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-本文為網(wǎng)絡(luò)收集精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔,如需本文,請下載-淺析某氣缸套珩磨夾具的試制的論文本文從網(wǎng)絡(luò)收集而來,上傳到平臺為了幫到更多的人,如果您需要使用本文檔,請點擊下載按鈕下載本文檔(有償下載),另外祝您生活愉快,工作順利,萬事如意!【 論文 關(guān)鍵詞】:珩磨;加工;夾具 【論文摘要】:珩磨是一種低速磨削法,能提高工件尺寸,幾何形狀精度,降低加工表面粗糙度值。在氣缸套機加工中,它用于內(nèi)孔最終加工。影響氣缸套內(nèi)孔珩磨質(zhì)量的因素很多,如氣缸套珩磨前內(nèi)孔加工精度,珩磨機的精度、磨頭精度和所用珩磨夾具等,在大批量生產(chǎn)中,珩磨加工具有成本低、精度高等特點,珩磨加工正逐步成為 現(xiàn)代 制造單元中的重要組成部分。 一、加工中所存在的問題 瑞安某汽配廠生產(chǎn)各種類型的氣缸套,每年粗精珩磨缸套數(shù)量約萬件。在加工過程中由于珩磨定位夾緊方式為工件立放,大頭朝下,由缸套凸肩外圓及大端面定位,采用空心油缸軸向壓緊缸套小頭端面,由夾具的定位底座支承。 這種方式要保證工件與磨頭同心,一方面為減小定位誤差要提高缸套凸肩與內(nèi)孔的同軸度,這就提高了工件的加工難度;另一方面要增大珩磨頭與主軸肩的浮動量,但此浮動量是有限制的,并且使珩磨頭的調(diào)整難度加大。缸套全長上受壓應(yīng)力,對缸套薄壁件尤其在粗珩時余量較大,壓緊力p較大,工件不能向上下膨脹,使薄壁缸套軸向熱伸長變成沿其軸向的彎曲變形,嚴重影響缸套形位要求的達標。 二、改進的方法 為了克服加工中存在的問題,從工藝調(diào)整上難度大,為此瑞安某汽配廠試制了一種新型夾具,采用液壓缸施力,通過液性塑料傳力,彈性套(漲帶)對工件施加均勻徑向夾緊力,實現(xiàn)定心定位,夾緊變形很小,使各項指標都達到了生產(chǎn)要求。工作原理如下:分配器(轉(zhuǎn)閥)控制四個油缸,兩缸為夾緊油缸,夾緊時其柱塞在活塞帶動下擠壓液性塑料使彈性套變形。夾具體與薄壁套之間環(huán)槽及夾具體內(nèi)腔充滿液性塑料并呈密封狀態(tài)。液性塑料在100 以下為塑性半固體,可壓縮性極小,當(dāng)缸套裝入夾具體后通過氣缸推動拉桿和柱塞把壓力傳遞給液性塑料,它會像液體一樣將其所受壓力均勻地傳遞到夾具體內(nèi)壁的各個部位,薄壁套外圓產(chǎn)生均勻的變形膨脹,氣缸套與薄壁套之間的間隙消失,氣缸套被夾緊,達到高精度定位的要求;在上、下腰帶處抱緊缸套,同時另兩缸處于松開狀態(tài),可裝卸工件;珩磨后油缸帶活塞拉回柱塞,彈性套彈性復(fù)原,缸套被松開,轉(zhuǎn)閥帶夾具轉(zhuǎn)180,則原來緊缸轉(zhuǎn)至裝卸料工位,另兩缸轉(zhuǎn)入夾緊工位。當(dāng)氣缸套工藝尺寸加工完畢,通過氣缸和拉桿松開柱塞,消除施加給液性塑料的壓力,材料在本身彈性恢復(fù)力的作用下,薄壁套恢復(fù)到原始狀態(tài),使缸套很方便地取下。 (一) 設(shè)計的關(guān)鍵 該液塑夾具的設(shè)計關(guān)鍵是:彈性套的結(jié)構(gòu)及其變形引起的夾緊力估算,夾緊力是否足以克服珩磨磨削力,彈性套變形復(fù)原后工件的裝卸是否方便。 理論所需夾緊力矩:缸套夾緊加工時受力,粗珩時:徑向余量為,珩磨頭v周180r/min,徑向進給取6m/r,行程數(shù)n=3040,油石長ir140,所用條數(shù)n6,寬度s油7;珩磨行程il+ 2ait215+2140/4140145mm,v往max=ni/140=/s。此時,缸套受珩磨頭軸向磨削力fa及摩擦力ff(實際作用在兩腰帶豎直方向)、徑向力fn(位置隨磨頭在缸孔內(nèi)變化)、伴隨切向力ft產(chǎn)生珩磨力矩mh、兩腰帶夾緊力fj1 、fj2及摩擦力矩mf、凸肩處受彈性套支承力ft及摩擦力矩mf,由于不再有軸向夾緊力,故fa、ff、fz、w缸、mf較小,豎直方向力不必驗算,僅驗算夾緊力矩:按粗珩取珩磨頭壓力pn,安全系數(shù)k,摩擦系數(shù),則有:fn=kpn1tns油=14067=7056n,ft=fn=7056=,mh=ftd缸=10510-3=,因mh、mf、mf平衡,忽略mf夾緊力fj需偏大更安全,故需夾緊力矩:mfmax=mh=fj需d腰帶=(fj1+ fj2)d腰帶=,fj需= fj1+ fj2=/(12010-3)=6174n。 實際實現(xiàn)的夾緊力矩:彈性套材料65mn鋼,在此僅 計算 相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸:(1) 上下腰帶及對應(yīng)夾緊部分彈性套筒尺寸(mm):d上=124(-),d下=122(-),則dt上=124(+),dt下=122(+)(2) 工件與套筒定位面間未夾緊時配合間隙:max1=(124)=,min1=124(124)=,max2=(122)=,min2=122(122)= (3) 彈性套允許最大變形dmax及薄壁處厚度h:dmax=()dt,取中間值故有dmax1=,dmax2=,h=/(取一值)(4) 彈性套產(chǎn)生夾緊力的變形量:g=dmaxmax,gl=d1maxmax1=,gl=d2maxmax2=,m=2hdt=2/124=(5) 彈性套變形產(chǎn)生夾緊力矩:m上=5103mmg1dt12=51031242=,m下=5103mmg2dt22=51031222=,m實=m上+m下=+=mfmax=,故夾緊力矩足夠。 (二) 液性塑料夾具的配方及澆注 1. 液性塑料的配方 所配塑料應(yīng)放在瓷器質(zhì)或鋁質(zhì)容器中,主要成分聚氯乙烯樹脂15%,增塑劑磷苯二甲酸二丁脂83%,穩(wěn)定劑硬脂酸鈣2%,稀釋劑真空油適量。 2. 液性塑料的澆注 (1)澆注方法:靠液塑的自重灌入夾具。(2)夾具預(yù)熱,溫度150160(最好用電爐),預(yù)熱的目的是防止塑料失去流動性,預(yù)熱時將加壓螺釘柱塞、放氣螺釘拆下。(3)準備好澆注用具:主要有漏斗、接管、擦洗干凈,同時進行預(yù)熱。(4)澆注:將調(diào)制好塑料除去表面浮渣,立即從加壓柱塞孔中進行澆灌(用漏斗、夾具立置),待塑料溢出排氣孔時擰緊排氣螺釘,直至塑料注滿整個夾具內(nèi)腔并從澆注口溢出時停止?jié)补啵S嗔糇餮a縮用。(5)補縮:液塑在冷卻過程中收縮1o%左右,因此必須邊冷卻邊補縮,直至不能補縮時為止,如果發(fā)現(xiàn)脹緊量不夠,可以從加壓柱塞孔中加入一些切成小塊的上述剩余塑料。 (三) 夾具的特點 該液塑夾具有以下特點:1.工件實現(xiàn)了定心定位,較好地保證了工件中心與珩磨頭中心一致;2.夾具、珩磨頭安裝調(diào)整方便簡單,減輕了工人勞動強度,提高了工效;3.夾緊變形小,提高了缸套珩磨的質(zhì)量;4.液性塑料本身無腐蝕作用,因此長久不失性能。 三、結(jié)論 經(jīng)過實踐證明,瑞安某氣配廠設(shè)計的液塑珩磨夾具解決了在加工中的問題,比傳統(tǒng)軸向夾緊珩磨夾具具有明顯的合理性,各項技術(shù)指標均達到標準要求,提高了氣
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