藝園路市政工程施工組織設(shè)計方案.doc

施工組織設(shè)計方案大全 /wxiaoxiao151目錄一、工程概況3二、主要工程項目的施工方案、施工方法7（一）工程測量7（二）拆除工程7（三）路基挖方7（四）路基填方8（五）路槽修整8（六）道路基層施工9（七）道路面層施工9（八）鋼筋砼雨水箱涵的施工11（九）鋼筋砼排水管15（十）給水管道施工16（十一）電力管溝及電信管線等17（十二）主要分項工程施工工藝框圖17三、主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃263.1 勞力組織及參加人數(shù)263.2 設(shè)備人員動員周期263.3 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法263.4 設(shè)備周期進場計劃表273.5 施工人員動員周期表283.6 設(shè)備293.7材料29四.確保工程質(zhì)量技術(shù)組織的措施30（一）質(zhì)量檢查組織機構(gòu)31（二）質(zhì)量控制程序341.質(zhì)量控制程序342.質(zhì)量保證框圖363.工序質(zhì)量控制364.單位工程質(zhì)量控制37（三）用于質(zhì)檢的儀器、設(shè)備40五 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施42（一）目標(biāo)42（二）安全管理體系42（三）措施44六確保文明施工的技術(shù)組織措施45七確保工期的技術(shù)組織措施47八雨季施工的工作安排48表9.1擬投入的主要施工機械設(shè)備表50表9.2勞動力計劃表51表9.3計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖521、施工進度計劃編制說明522、控制性施工進度計劃圖53表9.4施工總平面布置圖及臨時用地表541、施工總平面布置圖552、臨時設(shè)施平面布置圖563、臨時用地表57表9.5 項目管理班子配備情況表59表9.6 項目經(jīng)理簡歷表60表9.7 項目技術(shù)負責(zé)人簡歷表61表9.8 項目管理班子配備情況輔助說明資料62附件：管理人員證書復(fù)印件63管理班子職責(zé)分工說明72紅花渠改造工程（機關(guān)幼兒園至前海路）（渠道樁號：0+5850+665）施工組織設(shè)計一、工程概況1-1 編制說明及編制依據(jù)(一) 編制說明：工程名稱：紅花渠改造工程工程地點：南山區(qū)紅花路投標(biāo)工程范圍：渠道樁號：0+5850+665（機關(guān)幼兒園至前海路）。投標(biāo)工作內(nèi)容：渠道樁號：0+5850+665范圍段內(nèi)：2-4.21.7米雨水箱涵、道路、給排水、電力電訊等工程。建設(shè)單位：深圳市南山區(qū)城市建設(shè)開發(fā)中心設(shè)計單位：南昌有色冶金設(shè)計研究院監(jiān)理單位：深圳市南山區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司我公司認真組織了有關(guān)人員對招標(biāo)文件進行了學(xué)習(xí)和討論，并到現(xiàn)場進行了深入的調(diào)查。在認真領(lǐng)會招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司的實際，對本合同段主要工程項目的施工方案、施工方法、先后施工順序、施工進度計劃、勞力組織、機械設(shè)備配備以及質(zhì)量、安全、工期等各項保證措施進行了分析研究，編寫了本施工組織設(shè)計，以達到科學(xué)管理，確保質(zhì)量、工期、安全和提高經(jīng)濟效益的目的。（二） 編制依據(jù)：1本工程的招標(biāo)文件2紅花渠改造工程相關(guān)設(shè)計圖紙3道路、管線、橋涵施工技術(shù)規(guī)范（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ021-2000)公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-90)市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90)等有關(guān)技術(shù)規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。）4現(xiàn)場考察資料5補充通知第一、二號6其他相關(guān)資料1-2 工程概況（一）紅花渠位于南山區(qū)西部，排洪渠東起南山大道，西至前海路過路箱涵，全長1062.146米，紅花渠改造按100年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。本招標(biāo)工程為紅花渠下游段渠道樁號的0+5850+665（機關(guān)幼兒園至前海路）。紅花渠排洪箱涵全渠段設(shè)計為五種斷面形式，本段為2-4.21.7結(jié)構(gòu)形式，本套排洪渠平面圖紙標(biāo)注樁號采用排洪渠自成樁號標(biāo)注，起點0+000為紅花路東端，與道路等其他專業(yè)圖紙樁號標(biāo)注不同。以下為渠道樁號與道路與其他專業(yè)樁號對比表：點名XY渠道樁號道路樁號起點19449.097100358.6310+5850+182.157直線端點19471.396100293.7590+653.5970+250.754曲線終點19472.333100282.5120+6650+261.696(相對道路中心垂直距)（二）本工程為東西走向，路面結(jié)構(gòu)為：機動車道：中粒式瀝青砼抗滑表層(AK-16A)厚4cm；粗粒式密級配瀝青砼(AC-25I)厚8cm；6%水泥穩(wěn)定石粉渣厚20cm；4%水泥穩(wěn)定石粉渣厚25cm。非機動車道、人行道：24.524.55預(yù)制30#混凝土彩色方磚1:4水泥砂漿厚2cm；4%水泥穩(wěn)定石粉渣厚15cm。（三）本工程標(biāo)準(zhǔn)橫斷面及管線布置圖見下圖（四）主要工程數(shù)量：詳見表1-1（五）工期要求：按招標(biāo)文件“投標(biāo)須知前附表”工期要求120日歷天：本工程按國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程驗收，要求達到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程計劃開工日期2003年5月10日，竣工日期2003年9月08日，共計日歷天120天（節(jié)假日、雨天等均包括在內(nèi)）。（六）施工指導(dǎo)思想1本著優(yōu)質(zhì)高效、安全高速、文明施工、守約重譽的原則，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2用系統(tǒng)工程理論統(tǒng)籌規(guī)劃，工程進度以網(wǎng)絡(luò)計劃進行控制，并進行動態(tài)管理，質(zhì)量用ISO9001質(zhì)量體系進行控制。嚴(yán)格遵守科學(xué)管理原則，爭取最大的效益。3組織精干的管理機構(gòu)，配備水平較高的專業(yè)施6表1-1 主要工程量表分項工程子目工程單位數(shù)量備注道路工程挖方m3557.23含棄方超運填方m3856.39含填方超運4%水泥穩(wěn)定石粉渣m3382.363人行道及車行道6%水泥穩(wěn)定石粉渣m3362.113車行道平緣石,立緣石m513.45彩色人行道方砼m2580.00給水工程各類給水管道安裝m116.10各種規(guī)格閥門安裝個4各類閥門井座4消火栓個1排水工程各類排水管道安裝m181.20各類檢查井砌筑座8.00單蓖雨水口座4.00溝槽土方及軟基處理挖方m34864.38挖淤泥m31132.17棄方m35361.27填方m32343.63回填石粉m3585.30換填開山石石粉渣m31132.56各占50%排洪箱涵C10墊層m384.50C25S6抗?jié)B砼m3831.25沉降縫m221.40級鋼筋制作安裝t2.31級鋼筋制作安裝t94.02電力及通訊工程各類電力電訊組合排管m92.50各類通信人孔井座31.0m1.0m電纜溝m78.10墊層砌體蓋板支架等電纜井座1PVC160塑料排水管m17.00拆除工程拆除砼路面m3279.90拆除磚、石砌體(擋墻)m3213.33拆除砼結(jié)構(gòu)(基礎(chǔ))m380.00拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)(蓋板)m396.00拆除平緣石,立緣石m106.66各占50%二、主要工程項目的施工方案、施工方法（一）工程測量1對監(jiān)理工程師提供的標(biāo)樁及基準(zhǔn)資料，進行精密的復(fù)核。2根據(jù)施工圖紙及基準(zhǔn)資料，恢復(fù)定線測量，其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。3對永久性標(biāo)樁，包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準(zhǔn)基點、三角網(wǎng)點、排水渠、D場地平整等工程的控制樁應(yīng)樹立易識別的標(biāo)志并妥加保護。4為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的坐標(biāo)控制點和高程水準(zhǔn)點，且經(jīng)常進行復(fù)核測量。5隨著各工序的施工，進行定位測量和標(biāo)高測量，做到測量及時準(zhǔn)確，不影響施工。（二）拆除工程工程內(nèi)容本工程為舊路改造工程，施工段內(nèi)先需拆除原有舊構(gòu)筑物方能進行下一步施工工作，此工程拆除工程為：拆除舊砼路面279.90m3，拆除各類結(jié)構(gòu)砌體389.33m3，拆除緣石、側(cè)石各計53.33m。（三）路基挖方（1）清除路基范圍內(nèi)樹根、草皮，拆除影響施工的建筑物、障礙物及舊路面等，移走樹木，復(fù)核開挖邊線。（2）全斷面開挖 直接用挖掘機分層進行開挖，每層深度最好控制在邊坡的一道臺階深度，D區(qū)場平根據(jù)網(wǎng)格做好控制。 挖至路基標(biāo)高時，用人力跟隨清底。 邊坡和路基都嚴(yán)禁超挖，機械開挖時一定要留有余地，一般控制在30CM以內(nèi)。 雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定坡度，以利排水。（3）半挖半填斷面：應(yīng)由上往下開挖，開挖方法視挖掘土層的厚薄深度而定。（4）棄方處理 對路基開挖未被利用的剩余土石方、淤泥，清理場地的雜物不適合作填方材料運至棄土區(qū)。棄土點應(yīng)事先作好選點踏勘工作，選擇好棄土行車路線，避免在交通繁忙地通行或重型車輛禁行路段行駛。 棄方堆應(yīng)堆放穩(wěn)定，有較規(guī)則的形狀，棄渣場應(yīng)作好排水和防護工作。 棄方堆放時不得干擾正常交通和污染環(huán)境。（四）路基填方（1）測量放線后，進行地面清理，先將原地表翻松或作成臺階，再分層填筑。（2）路基填料應(yīng)符合要求。（3）填土每層填筑厚度控制在30cm左右，用振動壓路機碾壓密實，經(jīng)檢測合格后，再進行下層填筑，直至路床。填石路堤應(yīng)分層填筑，每層厚度不大于50CM，石塊最大尺寸應(yīng)不小于層厚的2/3，路床面15CM厚度內(nèi)不應(yīng)采取填石路堤，填石路堤壓實采用振動壓路機分層碾壓。（4）應(yīng)做到當(dāng)日填土，當(dāng)日碾壓完畢，不留虛土過夜。（5）由于本工程施工地段為舊城區(qū)，無堆土場地，開挖堆土均要外運棄土填土不足時，需從外地借土，因此借土前需對土源地點進行考查，并對土質(zhì)進行送檢，符合設(shè)計及規(guī)范要求的方能利用。（6）對于排洪箱涵下部的淤泥的地段，采取挖淤泥外運換填開山塊石和石粉渣。塊石及石粉渣的粒徑、強度、含土量等均應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）箱涵施工完畢后，箱涵兩側(cè)的回填土應(yīng)同時進行回填，回填厚度同樣控制在30cm左右，用蛙式打夯機振實后，并對每層回填密實度檢測合格后才能進行下層回填。（五）路槽修整（1）用平地機或人工進行路槽修整，嚴(yán)格控制標(biāo)高和縱橫坡度。準(zhǔn)確做好路拱曲線。（2）平整后，再進行碾壓，一經(jīng)壓實后，低洼處不準(zhǔn)土補填，須用砂或級配碎石補填，高的地方再用人工鏟平，再次壓實。（3）路基整型完畢后，路基范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放廢棄雜物。5路基檢測（1）填土段每層填土?xí)r均應(yīng)進行密實度檢測，不符合設(shè)計要求不能繼續(xù)進行回填。 （2）路槽修整后，要全面進行縱橫坡、平整度、中線及寬度、密實度、彎沉、承載力及回填橫量檢測，保證質(zhì)量達到合格為止。（3）對路基密實度及回彈模量要求如下：填方 路槽下080cm: 行車道93% 人行道90%填方 路槽下 80cm: 行車道90% 人行道88%挖方 路槽下030cm: 行車道93% 人行道90%土基回彈模量30Mpa（六）道路基層施工1設(shè)計穩(wěn)定層有4%和6%水泥石粉碴兩種。2水泥選用425#或終凝時間較長、標(biāo)號較低的水泥。石屑采用由質(zhì)地堅硬巖石軋制的篩余料，粒徑不應(yīng)大于8MM，小于0.7MM的顆粒含量不應(yīng)大于10%，具有合適級配，潔凈，無土塊等雜物。3測定石粉渣松散系數(shù)，確定每一層石粉渣鋪設(shè)厚度，然后用水濕潤，按水泥含量計算每平方米水泥用量，畫線分塊后攤勻水泥。4施工采用分段流水作業(yè)，根據(jù)施工時的氣溫及水泥終凝時間，確定每一作業(yè)段長度，按規(guī)定處理好段間接頭。5水泥石粉渣采用機械攪拌，壓路機碾壓。機械攪拌要注意拌和深度。既要攪拌到底，又不許將底下土層翻起。拌和到碾壓不得超過三個小時。6壓實整平，等水泥終凝后，進行灑水養(yǎng)護。保證達到設(shè)計要求的各項指標(biāo)。養(yǎng)護期間禁止任何機械或車輛通行。7各層回彈模量及彎沉值設(shè)計要求不低于如下值：6% 水泥穩(wěn)定石粉碴 回彈模量(Mpa) 1100 彎沉值(0.378mm) 4%水泥穩(wěn)定石粉碴 回彈模量(Mpa) 900 彎沉值(1.38mm) （七）道路面層施工本工程道路面層采用瀝青砼路面，結(jié)構(gòu)上層為中粒式瀝青混凝土抗滑表層（AK-16A），厚度4cm；結(jié)構(gòu)下層為粗粒式密級配瀝青混凝土（AC-25I），厚度8cm。道路面層結(jié)構(gòu)回彈模量及彎沉值不得低于如下值:瀝青混凝土抗滑表層回彈模量(Mpa)1100彎沉值(0.282mm);粗粒式瀝青混凝土回彈模量(Mpa)1100彎沉值(0.282mm)。路面施工前，尚應(yīng)具備下列幾個條件：路基工程取得工程師的認可，路基的中線、高程、橫坡度、壓實度、彎沉值、邊坡坡度均應(yīng)滿足要求；各項標(biāo)準(zhǔn)試驗完成，并取得工程師的認可；在施工安排上，應(yīng)爭取主動，工序銜接緊湊，部分施工準(zhǔn)備工作可提前與路基施工平行作業(yè)，設(shè)備安裝調(diào)試及材料進場，可提前進行，同時，在路基施工中也可考慮拌和場附近的路基先完成交工，為路面施工早開工創(chuàng)造條件。本合同段路面工程的施工方案是按流水線施工法統(tǒng)一部署，在基層不窩工和不空閑的情況下，利用工作面，在不浪費資源的情況下組織生產(chǎn)。首先選擇試驗段，長度選為200300m,試驗段成功后,按監(jiān)理工程師審批內(nèi)容逐步分段進行施工。進行瀝青砼面層施工時，全部采用機械化作業(yè)。拌合設(shè)備采用NP2000，能自動配料拌合、電腦控制。攤鋪設(shè)備為進口的攤鋪機，能自動控制平整度、厚度、寬度等，即能在路面全寬內(nèi)一次性連續(xù)攤鋪。瀝青砼施工工藝流程如下：備料一安裝調(diào)試拌合設(shè)備一試拌一拌合一清理鋪筑面一測量放線、鋪設(shè)基準(zhǔn)攤一試攤一攤鋪一碾壓一冷卻后開放交通。 1、混合料的拌和：粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料，并且充分烘干。瀝青、石料的加熱溫度及混合料的出廠溫度均應(yīng)符合要求。 2、混合料的運送：運送中產(chǎn)生離析的混合料及低于鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料均應(yīng)廢棄。 3、攤鋪瀝青混合料，采用瀝青混合料攤鋪機全路幅攤鋪。攤鋪時，應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的溫度，不低于110130度。凡接觸混合料的機械和工具的表面，宜涂上一薄層油水混合液或進行加熱。瀝青混合料的松鋪系數(shù)，可通過碾壓后確定，一般在1.151.35之間，攤鋪后，應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度、平整度和橫坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。 4、碾壓成型：碾壓必須進行混合料溫度控制。碾壓成型分為初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓時用610T震動壓路機以1.52.0km/h的速度止震靜壓2遍，使混合料得到初步穩(wěn)定。初壓后隨即用10T以上震動壓路機以510km/h的速度震動復(fù)壓46遍，至穩(wěn)定和無明顯輪跡為止。復(fù)壓是混合料能否達到規(guī)定密實度的關(guān)鍵階段。終壓是在復(fù)壓后，用68T震動壓路機以23km/h的速度靜壓24遍，消除復(fù)壓產(chǎn)生的輪跡，以確保表面平整。運至現(xiàn)場的混合料，應(yīng)在當(dāng)天當(dāng)班完成壓實。終壓結(jié)束后，待面層完全冷卻，才開放交通。在施工中應(yīng)注意：嚴(yán)格控制瀝青砼面層材料的質(zhì)量要求。在施工過程中，瀝青砼配合比不得隨意變更，確因情況需調(diào)整。則應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師，獲批準(zhǔn)后方可。拌合料應(yīng)均勻一致，無花白、無粗細分離和結(jié)團成塊的現(xiàn)象。運輸時，應(yīng)選用覆蓋設(shè)施，運至攤鋪地點的瀝青砼的溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求。準(zhǔn)確的試定松鋪系數(shù)，將厚度控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。碾壓時，應(yīng)注意溫度，壓路機不得在新鋪的瀝青混合料轉(zhuǎn)向調(diào)頭、左右移位突然剎車和停 留在溫度高于70壓過的混合料上。碾壓時保證驅(qū)動輪在前。攤鋪時應(yīng)注意縱橫向兩種接縫都保持最小數(shù)量。a、縱向接縫應(yīng)是連續(xù)平行的。b、由于工作中致使攤鋪材料的末端已冷卻或者第二天才能恢復(fù)工作時，應(yīng)做成一道垂直橫縫。在下一次行程進行攤鋪前，應(yīng)在上一次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。保證中、下層瀝青砼表層清潔，以利于上下層間的粘結(jié)。（八）鋼筋砼雨水箱涵的施工1 本工程的2-42001700mm雨水箱涵位于紅花路中間,東頭與排洪渠F段相接，西頭與甲東街H段相連,采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)0.226%的坡度，其斷面圖見圖4-1，雨水箱涵每隔20米左右設(shè)一變形縫，一般設(shè)在兩井之間。2工藝流程基坑開挖墊層底板鋼筋底板側(cè)、端模底板砼立排架、內(nèi)側(cè)模和頂?shù)啄ｍ敯邃摻钔鈧?cè)模立墻和頂板砼回填3基坑開挖（1）采用機械敞口開挖，輔以人工修理邊坡和清理基底20CM厚以內(nèi)的土方，嚴(yán)禁超挖，一旦發(fā)生，則需用碎石或粗砂填補，不得以土填補。（2）根據(jù)土質(zhì)情況，制定邊坡及坑壁穩(wěn)定措施報監(jiān)理工程師認可后實施，嚴(yán)防邊坡塌陷，保證人身安全。棄土必須及時運走，少量回填用土應(yīng)堆積在坑邊1M以外地方，既有利施工也有利邊坡穩(wěn)定。（3）雨季施工作好基坑排水措施，保證坑內(nèi)不積水。（4）當(dāng)箱涵基礎(chǔ)存在填土層、淤泥及淤泥質(zhì)礫砂軟弱層時，應(yīng)按設(shè)計要求徹底清除淤泥層及淤泥質(zhì)礫砂軟弱層，采用石粉渣和石粉渣混片石進行換填處理，要求處理后基礎(chǔ)承載力（Ra150Pa），本標(biāo)段設(shè)計換填深度為10001500mm?；A(chǔ)開挖驗收由監(jiān)理工程師及設(shè)計部門鑒定后方可進行下一工序施工。（5）基坑開挖后應(yīng)及時施工C10砼墊層，不可暴露過久。4底板施工（1）底板以變形縫分節(jié)段，采取跳段施工。 （2）底板與邊墻的施工縫設(shè)在頂板面以上50CM處，見模板圖。 （3）綁扎底板鋼筋 在砼墊層上依照鋼筋間距放樣劃線進行綁扎。鋼筋的搭接、焊接和彎頭均應(yīng)符合要求。 鋼筋加工和成型的尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 墊層上應(yīng)設(shè)置砼保護層的砂漿墊塊，要求保護層為30MM。 （4）立模 外側(cè)?？捎媒M合鋼?；蚰灸?。內(nèi)側(cè)模和斜角模板以及端模采用木模。 外側(cè)模與墊層的接觸應(yīng)嚴(yán)密，用水泥砂漿堵塞，防止漏漿、爛根。內(nèi)側(cè)模包括斜角模應(yīng)支立牢固。 在變形縫處，端模模板應(yīng)將止水帶固定牢固且位置準(zhǔn)確。（5）灌注砼采用C25商品砼，抗?jié)B標(biāo)號為S6，坍落度不大于5CM，其他技術(shù)指標(biāo)亦符合設(shè)計要求。 砼用輸送車送至工地，通過砼泵車澆注，底板不留施工縫也不分層澆注，采用插入式振搗器振搗，表面輔以平板振搗器振搗，并注意防止漏振和超振，對跌水處要加強振搗，保證密實。 每一結(jié)構(gòu)段的底板應(yīng)一次澆注成型，中途不得留有施工縫。 變形縫處先安裝好止水帶，止水帶質(zhì)量必須符合要求，變形縫兩側(cè)的砼不能同時澆筑，先澆一側(cè)砼，當(dāng)連續(xù)澆注底板砼在其強度達到5MPA時，拆除模板，再澆筑另一側(cè)砼，在澆筑過程中，設(shè)專人負責(zé)止水帶附近的振搗和排水，保證此處密實和止水帶的位置。 砼養(yǎng)護：在砼澆筑后46小時開始覆蓋灑水養(yǎng)護。頭三天每日養(yǎng)護36次，以后每天養(yǎng)護23次，視天氣而定，拆模后應(yīng)保持砼表面濕潤，養(yǎng)護期不少于14天。5邊墻、頂板施工（1） 施工縫處理：施工縫采用企口凸縫，當(dāng)?shù)装屙胚_到一定強度時，即開始進行鑿毛，除去表皮浮漿，露出石子，并沖洗干凈，在接澆邊墻砼時，先在施工縫面上鋪一層2-3CM厚原漿砼，以增加其接觸面強度。（2） 支側(cè)墻內(nèi)模和頂模：邊墻內(nèi)模和頂模示意圖見附圖。先立排架，并調(diào)整好標(biāo)高，固定好后，再鋪模板。模板采用夾板制木模板。要求拼縫嚴(yán)密，不漏漿、不錯臺。（3） 綁扎邊墻和頂板鋼筋：先在頂模上劃線放樣，再進行綁扎，要求鋼筋直順，間距均勻，搭接接頭及彎頭等符合要求。（4） 安裝邊墻外模：外模與內(nèi)模之間用兩道螺栓連接牢固，模內(nèi)加套管支撐，然后在外面加以頂撐。并保證砼保護層厚度。（5）灌注邊墻頂板砼 采用商品砼，用砼泵澆注。 邊墻砼用串筒下料，串筒距灌注面的距離不大于1.0M。串筒與串筒之間的距離以2m左右為宜。 灌注邊墻砼，不允許操作人直接站在頂板鋼筋上，要在鋼筋上鋪鋼板；振搗采用插入式振搗器振搗，在鋼筋密處，輔以人工邊鏟插振，頂板面輔以平板振搗器振搗。 砼分層澆注振搗，每層厚度不宜超過30CM，經(jīng)串筒下料時，要掌握好下料數(shù)量。 砼灌注期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板和支撐。砼澆注完成后，注意砼的養(yǎng)護。6變形縫的施工及工藝技術(shù)要求（1） 頂、底板不留施工縫。設(shè)變形縫處箱涵每端頭500MM范圍內(nèi)，箱涵橫向鋼筋直徑加大一級，間距不變。（2） 橡膠止水帶在底板與外墻結(jié)點處水平向堅直過渡的1/4R圓弧線布置，止水帶必須固定好。變形縫及止水帶安裝見附圖。 油浸麻絲 瀝青油膏30 止水帶變形縫大樣 橡膠止水帶 外墻 C10砼墊層（3） 變形縫兩側(cè)砼不能同時澆注；變形縫處砼必須振搗密實，在澆注過程中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)止水帶附近的振搗和排氣。（4） 在支模和拆模及澆注砼的過程中，要注意保護止水帶不要損傷，必要時應(yīng)加隔離保護措施。（5） 止水帶質(zhì)量必須符合要求，主要物理性能符合下列要求：硬度：60 5邵氏A； 扯斷強度：18MPA； 扯斷伸長率：450%扯斷永久變形：28%；老化系數(shù)：0.8；脆性溫度：-49（6）止水帶在現(xiàn)場接頭時，采用止水帶廠家提供的粘接機進行硫化處理，接縫處必須均勻一致，不允許有裂口，海綿現(xiàn)象凸出高度不大于1.5MM，接縫處必須達到原產(chǎn)品強度。 7基坑回填（1） 砼強度達到28天強度時即可進行回填，回填采用砂質(zhì)粘性土進行回填。施工完的箱涵暴露時間不得超過一個半月。（2）回填前應(yīng)將坑底和結(jié)構(gòu)頂面的雜物清除干凈。（3）回填應(yīng)兩側(cè)對稱回夯，分層夯實，要求壓實系數(shù)不小于0.9，每層厚度不大于30CM。（九）鋼筋砼排水管1工程情況 本段污水管道分別設(shè)在排洪渠兩側(cè)，為DN300和DN400鋼筋砼管道，南側(cè)污水管從西流至東，排入南新路主管內(nèi)；北側(cè)污水管道由東往西排入甲東街主管內(nèi)。另有雨水預(yù)留井支管分別為DN300、DN500和DN600鋼筋砼管接入排洪渠內(nèi)。DN200管接入設(shè)計雨水口。2施工順序管道施工原則是先下后上，各種管道的施工工序基本相同：開工準(zhǔn)備開挖基槽管基管道安裝砌筑井室檢驗回填等。3測量放線：測定管路中心線和轉(zhuǎn)角、井室位置，溝槽及開挖線。4開挖溝（1）土質(zhì)地段以挖溝機為主，人工配合，在挖深較淺、且數(shù)量不大的零星部分，使用人工開挖，挖至距底面0.3m左右用人工修整，以免擾動土基層。石質(zhì)地質(zhì)采用小型爆破，計算用藥量，控制深度。（2）根據(jù)土質(zhì)情況，采取相應(yīng)的溝壁保護方案并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）驗槽時，溝底土層不符合要求時，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師和設(shè)計人員采取處理方案。5管基：一般地段開挖后，平整基底，原土夯實。巖石地段，采用砂墊層基礎(chǔ)，砂墊層厚度為管徑DN1000時厚150mm，砂墊層厚度D200mm；對回填地段，要求路基密實度為93%，并墊砂200mm厚。根據(jù)管頂覆土和設(shè)計要求砼帶形基礎(chǔ)采用120和180。6鋼筋砼管安裝（1）雨水和污水管道均采用承插式鋼筋砼排水管，雨水管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。污水管道采用膠圈接口。（2）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝或平順直線，當(dāng)管壁厚度不一致時，應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實。（3）下管采用吊車吊入，并使用軟吊帶，避免損壞管身或防護層。（4）管接口平直，環(huán)形間隙均勻，填料密實、飽滿，表面平整，不得有裂縫、突鼓。（5）污水管施工完畢后應(yīng)進行閉水試驗，合格后方可使用。7回填（1）回填夯實使用小型夯實機械配以人工，使回填密實度達到要求。（2）回填應(yīng)在管道安裝、管基砼、井室砌件砂漿強度達到設(shè)計標(biāo)號的70%及時進行。（3）回填要求管道胸腔兩側(cè)還土同時進行，管頂以下密實度不得小于95%，嚴(yán)禁回填大塊石及腐植土。（4）回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護管道防腐層和按口不受損壞。（5）回填土應(yīng)分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不超過2030cm。（6）回填分兩階段進行 1) 管道兩側(cè)及管頂0.5m處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出。 2) 待水壓試驗(或閉水試驗)后，管道安裝合乎要求后再填筑其余。（十）給水管道施工1本工程給水管采用球墨鑄鐵管和鋼管。2球墨鑄鐵管接口采用橡膠圈柔性接口。焊接鋼管與球墨鑄鐵管連接采用鋼制承插口。3防腐：焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁均采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐，焊接鋼管采用除銹后環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強級防腐。4焊接鋼管制作按規(guī)范執(zhí)行，電弧焊鋼管對口前必須修口，使用細管端面的坡口角度，純邊圓度均應(yīng)符合要求，鋼管對口時，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口允許偏差為0.2倍壁厚，且小于2mm，縱面焊縫應(yīng)錯開。5給水管按要求設(shè)消火栓，間距不大于120M。6給水管采用大開挖埋設(shè)，管道基礎(chǔ)除軟基需處理外，一般直接敷設(shè)在夯實后的原狀土上，管道回填應(yīng)分層夯實，密實度不小于93%。7管道施工完畢后，進行試壓驗收，要求在1.0MPa以上，10分鐘內(nèi)落壓不超過0.05MPa。（十一）電力管溝及電信管線等（1） 動力電纜溝采用磚砌1.01.0m隱蔽式電纜溝，。（2）電纜溝用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5磚，內(nèi)外用1：2水泥砂漿抹面。（3）電纜溝轉(zhuǎn)角、端頭和過路管處均要設(shè)置活動蓋板，直線段以此為基點每隔15M左右設(shè)五塊活動板，板面花紋與人行道一致。坡度和人行道一致，每隔一個雨水井設(shè)一沙井，并內(nèi)埋一UPVC150管。（4）過路交叉口用橫過路管，埋深距路面0.7M，管溝材料采用玻璃纖維復(fù)合鋼管，管底素土夯實，密實度達95%。（5）電信管采用增強型雙壁波紋PVC白色聚氯乙烯塑料管，要求耐壓不小于0.1MPA，壓縮變形無破裂。管群在人行道下用排架固定后直埋敷設(shè)，埋深管頂距人行道0.8M；橫過路一般為1.1M，并采用砼或鋼筋砼包封。（九）沿線設(shè)施施工1人行道（1） 人行道采用C30彩色砼預(yù)制方磚25255CM，基層采用6%水泥穩(wěn)定石粉碴。 （2）石粉渣攤鋪前應(yīng)將基層底面清平、整實，基層應(yīng)攤鋪厚度均勻，整密實并控制基層項面高程，基層面應(yīng)平順。 （3）預(yù)制道板磚表面不得有缺陷，色彩均勻統(tǒng)一，鋪砌后平整，對縫均勻、平順，灌縫飽滿不得用于磚塞墊或找平，無翹動現(xiàn)象。 2路緣石、側(cè)石安裝（1）路緣石和側(cè)石采用預(yù)制件，分別為30 102529.5cm；30 123549.5cm。要求其表面無缺陷，材料、尺寸符合設(shè)計要求。（2）在路面、路基完成后進行安裝放樣，控制標(biāo)高和方向，準(zhǔn)確放線定距，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。 3雨水支管及雨水口（1）路槽修整后，按雨水口位置準(zhǔn)確埋設(shè)雨水支管。（2）雨水支管基礎(chǔ)、坡度、埋深、管口等應(yīng)符合設(shè)計要求，管溝應(yīng)分層回填夯實。 （3）雨水口砌筑牢固，抹面平整，壓光。砌體砂漿配比準(zhǔn)確，砌縫均勻飽滿，各縫密實。（5） 雨水篦安裝平穩(wěn)，無翅動，與周圍路面平順。（十二）主要分項工程施工工藝框圖1. 路面基層施工工藝流程圖驗收養(yǎng)護施工準(zhǔn)備碾 壓養(yǎng)生7天施工測量機械拌合密實度檢測回彈模量檢測人工整形整 形攤鋪石粉碴、水泥第二層石粉層施工2.雨、污水工程工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線管溝機械開挖人工清槽自檢澆砼墊層管道安裝，井室砌筑分項工程交工驗收現(xiàn)場清理回填土夯實澆砼通基污水閉水試驗驗 槽原材料檢驗安裝質(zhì)量檢查驗收報送開工資料，監(jiān)理工程師認可填寫工程技術(shù)資料3.給水工程工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線管溝機械開挖人工清槽自檢分項工交工驗收現(xiàn)場清理消毒、沖洗管道安裝，井室砌筑水壓試驗，管道加固回填土驗 槽原材料檢查安裝質(zhì)量檢查驗收報送開工資料，監(jiān)理工程師審查填寫工程技術(shù)資料4.電訊（力）管道及溝槽工藝流程圖編制工藝方法機械開挖溝槽人工清槽夯實自檢測量定位放樣施工準(zhǔn)備申報材料、測量資料分項工程開工報告驗 槽 合格管基施工人工修孔管道安裝或砌溝包封或蓋蓋板監(jiān)理檢驗 合格回填夯實合格驗 收5.安砌路緣石流程圖合格基床測量放線刨 槽釘樁掛線校核高程和線型安 砌檢查圓順平直勾 縫校核高程和線型校核高程和線型養(yǎng) 生6.雨水箱涵工藝流程圖測量放線基坑開挖基底處理澆注基礎(chǔ)砼檢查基底綁扎底板及側(cè)墻鋼筋安裝底板模板、止水帶鋼筋加工檢驗澆底板砼搭支架、安側(cè)、頂模板回填澆砼安側(cè)墻頂板模板側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎7.人行道鋪砌砼方磚流程圖1:4水泥砂漿厚2cm鋪砌砼磚25256測量放線合格基層水泥穩(wěn)定石粉渣分條或分段鋪裝檢查平面尺寸高程檢查伸縮縫順直方磚待檢堆 放運 輸灑水養(yǎng)生放 行8.瀝青砼路面施工流程圖混合料拌制混合料運輸基層準(zhǔn)備混合料攤鋪碾 壓混合料控制基層檢測4%水泥穩(wěn)定石粉渣厚15cm4%水泥穩(wěn)定石粉渣厚15cm三、主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃3.1 勞力組織及參加人數(shù)綜合施工隊（道路、管線施工） 48人結(jié)構(gòu)施工隊（箱涵、截水溝）68人給水管施工隊16人共計132人3.2 設(shè)備人員動員周期關(guān)于設(shè)備人員動員周期的安排， 詳見機械設(shè)備進退場時間計劃表和主要施工人員動員周期計劃表， 現(xiàn)將有關(guān)事項說明如下：設(shè)備、人員動員周期計劃主要根據(jù)本標(biāo)段工程任務(wù)量大小， 并結(jié)合該工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因素編制而成的。工程總體計劃的時間起點為2003年5月10日， 計劃需要120天工期， 終點時間為2002年9月8日。具體的進退場時間既考慮了工程本身實際需要， 又適當(dāng)留有富余。本計劃表只列舉部分主要的施工機械設(shè)備和主要的施工人員， 其它則未一一敘述。實施過程中， 根據(jù)監(jiān)理工程師的意見進行調(diào)整。3.3 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法本工程施工所需的設(shè)備、人員、材料等， 運送到施工現(xiàn)場的方法擬作如下考慮： 1、設(shè)備： 根據(jù)機械設(shè)備進退場時間安排， 對于可以上路行走的機械， 在規(guī)定進場時間內(nèi)指定執(zhí)證人員駕駛到施工現(xiàn)場; 其它機械設(shè)備， 原則上考慮用汽車及平板車運輸， 除滿足公路交通有關(guān)規(guī)定外， 切實保證運輸安全。 2、人員： 操作工人居住在工地現(xiàn)場，管理人員用客車在要求時間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場， 所需生活用品等用汽車配合運輸。 3、材料： 鋼筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在深圳當(dāng)?shù)夭少彛?其運輸方式， 均保證其質(zhì)量不受損環(huán)， 集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運送， 防止運送途中漏失和分離， 并在施工現(xiàn)場設(shè)置料庫適量存放， 隨時滿足施工生產(chǎn)需要。3.4 設(shè)備周期進場計劃表序號名 稱單位數(shù)量進場時間退場時間規(guī)格、型號1挖掘機臺22003.05.102002.04.25KT320B2裝載機臺12003.05.202002.04.25KT9733壓路機臺12003.05.202002.04.20CA254推土機臺12003.05.102002.04.20D-75平地機臺12002.02.102002.04.25YB2056自卸汽車輛62003.05.102002.04.20NISSA7平板拖車輛12003.05.102002.04.25T8158汽車起重機臺12003.05.102002.04.25QY259砼攪拌機臺22003.05.102002.04.254JZ 50010鋼筋彎曲機臺22003.05.102002.04.25WT 40111鋼筋調(diào)直機臺22003.05.102002.04.25JH-1012鋼筋切斷機臺22003.05.102002.04.25F40mm13振動棒臺52003.05.102002.04.25F0.05m14平板振動器臺22003.05.102002.04.25M35015電焊機臺22003.05.102002.04.25LF-316手提電鋸臺42003.05.102002.04.25GF-117園盤鋸臺22003.05.102002.04.25QG35018打夯機臺42003.05.102002.04.25HC 7019翻斗車輛42003.05.102002.04.25MZ-120潛水泵臺82003.05.102002.04.25Q103421內(nèi)燃發(fā)電機臺22003.05.102002.04.25MS23022瀝青拌和設(shè)備臺12003.08.202002.04.25國產(chǎn)23瀝青攤鋪機臺12003.08.202002.04.25國產(chǎn)24瀝青灑布機臺12003.08.202002.04.25國產(chǎn)1423.5 施工人員動員周期表類別管 理 人 員操作工人人數(shù)2003.05-2003.092003.052002.062002.072002.082002.09領(lǐng)計施安材機財人保后合導(dǎo)劃工全單位干統(tǒng)技質(zhì)部計術(shù)量料電務(wù)事衛(wèi)勤計項目經(jīng)理部1111111119道路工程隊12111172530304035給排水工程隊121116525303030電力電訊工程隊121116510303530合計417443111228356590105951施工人員進出及調(diào)配計劃詳見表3.53施工人員進場方法及動員周期我公司施工人員均在深圳范圍內(nèi)施工，隨時可以調(diào)用。在現(xiàn)場附近搭建臨設(shè)施，供施工人員膳宿。3.6 設(shè)備本工程所需的施工設(shè)備，我公司均已具備和落實，隨時可以調(diào)用?？缮下返臋C械設(shè)備，當(dāng)日到達，不可上路的設(shè)備，二日內(nèi)可運到現(xiàn)場。3.7材料1砼采用商品砼，由廠家按時、按量用砼輸送車直接送到現(xiàn)場。2鋼材、水泥、止水帶、木材、管材、道牙和面磚均在深圳市訂購，由供應(yīng)商直接送到現(xiàn)場。3砂、石等地方材料，自行配備車輛運輸。4材料的采購及保管（1）一切材料（含半成品、成品）都必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）所有外購材料，都應(yīng)附有廠商的出廠合格證和材檢驗合格證書，或經(jīng)監(jiān)理工程師認可的試驗室的試驗合格證。（3）按設(shè)計和規(guī)范要求，對需抽樣檢驗的材料，所有取樣應(yīng)在監(jiān)理工程師在場情況下進行。（4）材料的運輸保管應(yīng)保證材料不受損壞，材料的堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 四.確保工程質(zhì)量技術(shù)組織的措施本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良，為確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)，保質(zhì)保量地完成本工程，特制定如下措施，并在施工中堅定不移地執(zhí)行。 1、工程質(zhì)量是整個經(jīng)理部經(jīng)營管理的核心，必須建立健全質(zhì)量保證體系，保證體系中要有思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工控制保證，也關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視、責(zé)任制落實。要使質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查，使經(jīng)理部每個人都擔(dān)負起質(zhì)量責(zé)任，樹立起全面的質(zhì)量意識，特別是領(lǐng)導(dǎo)干部要從“講政治”的高度上來認識質(zhì)量工作。 2、制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保本工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，盡力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認真組織落實各項措施，使工程中的每一個環(huán)節(jié)都必須在ISO9001質(zhì)量保證體系的監(jiān)控之下。 3、廣泛開展小組攻關(guān)活動，開展質(zhì)量競賽，每個人都參與到質(zhì)量活動中來，并使質(zhì)量水平與獎懲考評相掛鉤，使每個人都重視質(zhì)量，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識。 4、在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固對立：“質(zhì)量第一”的觀念，在施工中堅持“誰施工誰負責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使班組人員和管理人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求，不掌握操作工藝，不明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。 5、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量責(zé)任由下道工序的施工班組承擔(dān)。工序質(zhì)量評定必須在班組自檢基礎(chǔ)上，方能填寫質(zhì)檢評定表。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查和各種測試指標(biāo)合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可實施隱蔽，對監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，經(jīng)理部立即組織整改。 6、經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量一票否決權(quán)。質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程序不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時可下暫時停工令，限期進行整改。對危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)進行處罰。 7、嚴(yán)格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收。對加工的半成品，按要求認真檢查驗收并報駐地監(jiān)理工程師檢查。配齊試驗、檢驗設(shè)備，以滿足施工試驗的要求，認真做好原材料的檢查、試驗設(shè)備的檢定、測量儀器校準(zhǔn)等工作，使其始終處在可控狀態(tài)。 8、對關(guān)鍵工藝、工序（如施工測量、土方換填等）開始前應(yīng)組織甲方、監(jiān)理、設(shè)計院和其他有經(jīng)驗的工程技術(shù)專家進行會診，針對本工程的技術(shù)難點和施工中可能會出現(xiàn)的各種問題，做出周詳?shù)氖┕し桨负褪┕び媱?，施工中技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo)、監(jiān)督和記錄，隨時向?qū)＜医M反饋第一手的信息，不斷調(diào)整和優(yōu)化方案，形成動態(tài)的技術(shù)管理，克服各種技術(shù)難題，給質(zhì)量計劃的實施提供強有力的技術(shù)支持。9、測量嚴(yán)格執(zhí)行三級復(fù)核制度。測量控制點可能會在施工的過程中受到擾動而發(fā)生偏移，故要求測量人員必須經(jīng)常復(fù)核控制點，并定期進行聯(lián)測，以保證點位的正確性。同時接受監(jiān)理工程師的檢查，及時糾正偏差，使誤差始終控制在規(guī)范要求以內(nèi)。10、重視試驗的作用。首先做好試驗儀器設(shè)備的檢定工作。對于原材料要先取樣做試驗，然后決定取舍。對關(guān)鍵的工序和技術(shù)難點（如混凝土工程、土方換填等），更要加強試驗工作，注意搜集和整