地鐵系統(tǒng)調(diào)試方案 V2.doc

.地鐵工程機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝施工調(diào)試方案編制： 審核： 審批： ;.目錄第一節(jié)簡(jiǎn)介11.1工程概況11.2動(dòng)力照明系統(tǒng)11.3給排水系統(tǒng)11.4環(huán)控系統(tǒng)1第二節(jié)車(chē)站設(shè)備調(diào)試總計(jì)劃22.1調(diào)試組織架構(gòu)32.2調(diào)試依據(jù)42.3調(diào)試所有儀器、儀表42.4主要調(diào)試時(shí)間節(jié)點(diǎn)5第三節(jié)機(jī)電系統(tǒng)各專業(yè)單機(jī)調(diào)試63.1動(dòng)照系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試63.2給排水系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試153.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試16第四節(jié)機(jī)電系統(tǒng)各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試224.1動(dòng)照系統(tǒng)224.2給水排水系統(tǒng)284.3通風(fēng)空調(diào)調(diào)試314.4系統(tǒng)各參數(shù)的測(cè)定、調(diào)整37第五節(jié)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)395.1點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)前必須具備的條件395.2點(diǎn)動(dòng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)專業(yè)設(shè)備395.3點(diǎn)動(dòng)調(diào)試照明配電專業(yè)的設(shè)備395.4點(diǎn)動(dòng)調(diào)試給水排水專業(yè)的設(shè)備40第六節(jié)配合地鐵車(chē)站設(shè)備聯(lián)合調(diào)試406.1總則406.2調(diào)試條件406.3調(diào)試準(zhǔn)備416.4調(diào)試內(nèi)容及步驟41第七節(jié)聯(lián)調(diào)概述437.1地鐵車(chē)站設(shè)備聯(lián)動(dòng)關(guān)系437.2關(guān)鍵點(diǎn)447.3設(shè)備的控制447.4遠(yuǎn)程控制447.5測(cè)試與分析447.6遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制必須具備下述各項(xiàng)功能457.7通風(fēng)防排煙系統(tǒng)與消防（FAS)電力監(jiān)控（遠(yuǎn)程）聯(lián)動(dòng)調(diào)試477.8給排水系統(tǒng)與遠(yuǎn)程的聯(lián)動(dòng)控制及監(jiān)視487.9環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試48第八節(jié)調(diào)試安全措施49;.地鐵工程機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝施工調(diào)試方案第一節(jié)簡(jiǎn)介1.1工程概況本標(biāo)段為機(jī)電施工四標(biāo)段：天拖站（含）至水上公園東路站（含）一期工程終點(diǎn)（終點(diǎn)里程 DK28+214.00）（6站5區(qū)間）機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備安裝施工，包括給排水、環(huán)控通風(fēng)、及動(dòng)力照明設(shè)備、材料的供貨（除甲供設(shè)備外）、安裝、調(diào)試及相關(guān)服務(wù)。1.2動(dòng)力照明系統(tǒng)施工項(xiàng)目包括以下主要內(nèi)容：（1）除變電所內(nèi)0.4KV低壓開(kāi)關(guān)柜以外的所有低壓動(dòng)力配電柜（箱）、照明配電箱（柜）、應(yīng)急電源柜（箱）、智能疏散指示、電氣火災(zāi)監(jiān)控等的設(shè)備安裝、試驗(yàn)、調(diào)試；（2）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件制作及安裝。（4）區(qū)間、站內(nèi)（除公共區(qū)域外）照明系統(tǒng)的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等安裝。（3）動(dòng)力及照明系統(tǒng)的線纜敷設(shè)。（4）電纜支架、橋架等安裝。（5）建筑防雷接地、低壓重復(fù)接地體的制作安裝。 （6）動(dòng)力照明系統(tǒng)電纜敷設(shè)處孔洞的阻火封堵。 （7）動(dòng)力照明系統(tǒng)的調(diào)試以及與其他系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。 （8）施工范圍還包括甲供設(shè)備車(chē)站和區(qū)間的環(huán)控電控室抽屜式低壓開(kāi)關(guān)柜存儲(chǔ)、運(yùn)輸、安裝、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、調(diào)試等；1.3給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、雨水、污水排水及廢水排水系統(tǒng)。全線給水系統(tǒng)即生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，采用市政自來(lái)水直接供給，每個(gè)車(chē)站均設(shè)一根引入管，站內(nèi)呈枝狀布置至各用水點(diǎn)，滿足地鐵生產(chǎn)、生活用水需求；排水系統(tǒng)由污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)組成，分別排除生活污水、生產(chǎn)廢水、地下結(jié)構(gòu)滲漏水、消防廢水及敞開(kāi)部分的雨水。1.4環(huán)控系統(tǒng)通風(fēng)、空調(diào)與采暖的系統(tǒng)構(gòu)成主要包括： （1）車(chē)站公共區(qū)空調(diào)、通風(fēng)（兼排煙）系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱大系統(tǒng)）車(chē)站的環(huán)控機(jī)房、風(fēng)道內(nèi)設(shè)置組合空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)機(jī)、回排風(fēng)機(jī)、冬季送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)及消聲器、風(fēng)閥等設(shè)備。通過(guò)風(fēng)管與公共區(qū)及出入口通道等位置相聯(lián)系，用于車(chē)站公共區(qū)和出入口通道正常、火災(zāi)工況的通風(fēng)、空調(diào)與排煙要求。（2）車(chē)站區(qū)間排熱（兼排煙）系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱排熱系統(tǒng)）車(chē)站的環(huán)控機(jī)房、風(fēng)道內(nèi)設(shè)置排熱風(fēng)機(jī)及消聲器、風(fēng)閥等設(shè)備。通過(guò)軌頂風(fēng)道、站臺(tái)板下風(fēng)道與車(chē)站區(qū)間、岔線區(qū)間相聯(lián)系，用于排除列車(chē)在車(chē)站區(qū)間、岔線區(qū)間釋放的熱量，并滿足車(chē)站區(qū)間或岔線區(qū)間火災(zāi)工況的排煙要求。站臺(tái)公共區(qū)火災(zāi)時(shí)，如大系統(tǒng)回排風(fēng)機(jī)（或獨(dú)立排煙風(fēng)機(jī)）無(wú)法滿足排煙要求時(shí)，排熱風(fēng)機(jī)兼作站臺(tái)排煙。（3）區(qū)間隧道活塞通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)（兼排煙）系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱隧道通風(fēng)系統(tǒng)）車(chē)站或區(qū)間風(fēng)機(jī)房的環(huán)控機(jī)房、風(fēng)道內(nèi)設(shè)置區(qū)間隧道風(fēng)機(jī)及消聲器、 風(fēng)閥等設(shè)備。通過(guò)中板或側(cè)墻開(kāi)孔與區(qū)間隧道相聯(lián)系，用于區(qū)間隧道正常、阻塞、火災(zāi)工況的通風(fēng)排煙要求。 （4）車(chē)站設(shè)備及管理用房空調(diào)、通風(fēng)（兼排煙）系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱小系統(tǒng)）車(chē)站或區(qū)間風(fēng)機(jī)房等位置的環(huán)控機(jī)房、風(fēng)道內(nèi)設(shè)置空氣處理機(jī)組、回排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)及消聲器、風(fēng)閥等設(shè)備。通過(guò)風(fēng)管與相關(guān)設(shè)備及管理用房相聯(lián)系，用于相關(guān)房間正常、火災(zāi)工況的通風(fēng)、空調(diào)與排煙要求。地下車(chē)站管理用房冬季采暖采用電采暖。地下車(chē)站對(duì)于影響運(yùn)營(yíng)安全的重要房間如弱電綜合機(jī)房、通信機(jī)房、環(huán)控電控室、信號(hào)設(shè)備室、車(chē)站控制室、站長(zhǎng)室、屏蔽門(mén)控制室、變電所控制室等房間設(shè)置單冷型多聯(lián)空調(diào)機(jī)組作為補(bǔ)充空調(diào)。如房間設(shè)置特別分散，僅設(shè)置多聯(lián)機(jī)組無(wú)法滿足要求的，個(gè)別房間也可設(shè)置單冷型分體空調(diào)機(jī)作為補(bǔ)充空調(diào)。（5）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱水系統(tǒng)）車(chē)站公共區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的冷源與設(shè)備及管理用房空調(diào)系統(tǒng)的冷源合設(shè)，合設(shè)冷源由螺桿冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔等組成，冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵設(shè)置于冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，冷卻塔根據(jù)車(chē)站情況布置，一般設(shè)置于地上。在末端空調(diào)機(jī)組或空氣處理機(jī)組處設(shè)置電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥，根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)冷凍水量，分水器與集水器間設(shè)置壓差旁通閥，保證冷水機(jī)組定水量運(yùn)行。冷凍水采用定壓罐定壓，定壓機(jī)組設(shè)置在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，根據(jù)負(fù)荷變化完成定壓、補(bǔ)水、排氣等功能。第二節(jié)車(chē)站設(shè)備調(diào)試總計(jì)劃由于各站的設(shè)備系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，調(diào)試時(shí)間又基本同時(shí)進(jìn)行，本工程的工期又緊，涉及的系統(tǒng)多而較復(fù)雜，要求嚴(yán)格。因此，本調(diào)試計(jì)劃根據(jù)實(shí)際存在的諸多不利條件，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，盡量做到調(diào)試資源的合理配置，不同車(chē)站不同系統(tǒng)的調(diào)試工作在時(shí)間上盡量錯(cuò)開(kāi)，使調(diào)試人員及調(diào)試儀器設(shè)備得到充分的調(diào)配；在調(diào)試安排上，分系統(tǒng)、多層次的推進(jìn)，當(dāng)某系統(tǒng)具備調(diào)試條件時(shí)，及時(shí)安排調(diào)試工作。在整個(gè)施工過(guò)程中預(yù)先進(jìn)行單機(jī)設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)盡量縮短調(diào)試工期。2.1調(diào)試組織架構(gòu)2.1.1調(diào)試組織架構(gòu)說(shuō)明（1） 為了保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，我司特組織項(xiàng)目部成立調(diào)試指揮小組。調(diào)試小組人員由副項(xiàng)目經(jīng)理任總組長(zhǎng)，各站執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各站各專業(yè)工程師和具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、各班組工長(zhǎng)組成，并足額配備維修售后人員。詳見(jiàn)下表2.1.2崗位職責(zé)（1）組長(zhǎng)/副組長(zhǎng)檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況；簽發(fā)起動(dòng)和停車(chē)命令；聽(tīng)取各值班班長(zhǎng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作；組織處理調(diào)試中的重大問(wèn)題；組織落實(shí)各項(xiàng)指令及及時(shí)反饋信息。（2）專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織并實(shí)施各項(xiàng)起動(dòng)前的準(zhǔn)備；進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底；組織供貨專業(yè)單位同時(shí)到場(chǎng)對(duì)各自調(diào)試方案互相確認(rèn),進(jìn)行交接等技術(shù)指標(biāo)要求；檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況；復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫(xiě)調(diào)試記錄；發(fā)生異常情況緊急停車(chē)；組織實(shí)施檢修工作。（3）調(diào)試人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作；監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)；如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫(xiě)調(diào)試值班記錄；在專業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。應(yīng)急處理人員職責(zé)：隨時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行指揮小組的命令；積極就位，快速處理調(diào)試過(guò)程中的突發(fā)事故。2.1.3調(diào)試紀(jì)律服從命令聽(tīng)從指揮；精神集中、堅(jiān)守崗位；嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。2.1.4調(diào)試交接班制度值班人員提前15分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在專業(yè)人員的召集下開(kāi)好班前會(huì)，交班人員必須 在交班完畢后方可離去；交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄，專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況;交班過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。2.2調(diào)試依據(jù)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999.（2003版）電氣裝置安裝工程電氣交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更的技術(shù)要求產(chǎn)品技術(shù)要求及操作說(shuō)明書(shū)2.3調(diào)試所有儀器、儀表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注動(dòng)照調(diào)試儀器儀表1照度計(jì)臺(tái)1已檢2搖表1000V臺(tái)1已檢3搖表500V臺(tái)1已檢4相序表0. 2級(jí)只1已檢5接地電阻測(cè)量?jī)xZC-8型 0. 5級(jí)套1已檢6鉗型電流表臺(tái)1已檢7對(duì)講機(jī)套已檢8數(shù)字萬(wàn)用表0. 02級(jí)臺(tái)1已檢9紅外線測(cè)溫儀0. 1級(jí)臺(tái)1已檢給排水調(diào)試儀器儀表1鉗型電流表塊1已檢2數(shù)字萬(wàn)用表0. 02級(jí)塊1已檢3壓力表 DT940 Y-100塊3已檢環(huán)控調(diào)試工具1葉輪風(fēng)速儀臺(tái)2已檢2溫度計(jì)個(gè)5已檢3鉗型電流表塊1已檢4對(duì)講機(jī)個(gè)2已檢5濕度計(jì)個(gè)5已檢6聲壓計(jì)個(gè)1已檢7數(shù)字萬(wàn)用表0.02級(jí)塊1已檢以上計(jì)量?jī)x表均經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢定合格，且在檢定有效期內(nèi)。2.4主要調(diào)試時(shí)間節(jié)點(diǎn)2.4.1環(huán)控系統(tǒng)1、單機(jī)調(diào)試時(shí)間隧道及排熱風(fēng)機(jī)調(diào)試計(jì)劃為1.244.10。大系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)、組空調(diào)試計(jì)劃為1.244.18。小系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為1.244.18?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試計(jì)劃為2.294.27。VRV系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試計(jì)劃4.134.15。2、單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間1.隧道及排熱系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為3.14.19。2.大系統(tǒng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)（車(chē)站公共區(qū)）調(diào)試計(jì)劃為3.24.20。3.小系統(tǒng)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)（車(chē)站設(shè)備區(qū)）調(diào)試計(jì)劃為3.24.20。4.空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為4.254.30。5.VRV系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為4.144.15。2.4.2給排水系統(tǒng)1、單機(jī)調(diào)試時(shí)間一般廢水泵單機(jī)調(diào)試計(jì)劃為2.274.22。密閉式污水提升裝置調(diào)試計(jì)劃為2.274.22。2、單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間廢水系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為4.214.26。污水系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃為4.214.26。2.4.3動(dòng)照系統(tǒng)1、單機(jī)調(diào)試時(shí)間照明系統(tǒng)已調(diào)試完成。電氣火災(zāi)單體調(diào)試已完成。智能疏散主機(jī)單機(jī)調(diào)試已完成。動(dòng)力線纜調(diào)試計(jì)劃1.154.20。EPS電源柜單機(jī)已調(diào)試完成。環(huán)控電控柜單機(jī)調(diào)試計(jì)劃1.182.29。2、單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間電氣火災(zāi)單體調(diào)試已完成。智能疏散系統(tǒng)單系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃2.252.29。環(huán)控電控柜與手操箱聯(lián)調(diào)試計(jì)劃2.264.30。第三節(jié)機(jī)電系統(tǒng)各專業(yè)單機(jī)調(diào)試3.1動(dòng)照系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試3.1.1動(dòng)照系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試主要內(nèi)容見(jiàn)表1表1調(diào)試對(duì)象重點(diǎn)檢查、調(diào)試項(xiàng)目動(dòng)力電纜型號(hào)、規(guī)格；相-地絕緣，工頻耐壓（3.5KV/5min);環(huán)控柜母線、饋線電纜及二次回路的絕緣電阻；配合供貨商調(diào)試：耐壓實(shí)驗(yàn)；低壓電 器動(dòng)作情況檢查、檢驗(yàn)、整定隧道風(fēng)機(jī)、 公共區(qū)風(fēng)機(jī)絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；電機(jī)溫升；就地、遠(yuǎn)程正反轉(zhuǎn)控制；軟啟動(dòng)；風(fēng)閥聯(lián)鎖其他風(fēng)機(jī)絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；電機(jī)溫升；就地、遠(yuǎn)程控制；風(fēng)閥連鎖組合式空調(diào)器絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；就地、遠(yuǎn)程控制；配合供貨商調(diào)試風(fēng)冷機(jī)組絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；就地、遠(yuǎn)程控制；配合供貨商調(diào)試電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)度；限位；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；風(fēng)機(jī)連鎖電動(dòng)蝶閥開(kāi)度；限位；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；連鎖冷凍（卻）水泵絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；電機(jī)溫升；就地、環(huán)控、遠(yuǎn)程控制；連鎖水泵（消防、污水、廢 水）絕緣；啟動(dòng)及運(yùn)行電流；電機(jī)溫升；就地、遠(yuǎn)程控制；高、中、低位自控雙電源切換自投、自復(fù)；相序、相位一致蓄電池裝置般檢查、絕緣試驗(yàn)、通電操作試驗(yàn)、浮充電裝置試驗(yàn)照明試亮；照度；三相負(fù)荷平衡；事故照明3.1.2電力電纜檢測(cè)：1、電纜檢測(cè)主要是檢查電纜通斷和絕緣情況，絕緣性能通過(guò)測(cè)量絕緣電阻加以判斷。電纜需測(cè)量相一相、相-地絕緣電阻值，并做好記錄。2、絕緣電阻用lOOOv兆歐表進(jìn)行，測(cè)量時(shí)拆除一切對(duì)外連線，并用清潔干燥的布擦拭干凈電纜頭，然后將非測(cè)試電纜芯接地，逐相測(cè)量。測(cè)量時(shí)應(yīng)讀取1min的指示值。為了測(cè)量準(zhǔn)確，應(yīng)在電纜芯端部絕緣處裝屏蔽環(huán)，接地兆歐表的屏蔽端子（G）上，如圖2所示：圖2測(cè)量電纜絕緣電阻時(shí)消除表面泄露的接線圖1-相線；2-接地；3-兆歐表；4-電纜頭3.1.3環(huán)控柜1、外觀檢查：配電柜的表面是否清潔，有無(wú)碰傷、劃傷、剝落，銘牌是否符合要求，柜內(nèi)灰塵是否 已清理干凈，標(biāo)識(shí)是否齊全、清楚。2、接地裝置檢查（1）各配電柜之間應(yīng)有專用的公共接地母線。（2）配低柜的柜門(mén)、底座均應(yīng)設(shè)有接地線路且用鍍鋅螺栓連接。（3）接地點(diǎn)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，每組環(huán)控柜與接地干線應(yīng)有二處以上可見(jiàn)接地點(diǎn)。接地線顏色應(yīng)有別與其他線。3、環(huán)控柜公共母線檢查和測(cè)試（1）母線涂漆要均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷。（2）母線的相序應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)排列：水平布置的交流母線，由盤(pán)后至盤(pán)正面排列為A、B、C相；引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相。（3）母線顏色：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色。（4）測(cè)量絕緣電阻:實(shí)驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為lOOOV,公共母線的相間及相地絕緣電阻值應(yīng)0.5M3.1.4電力電纜測(cè)試：電力電纜絕緣電阻測(cè)試，是指電纜芯線對(duì)外皮或多芯電纜中的一條芯線對(duì)其他芯線 和外皮間的絕緣電阻。測(cè)量1000V以下電纜時(shí)，用1000V兆歐表。額定電壓（KV)13610絕緣電阻值（M )40200400測(cè)量1000V以上電纜時(shí)，用2500v兆歐表，絕緣電阻值不作規(guī)定，可與以前的測(cè)試結(jié)果比較，但不能有明顯的降低，無(wú)資料時(shí)可參考表2:無(wú)資料時(shí)電纜絕緣電阻測(cè)試參考數(shù)椐表電纜直流耐壓實(shí)驗(yàn)和直流泄露實(shí)驗(yàn)，塑料電纜0.6KV額定電壓，直流實(shí)驗(yàn)電壓 2.4KV,實(shí)驗(yàn)時(shí)間15min。電纜相位檢查，兩端相位應(yīng)一致。9)絕緣電阻測(cè)量。用1000V兆歐表測(cè)量，測(cè)量部位：觸頭在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線與出線之間。觸頭在閉合位置時(shí)，不同極的帶電部件之間。各帶電部分與金屬外殼之間。低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值應(yīng)1MQ。3.1.5空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵、閥門(mén)電機(jī)等交流電機(jī)試驗(yàn)1、試運(yùn)行前的檢查（1）土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃完畢。（2）電機(jī)本體安裝結(jié)束。（3）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正確；（4）測(cè)定絕緣電阻：用1000V兆歐表分別測(cè)S相與相、相與地的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。（5）盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰、卡現(xiàn)象。（6）電動(dòng)機(jī)接線同說(shuō)明書(shū)相符，牢定牢固，連接緊密。（7）照明、通信、消防設(shè)施齊全。（8）測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比：1）額定電壓為lOOOv以下，常溫絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5MQ；2）額定電壓為lOOOv及以上，在運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻值、定子繞組不應(yīng)低于每千伏1MQ,轉(zhuǎn)子繞子不應(yīng)低于每千伏0.5MQ。lOOOv及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.2,中性點(diǎn)可拆開(kāi)的應(yīng)分相測(cè)量。（9）檢查定子繞組極性及其連接的正確性：檢查方法可采用直流感應(yīng)法。萬(wàn)用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點(diǎn)無(wú)引出者可不檢查極性。1）空載試驗(yàn)：電動(dòng)機(jī)初步啟動(dòng)后應(yīng)做空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于2h,測(cè)量并記錄其空載電流及測(cè)量定子和軸承的溫升。2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量：電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量其轉(zhuǎn)速是否符合其銘牌標(biāo)定的額定轉(zhuǎn)速。2、試運(yùn)行（1）風(fēng)機(jī)送電前最好能脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，否則必須關(guān)閉前后風(fēng)閥，水泵送水前必須打開(kāi)進(jìn)、 出口閥門(mén)，如管內(nèi)無(wú)水，則只能點(diǎn)動(dòng)。電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間為2h,記錄空載電流，空載調(diào)試時(shí)機(jī)電專業(yè)要密切配合。（2）電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速低或聲音不正常等異常 現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。（3）啟動(dòng)多臺(tái)電機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)，電機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確，聲音正常。2）運(yùn)行電源平穩(wěn)。3）電機(jī)的溫度不有過(guò)熱現(xiàn)象，各部分軸承溫度：風(fēng)機(jī)是滑動(dòng)軸承不超過(guò)70C;若是滾動(dòng)軸承的不超過(guò)80C。4）交流電機(jī)帶負(fù)荷啟點(diǎn)次數(shù)應(yīng)盡量減少，產(chǎn)品無(wú)規(guī)定冷態(tài)時(shí)可連續(xù)啟點(diǎn)2次，熱態(tài)時(shí)可連續(xù)啟點(diǎn)1次。3.1.6主要設(shè)備送電調(diào)試1.通電試驗(yàn)條件（1）系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格。（2）一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接可靠。（3）設(shè)備元件及回路的絕緣性良好。（4）現(xiàn)場(chǎng)障礙物清理好，臨時(shí)接線均已拆除，臨時(shí)斷開(kāi)的接頭已經(jīng)恢復(fù)。（5）二次回路、信號(hào)回路、控制回路的保護(hù)回路的系統(tǒng)調(diào)試己經(jīng)完畢，相應(yīng)的開(kāi)關(guān)設(shè)備、元件的動(dòng)作正確、可靠。（6）已根據(jù)工程情況，配備有必要的安全設(shè)施和安全用具及滅火設(shè)備。2.送電操作（1）當(dāng)接到送電命令，并復(fù)誦無(wú)誤后方可執(zhí)行。（2）送電操作必須由兩人執(zhí)行，并由其中對(duì)設(shè)備較熟悉者操作。（3）送電操作時(shí)，應(yīng)先檢查送電單元原來(lái)的拉合位置，防止誤操作。（4）操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制、復(fù)查制要求每一步都作復(fù)查。（5）送電操作時(shí)，應(yīng)有專人在設(shè)備一端負(fù)責(zé)驗(yàn)電。1）送電操作結(jié)束后，應(yīng)在已送電單元的操作開(kāi)關(guān)上掛上標(biāo)示牌。2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)斷電，未查清問(wèn)題原因時(shí)不得送電運(yùn)行。3.調(diào)試項(xiàng)目（1）環(huán)控室主開(kāi)關(guān)失電壓的互投試驗(yàn)，應(yīng)采用正常工作電壓，接著用調(diào)壓器降壓，主開(kāi) 關(guān)和分開(kāi)關(guān)應(yīng)能正常動(dòng)作。環(huán)境控制室負(fù)荷的雙回路自動(dòng)切換連鎖關(guān)系，模擬動(dòng)作試驗(yàn)，模擬進(jìn)線柜的主開(kāi)關(guān)低電壓跳閘試驗(yàn)。接線回路中，繼電器的相互動(dòng)作檢驗(yàn)及動(dòng)作與開(kāi)關(guān)和信號(hào)裝置的檢驗(yàn)。用一次電流和工作電壓檢驗(yàn)，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置。繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置整組檢驗(yàn)。利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動(dòng)裝置跳開(kāi)或投入開(kāi)關(guān)的動(dòng)作試驗(yàn)。利用繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置，跳開(kāi)或投入開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)。繼電器檢驗(yàn)時(shí)的整定值，根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)電網(wǎng)和回路的各種參數(shù)和保護(hù)特性來(lái)確定?？刂苹芈芳?繼電保護(hù)裝置系統(tǒng)整組試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求實(shí)際整定值、符合設(shè)計(jì)值，有關(guān) 元件應(yīng)完整無(wú)損，所有測(cè)量表檢驗(yàn)合格。（2）事故照明成套設(shè)備的實(shí)驗(yàn)：包括交流電源投入操作試驗(yàn)，充電裝置啟動(dòng)，運(yùn)行操作 試驗(yàn)，恒壓充電轉(zhuǎn)恒流狀態(tài)（或手動(dòng)狀態(tài)）操作試驗(yàn)，自動(dòng)啟動(dòng)操作試驗(yàn)。禁止在恒流或手動(dòng)狀態(tài)采用ft動(dòng)啟動(dòng)，另外，還要注意直流母線調(diào)壓的電壓繼電器有3個(gè)檔位: 227v、230v和241v,電池保護(hù)監(jiān)視繼電器動(dòng)作值是165v。（3）電氣回路三地控制的調(diào)試。先斷開(kāi)地鐵車(chē)站控制（遠(yuǎn)程）的接口，進(jìn)行就地、環(huán)控 的兩地控制實(shí)驗(yàn)，再接上遠(yuǎn)程控制接口、進(jìn)行三地控制聯(lián)調(diào)。4.隧道風(fēng)機(jī)送電調(diào)試 (1)調(diào)試準(zhǔn)備：1）設(shè)備安裝完畢，相關(guān)風(fēng)閥安裝調(diào)試完成。2）供電為正式電源，現(xiàn)場(chǎng)照度足夠。3）風(fēng)道暢通，土建、裝飾施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。4）電機(jī)絕緣檢查合格，潤(rùn)滑油位正常；5）控制回路動(dòng)作正?？煽?，主供電連接正確、可靠、絕緣合格。6）所有靜態(tài)測(cè)試參數(shù)均合格并經(jīng)有關(guān)單位簽字認(rèn)可。7）有關(guān)單位工程師到場(chǎng)。8）配備齊全必須的調(diào)試儀器（萬(wàn)用表、卡鉗式電流表、點(diǎn)溫計(jì)、通信對(duì)講機(jī)等），干粉滅火器等；9）準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表格。（2）試運(yùn)行調(diào)試指令由專業(yè)工程師發(fā)出。盤(pán)車(chē)：人力盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)，應(yīng)無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象。開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)風(fēng)閥至最大。設(shè)置軟啟動(dòng)器參數(shù)（如果出廠已有針對(duì)性設(shè)定，則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì))，設(shè)置不同軟啟動(dòng)器裝置，通過(guò)裝置上的電位器或操作而板，設(shè)定啟動(dòng)電流、啟動(dòng)力矩、啟動(dòng)時(shí)間。合上主電源空氣開(kāi)關(guān)“QF”。將環(huán)境控制柜的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA”置“環(huán)控”位置，現(xiàn)場(chǎng)操作箱的ISA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“就位”位置，進(jìn)行就地控制試運(yùn)行。按下“啟動(dòng)”就地按鈕，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確，則檢查調(diào)整主接線和控制線，間隔一定時(shí)間（一般不少于15min,視不同啟動(dòng)器而定）, 再次按下就地“正轉(zhuǎn)”按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)過(guò)程中用卡鉗式電流表測(cè)量啟動(dòng)峰值電 流，用電動(dòng)秒表測(cè)試啟動(dòng)時(shí)間，并做好記錄。在啟動(dòng)過(guò)程中，有專人守候在就地控制箱旁，一旦出現(xiàn)異常聲響、或啟動(dòng)超時(shí)、或啟動(dòng)電流超值等異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)，查明原因，排除故障。試運(yùn)行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)ISA置于“環(huán)控車(chē)控”位置，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA”置于“環(huán)控”位置，在環(huán)控室內(nèi)操作風(fēng)機(jī)試運(yùn)行，進(jìn)行環(huán)境控制試運(yùn)行。環(huán)境控制試運(yùn)行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)ISA置于“環(huán)控車(chē)控”位置，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA”置于“環(huán)控車(chē)控”位置，通過(guò)臨時(shí)按鈕短接遠(yuǎn) 程控制系統(tǒng)的輸入觸點(diǎn)“YKZ”，進(jìn)行風(fēng)機(jī)“環(huán)控車(chē)控”試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)切記斷開(kāi)與遠(yuǎn)程控制的連線。上述各階段的試運(yùn)行間隔時(shí)間不少于30min。各階段試運(yùn)行正常后，即可進(jìn) 行風(fēng)機(jī)連續(xù)試運(yùn)行。如無(wú)特殊要求，應(yīng)連續(xù)試運(yùn)行48h，運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)行電流、電機(jī)溫升、軸承溫升、運(yùn)行聲音等，并每隔30min記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，故障排除后重新進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)行。運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源，如果可能的話，應(yīng)檢查空氣開(kāi)關(guān)、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，特別要做好防水、防潮保護(hù)。5.其他風(fēng)機(jī)送電調(diào)試(1) 排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)/排煙機(jī)、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)器、推力風(fēng)機(jī)等設(shè)備的試運(yùn)行參照隧道風(fēng)機(jī)。（2）組合式空調(diào)器的單體試運(yùn)行由有關(guān)單位進(jìn)行。推力風(fēng)機(jī)為軟啟動(dòng)，啟動(dòng)參數(shù)參照風(fēng)機(jī)電機(jī)功率、軟啟動(dòng)器說(shuō)明書(shū)整定。（3）排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)為雙速風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別進(jìn)行高、低速調(diào)試；連續(xù)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先低速,后高速。并分別記錄低、高速試運(yùn)行參數(shù)。6.水泵送電調(diào)試1施工現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，現(xiàn)場(chǎng)照度足夠。2具備正式調(diào)試電源，水源充足。3水泵、管道安裝完畢，與水泵連接的管道試壓、沖洗完畢。4電機(jī)絕緣檢查合格。5控制回路動(dòng)作正?？煽?，主供電連接正確、可靠、絕緣合格。6所有靜態(tài)測(cè)試參數(shù)均為合格并經(jīng)駐地相關(guān)單位簽字認(rèn)可。7機(jī)電相關(guān)單位工程師到場(chǎng)。8配備齊全必須的調(diào)試儀器（萬(wàn)能表、鉗形電流表、點(diǎn)溫計(jì)、通信對(duì)講機(jī)等），干9粉滅火器等。10準(zhǔn)備好調(diào)試記錄表格。（2）試運(yùn)行1盤(pán)車(chē)：人力盤(pán)動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象。2關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)器的進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)旁通閥。3合上主電源空氣開(kāi)關(guān)QF。4將環(huán)境控制柜的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA置環(huán)控位置；現(xiàn)場(chǎng)操作箱的ISA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置（1）調(diào)試準(zhǔn)備：“就地”位置，現(xiàn)場(chǎng)控制箱的2SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“主用泵”位置，進(jìn)行主用泵就地控制試運(yùn)行。按下就地啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確，則檢查調(diào)整主接線。間隔一定時(shí)間（一般不少于15min)，再次按下就地啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)。就地 啟動(dòng)正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)ISA，置于“環(huán)控主機(jī)”位置，將環(huán)控柜 上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA”置于“環(huán)控”位置，在環(huán)控室內(nèi)操作水泵試運(yùn)行，進(jìn)行環(huán)境控制試運(yùn)行。環(huán)境控制試運(yùn)行正常后，將就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“ISA”置于“環(huán)控主機(jī)”位置，“2SA”置于“主用泵控制”，將環(huán)控柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“SA”置于“主機(jī)控制”位置。通過(guò)臨時(shí)按鈕短接遠(yuǎn)程系統(tǒng)的輸入觸點(diǎn)“PR2”，進(jìn)行水泵試運(yùn)行，從而完成模擬遠(yuǎn)程控制試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí)切記斷開(kāi)與遠(yuǎn)程的連線。啟動(dòng)過(guò)程中，用鉗形電流表測(cè)量啟動(dòng)峰值電流，用電動(dòng)秒表測(cè)量啟動(dòng)時(shí)間。并做好記錄。在啟動(dòng)過(guò)程中，有專人守候在就地控制箱旁，一旦出現(xiàn)異常聲響、啟動(dòng)超時(shí)、或啟動(dòng)電流超值等異常現(xiàn)象，必須立即停機(jī)，查明原因，排除故障。正常啟動(dòng)后，即可進(jìn)行電機(jī)連續(xù)空負(fù)荷試運(yùn)行。根據(jù)標(biāo)書(shū)要求，應(yīng)連續(xù)試運(yùn)2h，運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)行電流、電機(jī)溫升、軸承溫升、運(yùn)行聲音等。并每隔30min記 錄一次，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，故障排除后重新進(jìn)行連續(xù)試運(yùn)行。運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源，如果可能的話，應(yīng)檢查空氣開(kāi)關(guān)、主接觸器的主觸頭拉弧閃爍情況。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，特別要做好防水、防潮保護(hù)。運(yùn)行時(shí)間不少于2h,檢查并做好記錄。水泵是滑動(dòng)軸承不超過(guò)70；若是滾動(dòng)軸承則不超過(guò)75。水泵軸封填料溫升正常，其泄露量普通填料不大于10mL/h。7.風(fēng)閥電氣送電調(diào)試(1)對(duì)照風(fēng)閥產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，核對(duì)接線是否正確。（2）地鐵車(chē)站風(fēng)閥分單體風(fēng)閥和組合風(fēng)閥。單體風(fēng)閥有帶DFD操作器控制的、不帶操 作器的；同時(shí)既有帶單臺(tái)執(zhí)行器的，也有帶輔助執(zhí)行器的雙執(zhí)行器風(fēng)閥，調(diào)試前要逐一核查清楚。（3）開(kāi)啟風(fēng)閥：帶DFD操作器的風(fēng)閥，應(yīng)先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)DFD操作風(fēng)閥開(kāi)閉，開(kāi)啟風(fēng)閥時(shí), 開(kāi)度要逐次增大，觀察風(fēng)閥開(kāi)啟過(guò)程是否穩(wěn)定、均勻，是否有異常聲響，如果開(kāi)啟過(guò) 程不正常，則要配合環(huán)控調(diào)試人員進(jìn)行檢查調(diào)整。校對(duì)開(kāi)度指示：反復(fù)有限度的正常開(kāi)閉幾次后，可將風(fēng)閥開(kāi)至最大、關(guān)至最小，觀察風(fēng)閥開(kāi)度與操作器上的開(kāi)度指示是否一致，如果不一致，應(yīng)就地調(diào)整。（4）校對(duì)限位：將風(fēng)閥分別開(kāi)至最大和最小位置，校對(duì)機(jī)械和電氣限位，電氣上下限位應(yīng)在風(fēng)閥開(kāi)至最大最小時(shí)及時(shí)動(dòng)作，機(jī)械式限位擋鐵塊，應(yīng)在風(fēng)閥開(kāi)閉超過(guò)上下開(kāi)度范圍時(shí)起阻擋作用。環(huán)控操作：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作器調(diào)試完畢后，設(shè)置操作器為“遠(yuǎn)控”，環(huán)控柜上的“SA”置于“環(huán)控”位置，通過(guò)“ISA”開(kāi)關(guān)風(fēng)閥，“ISA”開(kāi)關(guān)標(biāo)志與風(fēng)閥動(dòng)作一致，環(huán)控柜上的開(kāi)閉指示燈與風(fēng)閥狀態(tài)一致。模擬遠(yuǎn)程操作：設(shè)置操作器為“遠(yuǎn)控”，環(huán)控柜上的“SA”置于“車(chē)控”位置，通過(guò)臨時(shí)按鈕，短接“YKK”，開(kāi)啟風(fēng)閥，短接“YKT”關(guān)閉風(fēng)閥，確認(rèn)動(dòng)作正確。（5）不帶操作器的單體風(fēng)閥以及組合風(fēng)閥的調(diào)試參照上述步驟執(zhí)行。8.雙電源的自投、自復(fù)裝置送電調(diào)試（1）地鐵車(chē)站的一級(jí)負(fù)荷：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、屏蔽門(mén)、變電所用 電、事故及疏散標(biāo)志照明、公共區(qū)照明、消防泵、廢水泵、雨水泵、事故風(fēng)機(jī)及其風(fēng) 閥等，均為雙電源供電。（2）事故風(fēng)機(jī)及其風(fēng)機(jī)的配電方式：自變電所兩段的母線各引出一路電源至環(huán)控室， 兩路電源通過(guò)環(huán)控聯(lián)絡(luò)柜自動(dòng)切換。（3）公共區(qū)照明采用變電所兩段母線各負(fù)擔(dān)一半的方式。其他設(shè)備自變壓器兩段母線各引至設(shè)備附近的電源切換箱。電源切換箱應(yīng)實(shí)現(xiàn)功能：正常情況下，兩路電源（Ll、L2)同時(shí)帶電，但其中一路電源對(duì)設(shè)備供電（L1)。當(dāng)L1斷電時(shí)，L2自動(dòng)投入。當(dāng)L1重新通電時(shí)，L2自動(dòng)斷開(kāi)，L1自動(dòng)投入。調(diào)試后檢查兩路電源必須同相（用相序表測(cè)定相序、等電位法測(cè)定同相）。9.事故照明裝置送電調(diào)試事故照明裝置系統(tǒng)的組成及其基本功能：充電模塊：完成AC/DC變換，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的充電功能。交流配電：實(shí)現(xiàn)兩路交流輸入的自動(dòng)、手動(dòng)切換后，分配給各個(gè)充電模塊及供給 逆變器交流旁路用電。交流饋電：將交流輸出電源分配到每一路輸出至負(fù)荷。配電監(jiān)控：將系統(tǒng)的交流、直流中的各種模擬量、開(kāi)關(guān)fi采集并處理，同時(shí)提供 聲光報(bào)警。監(jiān)控模塊：進(jìn)行系統(tǒng)管理，主要為電池管理和實(shí)現(xiàn)后臺(tái)遠(yuǎn)程監(jiān)控。逆變器：主要實(shí)現(xiàn)當(dāng)市電正常時(shí)或故障規(guī)定時(shí)間內(nèi)供給負(fù)荷用電。蓄電池：用來(lái)儲(chǔ)存電能。無(wú)功補(bǔ)償裝置：當(dāng)蓄電池經(jīng)逆變器供電時(shí)，用于提高功率因數(shù)。（2）系統(tǒng)調(diào)試操作過(guò)程：設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)按施工圖要求安裝、接線完成后，按下述步驟 進(jìn)行調(diào)試檢查及操作：先斷開(kāi)柜上所有開(kāi)關(guān)，檢查元器件是否有損壞，一、二次線接頭是否有松動(dòng)或脫 落，嚴(yán)格檢查電纜接線的正確性，檢查一、二次回路的絕緣電阻，是否滿足要求。檢查輸送來(lái)的兩路電源相序一致，確認(rèn)充電柜儀表門(mén)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置。將兩路交流電源送人饋電柜，合兩個(gè)電源開(kāi)關(guān)，檢查兩路交流指示燈亮，饋電柜后而接觸器CJ1應(yīng)已動(dòng)作，分別斷開(kāi)一路電源，檢查其切換功能正常。合上充電柜上充電模塊的所有進(jìn)線開(kāi)關(guān)，各充電模塊很快將建立直流電壓，并且充電模塊前面板綠色指示燈亮，表示充電模塊處于正常，打開(kāi)監(jiān)控模塊開(kāi)關(guān)，合上充電柜上充電機(jī)輸出開(kāi)關(guān)，此時(shí)監(jiān)控模塊將處于工作狀態(tài)，顯示系統(tǒng)菜單，合上充電柜上電池組開(kāi)關(guān)，觀察充電柜的工作是否正常（觀察監(jiān)控模塊是否有報(bào)警信息，否則需排除故障)。合上饋電柜上逆變器直流開(kāi)關(guān)，檢查逆變器柜直流輸入端、交流旁路輸入端相序是否正確，合上逆變器柜的開(kāi)關(guān)，柜頂風(fēng)機(jī)工作，逆變器進(jìn)行自檢，隨后靜態(tài)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，這時(shí)饋電柜交流母線帶電，將逆變器控制手柄順時(shí)針扳動(dòng)，觀察電表指針緩慢上升，直到200V，放開(kāi)手柄，同時(shí)合上逆變器直流輸入開(kāi)關(guān)，觀察逆變器工作是否正常。合上饋電柜上需用的交流電開(kāi)關(guān)，并合上無(wú)功補(bǔ)償裝置的開(kāi)關(guān)。如系統(tǒng)的監(jiān)控、管理等參數(shù)已經(jīng)在出廠時(shí)設(shè)置完成，在系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，仍需對(duì)上述參數(shù)逐一核對(duì),有必要時(shí)進(jìn)行修改;否則應(yīng)結(jié)合實(shí)際需要通過(guò)操作屏幕及時(shí)設(shè)置，具體操作可參看產(chǎn)品操作使用書(shū)。當(dāng)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，蓄電池充電完成，充電機(jī)工作在浮充狀態(tài)后，模擬設(shè)置故障斷開(kāi)交流電源，使系統(tǒng)工作在由蓄電池經(jīng)逆變器供電模式，檢查蓄電池容量是否能夠保證向負(fù)荷供電1h以上，否則應(yīng)全面分析、查找原因，及時(shí)解決，保證系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的實(shí)際需要。3.2給排水系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試 3.2.1調(diào)試內(nèi)容（1）給水電動(dòng)蝶閥測(cè)試及調(diào)試。（2）潛水（排污）泵測(cè)試。試運(yùn)行和其信號(hào)線路測(cè)試。（3）檢查各類(lèi)水泵的電氣控制柜，按設(shè)計(jì)監(jiān)控要求與PLC之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入PLC。（4）按監(jiān)控點(diǎn)表格的要求檢查裝于各類(lèi)水箱的水位傳感器或水位開(kāi)關(guān)，以及水量傳感器等 設(shè)備的位置，接線正確。（5）確認(rèn)各類(lèi)水泵等受控設(shè)備，在手動(dòng)控制狀態(tài)下，其設(shè)備運(yùn)行正常。（6）在PLC控制器側(cè)，檢測(cè)該設(shè)備的AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)和給水排水系統(tǒng)單機(jī)設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)分區(qū)域、分系統(tǒng)進(jìn)行，必須有專業(yè)調(diào)試小組，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和各方協(xié)調(diào)。3.2.2各部分調(diào)試1、電動(dòng)蝶閥調(diào)試（1）對(duì)給水引入管上的電動(dòng)蝶閥，手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活可行。（2）電動(dòng)蝶閥的電源線路、信號(hào)回路進(jìn)行對(duì)線復(fù)核后檢測(cè)，按信號(hào)響應(yīng)動(dòng)作逐臺(tái)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)或真實(shí)動(dòng)作試驗(yàn)。2、給水排水系統(tǒng)自動(dòng)耦合潛水排污泵單機(jī)調(diào)試（1）電機(jī)運(yùn)行參數(shù)、設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照。抄錄電機(jī)銘牌額定電流，測(cè)量啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流。過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍。檢查電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。檢查缺相保護(hù)性能。填寫(xiě)“電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄表”進(jìn)行記錄。（2）水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。進(jìn)、出口壓力。計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上，找出對(duì)應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工作流量滿足設(shè)計(jì)要求。測(cè)試數(shù)據(jù)使用“水泵試運(yùn)行記錄表”進(jìn)行記錄，配水泵特性曲線圖。（3）水泵的開(kāi)、停信號(hào)測(cè)試和調(diào)定，按集水井圖紙要求，調(diào)整液位開(kāi)關(guān)的高度。（4）潛水泵的報(bào)警信號(hào)檢測(cè)：線路符合設(shè)計(jì)要求，在地鐵車(chē)站有監(jiān)控信號(hào)反饋。（5）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查所需的水、電等能源的供應(yīng)是否能夠滿足使用的要求，所在場(chǎng)地的土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。檢查水泵各連接部位不得松動(dòng)，從水泵的入口處用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，無(wú)卡、碰現(xiàn)象。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)泵體進(jìn)行上下提升、落下，檢查水泵耦合裝置是否能夠與耦合底座耦合，及自動(dòng)脫落。（7）對(duì)水泵及附屬管路系統(tǒng)的閥門(mén)啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，將入口閥門(mén)全開(kāi)，出口閥門(mén)全關(guān)閉，待水泵啟動(dòng)后再將出口閥門(mén)逐漸打開(kāi)。水泵按一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（8）水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)置電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，在測(cè)試電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過(guò)額定值。（9）水泵經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，在進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于設(shè)備說(shuō)明書(shū)中（2h以上）的規(guī)定，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。（10）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，與相關(guān)專業(yè)配合進(jìn)行液位控制系統(tǒng)的調(diào)試，水泵設(shè)低、高、超高水位三檔，當(dāng)在低水位時(shí)，兩臺(tái)泵都停泵，高水位時(shí)第一臺(tái)泵開(kāi)，至低水位時(shí)停，在超高水位時(shí)，第二臺(tái)水泵開(kāi)始啟動(dòng)，同時(shí)報(bào)警，至低水位時(shí)停，兩臺(tái)水泵相互切換進(jìn)行試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)的水位標(biāo)高啟停正常，即可認(rèn)為合格。（11）對(duì)主動(dòng)泵及備用泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，對(duì)下列參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，并填寫(xiě)“水泵啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”（表4）。主用泵的啟動(dòng)水位備用泵啟動(dòng)水位停泵水位流量揚(yáng)程功率啟動(dòng)電流轉(zhuǎn)向絕緣電阻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間啟動(dòng)次數(shù)水泵啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)表（表4）（12）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門(mén)和附屬管路系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕。3.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試 3.3.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作(1)系統(tǒng)安裝完畢。（2）系統(tǒng)各部分經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。（3）相關(guān)專業(yè)，如供電、消防、建筑和裝飾等。（4）調(diào)試場(chǎng)地清理完畢，特別是風(fēng)亭、風(fēng)道及區(qū)間隧道己沖洗干凈。（5）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施已準(zhǔn)備就緒,其中防火用品如防煙口罩、應(yīng)急燈等按要求配備齊全。3.3.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試內(nèi)容1、般規(guī)定（1）檢查空調(diào)設(shè)備控制柜的全部電氣元件有無(wú)損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無(wú)誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入PLC,如需AC24V電源應(yīng)確認(rèn)接線正確，無(wú)短路故障。（2）按監(jiān)控點(diǎn)表格要求，檢查裝在空調(diào)設(shè)備上的溫度、溫度傳感器、電動(dòng)閥、風(fēng)閥、壓差開(kāi)關(guān)等的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號(hào)的類(lèi)型、量程是否和設(shè)置相一致。（3）在手動(dòng)位置確認(rèn)設(shè)備在非BAS受控狀態(tài)下已運(yùn)行正常。（4）PLC控制器和I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確由專業(yè)廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)實(shí)施，我方配合調(diào)試。2、新風(fēng)機(jī)單機(jī)設(shè)備調(diào)試（1）啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)，新風(fēng)閥門(mén)應(yīng)連鎖打開(kāi)，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)閥控制應(yīng)投入運(yùn)行。（2）模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3左右)，這時(shí)冷水調(diào)節(jié)閥逐漸加大開(kāi) 度直至全部打開(kāi)。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3左右）時(shí)，確認(rèn)其冷水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。（3）新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，則新風(fēng)閥門(mén)以及冷水調(diào)節(jié)閥門(mén)等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。（4）確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)材料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和連 鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。（5）單機(jī)調(diào)試完成時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。3、空氣調(diào)節(jié)處理機(jī)單機(jī)設(shè)備調(diào)試（1）動(dòng)空調(diào)機(jī)，新風(fēng)機(jī)、回風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)等應(yīng)連鎖打開(kāi)，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作。（2）模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3C左右)，這時(shí)冷水調(diào)節(jié)閥逐漸加大開(kāi)度直至全部打開(kāi)。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值（一般為3C左右）時(shí)，確認(rèn)其冷水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。（3）空調(diào)機(jī)啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度的設(shè)定的變化而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后應(yīng) 能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近，如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直至系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)避免系統(tǒng)的振蕩，并應(yīng)有一定的余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，仔細(xì)檢查并排除 這樣的干擾。（4）如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值，一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)?？照{(diào)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷水調(diào)節(jié)閥等應(yīng)回到全關(guān)閉的位確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和連鎖、聯(lián) 動(dòng)的要求。單機(jī)調(diào)試完成后時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度限位設(shè)置滿足空調(diào) 工藝所提出的百分比要求。4、送排風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試（1）檢查所有送排風(fēng)機(jī)和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其連鎖、啟/?？刂剖欠裾！＃?）按通風(fēng)工藝要求，用軟件對(duì)各送排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行組合，確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好如下準(zhǔn)備工作（4）將風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)打掃干凈，清楚風(fēng)機(jī)、風(fēng)管內(nèi)的贓物；檢查防振動(dòng)墊是否安裝正確。（5）核對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符合。（6）檢查風(fēng)機(jī)柔性接頭是否嚴(yán)密。（7）檢查軸承是否有足夠的潤(rùn)滑油。（8）用手盤(pán)車(chē)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡、碰現(xiàn)象。（9）檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)是否啟閉靈活，定位裝置是否牢固可靠。（10）檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等接地連線是否可靠。5、一般風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)（1）關(guān)好風(fēng)機(jī)及風(fēng)道上的入孔門(mén)。（2）進(jìn)出風(fēng)道上的調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。（3）點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有否異常聲響，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如果機(jī)殼內(nèi)有小雜物，會(huì)發(fā)出聲響，吹出去后聲響自動(dòng)消失，如果響聲大不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)檢查，取出雜物，停機(jī)檢查正常后，繼續(xù)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。（4）接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開(kāi)機(jī)運(yùn)行2h,當(dāng)轉(zhuǎn)速不斷上升達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成。（5）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，用鉗形電流表測(cè)量其啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流是否達(dá)到要求；風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，使用溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，不得超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中，監(jiān)視電機(jī)的工作電流，調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開(kāi)啟度使電機(jī)工作電流維持在額定電流之內(nèi)。（7）檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查通過(guò)后，就可進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)不少于2h(如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)）連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障，并填寫(xiě)好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，經(jīng)有關(guān)部門(mén)或質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽證后，風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試結(jié)束。6、空調(diào)制冷主機(jī)的調(diào)試（1）運(yùn)行準(zhǔn)備1）運(yùn)行前其冷凍、冷卻水管道已進(jìn)行循環(huán)，并沖洗干凈。2）按要求供給系統(tǒng)冷卻水。3）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4）試運(yùn)行以廠家技術(shù)人員為主，施工單位、水泵、電控柜等廠家技術(shù)人員配合進(jìn)行機(jī)組的試運(yùn)行。5）運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)，壓縮機(jī)軸承體處的溫度應(yīng)正常。6）軸承處滲油量不應(yīng)大于技術(shù)文件的規(guī)定。7）用卡鉗式電流表測(cè)試測(cè)量運(yùn)行時(shí)的啟動(dòng)和額定電流，應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。7、水泵單機(jī)調(diào)試（1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1）機(jī)泵各潤(rùn)滑部位加入技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑油，檢查軸承潤(rùn)滑油是否已上好,如已變質(zhì), 應(yīng)及時(shí)更換新的潤(rùn)滑油。2）水泵進(jìn)出口管道及管道儀表（如壓力表、溫度計(jì)等）安裝完畢，電機(jī)接線安裝完畢3）必須把機(jī)泵上的雜物及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。4）注水檢查，開(kāi)機(jī)前，水泵及進(jìn)水管路應(yīng)放氣并注滿水，進(jìn)水管路上的截止閥必須全部打開(kāi)。5)轉(zhuǎn)向應(yīng)與水泵上標(biāo)注的箭頭一致，通過(guò)開(kāi)機(jī)立即停機(jī)（點(diǎn)動(dòng)電機(jī)）來(lái)進(jìn)行檢查。6)檢查水泵及管道上的支架是否牢固可靠。7)機(jī)泵的安裝記錄必須齊全。(2)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1)脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2)接好電源后，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后，按下開(kāi)關(guān)鍵。3)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為不小于2h。4)做好電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(3)機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，重新裝好聯(lián)軸節(jié)。2)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便。3)若是離心泵則需先關(guān)閉泵出水管路閥門(mén)，全開(kāi)泵進(jìn)水管路閥門(mén)，用水將泵灌滿并排盡泵內(nèi)的空氣，若是管道泵或軸流泵則進(jìn)、出水口的閥均需打開(kāi)后方可運(yùn)行。4)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕，作瞬間啟動(dòng)，檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向及有無(wú)異?，F(xiàn)象。啟動(dòng)水泵，只有當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，才可緩慢打開(kāi)出水端的閥門(mén)，達(dá)到所需要 (設(shè)計(jì)）的工作點(diǎn)后，應(yīng)鎖定閥門(mén)的開(kāi)啟度。確認(rèn)一切正常轉(zhuǎn)速逐漸正常后，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)并調(diào)到式（S1)的工況。如：AP=P2PI (S1)式中AP水泵輸入壓力，Pa；P2水泵壓出口壓力，Pa；P1水泵吸入口壓力，Pa；注意機(jī)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常如溫升、噪聲等。停機(jī)前先關(guān)閉出水管上閥門(mén)，如果出水管道處裝有止回閥，而又有足夠的水壓作用在止回閥上，則可不關(guān)閉閥門(mén)。3）關(guān)閉電機(jī)，并注意電機(jī)減速到停止的過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。做好試機(jī)記錄。（3）連續(xù)運(yùn)行1）開(kāi)機(jī)后水泵應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行至額定轉(zhuǎn)速，一定要注意避免無(wú)循環(huán)水而空轉(zhuǎn)。2）運(yùn)行時(shí)用鉗形電流表檢測(cè)其啟動(dòng)電流和額定電流是否達(dá)到設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要 求。3）不允許長(zhǎng)時(shí)間在進(jìn)出水管路閥門(mén)關(guān)閉的情況下運(yùn)行。4）運(yùn)行時(shí)注意檢查填料密封處的滴水量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，機(jī)械密封處只有極少或只有不可見(jiàn)（蒸汽）泄漏。5）用點(diǎn)溫度計(jì)檢查軸承的溫度，其溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如無(wú)要求，其溫度最高不能超過(guò)80。6）填好運(yùn)行記錄，并通過(guò)有關(guān)部門(mén)和試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽證后運(yùn)行結(jié)束。8、組合式風(fēng)閥、電動(dòng)防火閥單機(jī)調(diào)試（1）運(yùn)行準(zhǔn)備1）運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查框架的固定是否牢固可靠。2）仔細(xì)檢查運(yùn)動(dòng)件及支撐件是否安裝牢固。3）仔細(xì)檢查風(fēng)閥與框架的聯(lián)結(jié)是否牢靠。4）仔細(xì)檢查組合風(fēng)閥周?chē)袩o(wú)影響運(yùn)動(dòng)的障礙物。5）檢查所有閥門(mén)是否安裝正確，并做好標(biāo)志。6）通電檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（包括帶聯(lián)動(dòng)）電動(dòng)防火閥、組合閥；檢查內(nèi)容：開(kāi)啟是否靈活。7）檢查后把所有閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，并把檢查結(jié)果列表記錄。8）認(rèn)真閱讀、熟悉執(zhí)行器說(shuō)明書(shū)。（2）運(yùn)行1）由電控部分送電，由現(xiàn)場(chǎng)手操器進(jìn)行操作。2）啟動(dòng)風(fēng)閥，檢查閥片的動(dòng)作與開(kāi)啟指示燈是否一致，檢查閥片運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響。3)關(guān)閉風(fēng)閥，再檢查閥片動(dòng)作與關(guān)閉指示燈是否一致，閥片與閥體有無(wú)變形；如果一切正常，再在lh內(nèi)進(jìn)行10次啟閉動(dòng)作，并在閥片全開(kāi)和關(guān)閉位置時(shí)，調(diào)整設(shè)置在電動(dòng) 執(zhí)行器上的限位開(kāi)關(guān)。4)運(yùn)行完成后，將現(xiàn)場(chǎng)操作切換控制室。9、組合式空調(diào)器試運(yùn)行（1）試運(yùn)行前準(zhǔn)備1）檢查冷凍水進(jìn)回水管及