下底基層8%石灰土試驗(yàn)段施工技術(shù)方案.doc

下底基層8%石灰土試驗(yàn)段施工技術(shù)方案我項(xiàng)目部已完成了8%石灰土路基下底基層填筑前期準(zhǔn)備工作，做好了試驗(yàn)段開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，具備了下底基層石灰土試驗(yàn)段開工條件。擬開展進(jìn)行試驗(yàn)段施工段落為：K14+970K15+080，長(zhǎng)110米，做下底基層石灰土填筑試驗(yàn)。一、試驗(yàn)對(duì)象8%石灰土下底基層填筑試驗(yàn)段施工。二、試驗(yàn)內(nèi)容8%石灰土的填筑，拌制、整平、碾壓、檢測(cè)及施工全過程。三、試驗(yàn)?zāi)康?、確定8%石灰土下底基層填筑施工最佳施工工藝、操作方法。2、確定填筑材料、機(jī)械組合、松鋪系數(shù)及最佳碾壓遍數(shù)。3、通過本試驗(yàn)段施工，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)整標(biāo)段路基石灰土施工并達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備1、在施工前,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。2、制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等各項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系。3、完成試驗(yàn)段填料的各種試驗(yàn)。3.1、素土是塑性指數(shù)為1525的亞粘土，無草皮雜質(zhì)。3.2、石灰是濟(jì)源克井石灰或袋裝石灰，等級(jí)不小于三級(jí)經(jīng)檢測(cè)氧化鈣含量為75。3.3、石灰土最大干密度max =1.80gm，最佳含水量W佳14.8%。按5%、7%、8%、9%、11%石灰劑量配制灰劑量曲線圖。3.4、水為當(dāng)?shù)仫嬘盟?、石灰土混合料采用圖紙中推薦重量配合比計(jì)算，以石灰：土=8：100的重量比表示。5、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在252溫度條件養(yǎng)生7天，浸水24小時(shí)，按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ05794進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),強(qiáng)度為1.27mPa滿足設(shè)計(jì)要求。6、按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。五、試驗(yàn)段主要人員和機(jī)械情況試驗(yàn)段主要人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師2項(xiàng)目總工高級(jí)工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4工程部長(zhǎng)工程師6質(zhì)檢部長(zhǎng)工程師7測(cè)量員助理工程師8測(cè)量員助理工程師9試驗(yàn)員工程師10機(jī)械工程師高級(jí)技工試驗(yàn)段施工主要機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL-50E-11良好2推土機(jī)TY2202良好3自卸汽車解放/T10良好4挖掘機(jī)卡特3202良好5振動(dòng)壓路機(jī)YZ20JC2良好6膠輪壓路機(jī)2良好7灑水車3良好8自行式平地機(jī)120KW1良好9寶馬路拌機(jī)1良好六、試驗(yàn)段施工工期試驗(yàn)段施工計(jì)劃起訖時(shí)間：2007年 7月13日2007年7月20日七、施工工藝流程準(zhǔn)備下承層施工放樣填料運(yùn)輸、攤鋪、初平攤鋪石灰拌和調(diào)整灰劑量和含水量整平碾壓養(yǎng)生,施工流程（見附圖2）八、施工方法1、準(zhǔn)備下承層下底基層試驗(yàn)段下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)并且各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并且監(jiān)理工程師已驗(yàn)收合格。 用鋼尺在下承層上布置測(cè)點(diǎn),并使用監(jiān)理工程師確認(rèn)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出所布置點(diǎn)（特征點(diǎn)）位的高程 2、施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層頂面每10m橫斷面設(shè)四個(gè)指示樁，并在外邊緣兩個(gè)指示樁上用紅漆標(biāo)出下底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。見附圖1.3、備料：石灰必須達(dá)到級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋。在使用前7-10d充分消解并過孔徑為10mm篩子進(jìn)行篩分，充分消解后一星期內(nèi)使用完畢。素土是塑性指數(shù)為IP=1525的亞粘土無草皮雜質(zhì)。4、運(yùn)輸填料、攤鋪石灰對(duì)同一層填料要保證土質(zhì)均勻，挖土裝車時(shí)應(yīng)該盡量保證每車土數(shù)量一致, 用自卸汽車將備好的土方831.5 m運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，先用推土機(jī)把土攤開，再用自行式平地機(jī)大致整平,土層厚以15控制然后用石灰標(biāo)出5m5m的方格。按9%的石灰劑量計(jì)算用灰量122.3m，每格攤鋪灰1.23m,厚度4.9。這樣才能保證石灰損耗后能符合9 %的石灰劑量的設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)檢查攤鋪厚度，為保證石灰劑量均勻，石灰攤鋪厚度應(yīng)基本一致。石灰攤鋪均勻后人工揀出石灰中的石塊及少量成團(tuán)消石灰，保證灰土中不得有大于3cm的石塊。如消石灰含水量過大則會(huì)存在較多濕團(tuán)，應(yīng)將消石灰進(jìn)行晾曬至含水量適中時(shí)再進(jìn)行拌合，這樣才能拌和均勻碾壓后無彈簧出現(xiàn)。5、灰土拌和灰土拌和采用寶馬路機(jī)作業(yè)，將土和石灰旋碎、旋勻，土塊不大于1.5cm。同時(shí)不得破壞下承層，灰土拌合一遍后，檢查石灰劑量及含水量，如含水量及灰劑量均滿足要求，再進(jìn)行第二次拌合，再次拌和超深12cm以消除素土夾層,拌合中繼續(xù)用人工配合挖坑檢查,最終拌合后灰土混合料均勻,顏色一致,無灰團(tuán)、夾層。如經(jīng)檢測(cè)灰劑量不滿足要求，要重復(fù)上灰，攤灰補(bǔ)足所石灰后再次拌合。如拌和經(jīng)檢查含水量偏小，計(jì)算所需加水量，用灑水車進(jìn)行灑水，然后再次進(jìn)行拌合；如拌合一遍經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)含水量偏大，灰土經(jīng)過適當(dāng)晾曬后再進(jìn)行拌合施工。最終經(jīng)檢查含水量、灰劑量、拌合均勻性均合格后進(jìn)入下道工序施工。、灰土整形灰土拌合好各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后，先用履帶式推土機(jī)穩(wěn)壓一遍，使之形成凸凹不平的較密實(shí)表面，凸凹不平的較密實(shí)表面使低洼處找補(bǔ)的灰土不容易起皮，在推土機(jī)穩(wěn)壓后的灰土上放出10m路基中樁、邊樁并測(cè)量高程，拉線檢查高程，局部低洼處將表面的8cm深度內(nèi)耙松，用灰土找補(bǔ)平整，人工拉線檢查，仔細(xì)用平地機(jī)刮平到設(shè)計(jì)高程、平整度符合標(biāo)準(zhǔn)為止，注意最后一遍整平時(shí)遵循高刮低不補(bǔ)的原則，以防止薄層貼補(bǔ)造成的表面起皮現(xiàn)象。7、灰土中線、邊線整平結(jié)束恢復(fù)下底基層中心線，按照碾壓范圍（路基設(shè)計(jì)寬度+0.5m）確定邊線撒成石灰線。測(cè)量特征點(diǎn)高程，檢測(cè)整平后的松鋪厚度，進(jìn)行施工控制。 8、碾壓碾壓時(shí)第一遍先靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。機(jī)械碾壓速度不大于4km/h；當(dāng)為直線段碾壓時(shí)由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢測(cè)區(qū)段）縱向重疊1.01.5m達(dá)到無漏壓、無死角、確保碾壓均勻。碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保持濕潤，碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。機(jī)械碾壓第二遍后，每遍都要進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并做詳細(xì)記錄，分清壓實(shí)度達(dá)到95%的碾壓遍數(shù)，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求后，用膠輪壓路機(jī)靜壓一遍進(jìn)行光壓，用水準(zhǔn)儀測(cè)量壓實(shí)后高程，確定松鋪系數(shù)。9、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)檢測(cè)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每0mm每層實(shí)測(cè)4處,壓實(shí)度以大于等于95%控制。10、保濕養(yǎng)生石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，最好在24h內(nèi)完成。保濕養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。11、整理試驗(yàn)結(jié)果施工結(jié)束后，在駐地監(jiān)理工程師的認(rèn)可下，將測(cè)量資料，相關(guān)試驗(yàn)資料及施工試驗(yàn)段填筑時(shí)機(jī)械配備的大小、數(shù)量、類型及運(yùn)輸力量均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理、并加以總結(jié)，得出不同機(jī)械壓實(shí)灰土混合料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械配備和合理的施工組織。拿出實(shí)施性指導(dǎo)方案上報(bào)駐地監(jiān)理及高監(jiān)辦，申請(qǐng)全標(biāo)段下底基層石灰土開工。九、質(zhì)量保證措施1、施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、下底基層填筑時(shí)，嚴(yán)格控制填料質(zhì)量及填料的含水量，并選擇合適的壓實(shí)時(shí)間。3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真、及時(shí)地填寫試驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證填方試驗(yàn)段成果的真實(shí)性、可靠性。4、嚴(yán)格報(bào)表制度，對(duì)隱蔽工程檢查項(xiàng)目必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。5、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請(qǐng)教完善質(zhì)保措施。十、雨季施工措施1、在雨期施工應(yīng)適當(dāng)縮小工作面，采用隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨機(jī)壓實(shí)的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天完成，妥善安排好現(xiàn)場(chǎng)的排水和交通。2、施工地段低洼而又無排水設(shè)施，用排水溝將雨水按地形匯集到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，用臨時(shí)水泵將水排出施工地段。3、雨后基坑積水、污泥必須全部排除后，經(jīng)晾曬、復(fù)壓，再進(jìn)行下一道工序施工，禁止雨天作業(yè)，以保證工程質(zhì)量。4、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。5、雨期施工及時(shí)收聽氣象臺(tái)站天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間。十一、安全保證措施1、設(shè)立專職安全員并建立安全責(zé)任制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。2、對(duì)施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。4、各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)人員不得上機(jī)操作。十二、環(huán)境保護(hù)措施1、在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健