鋼網(wǎng)刮刀使用管理辦法

制訂/修訂履歷制/修訂日期制訂/修訂事由版本號制/修訂者2013-6-27修訂鋼網(wǎng)張力標準及相關表單判定標準A1陳偉批準審核作成各部門會簽：品保部工程部制造部銷售部綜合管理部供應鏈管理部1.0 目的規(guī)范鋼網(wǎng)，刮刀使用及其管理.2.0適用范圍：適用于SMT所有鋼網(wǎng)，刮刀的使用及管理.3.0定義無4.0 職責制造部: 公司內(nèi)所有的鋼網(wǎng)，刮刀使用,清洗，保存.工程部：ME負責依據(jù)PCB文件制定鋼網(wǎng)制作要求，對接收的新鋼網(wǎng)依據(jù)模板制作要求及檢驗報告等文件確認判定.并記錄于相對應的驗收確認表 品質(zhì)部: 負責對鋼網(wǎng)刮刀的使用及其管理進行監(jiān)督;5.0 流程圖無 6.0 作業(yè)內(nèi)容6.1鋼網(wǎng)驗收管理:新鋼網(wǎng)驗收確認表6.2每次新鋼網(wǎng)收到后,應先對新鋼網(wǎng)進行以下檢查: 鋼網(wǎng)張力：30(N/ CM)（四角及中心點，詳見附圖) 張力誤差：兩個測試點間相差值10(N/CM) 6.2.1 鋼網(wǎng)外觀:網(wǎng)面有無劃傷痕跡;網(wǎng)面有無凹凸 6.2.2 當新鋼網(wǎng)進行生產(chǎn)前,將鋼網(wǎng)正確安裝于印刷機上,試印刷25片板,確認印刷效果，并對鋼網(wǎng)驗收試生產(chǎn)情況記錄。6.2.3 鋼網(wǎng)試用初步評估OK后,則建立該鋼網(wǎng)的管理及跟蹤記錄,并貼好管理標簽,由鋼板清洗室管理員進行管理和維護;如果試用不合格則做為新鋼網(wǎng)試用不合格鋼網(wǎng)同相關資料一同退還供貨商處理.6.3鋼網(wǎng)編號管理:6.3.1 鋼網(wǎng)編號標簽的說明： （1） （2）(3)(1)鋼網(wǎng)編號:指網(wǎng)架順序編號,按網(wǎng)架個數(shù)編排,共三位數(shù)如:XXX即G001、G002等, G001代表第一個網(wǎng)架,G002代表第二個網(wǎng)架號,依此類推.(2)產(chǎn)品狀況說明客戶名: 填寫客戶名稱機種名稱：指印刷的產(chǎn)品名稱機種版本：新鋼網(wǎng)開始使用G001-SMT-1，鋼網(wǎng)未變更時制作同樣的變更為：GOO1-SMT-2 。入廠日期：表示該鋼網(wǎng)進廠日期確認: 確認人簽名(3)鋼網(wǎng)狀況說明鋼網(wǎng)供應商：指制作鋼網(wǎng)的供應商名稱鋼網(wǎng)厚度 尺寸：依據(jù)供應商提供的數(shù)據(jù)填寫印刷種類：指該鋼網(wǎng)使用在紅膠制程或無鉛制程版面：用于區(qū)分鋼網(wǎng)用于雙面制程產(chǎn)品的TOP BOTTOM開網(wǎng)方式：指該鋼網(wǎng)的制作工藝6.4鋼網(wǎng)使用管理:6.4.1使用專用鋼網(wǎng)放置架,放入與其對應的位置號上,網(wǎng)編號標貼朝外6.4.2清洗干凈后的鋼網(wǎng)若長時間不使用，需用PE塑料薄膜封閉管理6.4.3鋼網(wǎng)驗收確認表在鋼網(wǎng)廢棄后至少保存6個月。6.5鋼網(wǎng)張力的測試頻率及張力不良處理:6.5.1鋼網(wǎng)管理員在接收到的新鋼網(wǎng)時必須先測試張力是否符合并記錄新鋼網(wǎng)驗收確認表6.5.2作業(yè)員需在每次領用，歸還鋼網(wǎng)時檢測張力是否在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄于:IPQC確認登記6.5.3若四角及中心點所檢測的張力小于鋼網(wǎng)張力30(N/c)或兩測試點的張力相差值10(N/c)的標準,需及時送往供應商處重新進行繃網(wǎng);在繃網(wǎng)后，若張力檢測符合標準則投入使用，若張力檢測仍為NG,則由工程部門確認是否作廢棄處理.6.6鋼網(wǎng)報廢標準及流程:6.6.1 鋼網(wǎng)廢棄標準(1) 在確認鋼網(wǎng)廢棄時,外觀上觀察有無變形或其它損壞.(2) 因PCB版本升級,由ME工程確認,做廢棄處理.(3) 因品質(zhì)改善,需重新開鋼網(wǎng),改善前的鋼網(wǎng)做廢棄處理.(4) 鋼網(wǎng)正常使用次數(shù)報廢：20萬次(5) 廢棄鋼網(wǎng)需重新使用時，由ME擔當確認后方可使用.6.7廢棄鋼網(wǎng)處理流程(1)鋼網(wǎng)需廢棄時,先寫報廢申請單,ME確認，工程部部長批準后方可報廢. (2)報廢鋼網(wǎng)加貼紅色鋼網(wǎng)報廢標簽隔離. (3)最后將廢棄鋼網(wǎng)從鋼網(wǎng)架中取出,放入廢棄鋼網(wǎng)存放區(qū). 66.8刮刀的驗收確認：6.8刮刀的驗收確認： 6.8.1 規(guī)格: 長(四種規(guī)格):230MM、250MM、330MM、400MM;允許誤差5MM. 寬(一種規(guī)格):30MM,允許誤差3MM. 厚度:0.220.05MM. 6.8.2 螺絲孔大小、數(shù)量、位置:用同樣規(guī)格的OK刮刀緊貼新刮刀,對正螺絲位確認螺絲孔大小、數(shù)量、位置必須一致. 6.8.3 刀口:平滑,手感好,不粗糙，無任何殘留物質(zhì)。6.8.4 將刮刀裝在印刷機上試刮,確認試刮效果. 6.8.5將驗收結果記錄在新刮刀驗收確認表6.9. 刮刀的管理6.9.1刮刀購買驗收合格后，需編號管理并建立刮刀管理LIST6.9.2 刮刀標簽的編號XX - XXX - XXXXX - XXXX 刮刀編號刮刀規(guī)格設備型號：DEK公司英文簡稱：XT6.9.3 標簽的置貼方法刀架錫膏/紅膠專用區(qū)分標簽貼于刀架左側(cè)（面向刀面），而刮刀標簽貼于刀架右側(cè).6.9.4 未使用刀片由備品室管理員在刮刀包裝上寫購買日期，以先入先出的原則進行管理6.9.5 當刮刀被領去使用時，備品室管理員必須確認刮刀片的庫存數(shù)量是否在2PCS以上，若庫存不足2PCS時，必須及時申請購買.6.9.6刮刀的使用：6.9.6.1刮刀清洗頻率：每班一次6.9.6.2 刮刀每日進行一次日常點檢，每月一次把刮刀從刀架上拆下來進行保養(yǎng).6.10 刮刀的報廢：（1）刮刀正常使用次數(shù)為20萬次, ME依據(jù)刮刀使用次數(shù)記錄表確認后作廢棄處理。（2）在調(diào)整參數(shù)情況下,錫膏仍刮不干凈時,此刮刀須作廢棄處理. （3）刮刀使用中變形,導致錫膏刮不干凈,影響印刷效果時,必須作廢棄處理. （4）刮刀片必須由ME擔當確認后，作廢棄處理,更換新刮刀時必須填寫：設備維修履歷（5）廢棄刮刀必須用紅色油性筆標記“NG”,作廢棄處理. 7.0 相關表單表單一：鋼網(wǎng)出入庫管制表表單二：新鋼