17--生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織

第四章 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織第三節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織【考點(diǎn)】順序移動(dòng)方式【考點(diǎn)】平行移動(dòng)方式【考點(diǎn)】平行順序移動(dòng)方式【考點(diǎn)】三種移動(dòng)方式的比較生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織：就是指在時(shí)間上對(duì)勞動(dòng)對(duì)象在車(chē)間之間、工段之間及工作地之間的運(yùn)動(dòng)配合與銜接進(jìn)行合理的安排和設(shè)計(jì)。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行時(shí)間組織的重要目的：是以最大限度地提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和節(jié)奏性，來(lái)達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目標(biāo)。零件在工序間的移動(dòng)方式有三種典型形式：順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式?！究键c(diǎn)】順序移動(dòng)方式（掌握）1.含義指一批零件經(jīng)多道工序加工時(shí)，將這批零件在上道工序全部加工完成后，再統(tǒng)一搬運(yùn)到下道工序去加工的方式。2.特點(diǎn)零件在工序之間是按次序連續(xù)地整批運(yùn)送，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。3.公式零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下：式中：T順順序移動(dòng)方式下零件加工的生產(chǎn)周期； n批量； m加工工序的道數(shù)； ti第i道工序的單件工時(shí)。注意：在計(jì)算生產(chǎn)周期時(shí)，并沒(méi)有考慮移動(dòng)多需要的時(shí)間，即假設(shè)移動(dòng)時(shí)間為0（以下兩種移動(dòng)方式亦是如此）【考點(diǎn)】平行移動(dòng)方式（掌握）1.含義是指一批零件中的每個(gè)零件在上道工序加工完成后，馬上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每個(gè)零件在各道工序上平行地進(jìn)行加工。2.公式零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下：式中：T平平行移動(dòng)方式下零件加工的生產(chǎn)周期；t最長(zhǎng)在各道工序中，單件工時(shí)最長(zhǎng)工序的單件工時(shí)。公式中的m、n、ti同前。【例】例如：生產(chǎn)某項(xiàng)產(chǎn)品3件，共需要三道工序，第一道工序時(shí)間是10分鐘，第二道是5分鐘，第三道是4分鐘，生產(chǎn)完這五件產(chǎn)品共需要多少分鐘。所以共計(jì)39分鐘用公式計(jì)算=10+5+4+（3-1）*10=39【考點(diǎn)】平行順序移動(dòng)方式（掌握）1.含義是將順序移動(dòng)方式和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的一種方式。2.具體做法（1）當(dāng)后道工序單件加工時(shí)間比前道工序單件加工時(shí)間長(zhǎng)，則前道工序往后道工序按件運(yùn)送；（2）當(dāng)后道工序單件加工時(shí)間比前道工序單件加工時(shí)間短，后道工序的最后一個(gè)零件只能等到前道工序所有零件加工完畢后，才能開(kāi)始加工，則后道工序的第一個(gè)零件加工時(shí)間，可從最后一個(gè)零件的加工時(shí)間依次向前倒推確定。3.特點(diǎn)既體現(xiàn)出每道工序上零件的加工是連續(xù)的，同時(shí)每個(gè)零件在一道工序加工完成后就移到下道工序去加工。4.公式一批零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下：【例】設(shè)某種零件批量n=3件；加工工序數(shù)m=4；每道工序的單件加工時(shí)間：t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，t4=10分鐘?，F(xiàn)按三種移動(dòng)方式計(jì)算其生產(chǎn)周期。解：順序移動(dòng)方式下，零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期為平行移動(dòng)方式下，零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期為：平行順序移動(dòng)方式下，零件全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期為：公式總結(jié)：順序移動(dòng)方式下：平行移動(dòng)方式下：平行順序移動(dòng)方式下：【考點(diǎn)】三種移動(dòng)方式的比較（掌握）1.三種移動(dòng)方式優(yōu)缺點(diǎn)一覽表2.具體應(yīng)用時(shí)的考慮因素（1）企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型。單件小批企業(yè)多采用順序移動(dòng)方式；大量大批生產(chǎn)，特別是組織流水線生產(chǎn)時(shí)，宜采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。（2）生產(chǎn)任務(wù)的緩急。生產(chǎn)任務(wù)急，應(yīng)采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。（3）勞動(dòng)量的大小和零件的重輕。工序勞動(dòng)量不大，重量較輕的零件，宜采用順序移動(dòng)方式；工序勞動(dòng)量大，重量很重的零件，宜采用平行移動(dòng)方式或平順移動(dòng)方式。（4）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位專業(yè)化形式。對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用平行或平行順序移動(dòng)方式；工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動(dòng)方式。（5）改變加工對(duì)象時(shí)，調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量。如果調(diào)整設(shè)備所需的勞動(dòng)量很大，不宜采用平行移動(dòng)方式；如果改變加工對(duì)象時(shí)，不需調(diào)整設(shè)備或調(diào)整設(shè)備所需時(shí)間很少時(shí)，宜采用平行移動(dòng)方式。【例-單選題】某企業(yè)大量大批生產(chǎn)某零件，現(xiàn)正對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行時(shí)間組織。若零件投產(chǎn)批量為4件，經(jīng)5道工序加工，單位作業(yè)時(shí)問(wèn)以此為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。請(qǐng)根據(jù)以上資料，回答下列問(wèn)題：采用平行順序移動(dòng)方式加工完成該批零件所需要時(shí)間為（ ）分鐘。A.54B.62 C.72 D.120網(wǎng)校答案：C網(wǎng)校解析：套用平行順序移動(dòng)方式計(jì)算公式可得：4（8+4+6+4+8）-（4-1）（4+4+4+4）=72【例-多選題】平行順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。A.生產(chǎn)周期短B.設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)C.運(yùn)輸次數(shù)最少D.適宜對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)網(wǎng)校答案：ABD網(wǎng)校解析：運(yùn)輸次數(shù)最少的是順序移動(dòng)方式。【例-多選題】順序移動(dòng)方式與其他移動(dòng)方式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是（ ）A.生產(chǎn)周期短