聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告.doc

登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造項目礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司二一三年六月二十六日目 錄一、礦井基本情況3二、技改批復(fù)情況3三、礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)5四、主要系統(tǒng)運行情況6（一）通風(fēng)系統(tǒng)6（二）粉塵防治系統(tǒng)7（三）防滅火系統(tǒng)8（四） 運輸系統(tǒng)9（五）防排水系統(tǒng)10（六）提升、運輸系統(tǒng)12（七）供電系統(tǒng)14（八）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)16（九）安全檢測系統(tǒng)17（十）通訊系統(tǒng)18（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)18（十二）其他系統(tǒng)19五、主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障處理記錄與分析21六、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)效果分析21七、有關(guān)今后安全生產(chǎn)工作的建議23礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告一、礦井基本情況登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司隸屬于河南省嵩基能源投資有限公司，位于登封市告成鎮(zhèn)田吉溝村境內(nèi)，西距登封市16Km，東北距鄭州市60 Km。根據(jù)河南省煤炭鋁土礦資源整合工作領(lǐng)導(dǎo)小組豫資源整合辦【2004】11號文關(guān)于對鄭州市煤炭資源整合方案的批復(fù)文件精神要求，為了落實省資源整合政策精神，登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司由原登封市告成鎮(zhèn)田家溝煤礦和廟莊村興安煤礦整合而成，屬技改礦井，礦井主采二1煤層，采礦許可證號:C4100002013061110130171，有效期2013年6月2018年11月。礦井保有工業(yè)儲量259萬噸，可采儲量137.71萬噸，煤層平均厚度為4.57m；傾角2234，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.15Mt/a，服務(wù)年限7.06年。礦井瓦斯等級為瓦斯礦井；水文地質(zhì)條件中等，三立井多水平上下山開拓方式，走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板，主、副井進風(fēng)、回風(fēng)井回風(fēng)的中央并列式通風(fēng)方式。煤塵具有爆炸危險性，屬不易自燃煤層。 二、技改批復(fù)情況2006年10月20日，鄭州市煤炭管理局以鄭煤技審【2006】82號批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計。2006年12月11日，河南省煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局【2006】262號批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇。2009年6月11日登封市煤炭管理局登煤字【2009】106號批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司資源整合技術(shù)改造開工許可；2009年6月11日登封市煤炭管理局以登煤函【2009】2號文批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司資源整合技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計。由于在施工過程中根據(jù)礦井實際情況需要變更副井和風(fēng)井位置，我礦又委托煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限公司對我礦初步設(shè)計及安全專篇進行了修改。2010年10月22日，鄭州市炭管理局以鄭煤技審【2010】1號批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造修改初步設(shè)計；2011年10月28日，鄭州監(jiān)察分局以鄭州煤監(jiān)【2011】95號文批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計修改安全專篇。 2011年6月7日，登封市煤炭管理局以登煤字【2011】81號文批復(fù)了關(guān)于登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司延續(xù)技改工期的批復(fù)；2012年12月31日，鄭州市煤炭管理局以鄭煤【2012】269號文批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，登封市煤炭管理局以登煤字【2013】3文號文轉(zhuǎn)發(fā)了鄭州市煤炭管理局關(guān)于登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的批復(fù)。由于施工過程中國家新政策的不斷實施，地質(zhì)條件變化和采煤工藝的更新，礦井又委托原設(shè)計單位對初步設(shè)計和安全專篇進行變更。2013年3月28日，鄭州市煤炭局以鄭煤【2013】73號文批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造變更初步設(shè)計；2013年6月24日，河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州分局以鄭州煤監(jiān)【2013】43號批復(fù)了登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計修改安全專篇。三、礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)為了保證礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)順利進行，確保試運轉(zhuǎn)期間礦井安全，礦井成立了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：張懷新副組長：王占軍 屈根杰 喬建民 王宗立成 員：李大青 喬現(xiàn)營 李洪峰 王殿勛 秦躍杰王省衛(wèi) 王秋套田增玄 劉占營 田發(fā)生組 長：張懷新負責(zé)全礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的指揮、監(jiān)督與協(xié)調(diào)工作。副組長：生產(chǎn)礦長王占軍負責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)運輸系統(tǒng)及勞動組織的指揮、檢查和協(xié)調(diào)工作。副組長：安全礦長屈根杰負責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全工作和試運轉(zhuǎn)期間“六大系統(tǒng)”安全運行及臨時突發(fā)的各種安全問題工作。 副組長：技術(shù)礦長喬建民負責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn) “一通三防”及礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)技術(shù)措施工作。 副組長：機電礦長王宗立負責(zé)礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間各機電設(shè)備、設(shè)施安全運行工作及試運轉(zhuǎn)供電方面臨時突發(fā)的各種問題。其他成員分別協(xié)助各自主管副礦長處理礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)臨時突發(fā)的各種本職工作。四、主要系統(tǒng)運行情況（一）通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為抽出式。2、通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井的開拓布置，采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，主、副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。3、通風(fēng)設(shè)備根據(jù)通風(fēng)機應(yīng)達到的風(fēng)量和負壓，選用FBCZNO13/55型對旋軸流通風(fēng)機兩臺，一臺工作，一臺備用。每臺風(fēng)機配備2臺功率為55kw專用防爆電機，該風(fēng)機風(fēng)量1398m/min3102 m/min。風(fēng)壓為431.5pa786.1pa，通風(fēng)機房雙回路電源供電，電壓為380v。全礦井的總風(fēng)量為27m3/s。井下進、回風(fēng)大巷聯(lián)絡(luò)處，安設(shè)有雙向聯(lián)鎖風(fēng)門，設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器，主要地點設(shè)有專人管理，符合規(guī)程要求。掘進工作面采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，每個地點配備有瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。4、風(fēng)機設(shè)置要求我礦采用機械式通風(fēng)，主風(fēng)機布置在地面風(fēng)井口處，外部漏風(fēng)率3.4%。風(fēng)井口安裝有防爆門，設(shè)置專用通風(fēng)機房，通風(fēng)機房內(nèi)各項設(shè)施（儀器、儀表、水柱計、防火設(shè)施等）安裝齊全，并安裝有負壓傳感器實施監(jiān)控，以保證通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)；裝設(shè)有直通調(diào)度室的專用電話：懸掛有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖。經(jīng)試運轉(zhuǎn)礦井通風(fēng)設(shè)施和供風(fēng)量符合設(shè)計和安全專篇要求。結(jié)論：在進、回風(fēng)井及主要的進回風(fēng)巷等需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地方均按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑了通風(fēng)設(shè)施，礦井已經(jīng)形成了穩(wěn)定、可靠獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)機運行良好，經(jīng)試運轉(zhuǎn)通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，風(fēng)量完全滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（二）粉塵防治系統(tǒng)我礦煤塵具有爆炸危險性，地面建有三個儲水罐，共計容量 240m3和一座300m3消防水池，專供井下及平面消防、降塵用水，井下設(shè)置有消防、降塵的專用管路，其主管路1084mm，支管路573mm，防塵管路鋪設(shè)至采掘工作面和設(shè)備轉(zhuǎn)載點。采掘工作面作業(yè)時采用濕式打眼和煤層注水措施，以有效抑制粉塵的產(chǎn)生；各主要巷道采用定期灑水和清掃浮塵措施，以有效控制揚塵出現(xiàn)；入井人員佩戴防塵口罩，加強個人防護；井下供水和消防管路網(wǎng)按照“六大系統(tǒng)”標(biāo)準(zhǔn)布置到位。結(jié)論：粉塵檢測儀器儀表齊全，規(guī)格符合設(shè)計要求。倉庫備有足夠的防塵口罩，按月發(fā)放，建立了可行的防塵制度，設(shè)置有防塵隊伍，并能嚴格按制度執(zhí)行。經(jīng)試運轉(zhuǎn)粉塵防治系統(tǒng)運行正常。（三）防滅火系統(tǒng)根據(jù)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定，我礦煤層為不易自然煤層，因此火災(zāi)防治主要以防外因火災(zāi)為主，原則是“預(yù)防為主，防治結(jié)合”，制定的具體措施有：1、支護材料掘進工作面采用U型礦鋼支護，采煤工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護。2、機電硐室井下高壓硐室和主排水泵房采用U型鋼外加錨噴支護，噴射厚度150mm，并配備滅火沙箱、干粉滅火器等防滅火器材，聯(lián)絡(luò)通道設(shè)置防火鐵門。3、消防材料庫在井下設(shè)置消防材料庫，配備的器材嚴格按照登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造安全專篇的要求配置齊全。4、機械、供電設(shè)備井下機電設(shè)備配制礦用防爆型，電網(wǎng)、機電設(shè)施安裝接地保護裝置；局部風(fēng)機的風(fēng)筒采用不燃性風(fēng)筒；皮帶運輸采用阻燃性輸送帶；井下電纜均采用礦用阻燃電纜，MA標(biāo)志齊全。5、平面各崗位主要通風(fēng)機房、配電房、絞車房、空壓機房、充燈房等需要配備防滅火器材的崗位，均配有干粉滅火器、防火沙、消防锨等器材；木料場配備有滅火器、消防泵、消防栓等防滅火設(shè)施。結(jié)論：礦井制定了各項防滅火措施，井下及地面木料場、井口房及各工作地點制定了完善的防滅火管理制度，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)連接，能夠滿足礦井正常防滅火需求。（四） 運輸系統(tǒng)1、首先采用其阻燃性和抗靜電均符合規(guī)定的零部件（如膠帶、托輥、膠質(zhì)滾筒等非金屬材料）。2、皮帶輸送機巷道頂部設(shè)置照明燈具。3、皮帶輸送機頭部驅(qū)動滾筒設(shè)置驅(qū)動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護等，搭接點設(shè)置堆煤保護裝置、自動灑水裝置及防跑偏裝置。4、皮帶輸送機巷道設(shè)有自動灑水噴霧裝置、溫度保護、煙霧保護及火災(zāi)報警裝置。5、皮帶輸送機還設(shè)有設(shè)備開停、監(jiān)測監(jiān)控裝置。 結(jié)論：運輸系統(tǒng)信號齊全，安全可靠，工作人員持證上崗，各項保護裝置齊全，符合煤礦安全規(guī)程要求。經(jīng)試運轉(zhuǎn)運輸系統(tǒng)運行安全可靠。（五）防排水系統(tǒng)1、地面防治水（1）在工業(yè)廣場外設(shè)置截水溝，將廣場外的雨水引入溝渠內(nèi)排走。（2）對于工業(yè)廣場內(nèi)的雨水采用有組織的排水，即在場內(nèi)道路邊砌筑水溝，將雨水匯集到排水溝后，再通過排水溝收集統(tǒng)一排至場外溝渠內(nèi)流走。（3）對于雨季時地面水體及沖溝，應(yīng)及時觀測井下水文變化情況，將“雨季三防”提到重要的議事日程，制定“雨季三防”措施和制度，特別注意對地表裂縫進行封填、積水進行疏排，防止地表水通過裂縫滲入礦井，危及礦井的安全生產(chǎn)。2、井下防治水（1）排水方式我礦采用一級排水系統(tǒng)。對于井底車場下部的涌水，全部流入主、副水倉，直接通過主排水泵房的三臺MD450-607大泵排到地面；副井底車場和采掘工作面的所有水源歸攏后直接通過井筒排到地面。（2）水倉布置及容量主要水倉布置在+20m水平，分設(shè)內(nèi)、外環(huán)水倉，水倉總?cè)萘?500m3，可容納礦井8小時的正常涌水量，符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。（3）排水泵、管路配備在+20m水平設(shè)有主排水泵房，配備排水泵三臺，型號為MD450607，保證一備一用一檢修；泵上配備防爆型電機功率為800kw，使用10kv電壓啟動。配備二趟直徑為32510mm的排水管道直接到平面。我礦防排水設(shè)備及管路的選用使排水能力可達到正常涌水量時二泵二管排水能力780m/h，富裕能力大，抗災(zāi)能力強。目前水泵已經(jīng)過性能測定和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，并取得了水泵運行許可證，使用情況正常，無其他意外故障。探水鉆采用ZDY-150型，鉆桿150米。結(jié)論：井下防水、排水系統(tǒng)齊全，運行可靠；建立健全了探放水隊伍、探放水制度及設(shè)備齊全；地面防排水措施到位。能夠滿足礦井正常生產(chǎn)的防排水要求。（六）提升、運輸系統(tǒng)1、主、副井提升系統(tǒng)礦井主井為立井，井筒凈直徑5.0m，凈斷面19.63m2，井深248m，現(xiàn)裝備一部2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機，155kw交流電機一臺，電動機型號為JR128-8，轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用與提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制，動力制動，帶后備保護)，裝備2t非標(biāo)準(zhǔn)底缷式箕斗一對，提升機各種安全保護齊全，主井鋼絲繩為6v30+FC-24-1670型，由國家安全生產(chǎn)鄭州金屬制品檢測檢驗中心檢驗合格。年提升能力達到15萬噸/年。副井井深191m，井筒凈直徑4.0m，設(shè)計凈斷面12.57m2，提升機選用一臺2JK-2/30型單繩纏繞式雙筒提升機，155kw交流電機一臺，電動機型號為JR128-8，轉(zhuǎn)速970r/min,電控系統(tǒng)采用與提升機主機成套的交流電器控制設(shè)備(PLC控制，動力制動，帶后備保護)，裝備一對1t立井單層罐籠。絞車電源采用雙回路。副井鋼絲繩為24NAT6V30+FC-SS型，由國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心檢驗合格。提升機各種安全保護和信號功能齊全，并經(jīng)有資質(zhì)部門檢測檢驗合格。2、井下運輸系統(tǒng)井下采用膠帶輸送機、刮板輸送機和軌道礦車相結(jié)合的運輸方式。（1）膠帶輸送機和刮板輸送機主要使用在運煤過程中。膠帶輸送機帶寬800mm兩部，帶寬650mm一部，膠帶輸送機的各種保護（防跑偏、防滑、防撕裂、防斷帶、堆煤、煙霧、溫度及自動報警等）按規(guī)定安裝齊全，有可靠的制動、減速、逆止裝置，傳動部位設(shè)有護罩，頭部和尾部20m范圍內(nèi)使用不燃性材料支護，且配置有滅火器和防火沙，嚴禁人員乘坐膠帶輸送機；刮板輸送機有雙鏈40型一部，行人、運料的地點設(shè)置有過橋且前有點柱后有蓋板，每隔15m設(shè)有信號聯(lián)動裝置，傳動部位設(shè)有護罩，嚴禁人員乘坐刮板輸送機。（2）軌道礦車主要使用于運輸材料及設(shè)備，按規(guī)定超過7坡度的巷道不使用人力推車，使用調(diào)度絞車運輸?shù)牡攸c，按規(guī)定安裝有防跑車裝置，通訊電話、信號裝置、“三固定”、“四保險”安裝齊全且擋車欄經(jīng)常處于常閉狀態(tài)，只有在絞車下降時才能夠打開。經(jīng)試運轉(zhuǎn)提升、運輸系統(tǒng)運行安全可靠。提升運輸富裕系數(shù)大，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（七）供電系統(tǒng)1、供電電源天基煤業(yè)10kv變電所采用雙回路供電，其電源一路來自新玉變電站玉天線，供電距離3km，一路來自嵩基變電站，供電距離5km。采用LGJ-150導(dǎo)線；雙回路，一備一用。設(shè)計+20水平變電所工程。設(shè)備安裝竣工后，我們及時組織有關(guān)人員進行了試運行，全礦井有功功率（最大排水時）為1350kw，經(jīng)計算無功功率為525kvar，視在功率為1448.49kvar。功率因數(shù)為0.93，符合設(shè)計要求。經(jīng)測試，地面10kv變電所保護接地網(wǎng)總接地電阻值為0.51，井下接地網(wǎng)上任一點接地點接地電阻值為1.3；每一移動式和手持式電器設(shè)備至局部接地極之間的電阻為0.6。主電源和備用電源切換時間為3分鐘。依據(jù)上述運行參數(shù)結(jié)果，礦井供電系統(tǒng)安全靈敏可靠，符合設(shè)計要求，能夠滿足正常安全生產(chǎn)需要。2、送變電工業(yè)廣場10kV變電所以10kV向地面及井下供電，井底中央變電所（2回）、所內(nèi)低壓變壓器（2回），工業(yè)廣場內(nèi)動力及照明負荷均采用380/220V供電，由礦井地面10kV變電所供電。礦井地面變電所安裝2臺S11800/10、10/0.4kV 800kVA動力變壓器，以380V雙回路電纜向主、副井絞車、通風(fēng)機房、井口房、空氣加熱室、礦燈房、日用消防泵等動力負荷及室內(nèi)照明供電。以380V單回路電纜向坑木房及機修廠、材料庫、辦公樓、鍋爐房等動力設(shè)備及室內(nèi)外照明供電。正常情況下，2臺變壓器分列運行，變壓器負荷率0.72，故障情況下一臺變壓器能保證礦井地面一二級負荷。在工業(yè)場地高于15m的建筑物、構(gòu)筑物采用避雷針或避雷帶進行防雷保護，其接地裝置利用建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)或鋼管接地極，其接地電阻不大于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的要求。工業(yè)場地動力線網(wǎng)主要采用直埋和電纜溝兩種敷設(shè)方式。室外照明線網(wǎng)采用直埋和電纜溝兩種敷設(shè)方式。3、井下供電地面變電所以10KV向井下中央變電所雙回路供電，電纜型號為MYJV42-10KV-395mm2交聯(lián)聚乙稀絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙稀護套電力電纜，沿主井井筒下至井底中央變電所，井下中央變電所使用兩臺KBSG-500/10.10/0.69KV和一臺KBSG-100/10.10/0.69KV礦用隔爆型干式變壓器，其中一臺100KVA變壓器專供掘進頭局部通風(fēng)機供電，掘進工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，高壓配電器選用8臺BGP-10高壓隔爆型真空開關(guān)，低壓配電裝置選用KBZ型礦用隔爆真空饋電開關(guān)。高低壓保護齊全，配有“過流、漏電、接地”三大保護。井下采區(qū)供電電壓660V，全部采用礦用阻燃電纜和礦用防爆電氣，掘進工作面安裝瓦斯斷電儀及風(fēng)、電閉鎖裝置，工作面供電電壓127V，電氣設(shè)備接地電阻阻值在2W以下。井上、下供電均安裝有防雷電裝置。結(jié)論：礦井供電實現(xiàn)了雙回路供電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)供電系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠；井下供電及各種設(shè)備和保護接地均按設(shè)計施工和安裝，能夠滿足生產(chǎn)需要。（八）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備有KJ95N型煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)和人員定位管理系統(tǒng)及電子考勤系統(tǒng)，并與市煤炭局聯(lián)網(wǎng)，井上、下安裝7個監(jiān)測分站，分別布置于平面風(fēng)機房、主井口，井下風(fēng)井泵房、風(fēng)井泵房繞巷、軌道下山、軌道平巷、上倉繞巷。井下安裝安裝瓦斯傳感器9個，開停傳感器15個，風(fēng)門開關(guān)3個，風(fēng)速傳感器3個，溫度傳感器6個，饋電傳感器5個，粉塵傳感器3個，風(fēng)筒2個，溫度及斷電7個，煙霧2個，水位2個，料位器1個，負壓傳感器1個，使用光纜2500余米，系統(tǒng)運行正常。并裝有甲烷斷電儀、風(fēng)門閉鎖裝置。瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度均符合煤礦安全規(guī)程和安全專篇要求。按照技改設(shè)計要求，礦井配置了通風(fēng)監(jiān)測、氣體監(jiān)測，粉塵監(jiān)測、地質(zhì)監(jiān)測、水文監(jiān)測等儀器儀表，并制定有完善的儀器儀表檢驗制度及措施，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。結(jié)論：經(jīng)試運轉(zhuǎn)安全監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定，運行可靠，各種數(shù)據(jù)能夠滿足及時收集并控制井下各個監(jiān)測地點，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)的瓦斯監(jiān)控功能。（九）安全檢測系統(tǒng) 我礦技術(shù)改造后，礦井建立健全了瓦斯檢查制度，配備有專職的瓦斯檢查員，配備有各種瓦斯檢測儀器儀表齊全。各工作地點安裝有瓦斯、電閉鎖裝置，若瓦斯超限時，不但能報警，而且還能夠切斷工作面一切電源，當(dāng)一臺局扇因停電停風(fēng)時，另一臺局扇能夠自動啟動運行，保證工作面正常通風(fēng)。目前，礦井配備有有DFG型高中微速風(fēng)表、秒表。井下測風(fēng)站布置合理，板牌齊全，達到設(shè)計要求。每旬能按時測風(fēng)，各種報表記錄齊全，測風(fēng)儀器能夠定期進行校驗。通過對礦井安全檢測系統(tǒng)進行現(xiàn)場檢查，礦井各項安全檢測系統(tǒng)均符合登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計和登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇的具體要求，能夠保障礦井安全檢測需要。結(jié)論：通過對礦井安全檢測系統(tǒng)試運行，礦井安全檢測系統(tǒng)均符合登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計和登封市天基煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇的具體要求，能夠保障礦井安全檢測需要（十）通訊系統(tǒng)本礦井行政電話采用市話通訊，其中井下一部直拔外線，調(diào)度室1部。調(diào)度電話利用現(xiàn)有的WS-848型數(shù)字程控調(diào)度交換機，平面各崗位共計安裝32門，井下各采掘工作面、機電硐室安裝20門電話，并有緊急呼叫功能。用戶單元接至井下泵房及變電所、井底車場、采煤面、掘進面、絞車房、局扇等重要場所的本安型話機。地面工業(yè)場地主、副井絞車房、通風(fēng)機房、壓風(fēng)機房、鍋爐房等重要場所的電話，通訊系統(tǒng)暢通，符合煤礦安全規(guī)程和安全專篇要求，滿足礦井安全生產(chǎn)調(diào)度指揮需要。結(jié)論：通訊系統(tǒng)性能穩(wěn)定，運行可靠，且在井下作業(yè)地點裝備齊全，滿足礦井正常生產(chǎn)的通訊需要。（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)礦井配備2臺DGF150A型新增一臺LEK11OL1 螺桿式空氣壓縮機，功率110kW，電壓380kV，單機壓風(fēng)20.1m/min, 沿主井井筒、井下巷道敷設(shè)至井下各掘進頭及用風(fēng)地點井下各地點鋪設(shè)， 主管路1084mm，支管路573mm，總長1800余米，井下配備有ZY-J型自救系統(tǒng)，ZY-J型自救袋組，總配置壓風(fēng)自救裝置12組，每組設(shè)6個自救袋，壓風(fēng)系統(tǒng)暢通。并經(jīng)過性能鑒定，取得了運行許可證，符合煤礦安全規(guī)程和安全專篇要求。通過試運轉(zhuǎn)壓風(fēng)系統(tǒng)完善，壓風(fēng)機各種保護齊全，井下作業(yè)點裝備有和地面調(diào)度室的直通電話，為災(zāi)變救護提供有力的保障。符合設(shè)計和安全專篇的要求，可滿足礦井安全生產(chǎn)需要。 結(jié)論：壓風(fēng)自救系統(tǒng)已按照設(shè)計安裝，壓風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，運行可靠，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)的用風(fēng)需要。（十二）其他系統(tǒng)1、回采工作面裝備：回采工作面采用ZH2000/16/24Z型懸移支架支護放頂煤炮采工藝。風(fēng)鉆打眼，SGB-620/40型可彎曲刮板機運煤，為了驅(qū)動采面懸移支架，下順槽繞巷配有BRW125-31.5型二泵一箱乳化液泵站。2、入井人員考勤系統(tǒng)：按照上級有關(guān)文件要求，礦井安裝有WEDS-44型入井人員考勤系統(tǒng)，實現(xiàn)入井人員和出入井監(jiān)控。3、爆破材料發(fā)放室：地面建有爆破材料庫，材料庫用磚混結(jié)構(gòu)建筑，室外有圍墻、大門，炸藥和雷管分庫存放。井下使用由放炮員和一名助手用炸藥箱和雷管箱上鎖人力背運。井下不設(shè)爆破材料庫。4、安全避險“六大系統(tǒng)”：我礦安全監(jiān)測監(jiān)控、壓風(fēng)自救、供水施救、通訊聯(lián)絡(luò)、人員定位和緊急避險“六大系統(tǒng)”已建設(shè)完善到位，并經(jīng)鄭州市煤炭管理局驗收合格，以鄭煤【2013】65號文批復(fù)?，F(xiàn)六大系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，滿足礦井需求。5、勞動組織：安全組織機構(gòu)和人員設(shè)置符合要求。五職礦長和安全管理人員經(jīng)國家二級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗,特殊工種經(jīng)國家三級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,持證上崗，入井作業(yè)人員經(jīng)礦組織培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，辦入井證入井。給職工辦理有意外傷害保險和勞動工傷保險(有保單），簽訂有勞動合同書。 6、礦山救護：2013年我礦與登封市礦山救護大隊簽訂了救護協(xié)議，礦井設(shè)有輔助救護隊。礦井的工作環(huán)境、勞動保護、工業(yè)衛(wèi)生、安全管理及職工培訓(xùn)均符合國家的有關(guān)法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。根據(jù)本礦的實際情況，建立和完善了各種管理制度和安全措施，嚴格通風(fēng)防瓦斯管理，加強防治水管理，采掘工作面和回采工作面嚴格按照作業(yè)規(guī)程的要求進行管理，嚴格執(zhí)行交接班制度及工程驗收制度，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)論：聯(lián)合試運轉(zhuǎn)自查自檢情況：經(jīng)過自檢，設(shè)計的安全項目全部完成，符合設(shè)計安全專篇要求；礦井各系統(tǒng)運行正常、安全可靠；達到設(shè)計能力，對主要設(shè)備已委托有資質(zhì)部門進行了檢測檢驗，全部合格，技改單項工程質(zhì)量認證合格，經(jīng)礦自檢，已具備安全設(shè)施投運條件。五、主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障處理記錄與分析1、溜子開關(guān)燒壞一次，經(jīng)礦機電負責(zé)人查找，發(fā)現(xiàn)電壓互感器存在質(zhì)量問題，經(jīng)更換，運行正常。2、運輸膠帶跑偏，經(jīng)機電運輸部負責(zé)人查出問題并安裝防跑偏滾后，運行正常。六、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)效果分析1、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定，風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，通風(fēng)設(shè)施、構(gòu)筑物符合標(biāo)準(zhǔn)要求，井下不存在有瓦斯超限現(xiàn)象。2、防塵系統(tǒng)井下采、掘工作面回采工作面上付巷、機電硐室、轉(zhuǎn)載點安裝的消防灑水降塵設(shè)施正常使用，工作面采用煤層注水等措施，經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。3、排水系統(tǒng)中央泵房安裝三臺MD450607型水泵，二臺排水能力達780m/h，正常每班排水時間4小時，水泵投用后運轉(zhuǎn)正常，滿足礦井排水需要。4、提升運輸系統(tǒng)主井絞車提升能力達到60t/h，提升運輸富裕能力較大，可達到設(shè)計要求，副井上、下人員、下料、提矸能夠滿足需要。主、副井絞車運行平穩(wěn)，各種保護