軸承基礎(chǔ)知識課件(完整版).ppt

軸承基礎(chǔ)知識 外圈 保持架 滾動體 內(nèi)圈 外圈 支撐零件或軸系 保持架 將滾動體分開 滾動體 滑動 滾動 內(nèi)圈 支撐軸 目錄 一 軸承的作用 二 軸承的分類 三 軸承代號的意義 四 軸承的清洗 五 軸承的選型 六 軸承的安裝 八 軸承的潤滑 檢查 九 軸承的破壞形式 十 常規(guī)軸承的拆卸方法 七 設(shè)備對中 一軸承的作用 1 支撐軸及軸上零件 保持軸的旋轉(zhuǎn)精度 2 減少轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦和磨損 二軸承的分類 軸承的種類很多 其主要的分類方法有 按照軸承的外形尺寸大小分類 按照軸承所承受的載荷方向分類 按照軸承滾動體形狀分類 按照軸承運動方式分類 按照軸承部件是否可分離進行分類 球面滾子 對稱形 圓柱滾子 滾針 圓錐滾子 球 球面滾子 非對稱形 根據(jù)摩擦性質(zhì) 軸承分為 滑動軸承和滾動軸承 二軸承的分類 滑動軸承 滾動軸承 用于高速 高精度 重載 結(jié)構(gòu)上要求剖分等場合 優(yōu)點多 應(yīng)用廣 滾動軸承和滑動軸承的區(qū)別 二軸承的分類 最主要的區(qū)別就是 滾動軸承有滾動體 球 圓柱滾子 圓錐滾子 滾針 滑動軸承沒有滾動體 在結(jié)構(gòu)上 滾動軸承是靠滾動體的轉(zhuǎn)動來支撐轉(zhuǎn)動軸的 因而接觸部位是一個點 滾動體越多 接觸點就越多 滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉(zhuǎn)動軸的 因而接觸部位是一個面 其次是運動方式不同 滾動軸承的運動方式是滾動 滑動軸承的運動方式是滑動 因而摩擦形勢上也就完全不相同 滑動軸承的分類 整體式軸承剖分式軸承自動調(diào)心式軸承 二軸承的分類 軸承 軸承座 剖分軸瓦 軸承蓋 軸承座 薄壁軸瓦 軸瓦非承載區(qū)內(nèi)表面開有進油口和油溝 以利于潤滑油均勻分布在整個軸徑上 進油孔 油溝 厚壁軸瓦 整體軸套 卷制軸套 二軸承的分類 滑動軸承的分類 二軸承的分類 滾動軸承的分類 滾動軸承的分類 二軸承的分類 向心軸承 徑向接觸軸承 向心角接觸軸承 深溝球 圓柱滾子 角接觸 圓錐滾子 球面滾子 滾動軸承的分類 推力球軸承 圓柱滾子軸承 角接觸軸承軸承 圓錐滾子軸承 二軸承的分類 推力軸承 軸向接觸軸承 推力角接觸軸承 滾動軸承的分類 圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承圓柱滾子軸承滾針軸承 二軸承的分類 滾動體 滾動軸承的種類很多 為了便于選用 國家標準規(guī)定用代號來表示滾動軸承 代號能表示出滾動軸承的結(jié)構(gòu) 尺寸 公差等級和技術(shù)性能等特性 三軸承代號的意義 滾動軸承代號用字母加數(shù)字組成 完整的代號包括前置代號 基本代號和后置代號三部分 滾動軸承代號構(gòu)成 前置代號 表示軸承的分部件 基本代號 表示軸承的類型與尺寸等主要特征 后置代號 表示軸承的精度與材料的特征 三軸承代號的意義 1類型代號 基本代號 三軸承代號的意義 0 雙列角接軸承 1 調(diào)心球軸承 2 調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承 3 圓錐滾子軸承 4 雙列深溝球軸承 5 推力球軸承 6 深溝球軸承 7 角接觸球軸承 8 推力圓柱滾子軸承 N 圓柱滾子軸承 U 外球面球軸承 QJ 四點接觸球軸承 三軸承代號的意義 尺寸系列代號 左起第2 3位 尺寸系列代號有時可以省略 除圓錐滾子軸承外 其余各類軸承寬度系列代號 0 均省略 深溝球軸承和角接觸球軸承的10尺寸系列代號中的 1 可以省略 雙列深溝球軸承的寬度系列代號 2 可以省略 基本代號 三軸承代號的意義 內(nèi)徑代號 基本代號左起第4 5位 基本代號 三軸承代號的意義 后置代號 三軸承代號的意義 后置代號 內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號 密封件 防塵蓋與外部形狀變化代號 三軸承代號的意義 后置代號 三軸承代號的意義 后置代號 保持架結(jié)構(gòu) 材料的代號 三軸承代號的意義 后置代號 公差等級代號 公差等級代號 公差分2 4 5 6x 6 0級 共六個級別 游隙代號 振動代號 配置代號 帶附件軸承代號 C1C2C0C3C4C5 小 大 Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4 加速度型 速度型 DB成對背對背安裝DF成對面對面安裝DT成對串聯(lián)安裝 軸承代號 附件代號帶緊定套帶退卸套帶內(nèi)圈帶斜擋圈 三軸承代號的意義 后置代號 62203 7 0 312AC P6 公差等級為0級 游隙組為0組 游隙組為0組 三軸承代號的意義 軸承代號示例 軸承代號示例 6308 6 深溝球軸承 03 尺寸系列 3 中系列 08 內(nèi)徑d 40mm 公差等級為0級 游隙組為0組 7214AC P4 7 角接觸球軸承 02 尺寸系列 2 輕系列 14 內(nèi)徑d 70mm 公差等級為4級 游隙組為0組 公稱接觸角 25 三軸承代號的意義 新買的軸承上面 絕大多數(shù)都涂有油脂 油脂主要用于防止軸承生銹 并作用 因此 必須經(jīng)過徹底清洗才能安裝使用 四軸承的清洗 不起潤滑 新的軸承為什么要清洗呢 清洗時注意 不得過分用力旋轉(zhuǎn) 軸承清洗數(shù)量較大時 可分粗 細清洗兩步進行 四軸承的清洗 清洗的方法 用汽油或煤油清洗 一手捏住軸承內(nèi)圈 另一手慢慢轉(zhuǎn)動外圈 直至軸承的滾動體 滾道 保持架 外圈上的油污完全洗掉 軸承的清洗質(zhì)量靠手感檢驗 軸承清洗完畢后 將軸承拿在手上 捏住內(nèi)圈 撥動外圈水平旋轉(zhuǎn) 以旋轉(zhuǎn)靈活 無阻滯 無跳動為合格 手指間若有沙沙響聲 說明軸承未清洗干凈 應(yīng)再洗一遍 四軸承的清洗 軸承清洗質(zhì)量的檢驗 對兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承 因在制造時就已注入了潤滑脂 故安裝前不用進行清洗 四軸承的清洗 清洗好的軸承 填加潤滑劑后 應(yīng)放在裝配臺上 下面墊以凈布或紙墊 不允許直接用手拿 應(yīng)戴手套或用凈布將軸承包起后再拿 避免使軸承產(chǎn)生指紋銹 注意事項 選擇軸承的考慮因素 載荷的大小方向性質(zhì) 轉(zhuǎn)速快慢 不對心的程度 運轉(zhuǎn)中的噪音 壽命 安裝和拆卸考慮 溫度 精度和剛度 成本球軸承 輕載高速滾子軸承 低速重載 五軸承的選型 大部分軸承都不能達到預(yù)期的運轉(zhuǎn)壽命 在影響軸承使用壽命的因素中 軸承的質(zhì)量只是其中一個因素 更多的取決于 六軸承的安裝 安裝 使用和維護 六軸承的安裝 安裝前準備 準備好安裝所必需的工具設(shè)備 手套 抹布 滑油等 對主機安裝配合表面可能存在的毛刺 銹斑 磕碰凸痕 附著物作徹底清除 對軸承 附件 軸承位進行認真清洗 清洗劑可用汽油 煤油 WD等 然后涂上潤滑油 脂 內(nèi)徑 MM的軸承安裝 六軸承的安裝 軸承安裝方法的選擇 軸承安裝方法主要有 內(nèi)徑 MM的軸承安裝 冷裝 機械法 熱安裝液壓法 安裝套筒 勾型扳手 鎖緊螺母扳手 軸向螺母鎖定套 六軸承的安裝 冷裝 機械法 裝配工具 冷裝方法 受力方向 六軸承的安裝 加熱方式 油浴加熱電感應(yīng)加熱 油浴加熱 加熱的軸承 用篩網(wǎng)將軸承與底部隔開 油溫在80 100 一般不超過100 最高不超過120 火焰燃燒器 支撐塊 機械油 熱裝 加熱方法 六軸承的安裝 加熱器加熱 六軸承的安裝 熱裝 加熱方法 液壓泵 液壓螺母 推卸套 液壓油 六軸承的安裝 液壓法 裝配工具 液壓螺母 高壓油管 軸承 六軸承的安裝 液壓法 安裝原理 液壓推進法用于配有緊定套的安裝 液壓推進法或液壓推進法 注油法用于錐度軸安裝 六軸承的安裝 冷裝 機械法 安裝方法 打開軸承包裝 擦去軸承內(nèi)孔和外圓表面的防銹劑 確認是否需要進行清洗 六軸承的安裝 冷裝 機械法 安裝方法 軸承外圈與軸承箱配合時 注意 安裝時 施力在外圈 使用潤滑油輕微潤滑軸承的外圓表面和軸承箱表面 確保軸承安裝后與軸承箱垂直 軸與軸承內(nèi)圈配合時用潤滑油輕微潤滑軸承的內(nèi)孔與軸確保軸承安裝后與軸垂直 六軸承的安裝 冷裝 機械法 安裝方法 注意 安裝時 施力在內(nèi)圈 六軸承的安裝 冷裝 機械法 安裝方法 注意 安裝時 同時施力在內(nèi)外圈 軸承內(nèi)圈與外圈分別與軸和軸承箱配合時 安裝時結(jié)合內(nèi)圈與軸 外圈與軸承箱的安裝方法進行安裝 六軸承的安裝 冷裝 機械法 安裝后游隙檢查 旋轉(zhuǎn)法 測量法 以旋轉(zhuǎn)靈活 無阻滯 無跳動為合格 安裝后的游隙與安裝前軸承自身的游隙一致 七設(shè)備對中 設(shè)備不對中產(chǎn)生的影響 1 增大軸承負載2 縮短軸承使用壽命3 增大密封和聯(lián)軸器的磨損4 增大振動5 增大噪音6 增大能量消耗7 可能導致非計劃停機 七設(shè)備對中 常見設(shè)備不對中的表現(xiàn)形式 平行度不對中 角度不對中 皮帶輪垂直角度不對中 皮帶輪水平角度度不對中 皮帶輪平行度不對中 七設(shè)備對中 激光對中儀 板尺 百分表 對中方法 皮帶對中儀 良好的對軸承運轉(zhuǎn)就像血液對生命一樣重要 潤滑停止 軸承的生命馬上消失 潤滑 八軸承的潤滑 檢查 潤滑的作用 分隔相鄰的運動件 防止干摩擦 減少能耗 減少或防止磨損 延長軸承精度壽命 改善微觀接觸應(yīng)力狀態(tài) 延長疲勞壽命 附帶作用防腐作用 密封作用 采用脂潤滑 散熱作用 采用循環(huán)油方式 八軸承的潤滑 檢查 八軸承的潤滑 檢查 一 潤滑油或油脂填充量錯誤1 過多2 過少二 潤滑油或油脂的選型錯誤1 性能質(zhì)量達不到要求2 不能適應(yīng)實際的應(yīng)用需要三 污染1 雜質(zhì)混入2 操作不當 例如手汗污染 潤滑不當包括以下三種類型 八軸承的潤滑 檢查 軸承的潤滑方法分為 脂潤滑 油潤滑 軸承的潤滑方法分類 八軸承的潤滑 檢查 單點自潤滑器 機電驅(qū)動 潤滑脂加注槍 潤滑工具的選擇 二次油脂潤滑方法 油潤滑方法 油槍潤滑 油站自潤滑 八軸承的潤滑 檢查 滾動軸承一般的潤滑脂填充量可參考下面原則 2 水平軸承填充內(nèi)腔空間的2 3 3 4 1 一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂 以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1 2 3 4即可 4 在容易污染的環(huán)境中 要把軸承盒里全部空間填滿 3 垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1 2 上側(cè) 3 4 下側(cè) 潤滑脂填充量 通?？砂聪率龉焦浪?V cm3 0 01 d 內(nèi)徑mm B 寬mm 八軸承的潤滑 檢查 潤滑脂加注槍的使用 詳見黃油槍的使用PPT 八軸承的潤滑 檢查 油潤滑 油杯滴油潤滑 油浴 浸油 潤滑 飛濺潤滑 循環(huán)油潤滑 油霧潤滑 噴油潤滑 油氣潤滑 軸承的潤滑方法 對于出現(xiàn)的異常情況可參照下表處理 八軸承的潤滑 檢查 對于出現(xiàn)的異常情況可參照下表處理 八軸承的潤滑 檢查 拆卸后的軸承不能繼續(xù)使用 拉拔軸承外圈 十常規(guī)軸承的拆卸 拆卸后的軸承理論上還能繼續(xù)使用 拉拔軸承內(nèi)圈 機械法拆卸工具 十常規(guī)軸承的拆卸 三角型強力拉拔片 配合三角的強力拉拔器使用 用來拉拔軸承內(nèi)圈 可盡量不損壞軸承 在內(nèi)圈和軸為松配合 外圈和軸承座為緊配合的情況下使用 十常規(guī)軸承的拆卸 內(nèi)孔軸承拉拔器 機械法拆卸工具 十常規(guī)軸承的拆卸