常用機(jī)械加工方法綜述

常用加工工藝綜述 車削工藝鉆 鏜削工藝刨 插 拉削工藝銑削工藝磨削工藝 第1節(jié)車削工藝 一 工藝特點(diǎn)二 車削應(yīng)用 一 車削工藝特點(diǎn) 位置精度高主要指同軸度 垂直度 切削平穩(wěn) 可高速切削 可精加工有色金屬用金剛石車刀 精細(xì)車 刀具簡單 二 車削的應(yīng)用 1 加工范圍內(nèi)外圓柱面 圓錐面 螺紋 溝槽 成型面2 加工質(zhì)量 一般鋼材 IT8 IT7Ra1 6 0 8精細(xì)車 IT6 IT5Ra0 4 0 13 機(jī)床與工件種類 軸 盤 套類 單件小批量生產(chǎn) 普通車床短粗 重型零件 立式車床外形復(fù)雜零件 成批生產(chǎn) 轉(zhuǎn)塔車床形狀簡單 大批大量生產(chǎn) 自動車床 Ra12 56 33 21 60 80 40 20 10 050 0250 0120 008 第 節(jié)鉆削 鏜削 一 鉆孔二 擴(kuò)孔三 鉸孔四 鏜孔 鉆頭的結(jié)構(gòu) 一 鉆削 工藝特點(diǎn)1 易引偏 1 打定心坑 2 鉆套 鉆模 3 兩主切削刃刃磨對稱2 排屑困難啄鉆 磨分屑槽3 散熱差 一 鉆削 鉆削的應(yīng)用1 加工質(zhì)量 IT10以下 Ra12 5以上2 鉆床種類 1 單件小批生產(chǎn) 臺式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 2 大批大量生產(chǎn) 鉆模 組合鉆床 一 鉆削 二 擴(kuò)孔工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量 IT10 IT9 Ra6 3 3 2孔加工的半精加工 三 鉸孔工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 鉸刀的結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量 IT9 IT7Ra1 6 0 4孔精加工方法之一孔加工的典型方案 鉆 擴(kuò) 鉸 四 鏜削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 鏜刀的結(jié)構(gòu) 四 鏜削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 鏜床及鏜削 boring 四 鏜削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 鏜床及鏜削 boring 四 鏜削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 加工質(zhì)量 一般鏜 IT8 IT7 Ra1 6 0 8精細(xì)鏜 IT7 IT6 Ra0 8 0 2 第3節(jié)刨 插 拉工藝 一 刨削二 插削三 拉削 一 刨削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 1 工藝特點(diǎn)通用性好刨床 刨刀結(jié)構(gòu)簡單 操作也簡單生產(chǎn)效率低 一 刨削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 2 應(yīng)用加工質(zhì)量 IT8 IT7 Ra6 3 1 6 二 插削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 插床又叫立式牛頭刨床插鍵槽 方孔等 三 拉削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 1 拉刀 三 拉削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 2 拉削 三 拉削工藝特點(diǎn)與應(yīng)用 3 工藝特點(diǎn)生產(chǎn)效率高 粗 半精 精 大批量生產(chǎn)加工質(zhì)量IT8 IT7 Ra0 8 0 4拉刀價格昂貴 刃磨費(fèi)用也高加工范圍廣 第4節(jié)銑削工藝 一 工藝特點(diǎn)二 銑削方式三 應(yīng)用 一 工藝特點(diǎn) 生產(chǎn)效率高有振動刀齒散熱好 二 銑削方式 1 周銑法 2 端銑法 1 周銑法逆銑 順銑 二 銑削方式 1 周銑法逆銑 1 切入時 擠壓 滑行 2 切削力向上 振動順銑 1 有竄動 不平穩(wěn) 易打刀 2 先切黑皮 磨損刀具結(jié)論 逆銑應(yīng)用多 二 銑削方式 2 端銑法對稱銑削 不對稱銑削 二 銑削方式 3 周銑法和端銑法比較 周銑法1 切削刀齒數(shù)少2 刀具軸剛度差3 高速鋼刀具 進(jìn)行低速切削 端銑法1 切削刀齒數(shù)多2 刀具軸剛度好3 可使用硬質(zhì)合金刀片 進(jìn)行高速切削 二 銑削方式 三 銑削應(yīng)用 加工范圍 三 銑削應(yīng)用 加工螺旋面 三 銑削應(yīng)用 加工質(zhì)量 IT8 IT7 Ra3 2 1 6銑床種類 臥式 立式 龍門銑床 三 銑削應(yīng)用 龍門銑床 三 銑削應(yīng)用 銑床附具 圓工作臺 第5節(jié)磨削工藝 一 砂輪二 磨削過程三 工藝特點(diǎn)四 磨削方法 一 砂輪 1 砂輪磨料 結(jié)合劑砂輪 燒結(jié) 一 砂輪 2 砂輪的組成要素 磨料 粒度 結(jié)合劑種類 硬度 未淬硬鋼 淬硬合金鋼 高表面質(zhì)量磨削 刃磨硬質(zhì)合金刀具 砂輪硬度是指磨粒脫落的難易程度 組織 組織表示砂輪的疏密程度 形狀和尺寸 形狀和尺寸 3 砂輪的標(biāo)志1 300 35 75 AF60L5V 35 m s 形狀 平面砂輪尺寸 外徑D300 厚度T35 孔徑H75磨料 棕剛玉粒度號 60硬度 L組織號 5結(jié)合劑 陶瓷最高工作速度 35m s 4 超硬磨料砂輪是指人造金剛石和立方氮化硼砂輪1 人造金剛石砂輪磨削超硬脆性材料 如硬質(zhì)合金 大理石 寶石 光學(xué)玻璃等 不能磨削鐵族類材料 2 立方氮化硼砂輪都可以磨削 4 超硬磨料砂輪結(jié)合劑金屬結(jié)合劑可承受大載荷 但自銳性差 用于粗磨樹脂 陶瓷結(jié)合劑的砂輪不能用于粗磨濃度每cm磨料中含4 39克拉磨料為100 青銅結(jié)合劑的砂輪 100 150 粗磨樹脂結(jié)合劑的砂輪 75 50 精磨 3 每個磨粒都是一個微小的刀齒 磨粒的尖棱是微小的切削刃磨削過程 滑擦 刻劃 切削切屑 碎磨粒堵塞砂輪 或砂輪失去外形精度 需要定期修磨 二 磨削過程 三 工藝特點(diǎn) 1 加工質(zhì)量IT7 IT6 Ra0 8 0 2磨床的機(jī)床精度比一般的機(jī)床精度要高 剛度好 具有微量進(jìn)給機(jī)構(gòu) 2 砂輪的自銳作用磨粒破碎或脫落 露出新的棱角或磨粒 叫 自銳性 也叫 自礪 三 工藝特點(diǎn) 3 背向力Fp大比磨削力Fc 進(jìn)給力都大 三 工藝特點(diǎn) 4 磨削溫度高切削液作用 1 冷卻 潤滑 2 沖洗砂輪 避免堵塞脆性材料不用