焊、割作業(yè)人命關(guān)天.doc

焊、割作業(yè)人命關(guān)天為了焊接一個小洞，卻捅了如此慘不忍睹的窟窿。309人成了焊炬下的冤魂。2011年4月19日上海市焊割作業(yè)又惹禍端。19日下午1時32分許，上海市公安局指揮中心接110報警稱，位于黃浦區(qū)武勝路333號一大樓13樓的一空調(diào)機房風管起火燃燒，隨即迅速調(diào)派個中隊的12輛消防車、約120名官兵趕赴現(xiàn)場處置。經(jīng)消防官兵奮力撲救，火災(zāi)于13時50分被撲滅。經(jīng)初步調(diào)查，該起火災(zāi)系上海海工裝潢工程有限公司員工在使用金屬切割機切割空調(diào)風管過程中，因未采取安全防范措施，將風管保溫材料引燃所致。現(xiàn)場有名男性操作工，人逃生，消防官兵現(xiàn)場搶救出名被困人員，但因吸入煙氣后中毒昏迷，送醫(yī)院搶救無效死亡。焊、割作業(yè)人命關(guān)天焊接是連接金屬件的一種方法。利用兩件金屬件連接處的加熱熔化或加壓，或兩者并用，以造成金屬原子間和分子間的結(jié)合而得到永久連接。據(jù)資料記載，我國在2000多年前的戰(zhàn)國時期，已利用釬焊的方法來連接銅器，鐵的鍛焊方法早在明朝宋應(yīng)星的天工開物中就有記載：“凡鐵性逐節(jié)粘合，涂上黃泥于接口之上，入火揮槌，泥滓成枵而去。取其神為媒合，膠結(jié)之后，非灼紅斧斬，永不斷也?！苯倌陙?，焊接的基本方法一直就是加熱、加壓兩種。但隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，各種焊接方法層出不窮。一般焊接方法分溶焊、壓焊和釬焊三種。人們常見的是熔焊，氣焊是熔焊中的一種。焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的一項重要加工工藝。廣泛應(yīng)用于化工、船舶、車輛、飛機、橋梁、鍋爐以及其他金屬結(jié)構(gòu)、機器零件的制造和修理。近20年來，由于不少焊接新技術(shù)、新工藝涌現(xiàn)，其應(yīng)用范圍更日益擴大，焊工人數(shù)也在不斷增加，僅上海市就有近20萬人，已成為迅速提高我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的重要技術(shù)力量。切割是由焊工操作的另一生產(chǎn)工藝，它是利用乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等易燃易爆氣體與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫，將金屬切割熔融，同時用氣流把熔化的金屬吹走，從而達到切開金屬的目的。氣割生產(chǎn)效率遠遠高于機械切割法。氣焊與氣割屬明火作業(yè)，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點，且經(jīng)常與可燃、易燃物質(zhì)以及壓力容器打交道，存在著較大的火災(zāi)爆炸危險性。氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體，氧氣具有強烈的助燃性，化學性質(zhì)極為活潑，稍不注意，容易發(fā)生燃燒和引起爆炸；氣焊與氣割所使用的設(shè)備、器具，如乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化石油氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設(shè)備、器具本身就具有較大的危險因素；氣焊與氣割的火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺到周圍可燃物上，能引起陰燃而造成火災(zāi)，尤其是在進行氣割時，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離范圍更大，造成火災(zāi)的危險性也就更為突出；氣焊的使用面極廣，薄型的金屬容器，如汽油桶、氣油箱，以及各種各樣的金屬容器，在維修時都離不開氣焊，往往由于這些容器內(nèi)的殘余汽油和易燃氣體接觸到焊、割火焰而引導(dǎo)爆炸；在焊、割工地，還會遇到許多可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種受壓容器和管道。氣焊、氣割使用的設(shè)備和能源雖然都有一定的火災(zāi)危險性，但火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，主要都不在于這些設(shè)備和能源的本身，而絕大多數(shù)是由于在氣焊、氣割作業(yè)中思想麻痹，操作不當，制度不嚴，安全措施落實不力而引起的?？偨Y(jié)焊、割作業(yè)中的事故教訓(xùn)，逐步形成了一系列行之有效的法律和規(guī)章制度。中華人民共和國消防法第二章第二十一條第一款規(guī)定：“進行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全操作規(guī)程?！边@是十分必要和必須嚴格執(zhí)行的。那么，在焊、割作業(yè)中應(yīng)如何注意安全防范呢？一、氣焊、氣割技術(shù)屬特殊工種，具有較大的火災(zāi)爆炸危險性，因此，焊接工、切割工必須參加消防培訓(xùn)經(jīng)考試取得合格證后，方能上崗作業(yè)。二、必須嚴格遵守三級動火審批制度。各單位領(lǐng)導(dǎo)不得越權(quán)越級審批，實行“誰審批，誰負責”的原則，落實焊、割作業(yè)中的安全防范措施。三、焊、割工程無論大小，在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作。檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障；做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。臨時作業(yè)區(qū)要拉好安全繩；查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故；查清焊、割件連接部位的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴散而引起的火災(zāi)事故；查清消防設(shè)施，配備必要的滅火器材，焊、割工都要學會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學會各種滅火器的使用方法；焊、割工作業(yè)時，必須著帆布工作服。四、點火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，則表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以點火使用；若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔進氣管接頭處倒漏出來，則說明射吸能力不正常，在這種情況下點火使用，會引起回火而造成乙炔發(fā)生器的爆炸。使用乙炔氣瓶，要避免受高溫影響，氣瓶禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備，與明火作業(yè)處要保持不低于10米的安全距離。防止漏氣。五、在進行氣焊、氣割作業(yè)時，乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不準全部用光，必須留有壓力，乙炔氣不低0.05兆帕的剩余氣體、氧氣不低于0.1-0.2兆帕的剩余氣體；不準把氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶放在一起，必須保持一定的距離；氧氣用完后要關(guān)緊閥門，拆下氧氣減壓表，嚴防氧氣用完后乙炔倒灌進氧氣瓶內(nèi)。六、停止使用焊炬與割炬時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒襲或焊、割炬內(nèi)產(chǎn)生煙灰。當發(fā)生回火時，則應(yīng)迅速先關(guān)氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥；等回火熄滅時，若焊、割炬熱量很高，應(yīng)將焊、割炬放在水中冷卻后，打開氧氣閥，吹掉焊、割炬的煙灰，再點火使用。操作完畢后，應(yīng)將焊、割炬掛在安全的地方，并把所有的閥門關(guān)閉緊，嚴防漏氣。嚴禁將焊、割炬連同氧氣、乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平臺等比較密閉的地方。七、焊炬、割炬上的氧氣與乙炔皮管不能互相換用，乙炔皮管最少不能短于10米；嚴禁使用銅管做乙炔管道，乙炔皮管的連接處也不能使用銅管，可用黑鐵管