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文檔簡介

深圳市中低壓燃氣管道工程設(shè)計、施工及驗收若干技術(shù)規(guī)定 (征求意見稿)1 總 則1.1 為規(guī)范深圳市中低壓燃氣管道工程的設(shè)計、施工及驗收工作,積極采用先進技術(shù)、工藝、材料及設(shè)備,提高工程質(zhì)量,確保安全供氣,制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于深圳市新建、改建及擴建的中、低壓燃氣管道工程,包含燃氣輸配工程和室內(nèi)工程。凡本規(guī)定未作具體要求的,均按國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。1.3燃氣輸配工程與室內(nèi)工程以首次含控制總閥門的出地面管(以下簡稱出地管)為分界,出地管總閥以前(含該閥門)的燃氣管道及設(shè)備工程為輸配工程,出地管總閥以后的燃氣管道及設(shè)備工程為室內(nèi)工程。4燃氣輸配工程的中壓設(shè)計壓力為0.3MPa;室內(nèi)工程中的居民用戶中壓設(shè)計壓力為0.2MPa,低壓設(shè)計壓力為5KPa;商業(yè)用戶低壓設(shè)計壓力低于10KPa;工業(yè)用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝和技術(shù)規(guī)范確定設(shè)計壓力。1.5 燃氣管道的設(shè)計使用年限不應(yīng)小于30年,其中鋼質(zhì)管道設(shè)計使用年限不小于30年,埋地聚乙烯管設(shè)計使用年限不小于40年。1.6 燃氣管道工程建設(shè)所需的設(shè)備材料產(chǎn)品選型和施工工藝須經(jīng)試用確認后方可采用。1.7 液化石油氣管道工程設(shè)計的設(shè)備材料選型要滿足天然氣轉(zhuǎn)換后調(diào)壓和計量等安全運行要求。1.8建設(shè)單位在委托燃氣管道工程施工圖設(shè)計文件審查前,需委托供氣單位進行供氣方案認可。1.9 文中國家、行業(yè)標準的相應(yīng)條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)定,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)定達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)定。2 燃氣輸配工程2.1埋地燃氣管道應(yīng)使用燃氣用聚乙烯(PE)管,跨越橋梁等特殊路段明設(shè)管段應(yīng)采用鋼管。聚乙烯管材、管件和閥門的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準GB/15558.1燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第1部分:管材、GB/15558.2燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分:管件、GB/15558.3燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第3部分:閥門的要求。2.2 聚乙烯管材及配套使用的聚乙烯管件均應(yīng)采用PE100級混配料制造,管材顏色為橙色。2.3管徑dn110及以下的管道應(yīng)采用SDR11系列管材,dn110以上的管道應(yīng)采用SDR17.6系列管材,采用定向鉆施工作業(yè)時應(yīng)采用SDR11系列管材。SDR11與SDR17.6兩種不同系列管材連接時,應(yīng)采用電熔方法進行連接。2.4 管徑dn90及以下的管道應(yīng)采用全自動電熔連接,dn90以上的管道采用全自動熱熔或電熔連接。聚乙烯管與鋼管的連接采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭,施工時應(yīng)先進行鋼管的對焊連接,待焊口冷卻后方可進行聚乙烯管的電熔或熱熔連接,鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼制端應(yīng)采用牛油膠布和PVC外帶進行防腐。2.5電熔連接和熱熔連接的設(shè)備應(yīng)定期校準和檢定,周期不應(yīng)超過1年。2.6 聚乙烯管道連接環(huán)境應(yīng)當(dāng)防范不良的氣候影響,管道電熔或熱熔連接的環(huán)境溫度宜在-545范圍內(nèi)。在環(huán)境溫度低于-5或風(fēng)力大于5級的條件下進行電熔或熱熔連接操作時,應(yīng)采取保溫、防風(fēng)等防護措施,并調(diào)整連接工藝;在炎熱的夏季進行作業(yè)時,應(yīng)采取遮陽措施;在雨天不應(yīng)施工。2.7聚乙烯管穿越鐵路、主要干道等應(yīng)采用鋼管或水泥套管作套管保護,采用定向鉆施工時可不加套管,穿越施工后應(yīng)檢查管材表面劃傷深度,劃傷不應(yīng)超過管材壁厚的10%,符合要求方可使用。鋼套管應(yīng)采用三層PE防腐鋼管,鋼套管對接焊接時可不打坡口,只進行外層焊接,鋼套管之間的對接焊縫應(yīng)采用聚乙烯熱收縮套進行防腐,套管內(nèi)的聚乙烯管應(yīng)設(shè)專用管架等措施避免聚乙烯管體及外表面損傷。套管制作應(yīng)按深圳市燃氣管道工程安裝通用圖 套管執(zhí)行。2.8 聚乙烯引入管與鋼管的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭,并安裝在套管(采用鍍鋅鋼管或三層PE防腐鋼管做套管)內(nèi);套管內(nèi)的鋼管采用聚乙烯熱收縮套進行防腐,且防腐層伸出套管端頭外100mm;轉(zhuǎn)換接頭鋼制端采用牛油膠布和PVC外帶進行防腐,套管內(nèi)的間隙用中性河沙填實,套管端面50mm內(nèi)用建筑用中性密封膠封口。具體應(yīng)按深圳市燃氣管道工程安裝通用圖 鋼塑轉(zhuǎn)換執(zhí)行。2.9 非開挖施工技術(shù)穿越2.9.1 施工前應(yīng)進行詳勘,掌握地下各種障礙的詳細資料以及地質(zhì)情況,制定合理的施工方案,按有關(guān)規(guī)定報審。2.9.2 非開挖穿越施工與其他專業(yè)管線交叉時,間距不宜小于0.5m;穿越不通航河流覆土深度不小于1.0m,穿越通航河流覆土深度不小于2.0m。2.9.3 非開挖穿越河流時宜與水域垂直穿越,入出土點應(yīng)避開河流護坡選在岸坡穩(wěn)定地段,距離橋梁沖刷坑邊緣不宜小于10m,并不影響橋梁墩臺安全。2.9.4 采用定向鉆施工時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,管道入出土點安排鉆機安裝場地、工作坑、泥漿池、管道預(yù)制與回拖場地。2.9.5 采用定向鉆施工時,管道回拖要注意保護管道不受損傷,管道兩端比入出土點各長2-3m,回拖后必須充分釋放拖拉應(yīng)力,再進行與兩端管道的連接。 2.9.6 施工中宜隨管道敷設(shè)金屬示蹤帶;施工完畢后采用探測儀對可探示蹤帶進行探測結(jié)果檢測,確保金屬示蹤帶連接可靠。2.9.7 施工中嚴格控制導(dǎo)進軌跡與管道深度,并作好記錄,確保竣工資料完整。2.10 閥門安裝2.10.1 公稱外徑dn110及以下的閥門采用PE球閥,dn110以上的閥門采用PE接頭的鋼制閘板閥。聚乙烯管與聚乙烯閥門、PE接頭的鋼制閘板閥連接應(yīng)采用電熔連接。2.10.2 閥門安裝前應(yīng)按其產(chǎn)品標準要求單獨進行強度和嚴密性試驗,試驗結(jié)果納入工程竣工資料。2.10.3 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)放散管,當(dāng)兩閥門間距小于400m時,兩閥之間可只設(shè)一個放散閥。閥門及放散管安裝應(yīng)按深圳市燃氣管道工程安裝通用圖 閥門安裝執(zhí)行。2.11 管道焊接質(zhì)量檢驗2.11.1 聚乙烯管電熔連接或熱熔連接時,應(yīng)對所有接頭進行外觀檢驗,做好焊接自檢記錄。焊接自檢記錄內(nèi)容應(yīng)包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊縫位置(示意圖)、焊接效果等,并納入竣工資料。2.11.2 熱熔連接完成后,應(yīng)對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗和不少于10%的翻邊切除檢驗,且每個焊工不少于一個焊縫。檢查內(nèi)容及方法按附件PE燃氣管道全自動熱熔對接連接技術(shù)指引執(zhí)行。2.12吹掃2.12.1管道試壓前應(yīng)進行吹掃,吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣,嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。壓縮空氣壓力不得大于0.3MPa,溫度不宜超過40。壓縮機出口應(yīng)安裝分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。條件具備時宜采用海綿球進行吹掃。每次吹掃管道的長度不宜超過500m。具體詳見附件PE燃氣管道吹掃作業(yè)技術(shù)指引。2.12.2閥門等設(shè)備嚴禁參與吹掃,待吹掃合格后再安裝。2.13 試壓2.13.1強度試驗:試驗介質(zhì)為壓縮空氣,中壓燃氣管道工程強度試驗壓力為0.45MPa。強度試驗時,壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗壓力的50%,應(yīng)進行初檢,如無泄漏、異常后,繼續(xù)升至試驗壓力后穩(wěn)壓1小時,然后仔細進行外觀檢查,且觀察壓力表時間不少于30分鐘,目測無變形、無壓力降為合格。2.13.2嚴密性試驗:應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進行。試驗介質(zhì)為壓縮空氣,中壓燃氣管道工程嚴密性試驗壓力為0.345MPa。達到試驗壓力后應(yīng)保持一定時間,達到溫度、壓力穩(wěn)定。嚴密性試驗持續(xù)時間為24小時,應(yīng)使用自動壓力記錄儀,每小時至少記錄1次,以無泄漏為合格。2.14回填2.14.1管道回填至管頂以上0.3m處應(yīng)埋設(shè)聚乙烯保護板,保護板上應(yīng)標注醒目的提示字樣。保護板規(guī)格分別為1m0.5 m0.012m的板狀聚乙烯板和25m0.4 m0.003m的卷狀聚乙烯板,當(dāng)管道埋設(shè)的最小覆土厚度不能滿足要求時,應(yīng)采取有效的安全防護措施,并采用厚度不小于0.012m的板狀聚乙烯保護板。安裝方法詳見附件PE燃氣管道電子標簽及保護板敷設(shè)技術(shù)指引。2.14.2 在管道的節(jié)點如彎頭、三通、末端、非開挖技術(shù)敷設(shè)的管道兩端等處應(yīng)設(shè)置電子標簽,直管段每50m設(shè)置電子標簽,電子標簽的埋設(shè)應(yīng)與地面標志樁的設(shè)置相結(jié)合。電子標簽用膠布或扎帶固定在管道的正上方,標簽印有標志的一面向上敷設(shè)。當(dāng)兩節(jié)點間距不足10m時可只在埋深較淺的節(jié)點設(shè)置。管道回填中應(yīng)確保電子標簽的位置不會受到外力影響而變動,防止受到劇烈外力的擠壓和碰撞如石塊等。不同類型電子標簽有不同的安裝方法和不同的探測深度,安裝方法詳見附件PE燃氣管道電子標簽及保護板敷設(shè)技術(shù)指引。2.14.3管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起(終)點、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)地面標志樁;管道直線段應(yīng)每隔20m設(shè)置標志樁。當(dāng)管道敷設(shè)在人行道、車行道時,標志樁應(yīng)與路面平齊;當(dāng)管道敷設(shè)在綠化帶時,標志樁應(yīng)按深圳市燃氣管道工程通用圖 標志樁設(shè)置,且要求高出周圍地面100mm。2.15 埋地管道原則上取消凝水器,必須設(shè)置的凝水器應(yīng)采用聚乙烯(PE)凝水器。2.16 聚乙烯管道現(xiàn)場施工時,應(yīng)配備并正確使用全自動聚乙烯管道焊機、管道對口器、旋轉(zhuǎn)刮削器等專用工具。2.17燃氣輸配工程在竣工驗收前,應(yīng)通過供氣單位對于竣工圖的測量復(fù)核驗收;在竣工驗收合格、工程移交后方可投入使用。2.18燃氣輸配工程竣工后,應(yīng)向深圳市城建檔案館和供氣單位提交符合要求的工程竣工資料(含竣工圖)。3 燃氣室內(nèi)工程3.1 地上中壓燃氣管道應(yīng)選用薄壁不銹鋼管,低壓燃氣管道應(yīng)選用薄壁不銹鋼管或不銹鋼波紋管,燃氣管道與居民燃具的連接方式應(yīng)選用不銹鋼波紋管進行螺紋連接。3.1.1薄壁不銹鋼管的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1)薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0.8mm(DN15及以上),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管的規(guī)定。2)薄壁不銹鋼管件的質(zhì)量應(yīng)符合GB19228.1不銹鋼卡壓式管件的規(guī)定。3.1.2不銹鋼波紋管的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:1 )不銹鋼波紋管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標準CJ/T197燃氣用不銹鋼波紋軟管的規(guī)定。2 )不銹鋼波紋管主要分為定長、非定長兩類,定長不銹鋼波紋管主要用于連接燃氣用具,非定長不銹鋼波紋管僅適用于居民用戶室內(nèi)的低壓燃氣管道維修改造工程。3 )不銹鋼波紋管的接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T730755非密封管螺紋的有關(guān)規(guī)定,并采用橡膠圈進行密封。3.2 薄壁不銹鋼管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3.2.1薄壁不銹鋼管應(yīng)采用雙卡壓粘接式或其他可靠的方式連接,其中接口采用厭氧膠密封或其他可靠的方式密封。厭氧膠應(yīng)符合現(xiàn)行HG/T 3737單組份厭氧膠粘劑的規(guī)定。3.2.2管道直徑為DN50及以下的不銹鋼薄壁管與其它管材設(shè)備連接時可采用螺紋連接或法蘭連接;管道直徑為DN65及以上的不銹鋼薄壁管與其它管材設(shè)備連接時應(yīng)采用法蘭連接。3.2.3 薄壁不銹鋼管的設(shè)計指引詳見附件燃氣薄壁不銹鋼管道工程設(shè)計指引。3.2.4薄壁不銹鋼管的施工及驗收辦法詳見附件燃氣薄壁不銹鋼管道工程施工及驗收辦法。3.3 不銹鋼波紋管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3.1 居民用戶室內(nèi)工程用非定長不銹鋼波紋管的公稱通徑DN32mm,可采用明設(shè)或暗封的敷設(shè)方式,安裝時應(yīng)考慮流量表的支撐與固定。3.3.2 非定長不銹鋼波紋管與管接頭等應(yīng)采用同一制造商提供或經(jīng)試用認可的配套產(chǎn)品,嚴禁將不同品牌的非定長不銹鋼波紋管與管接頭混合使用。3.3.3 非定長不銹鋼波紋管應(yīng)通過支架、管卡座、管夾等配件固定支撐在墻壁、地面或其它固定的構(gòu)筑物上,固定支撐間距不應(yīng)大于1.8m,彎曲部位兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置固定支撐各一個。3.3.4 不銹鋼波紋管彎曲時,彎曲起止點與不銹鋼波紋管接頭處應(yīng)有不小于4-5倍公稱直徑的直管段;彎曲半徑應(yīng)不小于2倍的管道內(nèi)徑。3.3.5施工過程應(yīng)注意保護不銹鋼波紋管,不得劃傷包覆層,或壓扁、損壞管材。3.4 樓棟總閥上下兩端應(yīng)設(shè)DN25放散管及球閥,具體應(yīng)按深圳市燃氣管道工程通用圖執(zhí)行。3.5 安裝在室外的閥門應(yīng)設(shè)置閥門保護箱。3.6室內(nèi)外燃氣管道均應(yīng)設(shè)置安全警示標志,安全警示標志的設(shè)置按附件燃氣管道、設(shè)施安全色及安全警示標志規(guī)范執(zhí)行。3.7 用戶燃氣支管應(yīng)明設(shè);居民用戶室內(nèi)的低壓燃氣管道維修改造工程經(jīng)出具設(shè)計方案并審查通過后,可以采取暗埋方式。3.8居民用戶燃氣設(shè)備3.8.1居民用戶燃氣室內(nèi)工程的調(diào)壓、末端旋塞閥等裝置應(yīng)采用具有超壓切斷安全保護功能的設(shè)備。3.8.2居民用戶燃氣室內(nèi)工程應(yīng)采用帶有智能抄表系統(tǒng)的流量表,供應(yīng)商應(yīng)確保抄表系統(tǒng)壽命不低于流量表使用壽命,抄表系統(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有流量表系統(tǒng)相兼容。3.10工商業(yè)用戶流量表3.10.1根據(jù)不同流量,流量表的選型應(yīng)與量程和用氣量匹配。 3.10.2凡使用鍋爐、燃氣空調(diào)或其他燃氣使用量較大的設(shè)備,應(yīng)在單臺設(shè)備前安裝獨立的燃氣流量表。3.10.3流量表前應(yīng)安裝過濾器,過濾器選型應(yīng)與流量表匹配。3.10.4工商業(yè)用戶應(yīng)采用帶有智能抄表系統(tǒng)的流量表,供應(yīng)商應(yīng)確保抄表系統(tǒng)壽命不少于4年,抄表系統(tǒng)應(yīng)與深圳現(xiàn)有流量表系統(tǒng)相兼容。3.11工商業(yè)用戶報警器工商業(yè)用戶應(yīng)設(shè)計安裝燃氣濃度檢測報警器,報警器系統(tǒng)壽命不低于5年。燃氣濃度檢測報警器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:3.11.1當(dāng)檢測比空氣輕的燃氣時,檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于8m,安裝高度應(yīng)距頂棚0.3m以內(nèi),且不得設(shè)在燃具正上方;當(dāng)檢測比空氣重的燃氣時,檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于4m,安裝高度應(yīng)距地面O3m以內(nèi)。3.11.2燃氣濃度檢測報警器的報警濃度應(yīng)按國家現(xiàn)行標準家用燃氣泄漏報警器CJ 3057的規(guī)定確定。3.11.3燃氣濃度檢測報警

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