EIqlf 1504 l/250 ( 2-4) 梁底模板厚度 38.7 bqlh ( mm) ( 2-5) bqlh65.4( mm) ( 2-6) 梁底模板厚度取( 2-5)和( 2-6)式中較大值 式中: q-作用在梁底模板上的均布荷載 KN/m E-模板的彈性模量,對木材取( 9-10) 103N/mm2 W-模板的抵抗矩,對矩形截面, 261 bhW I-模板的慣性矩,對矩形截面, 3121 bhI b-梁底模板寬度( mm) ( 2) 構件計算 本工程預應力大梁截面尺寸 450 1500,底模板采用膠合板,楞木間距 l=600,梁底模板寬度 b=450。 作用在梁底模板上的均布荷載 q=0.45 1.5 25 1.2+0.45( 2+1.5) 1.4=22.45 KN/m 梁底模板厚度 mmbqlh 3.28450 45.228.76008.7 33 mmbqlh 8.28450 45.2265.460065.4 梁底模板厚度取 h=30mm 剪力 KNqlV 08.86.045.226.06.0 9 12 8 彎矩 mmNqlM .108 0 8 2.06.045.22101101 622 應力 322 6 7 5 0 0304506161 mmbhW 26 /97.1167500 108082.0 mmNWM 13 N/mm2 滿足要求。 撓度 463 100125.130450121121 mmbhI mmEIqlf 64.1100 1 2 5.1109150 6001045.22150 43434 l/250=2.4mm 滿足要求。 (1) 計算 結果 根據計算,預應力大梁底模板采用兩層 18 厚膠合板,楞木間距為 600,楞木截面尺寸為 60 80。 2.3.2 對拉螺桿計算 柱和墻模板在支模時的對拉螺桿的間距按下式計算。 qAd s ( 2-7) 式中:sA- 對拉螺桿截面積; -對拉螺桿容許拉應力,對 I 級鋼取 205N/mm2 q - 模板側壓力,單位: N/mm2。 mmqAd s 15.105.37 20584.18 取 d=12mm 即可滿足要求。 2.3.3 支撐計算 ( 1) 支撐設置 9 12 9 本工程 811軸預應力大梁部位采用 MF1219 門式鋼管架,間距為 600,門式鋼管架支撐主要承受模板或楞木傳來的豎向荷載,按兩端軸心受力壓桿進行驗算。 MF1219 門式鋼管架設計參數 表 2-8 立桿 加強桿 高度 mm 寬度 mm 截面積 cm2 回轉 半徑 cm 細長比 穩(wěn)定 系數 強度 設計值 N/ mm2 483.5 26.8 2.5 1900 1200 9.786 1.625 115 0.483 205 ( 2) 每根立桿承受的荷載 按梁板均布荷載計算: N1=1613 48=33.6KN 按預應力大梁支撐間距 600、三層恒載、一層活載計算: N2=3 (0.6 0.45 1.5) 25 1.2+0.6 0.45(2+1.5)1.4 =37.8KN N 取 N1和 N2較大值, N=37.8KN ( 3) 立桿強度計算 =N/AS ( 2-8) =N/AS = 37.8 103/489=77.3 N/mm2 205 N/mm2 ( 4) 立桿穩(wěn)定性計算 sAN ( 2-9) 式中: -軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數, AS桿件截面積。 sAN =37.8 103/0.483/489=160N/mm2 215 N/mm2 滿足要求。 2.4 支模參數計算結果 支模參數表 表 2-9 項目 截面 模板厚度 (mm) 楞條最大間距 (mm) 支撐間距 (mm) 對拉螺栓間 距 9 12 10 板 150 厚 12 400 800 18 600 800 250 厚 18 400 600 梁 450 750 18 1000 600 450 1500 36 600 12 500 3. 模板施工方法 3.1 模板承重架 1、由于裙房屋面(標高 11.100)處不 足以承受上部荷載,經與設計院商定,采取架空措施,具體做法詳見設計聯(lián)系單。 2、模板承重架采用門式鋼管架支撐體系,門式鋼管架型號為 MF1219。 3、為了提高門式鋼管架的承重能力,在門式鋼管架中部加設一道豎向鋼管,鋼管規(guī)格為 48 3.5。 4、為了保證承重架的穩(wěn)定性,每步門式鋼管架用 48 3.5 鋼管設一道水平拉結桿。 5、承重架底部設置一道掃地桿;每道水平方向拉結桿與框架結構柱拉結,以保證承重架的整體穩(wěn)定性。 3.2 模板制作 模板制作,采用釉面九合板。模板安裝前,先設計好定型尺寸,確保結構和構件各部位形狀 、尺寸、位置、標高、預留孔洞的正確。并具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,既要考慮拆裝方便,又要兼顧模板接縫嚴密不漏裝,梁側采用 12 拉桿,確保模板整體剛度。 3.3 模板安裝 1、模板安裝采用內支外拉方法,立模前先搭設好內模架子,待立模完成,并支豎向、水平方向 48架子鋼管后,方可粗調緊拉桿,內模架子水平縱橫鋼管與外模上方水平撐鋼管固定后,再次緊拉桿,邊緊邊檢查尺寸至達到要求。墻模板的緊固以設置對拉螺栓為主,根據本工程的結構構件截面尺寸情況,該工程對拉螺栓按 500mm的間距設置,個別地方可在此基礎上略加調整。 2、在混凝土澆筑前,必須對模板系統(tǒng)進行技術復核,復核內容主要包括標高、 9 12 11 軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板,墻混凝土采用分層澆筑的原則,使模板系統(tǒng)受力均勻,以免受集中荷載而變形、脹模。特別要注意留出的進出管口的預留位置、標高、大小要準確。 3.4 梁柱節(jié)點設計 在工程結構施工中,框架結構梁柱接頭如果處理不好,容易產生混凝土外觀的蜂窩麻面以及梁柱的不規(guī)則形狀。為了避免以上情況發(fā)生,對梁柱接頭模板采取如下措施: 梁柱接頭模板由專人進行制作,利用計算機進行放樣, 以保證梁柱接頭模板的尺寸準確性。梁柱接頭模板與梁模板一次支設,以確保梁柱接頭的方正。 4. 模板工程量 名 稱 規(guī) 格 數 量 目前在何處使用 計劃進場時間 鋼 管 48 壁厚 3.5 800( T) 集團調度 開工分批進場 防水模板 18 厚 13000m2 集團調度 開工分批進場 方 木 80 60 10000 根 集團調度 開工分批進場 扣 件 十字扣 、活動口 、對接扣 6 萬只 集團調度 開工分批進場 架 子 工 搭設支模架 3500 工日 開工分批進場 5. 模板質 量要求和措施 5.1 模板工程質量程序控制示意圖 9 12 12 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程和質量標準 技術人員書面交底 操作人員參加交底 和鋼筋、砼工工序交接檢查 澆砼時留人看模 執(zhí)行檢驗標準 不合格的處理 梁柱的板抽查 質量評定記錄 準備工作 模板選擇 清理模板 模板涂刷隔離劑 技術交底 與鋼筋工工序交接 檢查腳手架 自檢 標高、中心線截面尺寸放線 中間抽查 按規(guī)范及方案設計 注意保護棱角 清理現場、文明施工 施工日記 支模 資料匯總 質量評定 拆模 9 12 13 5.2 模板工程應注意的重點: 1、實施專人負責預留洞口、預埋管道等模板的安裝,在澆筑混凝土時派專人檢查。 2、應力筋波紋管嚴格按設計圖紙側預埋,模板的對拉桿螺桿設置時,應注意避免與波紋管交叉。 3、預應力大梁底模在預應力筋張拉前不得拆除,以確?;炷恋酿B(yǎng)護質量。 5.3 模板質量檢查 模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查,確保軸線、標高與截面尺寸準確。 1、要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼 。 3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。 4、模板安裝的允許偏差及檢驗方法。 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 梁 3 尺量檢查 2 標 高 +2, -5 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸 梁 +2, -5 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 8 預埋管預留孔中心線位移 3 6. 拆模方案 1、嚴格建立模板塊和立柱的拆除申請、批準制度,防止為趕進度而盲目拆模。 2、模板的拆除:非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞(大于 1N/m2)方可拆除,承重模板應按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 9 12 14 3、板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模時,操作 人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后,方可將模板、配件、支架等運出堆放。 5、拆下模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑。以備待用。 6、模板塊在裝、拆、運時,均用手傳遞,要輕拿輕放,嚴禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板,應對板面認真清理,立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。 7、現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,必須符合設計要求,當設計無具體要求時,按下列規(guī)定: ( 1)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,予以拆除。 ( 2)底模,在混凝土達到以下設計強度后,方予拆除: 板: 結構跨度 2m時, 50%; 板: 結構跨度 2m, 8m時, 75%。 梁: 結構跨度 8m時, 75%; 8m時, 100%。 懸臂構件:結構跨度 2m時, 75%; 2m時, 100%。 8、側模拆模時,按合理順序進行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或 硬撬硬砸,不得大面積同時撬落或拉倒,對重要承重部位應拆除側模檢查混凝土無質量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的結構,在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時,先進行核算,加設臨時支撐。 7. 附圖 1、結構平面圖( 1) 9 12 15 2、結構平面圖( 2) 3、預應力梁詳圖 4、預應力梁剖面圖 5、架空 6、接點詳圖 7、門式鋼管架荷載分布圖 8、門式鋼管架平面布置圖 9、門式鋼管架立面圖房地產 E 網 -房地產物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網上,房地產 E 網 只負責收集、整理,但不能保證資料的完整性和準確性。如果您認為侵犯了您的權利,請您直接與我們聯(lián)系。感謝原作者所作出的努力! 房地產 E 網 -房地產物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網上,房地產 E 網 只負責收集、整理,但不能保證資料的完整性和準確性。如果您認為侵犯了您的權利,請您直接與我們聯(lián)系。感謝原作者所作出的努力! 房地產 E 網 -房地產物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網上,房地產 E 網 只負責收集、整理,但不能保證資料的完整性和準確性。如果您認為侵犯了您的權利,請您直接與我們聯(lián)系。感謝原作者所作出的努力! 840081004550ABCD1標 高 為 3 7 . 6 5 0 、圓弧梁頂標高為1 2 . 1 0 0圓弧內樓面標高為0 . 0 0 0圓弧內為共享空間連

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