隧道施工工藝大全.doc

資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 目目 錄錄 一 支護一 支護 1 1 超前大管棚施工工藝 超前大管棚施工工藝 1 2 超前小導管施工工藝 超前小導管施工工藝 3 二 開挖二 開挖 5 1 三臺階七步開挖法施工工藝 三臺階七步開挖法施工工藝 5 2 全斷面法施工工藝 全斷面法施工工藝 7 3 臺階法施工工藝 臺階法施工工藝 8 4 雙側壁導坑法施工工藝 雙側壁導坑法施工工藝 9 三 初期支護三 初期支護 12 1 錨桿 砂漿 中空 施工工藝 錨桿 砂漿 中空 施工工藝 12 2 鋼筋網施工工藝 鋼筋網施工工藝 15 3 鋼架支護施工工藝 鋼架支護施工工藝 16 4 噴射混凝土 濕噴 施工工藝 噴射混凝土 濕噴 施工工藝 18 四 隧道防排水四 隧道防排水 20 1 防水板施工工藝防水板施工工藝 20 2 止水帶施工工藝止水帶施工工藝 22 3 排水盲管施工工藝排水盲管施工工藝 23 五 襯砌施工五 襯砌施工 25 1 仰拱及填充施工工藝 仰拱及填充施工工藝 25 2 二次襯砌施工工藝 二次襯砌施工工藝 27 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 一 支護一 支護 1 超前大管棚施工工藝 超前大管棚施工工藝 1 11 1 超前大管棚施工工藝說明超前大管棚施工工藝說明 混凝土護拱作為長管棚的導向墻 在開挖廓線以外拱部 120o 135 范圍內施作 斷面尺寸為 1 0 1 0m 護拱內埋設鋼筋 支撐 鋼筋與管棚孔口管連接成整體 鉆機定位 鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行 為了便于安裝鋼管 鉆頭直徑采用 108mm 或 127mm 巖質較好的可以一次成孔 鉆進時產生坍孔 卡鉆時 需補注 漿后再鉆進 鉆機開鉆時 應低速低壓 待成孔 10m 后可根據地質情況逐漸 調整鉆速及風壓 鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置 并根據鉆機鉆進的狀態(tài) 判斷成孔質量 及時處理鉆進過程中出現的事故 鉆進過程中確保動力器 扶正器 合金鉆頭按同心圓鉆進 用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔 清除浮渣 用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣 鋼管在專用的管床上加工好絲扣 導管四周鉆設孔徑 10 16mm 注漿孔 靠孔口 2 5m 處的棚管不鉆孔 孔間距 15 20cm 呈梅花 型布置 管頭焊成圓錐形 便于入孔 安裝好有孔鋼花管 放入鋼筋籠后即對孔內注漿 注漿材料為 M20 水泥漿或水泥砂漿 采用注漿機將砂漿注入管棚鋼管內 初壓 0 5 1 0MPa 終壓 2MPa 持壓 15min 后停止注漿 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 1 21 2 施工工藝流程見圖施工工藝流程見圖 1 1 1 1 1 1 圖圖 1 1 11 1 1 超前大管棚施工工藝流程圖超前大管棚施工工藝流程圖 隧道開挖 鉆進結束 下一根管棚鉆進 開挖周邊放樣布孔 管棚鉆機就位 繼續(xù)鉆進安裝至設計長度 鉆桿退回原位 一節(jié)管棚體安裝結束 接長管棚 鉆進 管棚體安裝 注漿 安放鋼筋籠 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 超前小導管施工工藝 超前小導管施工工藝 2 12 1 超前小導管施工工藝說明超前小導管施工工藝說明 小導管采用 50 或 42mm 熱軋無縫鋼管 壁厚 3 5mm 前端做 成尖錐形 尾部焊接 8mm 鋼筋加勁箍 管壁上每隔 10 20cm 梅花 型鉆眼 眼孔直徑為 6 8mm 尾部長度不小于 30cm 作為不鉆孔的 止?jié){段 測量放樣 在設計孔位上做好標記 用鑿巖機或煤電鉆鉆孔 孔徑較設計導管管徑大 20 mm 以上 成孔后 將小導管按設計要求插入孔中 或用鑿巖機直接將小 導管從型鋼鋼架上部 中部打入 外露20cm支撐于開挖面后方的鋼 架上 與鋼架共同組成預支護體系 注漿前先噴射混凝土 5 10cm 厚封閉掌子面 形成止?jié){盤 注漿前先沖洗管內沉積物 由下至上順序進行 單孔注漿壓力 達到設計要求值 持續(xù)注漿 10min 且進漿速度為開始進漿速度的 1 4 或進漿量達到設計進漿量的 80 及以上時注漿方可結束 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 22 2 施工工藝流程見圖施工工藝流程見圖 1 2 11 2 1 圖圖1 2 11 2 1 超前小導管施工工藝流程圖超前小導管施工工藝流程圖 地質調查 現場試驗 效果檢查 制定施工方案進行施工施工準備 設備準備 管材加工 材料準備 噴砼封閉掌子面 機具準備 拱部放樣布孔 風槍或煤電鉆成孔 清 孔 插入小導管 注漿 隧道開挖 M20 砂漿準備 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 二 開挖二 開挖 1 三臺階七步開挖法施工工藝 三臺階七步開挖法施工工藝 1 11 1 三臺階七步法施工工藝三臺階七步法施工工藝說明說明 第一步 a 利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護 b 弱 爆破開挖 部 同時 每循環(huán)進尺一次 掌子面噴 5cm 厚砼封閉 c 分 部施作 部導坑周邊的初期支護 即初噴 4cm 厚砼 架立鋼架 d 施作鎖腳鋼管 e 鉆設系統(tǒng)錨桿后復噴砼至設計厚度 第二步 a 在滯后于 部一段距離后 弱爆破左右交錯開挖 部 b 噴 5cm 厚砼封閉掌子面 c 導坑周邊部分初噴 4cm 厚 砼 施作鋼架 并設鎖腳鋼管 d 鉆設系統(tǒng)錨桿后復噴砼至設計厚 度 第三步 a 在滯后于 部一段距離后 弱爆破左右交錯開挖 部 b 導坑周邊部分初噴 4cm 厚砼 施作鋼架 c 鉆設系統(tǒng) 錨桿后復噴砼至設計厚度 第四步 分臺階開挖 部 第五步 a 開挖 部 b 隧底周邊部分初噴 4cm 厚砼 施作鋼 架 c 復噴砼至設計厚度 第六步 灌筑 部仰拱及隧底填充 仰拱及隧底填充應分次施作 第七步 根據監(jiān)控量測結果分析 待初期支護收斂后 利用襯 砌模板臺車一次性澆筑 部襯砌 拱墻襯砌一次施作 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 1 21 2 三臺階七步開挖法工藝流程如下頁三臺階七步開挖法工藝流程如下頁 圖圖 2 1 1 2 1 1 所示所示 圖圖 2 1 12 1 1 三臺階七步開挖法工藝流程三臺階七步開挖法工藝流程圖圖 上臺階分部開挖 初支 上臺階拱部超前支護 砼初噴 施作鋼架 鎖腳鋼管 中臺階左 右側交錯開挖 滯后左右交錯工挖下臺階兩側 施作系統(tǒng)錨桿后復噴砼 施作鎖腳鋼管 系統(tǒng)錨桿 復噴砼 砼初噴 施作鋼架 監(jiān)控量測 施作系統(tǒng)錨桿后復噴砼 防排水及模筑二次襯砌 分臺階開挖核心部分及仰拱 隧底砼初噴 施作鋼架 砼復噴 分次施作仰拱及隧底填充 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 全斷面法施工工藝 全斷面法施工工藝 2 12 1 全斷面法施工工藝說明全斷面法施工工藝說明 a 測量放樣 測放中線 水平及炮眼位置 b 臺車就位 鉆孔 上部 下部同時人工風槍鉆孔 全斷面開 挖 光面爆破 c 通風排煙 出碴 通風排煙后 出碴用裝載機裝碴 自卸汽 車運輸至棄碴場 d 初期支護 初期支護噴射混凝土采用噴射機濕噴 初期支護 結束后 進入下一開挖循環(huán)施工 2 22 2 全斷面法施工工藝流程如圖全斷面法施工工藝流程如圖 2 2 12 2 1 圖圖 2 2 12 2 1 全斷面法工藝流程全斷面法工藝流程圖圖 測量放線布孔 臺車就位 裝藥 水 風 電管線連接 臺車鉆孔 聯網起爆 臺車退出 通風排煙處理危石 初噴 出碴 進入下一循環(huán) 其他人員撤離 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 3 臺階法施工工藝 臺階法施工工藝 3 13 1 臺階法施工工藝說明臺階法施工工藝說明 級圍巖地段采用上 下臺階法開挖 初次循環(huán)先開挖上部 上部碴土可用小型挖掘機倒入下臺階 當下臺階出碴時 上臺階可 以開始噴射混凝土和鉆孔 采用臺階法開挖 在每一開挖循環(huán)中 利用風槍鉆孔 出碴用 側卸式裝載機裝碴 自卸汽車運輸至棄碴場 再進行錨桿安裝 鋼 筋網掛設和噴混凝土施工 測放中線 水平 所有炮眼位置 鉆孔臺車就位鉆孔爆破 鉆 孔臺車鉆孔 裝藥 爆破 爆破后 利用通風機排除炮煙 用裝載 機裝碴 自卸汽車運輸至棄碴場 初期支護 利用濕噴機在初噴一 層混凝土封閉圍巖后 相繼施工上 下臺階部錨桿 掛網和噴混凝 土作業(yè) 然后復噴至設計要求 初期支護完畢 進入下一開挖循環(huán) 3 23 2 臺階法施工工藝流程見圖臺階法施工工藝流程見圖 2 3 12 3 1 圖圖 2 3 12 3 1 臺階法工藝流程臺階法工藝流程圖圖 測量放線 上臺階風槍鉆孔爆破開挖 排煙出碴 掛網錨噴封閉巖石 鉆孔臺車或風槍鉆爆下臺階 排煙出碴 噴錨支護 進行下一個循環(huán) 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 4 雙側壁導坑法施工工藝 雙側壁導坑法施工工藝 4 14 1 雙側壁導坑法施工工藝說明雙側壁導坑法施工工藝說明 利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側壁 50 小導管及 導坑側壁 22 水平錨桿超前支護 機械開挖 部 人工配合整修 必要時噴 5cm 厚混凝土封閉掌子面 施作 部導坑周邊的初期支護和臨時 支護 即初噴 4cm 厚混凝土 架立型鋼鋼架和 I18 臨時鋼架 并設 鎖腳錨桿 安設 I18 橫撐 安裝徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚 度 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整 修 必要時噴 5cm 厚混凝土封閉掌子面 導坑周邊部分初噴 4cm 厚混凝土 接長型鋼鋼架和 I18 臨時鋼架 安裝鎖腳錨桿 根據實際地質情況 必要時安設 I18 橫撐 鉆設徑向錨桿后復噴 混凝土至設計厚度 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整修 并施作導坑周邊的初期支護 步驟及工序同 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整修 并施作導坑周邊的初期支護 步驟及工序同 利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側壁 50 小導管超前 支護 機械開挖 部 人工配合整修 噴 5cm 厚混凝土封閉掌 子面 導坑周邊初噴 4cm 厚混凝土 架立拱部型鋼鋼架 安裝徑 向錨桿后復噴混凝土至設計厚度 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整 修 噴 5cm 厚混凝土封閉掌子面 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 修 噴 5cm 厚混凝土封閉掌子面 在滯后于 部一段距離后 機械開挖 部 人工配合整 修 隧底周邊部分初噴 4cm 厚混凝土 接長 18 臨時鋼架 復 噴混凝土至設計厚度 拆除下部橫撐 安設型鋼鋼架仰拱單元 使之封閉成環(huán) 根據監(jiān)控量測結果分析 待初期支護收斂后 拆除 I18 臨時鋼架及上部臨時橫撐 利用仰拱棧橋灌筑部邊墻基礎與仰 拱混凝土 灌筑仰拱填充部至設計高度 十一 利用襯砌模板臺車一次性灌注襯砌 拱墻襯砌一次施 作 4 24 2 雙側壁導坑法施工工藝流程見圖雙側壁導坑法施工工藝流程見圖 2 4 12 4 1 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖圖 2 4 12 4 1 雙側壁導坑法施工工藝流程雙側壁導坑法施工工藝流程圖圖 架立周邊鋼架 必要時設底部橫撐 施作錨噴支護 依次開挖 部 噴砼封閉掌子面 施作錨噴支護 閉合成環(huán) 開挖 部 接長臨時鋼架 拆除下部橫撐 拆除臨時鋼架 5 6m 澆筑仰拱 澆筑填充混凝土 澆筑二次襯砌 施作防水層 監(jiān)控量測 開挖 部 進尺同鋼架間距 清理掌子面 測量放線 開挖 部 進尺同鋼架間距開挖 部 進尺同鋼架間距 噴砼封閉巖面噴砼封閉巖面 施作洞身錨桿施作洞身錨桿 架立鋼架 臨時鋼架及橫撐 架立鋼架 臨時鋼架及橫撐 錨噴支護 閉合成環(huán) 施作超前支護 注漿 監(jiān) 控 量 測 監(jiān) 控 量 測 錨噴支護 閉合成環(huán) 開挖 部 進尺同鋼架間距 超前地質預報 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 三 初期支護三 初期支護 1 錨桿 砂漿 中空 施工工藝 錨桿 砂漿 中空 施工工藝 1 11 1 砂漿錨桿施工工藝說明砂漿錨桿施工工藝說明 鉆孔 施工時采用風槍鉆孔 孔位偏差應不大于 10mm 孔深偏差 不大于 50mm 采用 先注漿后安裝錨桿 的程序施工 鉆頭直徑應 大于錨桿直徑 15mm 系統(tǒng)錨桿在圍巖開挖和初噴混凝土后打設 鉆孔時確?？卓趲r 面整平 使巖面與鉆孔方向垂直 局部隨機錨桿的孔軸方向應與可 能滑動面的傾向方向相反 其與滑動面的交角應大于 70 間距 1 0 1 5m 梅花形布置 錨桿埋設 錨桿埋設前 先對錨孔進行檢查 孔位 孔深 垂直 度 孔徑 方向必須合格 同時應用高壓風 水清孔 使孔干凈無 積水殘碴 此外檢查錨桿鋼材 直徑 長度應符合設計要求 錨桿 端頭應加工螺紋長度不小于 10cm 錨桿埋設采取先注漿后插桿方法 施工 砂漿強度不少于 20Mpa 配比試驗選定 用羊角氣泵膠管從 孔底倒插式注漿 漿滿后快速插入錨桿到埋設長度 也可用錨固劑 替代砂漿 然后用半干硬砂漿封實孔口 用楔子固定錨桿 并安設 墊板 上好螺帽 錨桿埋設后 24h 以內不許碰撞 錨桿砂漿摻膨脹 和早強劑 以提高其早期強度 埋設 24h 后 擰緊螺母 使墊板緊 貼巖石 1 21 2 砂漿錨桿施工工藝流程見圖砂漿錨桿施工工藝流程見圖 3 1 13 1 1 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖圖 3 1 13 1 1 砂漿錨桿施工工藝流程圖砂漿錨桿施工工藝流程圖 布設錨桿孔位 鉆 孔 清 孔 注 漿砂漿拌制機具調試 錨桿入孔錨桿加工 安設墊板 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 1 31 3 中空錨桿施工工藝說明中空錨桿施工工藝說明 按照設計要求布設錨桿 利用風槍進行鉆孔 成孔后進行清孔 將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入孔底 安裝止?jié){塞 墊板 螺母 然后連接注漿管 用注漿泵通過尾部向孔內注漿 漿液采用 水泥砂漿 注漿壓力控制在 0 3 1 0MPa 注漿順序自下而上逐根 進行 注漿后將止?jié){塞塞入鉆孔內 用速凝水泥封孔 1 41 4 中空錨桿施工工藝流程見圖中空錨桿施工工藝流程見圖 3 1 2 3 1 2 圖圖 3 1 23 1 2 中空錨桿施工工藝流程圖中空錨桿施工工藝流程圖 確定錨桿孔位 鉆孔 清孔 錨桿插入安裝 安裝止?jié){塞 墊板 螺母 高壓注漿 端口防護 漿液拌制機具調試 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 鋼筋網施工工藝 鋼筋網施工工藝 2 12 1 鋼筋網施工工藝說明鋼筋網施工工藝說明 鋼筋網材料采用 8 或 6 鋼筋 網格間距為 20 20cm 或 25 25cm 鋪設鋼筋網按照以下要求執(zhí)行 鋼筋網在初噴混凝土 5cm 以后鋪掛 使其與噴混凝土形成一體 a 鋼筋網應與錨桿或型鋼鋼架連接牢固 b 開始噴射時 應減小噴頭至受噴面的距離 并調整噴射角度 鋼筋保護層厚度不得小于 3cm c 噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋卡住時 應及時清 除 2 22 2 鋼筋網施工工藝流程見圖鋼筋網施工工藝流程見圖 3 2 13 2 1 圖圖 3 2 13 2 1 鋼筋網施工工藝流程圖鋼筋網施工工藝流程圖 圍巖表面清理 素噴混凝土封閉 錨桿安裝鋼筋加工 掛鋼筋網 鋼架安裝 埋量測點 復噴至設計厚度埋量測點 鋼架安裝 掛鋼筋網 鋼筋加工 錨桿安裝 素噴混凝土封閉 圍巖表面清理 不度 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 3 鋼架支護施工工藝 鋼架支護施工工藝 3 13 1 鋼架支護施工工藝說明鋼架支護施工工藝說明 型鋼 格柵 鋼架在洞外按設計加工短構件 在洞內用螺栓連接 成整體 開挖后在洞內進行安裝 與定位錨筋焊接 型鋼 格柵 鋼 架間設縱向連接筋 鋼支撐必須安放在牢固的基礎上 架立時垂直 隧道中線 當鋼架和圍巖之間間隙過大時設置墊塊 型鋼 格柵 鋼架制作 鋼架在洞外按 1 1 比例放樣加工 按設 計圖冷彎成形 焊接完成后 先試拼再運進洞內安裝 型鋼 格柵 鋼架安裝 安裝前先準確定出每榀鋼架的位置 鋼 架安設前先噴不小于 4cm 的射混凝土 鋼架必須置于原狀巖石上 在軟弱地段 可采用拱腳墊鋼板 避免拱腳下沉 鋼架安裝完成后 應和鎖腳錨桿或與之相接觸的錨桿頭焊接 使之成為整體結構 噴射砼 鋼支撐架立后隨即噴射砼 先將鋼支撐與圍巖間空隙 噴滿 然后將鋼支撐全部覆蓋 使鋼支撐與噴射砼連成整體共同受 力 格柵 鋼架施工質量要求 鋼架應架設在與隧道軸線垂直的平 面內 鋼架安設正確后 縱向連接牢固 并與錨桿焊接成整體 3 23 2 鋼架支護施工工藝流程見圖鋼架支護施工工藝流程見圖 3 3 1 3 3 1 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖圖 3 3 13 3 1 鋼架支護施工工藝流程圖鋼架支護施工工藝流程圖 欠挖處理 洞外試拼 前期準備 測量定位 斷面檢查 鋼支撐拼裝 架立就位 安設鎖腳錨桿 設置縱向連接鋼筋 噴混凝土 結 束 不合格 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 4 噴射混凝土 濕噴 施工工藝 噴射混凝土 濕噴 施工工藝 4 14 1 噴射混凝土 濕噴 施工工藝說明噴射混凝土 濕噴 施工工藝說明 隧道初期支護噴射混凝土采用濕噴工藝 噴射混凝土在洞外拌 和站集中拌和 由混凝土攪拌運輸車運至洞內 采用濕噴機噴射作 業(yè) 在隧道開挖完成后 先噴射 4cm 厚混凝土封閉巖面 然后打設 錨桿 架立鋼架 掛鋼筋網 對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚 度 設置控制噴射混凝土厚度的標志 一般采用埋設鋼筋頭做標志 亦可在噴射時插入長度比設計厚度大 5cm 的鐵絲 每 1 2m 設一根 作為施工控制用 噴射操作程序應為 打開速凝劑輔助風 緩慢打 開主風閥 啟動速凝劑計量泵 主電機 振動器 向料斗加混凝土 噴射混凝土作業(yè)應采用分段 分片 分層依次進行 噴射順序應自 下而上 分段長度不宜大于 6m 噴射時先將低洼處大致噴平 再自 下而上順序分層 往復噴射 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 4 24 2 噴射混凝土 濕噴 施工工藝流程見圖噴射混凝土 濕噴 施工工藝流程見圖 3 4 13 4 1 圖圖 3 4 13 4 1 噴射混凝土 濕噴 施工工藝流程圖噴射混凝土 濕噴 施工工藝流程圖 砼拌制及運輸 試運轉及清洗巖面 投料 摻早強劑 開機及開風送料 噴射制做試件 噴水養(yǎng)護 檢驗及評定 埋設檢查點位 測量斷面檢查接通電路管 噴射機就位 檢查 否 是 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 四 隧道防排水四 隧道防排水 1 防水板施工工藝防水板施工工藝 1 1 1 1 防水板施工工藝說明防水板施工工藝說明 防水板超前二次襯砌 10 20m 施工 用自動爬行熱焊機進行焊 接 鋪設采用專用臺車進行 防水板鋪設應采用無釘鋪設工藝 應采用從下向上的順序鋪設 松緊應適度并留有余量 實鋪長度與弧長的比值為 10 8 檢查時 要保證防水板全部面積均能抵到圍巖 復合式防水板鋪設采用洞外大幅預制 洞內整卷起吊 無釘鋪 設工藝 從拱頂向兩側鋪設 防水板鋪設要有一定松馳量 在噴砼 表面采用 ZIC 16 電錘 8 鉆頭鉆眼 塑料膨脹螺栓固定 錨固點邊 墻環(huán)向間距 90cm 縱向 100cm 拱部環(huán)向間距 60cm 縱向 100cm 沿隧道縱向在錨固點上綁扎鐵絲 防水板用背帶與鐵絲綁緊 分離式防水板鋪掛前 用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整 順直地固定在基層上 緩沖層搭接寬度 50mm 可用熱風焊槍點焊 每幅防水板布置適當排數墊圈 每排墊圈距防水板邊緣 40cm 左右 墊圈間距 側壁 80cm 2 3 個墊圈 m2 頂部 40cm 3 4 個墊圈 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 m2 環(huán)向鋪設時 先拱后墻 下部防水板應壓住上部防水板 1 1 2 2 防水板施工工藝流程見圖防水板施工工藝流程見圖 4 1 14 1 1 圖圖 4 1 14 1 1 防水板施工工藝流程圖防水板施工工藝流程圖 N 1 防水板質量檢查 檢驗 2 劃焊縫搭接線 3 防水板可分拱部 和邊墻兩段截取 對稱卷起備用 1 工作平臺就位 2 初支及滲漏水處理 3 切除錨桿及鋼筋網端頭 4 如超挖超過鋪板規(guī)定 編 鐵絲網回填 5 拱頂畫出隧道中線第一環(huán) 及垂直隧道中線的橫斷面線 準備工作 洞 外 準 備 洞 內 準 備 電熱壓焊器及爬行式熱 合器 墊上隔熱紙 固定防水板 焊縫補強 Y 移工作平臺 下一循環(huán) 焊接防水板搭接縫 質量檢查 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 止水帶施工工藝止水帶施工工藝 2 12 1 止水帶施工工藝說明止水帶施工工藝說明 施作方法 沿襯砌軸線每隔不大于 0 5m 鉆一 12 的鋼筋孔 將 制成的鋼筋卡 由待灌混凝土側向另一側穿過擋頭模板 內側卡進 止水帶一半 另一半止水帶平靠在擋頭板上 待混凝土凝固后拆除 擋頭板 將止水帶拉直 然后彎鋼筋卡緊止水帶 施工控制要點 檢查待處理的施工縫附近 1m 范圍內圍巖表面不得有明顯的滲 漏水 如有則采取必要的擋堵 防水板隔離 和引排措施 按斷面環(huán)向長度截取止水帶 使每個施工縫用一整條止水帶 盡量不采取搭接 除材料長度原因外只允許有左右兩側邊基上部兩 個接頭 接頭搭接長度不小于 30cm 且要將搭接位置設置在大跨以 下或起拱線以下邊墻位置 止水帶對稱安裝 伸入模內和外露部分寬度必須相等 沿環(huán) 向每 0 5m 設二根 6mm 短鋼筋夾住 以保證止水帶在整個施工過程 中位置的正確 止水帶處砼表面質量應達到寬度均勻 縫身豎直 環(huán)向貫通 填塞密實 外表光潔 澆注混凝土時 注意在止水帶附近振搗密實 但不得碰止水 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 帶 防止止水帶走位 止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進行定位 避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位 2 22 2 止水帶施工工藝流程 止水帶施工工藝流程 擋頭模板鉆鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環(huán)節(jié) 止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環(huán)止水帶定位 3 排水盲管施工排水盲管施工工藝工藝 3 3 1 1 排水盲管施工工藝流程 排水盲管施工工藝流程 鉆孔定位 安裝錨栓 捆綁盲管 盲管縱向環(huán)向連接 3 23 2 環(huán)向排水盲管施作方法環(huán)向排水盲管施作方法 隧道拱墻設直徑 50 80mm 軟式透水管環(huán)向盲管 環(huán)向盲管每隔 8 10m 設置 并每隔 5 10m 在水溝外側留泄水孔 并采用三通接 盲管與縱向盲管相連 3 33 3 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管施作方法 縱向排水盲管沿縱向布設于左 右墻角水溝底上方 為兩條直 徑為 80 100mm 的軟式透水管盲溝 縱向排水盲管按設計規(guī)定劃線 以使盲管位置準確合理 盲管 安設的坡度與線路坡度一致 排水管采用鉆孔定位 定位孔間距在 30cm 50cm 將膨脹錨栓 打入定位孔或將錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中 固定釘安在盲管 的兩端 用無紡布包住盲管 用扎絲捆好 用卡子卡住盲管 然后 固定在膨脹螺栓上 采用三通與環(huán)向透水管 連接盲管相連 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 3 43 4 邊墻泄水管施作方法邊墻泄水管施作方法 模板架立后開始施作邊墻泄水管 在模板對應于泄水管的位置 開于泄水管直徑相同的孔 泄水管一端安在模板的預留孔上 另一 端安在縱向排水管上 泄水管與縱向排水管用三通連接時必須有固 定措施 3 53 5 排水盲管施工控制要點排水盲管施工控制要點 縱向貫通排水盲溝安裝應按設計規(guī)定劃線 以使盲管位置準 確合理 劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方 盲管與支護的間距不得大于 5cm 盲管與支護脫開的最大長度 不得大于 110cm 集中出水點沿水源方向鉆孔 然后將單根集中引水盲管插入 其中 并用速凝砂漿將周圍封堵 以使地下水從管中集中引出 盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹 防止混凝土或雜物進 入堵塞管道 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 五 襯砌施工五 襯砌施工 1 仰拱及填充施工工藝 仰拱及填充施工工藝 1 1 1 1 仰拱及填充施工工藝說明仰拱及填充施工工藝說明 施工前于隧道邊墻每隔 5 米施放測量控制點 作為仰拱開挖及 混凝土施工控制點 為不影響機械車輛通行 仰拱 仰拱填充利用 棧橋平臺進行混凝土施工 混凝土在洞外采用拌和站集中拌和 混 凝土攪拌運輸車運至洞內進行澆筑 施工注意事項 仰拱應及時施作 與開挖面的距離不宜超過襯砌澆筑段長度 的 3 倍 黃土隧道與開挖面的距離不得超過 30m 同時仰拱一次開 挖長度不宜超過 6m 施工前必須清除隧底虛碴 淤泥和雜物 超挖部分應采用同 級混凝土回填 仰拱砼應整體澆注一次成型 填充砼應在仰拱砼終凝后澆注 填充砼強度達到 5Mpa 后允許行人通過 達到設計強度的 100 后允 許車輛通行 資料收集于網絡 如有侵權請聯系網站 刪除 謝謝 精品文檔 仰拱 仰拱填充施工前須將上循環(huán)混凝土仰拱接頭鑿毛處理 并按設計要求設置止水帶 根據設計要求 施工縫處鋼筋應斷開 并要注意與拱墻襯砌 施工縫處于同一豎直面上 1 1 2 2 仰拱及填充施工工藝流程見圖仰拱及填充施工工藝流程見圖 5 1 15 1 1 圖圖