干吸工段安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_干吸工段安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 17 頁(yè)干吸工段安全技術(shù)操作規(guī)程1.干吸工段的主要任務(wù)是：1.1把凈化工段送來(lái)的So2爐氣用93%濃硫酸的吸水性吸收爐氣中的水分至0.1g/m3以下送給轉(zhuǎn)化工段；1.2把轉(zhuǎn)化送入的SO3爐氣用98%濃硫酸吸收后生產(chǎn)出合格硫酸；1.3把經(jīng)二吸塔吸收后殘留的部分二氧化硫和三氧化硫用堿液中和后達(dá)標(biāo)排放。2.干吸工段工藝流程簡(jiǎn)介：干燥塔轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)一次轉(zhuǎn)化二次轉(zhuǎn)化一吸塔二吸塔尾吸塔爐氣在干燥塔內(nèi)被硫酸吸收水分后經(jīng)轉(zhuǎn)化主風(fēng)機(jī)把氣體經(jīng)過(guò)換熱后送給轉(zhuǎn)化器，在器內(nèi)觸媒的催化作用下反應(yīng)生成部分三氧化硫后通過(guò)第一吸收塔吸收后，還有部分二氧化硫又進(jìn)入二次轉(zhuǎn)化器內(nèi)反應(yīng)生成三氧化硫，經(jīng)二吸塔的再次吸收生成成品硫酸。尾氣部分二氧化硫和三氧化硫經(jīng)尾吸塔在堿液的中和后達(dá)標(biāo)排放。3、主要控制指標(biāo)操作指標(biāo)控制參數(shù)操作指標(biāo)控制參數(shù)爐氣酸霧5mg/m3進(jìn)塔酸溫50-55爐氣水分0.1g/m3吸收循環(huán)酸濃9898.7%吸收率99.95%干燥塔循環(huán)酸濃92.593.5%堿液PH13-154、干吸工段主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)1干燥塔7循環(huán)池2一吸塔8成品酸泵3二吸塔9循環(huán)酸泵4酸冷卻陽(yáng)極保護(hù)器10尾氣吸收塔5涼水塔11堿液循環(huán)泵6冷卻水循環(huán)泵5、干吸崗位開(kāi)停車(chē)操作程序5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備5.1.1準(zhǔn)備98%的硫酸作為開(kāi)車(chē)母酸；5.1.2準(zhǔn)備PH在10左右的堿液做尾吸塔循環(huán)中和母液；5.1.2檢查設(shè)備、閥門(mén)、管道、電器、儀表等使達(dá)到開(kāi)車(chē)要求；5.1.3盤(pán)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，加潤(rùn)滑油后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查轉(zhuǎn)向，一切正常后等待開(kāi)車(chē)。5.2開(kāi)車(chē)：5.2.1在轉(zhuǎn)化崗位風(fēng)機(jī)啟動(dòng)升溫前2小時(shí)啟動(dòng)干燥酸泵；5.2.2在系統(tǒng)通氣前2小時(shí)啟動(dòng)吸收酸泵；5.2.3在系統(tǒng)通氣的同時(shí)啟動(dòng)堿液循環(huán)泵。5.3正常開(kāi)車(chē)5.3.1巡回檢查設(shè)備和管道以及循環(huán)水等運(yùn)行情況，并根據(jù)化驗(yàn)室化驗(yàn)結(jié)果適時(shí)調(diào)節(jié)酸濃、酸溫及尾吸堿液PH值；5.3.2注意調(diào)節(jié)穩(wěn)定各循環(huán)酸槽液位；5.3.3往循環(huán)槽中加水時(shí)，必須細(xì)水長(zhǎng)流，不允許突然猛加；5.3.4按時(shí)把成品酸送入成品酸罐，以免突然停電漫酸。5.3.5對(duì)尾吸循環(huán)液要定期測(cè)定PH值，發(fā)現(xiàn)循環(huán)液顯酸性時(shí)要及時(shí)排污同時(shí)補(bǔ)充純堿。5.4停車(chē)：5.4.1接到停車(chē)通知后，適當(dāng)控制各循環(huán)酸槽液位和成品地下酸槽液位，防止停車(chē)后出現(xiàn)漫酸事故；5.4.2全關(guān)串酸閥、加水閥；5.4.3當(dāng)轉(zhuǎn)化崗位風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可停干燥、吸收酸循環(huán)泵及堿液循環(huán)泵。5.5緊急停車(chē)當(dāng)循環(huán)酸泵出現(xiàn)故障、停水、漏酸時(shí)應(yīng)立即通知班長(zhǎng)后采取緊急停車(chē)；5.6長(zhǎng)期停車(chē)5.6.1長(zhǎng)期停車(chē)前應(yīng)提前8小時(shí)提高干燥酸濃和吸收酸濃；5.6.2冬季長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)必須把冷卻器內(nèi)的酸全部放完以防凍結(jié)。5.6.3若因其它崗位故障需短期停車(chē)檢修而本崗位又不檢修，此時(shí)只關(guān)串酸閥、加水閥而不必停泵。6主要設(shè)備的操作程序6.1循環(huán)酸泵6.1.1高溫濃硫酸液下泵6.1.2開(kāi)車(chē)前先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)后慢慢打開(kāi)出口閥；6.1.3停車(chē)時(shí)先關(guān)閉出口閥，再停電機(jī)。6.2陽(yáng)極保護(hù)管殼式酸冷卻器恒電位儀的操作6.2.1恒電位儀的開(kāi)車(chē)5.7.2.1啟動(dòng)循環(huán)酸泵，當(dāng)酸冷卻器充滿酸后，方可開(kāi)啟恒電位儀；5.7.2.2恒電位儀正常工作后，除需要長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn)外（三天以上），一般讓恒電位儀繼續(xù)工作。6.2.2恒電位儀的參數(shù)設(shè)定6.2.2.1冷卻器的陽(yáng)極保護(hù)參數(shù)已調(diào)整設(shè)定好，一般不要?jiǎng)印?.2.2.2干燥酸冷卻器的設(shè)定參數(shù)為：控制電位給定值-200mv；控制電位低報(bào)警值-50mv；控制電位高報(bào)警值-350mv；監(jiān)控電位高報(bào)警值-550mv；5.7.2.5吸收酸冷卻器的設(shè)定參數(shù)為：控制電位給定值-300mv；控制電位低報(bào)警值-150mv；控制電位高報(bào)警值-450mv；監(jiān)控電位高報(bào)警值-650mv。6.2.3恒電位儀的開(kāi)車(chē)調(diào)節(jié)程序開(kāi)恒電位儀：測(cè)量選擇開(kāi)關(guān)置“控制”，工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)置“致鈍”，電源開(kāi)關(guān)置“準(zhǔn)備”，監(jiān)參測(cè)量開(kāi)關(guān)置“監(jiān)”，調(diào)節(jié)“控制調(diào)節(jié)電位器”，使控制顯示略負(fù)于監(jiān)參顯示。例：監(jiān)參顯示為-50mv，則控制顯示調(diào)節(jié)至-60mv-80mv，然后電源開(kāi)關(guān)置“工作”等約510秒鐘后就會(huì)有電流輸出，這時(shí)將測(cè)量選擇開(kāi)關(guān)置“保護(hù)”時(shí)，在控制顯示上的數(shù)值應(yīng)與置“控制”時(shí)的數(shù)值一致，則表示恒電位儀工作正常。然后緩慢調(diào)節(jié)控制調(diào)節(jié)電位器，在不要讓電流大于2530A的條件下，逐步使控制顯示值移到所需設(shè)定的電位值（如干燥酸為-200mv，吸收酸為-300mv）。應(yīng)當(dāng)指出的是，這個(gè)過(guò)程的快慢與冷卻器表面的鈍化狀態(tài)、酸濃、酸溫有關(guān)，短則幾分鐘，長(zhǎng)則幾天。手動(dòng)調(diào)節(jié)：在恒電位儀出現(xiàn)故障以至不能恒電位時(shí)，出現(xiàn)電流經(jīng)常切斷，反復(fù)報(bào)警，這時(shí)就只能進(jìn)行手動(dòng)操作，將工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”，調(diào)節(jié)“手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器”，使控制顯示的數(shù)值為：干燥-150mv，吸收-250mv為宜（這時(shí)測(cè)量選擇置“保護(hù)”），隨著表面鈍化膜的建立、完善，控制顯示數(shù)值會(huì)負(fù)移，當(dāng)移到干燥為-200mv，吸收為-300mv或更負(fù)，應(yīng)調(diào)節(jié)電位器，減小給定電流，使顯示分別為-200mv和-300mv或更負(fù)，由于是手動(dòng)調(diào)節(jié)，應(yīng)該經(jīng)常調(diào)正給予的電流，保證控制顯為-200mv或-300mv左右。干燥酸的濃度在開(kāi)車(chē)后一個(gè)月，最好應(yīng)保持稍微高些，以有利于酸側(cè)鈍化膜的加強(qiáng)和完善。冷卻水不論夏天、冬天都要保證足夠的流量和流速，以進(jìn)口和出口水壓差為0.03MPa左右為宜,這樣不會(huì)造成泥沙在管內(nèi)沉積,出口水溫不應(yīng)高于45,以防止管內(nèi)結(jié)垢,循環(huán)冷卻水化驗(yàn)的PH值要特別注意判斷是否漏酸,若有漏酸發(fā)生則必須停車(chē)處理。經(jīng)常檢查陰極和參比電極的密封接頭，檢查螺栓是否松動(dòng)、是否滲漏。7、陽(yáng)極保護(hù)管殼式酸冷卻器的維護(hù)與操作程序7.1裝置首次開(kāi)車(chē)，在硫酸20時(shí)，給酸冷卻器實(shí)施恒電位，最大致鈍電流約為0.35安培米2，然后酸側(cè)放入熱硫酸，約80小時(shí)后，腐蝕電流降到0.l5安培米2，此時(shí)就表明不銹鋼表面完全鈍化，已經(jīng)形成了鈍化膜。在裝置停止陽(yáng)極保護(hù)后不會(huì)被破壞，但略有削弱因此，開(kāi)車(chē)實(shí)施恒電位時(shí)，致鈍電流和達(dá)到完全鈍化需要的時(shí)間縮短了。7.2裝置開(kāi)車(chē)7.2.1冷卻水7.2.1.1首先打開(kāi)酸冷卻的進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)，然后開(kāi)冷卻水泵。7.2.1.2為保證酸的有效冷卻，冷卻水的水壓不低于O.20MPa。7.2.1.3定時(shí)分析進(jìn)口和出口處冷卻水的PH值和氯離子量，PH65和C1一200PPM即為正常。7.2.1.4冷卻水無(wú)論采用直流或循環(huán)供水，其水量、水溫和水質(zhì)應(yīng)符合原始設(shè)計(jì)條件。7.2.2循環(huán)酸7.2.2.1硫酸儲(chǔ)槽中的循環(huán)酸濃度定在93及98硫酸。7.2.2.2打開(kāi)干燥和吸收酸冷卻器的進(jìn)口和出口酸閥，然后啟動(dòng)93及98硫酸循環(huán)泵，開(kāi)始酸的循環(huán)。7.2.3恒電位的操作7.2.3.1恒電位儀在使用前要經(jīng)假負(fù)載試驗(yàn)(參見(jiàn)恒電位儀說(shuō)明書(shū))，確認(rèn)正常方可使用。7.2.3.2啟動(dòng)恒電位儀，按陽(yáng)極保護(hù)給定參數(shù)進(jìn)行曲調(diào)控。7.2.3.3裝置開(kāi)車(chē)時(shí)陽(yáng)極保護(hù)參數(shù)的變化是鈍化膜形成的過(guò)渡段電位儀所顯示的保護(hù)參數(shù)逐漸穩(wěn)定到保護(hù)電流。有時(shí)參數(shù)發(fā)生變動(dòng)，可能是工藝操作條件波動(dòng)造成，若操作條件沒(méi)有發(fā)現(xiàn)變化就應(yīng)該校正恒電位儀。7.3酸冷卻器的停車(chē)及其處理停車(chē)有正常停車(chē)和事故停車(chē)，處理辦法如下：7.3.1臨時(shí)停車(chē)：7.3.1.1停車(chē)前恒電位系統(tǒng)正常，硫酸濃度和水質(zhì)指標(biāo)均在合格范圍，這是正常停車(chē)。7.3.1.2不允許有任何水和水蒸汽進(jìn)入酸側(cè)，若無(wú)法保證這點(diǎn)，在停止循環(huán)酸泵后，立即關(guān)閉出酸口閥門(mén)和進(jìn)酸口閥門(mén)。7.3.1.3在確認(rèn)酸冷卻器側(cè)不漏，酸溫度與室溫相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥門(mén)。但在寒冷地區(qū)要注意停車(chē)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。7.3.1.4恒電位儀可一直工作。7.3.2長(zhǎng)期停車(chē)使用該產(chǎn)品的硫酸生產(chǎn)廠，生產(chǎn)系統(tǒng)需停車(chē)十天以上，處理辦法如下：7.3.2.1在硫酸循環(huán)泵停止運(yùn)動(dòng)后，立即關(guān)閉酸出口閥門(mén)和進(jìn)酸口閥門(mén)。7.3.2.2當(dāng)酸溫與室溫相當(dāng)時(shí)，停止進(jìn)水，關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥門(mén)，冬季應(yīng)把冷卻器里水排放干凈。7.3.2.3每周分析一次酸冷卻器里的硫酸濃度，任何情況下不得低于90。7.3.2.4冬季長(zhǎng)期停車(chē)，為防止98凍結(jié)，酸側(cè)硫酸濃度保持在96為宜，必要時(shí)排放。7.3.3停電停車(chē)：處理辦法與臨時(shí)停車(chē)相同。突然停車(chē)時(shí)，要關(guān)閉恒電位儀，并把酸冷卻器中的冷卻水排放空。7.3.4酸冷卻器管子泄漏事故停車(chē)如下情況出現(xiàn)說(shuō)明酸冷卻器管子破損泄漏：輸出電流增大；控制電流不穩(wěn)定；冷卻水出口處的PH值比進(jìn)口處的PH值低得多。A、一旦探測(cè)到酸冷卻器本身泄漏，裝置必須立即停車(chē)。首先關(guān)閉恒電位儀，再關(guān)閉進(jìn)酸和出酸閥門(mén)。B、關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥和出水閥門(mén)，并打開(kāi)兩側(cè)水箱下部排放口閥門(mén)，把冷卻器內(nèi)水放凈。C、打開(kāi)冷卻器下部放酸閥門(mén)，將酸排空，對(duì)事故進(jìn)行搶修。7.3.5恒電位故障停車(chē)當(dāng)恒電位儀出現(xiàn)故障后，會(huì)出現(xiàn)聲光報(bào)警，控制電位很不穩(wěn)定，處于失控狀態(tài)，而這時(shí)硫酸濃度、溫度及冷卻水的參數(shù)正常。處理辦法如下：A、關(guān)閉恒電位儀。B、按臨時(shí)停車(chē)處理辦法進(jìn)行處理。C、參照恒電位儀故障處理進(jìn)行檢查修理。7.4陽(yáng)極保護(hù)管殼式酸冷卻器操作注意事項(xiàng)（1）酸側(cè)在生產(chǎn)運(yùn)行中，硫酸的濃度和溫度是陽(yáng)極保護(hù)效果好壞的決定性參數(shù)，圖4是酸溫和酸濃度對(duì)不銹鋼鈍化的影響。正常操作安全區(qū)是隨酸濃度減小要求酸溫降低的。在生產(chǎn)運(yùn)行中，只要遵守硫酸生產(chǎn)的工藝規(guī)范，就能得到滿意的陽(yáng)極保護(hù)效果和換熱效果，并能延長(zhǎng)裝置的使用年限。因此，要特別注意造成酸濃度下降的原因，力求做到：A、嚴(yán)格控制酸濃在正常操作的范圍內(nèi)。B、停車(chē)期間(除管子漏酸外)檢修時(shí)不必排放。C、長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)冷卻器的處理。酸側(cè)灌滿98硫酸，并關(guān)閉酸的進(jìn)出口閥門(mén)。只有在冷卻器，短時(shí)間檢修時(shí)(如管子破裂等)才采用排空酸液的措施。（2）水側(cè)設(shè)備的可靠運(yùn)行應(yīng)保證足夠的水量，注意水溫長(zhǎng)高，出口水溫不得超過(guò)50，并注意水的壓力降，穩(wěn)定冷卻水水質(zhì)Cl-200PPm及水硬度Ca80毫克當(dāng)量升。輸出電流是表示保護(hù)體的腐蝕程度，輸出電流增大，原因是：A、酸溫增高B、酸濃降低C、酸流量增大8、尾吸塔的操作程序8.1首次開(kāi)車(chē)8.1.1檢查溶解槽各閥門(mén)啟閉狀態(tài)情況后，先將全容積為11M3的溶解槽（直徑=2500mm、高H=2200mm）放入10M3的清水，然后先啟動(dòng)攪拌裝置，再往溶解槽內(nèi)投加98.8%的NaCO3.根據(jù)所放入的10M3清水,按溶質(zhì)：溶液等于濃度的定理。將堿液配制到20%的濃度作為吸收所用母液。（經(jīng)計(jì)算：10M3的清水需投加2.5噸98.8%的NaCO3才能配制成20%濃度的母液。）8.1.2檢查好尾吸塔各閥門(mén)啟閉狀態(tài)情況，將配制好并完全溶解的20%濃度的堿液（母液），啟動(dòng)液下泵將堿液打至尾吸塔，打完一槽，觀察槽底剩余液位，經(jīng)計(jì)算再配制第二槽堿液打至尾吸塔，觀察尾吸塔玻璃管液位計(jì)液位，當(dāng)液位達(dá)到2.3米左右，停止液下泵堿液輸送。8.1.3按正常的離心泵啟動(dòng)順序啟動(dòng)循環(huán)泵，調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口閥門(mén)，觀察循環(huán)泵電機(jī)電流（一般在50-60A），從而調(diào)節(jié)循環(huán)泵的循環(huán)量。8.2正常開(kāi)車(chē)8.2.1按正常的離心泵啟動(dòng)順序啟動(dòng)循環(huán)泵，調(diào)節(jié)循環(huán)泵出口閥門(mén)，觀察循環(huán)泵電機(jī)電流（一般在50-70A），根據(jù)化驗(yàn)室所分析的脫硫效果，調(diào)節(jié)循環(huán)泵的循環(huán)淋灑量。8.2.2在尾吸裝置運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常觀察尾吸塔上的玻璃管液位計(jì)液位及PH值在線檢測(cè)儀，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)顯示的PH測(cè)量值變化情況，及時(shí)補(bǔ)充配制好的20%濃度的堿液，從而將循環(huán)液的PH值控制在13以上。循環(huán)液位保持在合適位置（2米左右）8.3停車(chē)系統(tǒng)停車(chē)時(shí)，按正常的離心泵停車(chē)順序停止循環(huán)泵。9、干吸工段操作注意事項(xiàng)9.1開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)本崗位所屬設(shè)備及安全防護(hù)罩等進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。9.2地下成品酸槽不能存酸過(guò)多，以防突然停電或酸泵故障而導(dǎo)致漫酸事故發(fā)生；9.3酸泵禁止空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須隨時(shí)觀察液位；9.4設(shè)備檢修或酸管檢修時(shí)須先放完積酸，切斷電源并掛警告牌后方可檢修；9.5啟動(dòng)酸泵前必須確認(rèn)檢修完畢且人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后方可啟動(dòng)；9.6在冬季氣溫降到4以下時(shí)不宜生產(chǎn)98%酸，應(yīng)降低成品酸濃到96%左右；9.7開(kāi)冷卻塔風(fēng)扇時(shí)必須確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可啟動(dòng)。9.8生產(chǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)禁盲目操作；對(duì)酸泵操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩，必須熟悉各個(gè)閥門(mén)的作用和開(kāi)關(guān)方向。9.9巡回檢查應(yīng)戴安全帽及防護(hù)眼鏡，在循環(huán)酸槽、槽子上檢查和觀察液位，應(yīng)注意站位及風(fēng)向，盡可能不要站在槽頂筒體上，應(yīng)站在槽頂?shù)闹骷芰汉蛯?zhuān)門(mén)的跳板上。9.10禁止對(duì)帶壓的酸管、酸泵設(shè)備進(jìn)行修理或檢修。9.11生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制各槽液位，防止?jié)M槽漫液腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境，增加污水處理負(fù)荷；同時(shí)，防止液位太低或抽空。9.12在系統(tǒng)和本崗位突然斷電；循環(huán)冷卻水和生產(chǎn)用水長(zhǎng)時(shí)間斷水；SO2風(fēng)機(jī)突然停車(chē)等情況下，應(yīng)采取措施進(jìn)行緊急停車(chē)處理，并向值班長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。9.13排放酸、酸泥、堿液槽污泥時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，注意現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，防止酸、堿液飛濺到身上；若發(fā)生灼傷，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)立即送醫(yī)院搶救治療，及時(shí)通知值班長(zhǎng)、調(diào)度室等有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。9.14設(shè)備和酸管發(fā)生漏酸，應(yīng)迅速將漏酸現(xiàn)場(chǎng)危及的其它物品轉(zhuǎn)移到安全的地方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，關(guān)閉相關(guān)的閥門(mén)，斷絕酸的來(lái)源或抽盡漏酸設(shè)備內(nèi)的存酸；9.15用繩子或其它物品將漏酸現(xiàn)場(chǎng)攔起來(lái)并設(shè)立“硫酸危險(xiǎn)”標(biāo)志；9.16處理漏酸的人員要按規(guī)定穿戴好防酸衣褲、防護(hù)眼鏡、安全帽、膠皮手套等防護(hù)用品；9.17對(duì)漏酸現(xiàn)場(chǎng)地面要用大量水沖洗，并進(jìn)行中和處理后排放；若大量泄漏，必須圍堤，用磷礦粉或石灰進(jìn)行中和處理。10、干吸工段硫酸、二氧化硫、三氧化硫危害及預(yù)防處理措施10.1硫酸標(biāo)識(shí)英文名:sulfuricacid分子式：H2SO4分子量：98.08危規(guī)號(hào)：81007UN編號(hào)：1830CAS號(hào)：7664-93-9危險(xiǎn)性類(lèi)別：第8.1類(lèi)酸性腐蝕品理化性質(zhì)外觀與性狀純品為無(wú)色透明油狀液體、無(wú)臭熔點(diǎn)：10.5相對(duì)密度（水=1）：1.83相對(duì)密度（空氣=1）：3.4燃燒熱（KJ/mol）：無(wú)意義沸點(diǎn)：330.0溶解性：與水混溶臨界溫度：無(wú)資料飽和蒸氣壓（kPa）：0.13（145.8）毒性及健康危害車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)MAC（mg/m3）：2美國(guó)TLV-TWA（mg/m3）：0.02前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：0.03美國(guó)TLV-STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、食入急性毒性：LD502140mg/kg（大鼠口徑）LC50510mg/m3健康危害對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全膜炎以至失明。慢性影響有：酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。燃燒、爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：助燃閃點(diǎn)：無(wú)意義爆炸極限：無(wú)意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無(wú)意義聚合危險(xiǎn)：不聚合禁忌物堿類(lèi)、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物危險(xiǎn)特性遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。滅火方法消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會(huì)放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水瀨口、給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護(hù)措施工程控制密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴氧氣呼喚器。其它穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，沐浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏物。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理所處置。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、堿類(lèi)、堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不超過(guò)35，相對(duì)濕度不超過(guò)85%，保持容器密封，應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、酸類(lèi)、堿金屬、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。環(huán)境資料該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)水體和土壤的污染。廢棄處理緩慢加入堿液-石灰水中，并不斷攪拌，反應(yīng)停止后，用大量水沖入廢水系統(tǒng)。9.2二氧化硫標(biāo)識(shí)中文名：二氧化硫分子式：SO2分子量：64.06英文名:sulfurdioxideUN編號(hào)：1079CAS號(hào)：7446-09-5危規(guī)號(hào)：23013危險(xiǎn)性類(lèi)別：第2.3類(lèi)有毒氣體理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色氣體，特臭。熔點(diǎn)：-75.5相對(duì)密度（水=1）：1.43相對(duì)密度（空氣=1）：2.26燃燒熱（KJ/mol）：無(wú)意義沸點(diǎn)：-10溶解性：溶于水、乙醇。臨界溫度：157.8飽和蒸氣壓（kPa）：338.42（21.1）毒性及健康危害侵入途徑侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性毒性：LD50無(wú)資料LC506600mg/m3，1h（大鼠吸入）健康危害健康危害：易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)h內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門(mén)痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺(jué)及味覺(jué)減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。燃燒、爆炸危險(xiǎn)性閃點(diǎn)：無(wú)意義爆炸下限%（V/V）：無(wú)意義爆炸上限%（V/V）：無(wú)意義引燃溫度（）：無(wú)意義有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫。禁忌物禁配物：強(qiáng)還原劑、強(qiáng)氧化劑、易燃或可燃物。危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特征：不燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法滅火方法：本品不燃。消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。防護(hù)措施嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時(shí)隔離150m，大泄漏時(shí)隔離450m，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用一捉捕器使氣體通過(guò)次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。環(huán)境資料該物質(zhì)可嚴(yán)重污染大氣，由其形成的酸雨對(duì)植物的危害尤為嚴(yán)重。廢棄處理把廢氣通入純堿溶液中，加次氯酸鈣中和，然后用水沖入廢水系統(tǒng)。9.3三氧化硫標(biāo)識(shí)中文名：三氧化硫分子式：SO3分子量：80.06英文名:sulfurtrioxideUN編號(hào)：1829CAS號(hào)：7446-11-9危規(guī)號(hào)：81010危險(xiǎn)性類(lèi)別：第8.1類(lèi)酸性腐蝕品理化性質(zhì)外觀與性狀針狀固體或液體，有刺激性氣味。熔點(diǎn)：16.8相對(duì)密度（水=1）：1.97相對(duì)密度（空氣=1）：2.8燃燒熱（KJ/mol）：無(wú)意義沸點(diǎn)：44.8溶解性：無(wú)資料。臨界溫度：無(wú)資料飽和蒸氣壓（kPa）：37.32/25毒性及健康危害侵入途徑侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性毒性：LD50無(wú)資料LC50無(wú)資料健康危害健康危害：其毒性表現(xiàn)與硫酸同。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用?？梢鸾Y(jié)膜炎、水腫。角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬伞?yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門(mén)水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。燃燒、爆炸危險(xiǎn)性閃點(diǎn)：無(wú)意義爆炸下限%（V/V）：無(wú)意義爆炸上限%（V/V）：無(wú)意義引燃溫度（）：無(wú)意義有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫。禁忌物禁配物：強(qiáng)堿、強(qiáng)還原劑、活性金屬粉末、水、易燃或可燃物。危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特征：與水發(fā)生爆炸性劇烈反應(yīng)。與氧氣、氟、氧化鉛、次亞氯酸、過(guò)氯酸、磷、四氟乙烯等接觸劇烈反應(yīng)。與有機(jī)材料如木、棉花或草接觸，會(huì)著火。吸濕性極強(qiáng)，在空氣中產(chǎn)生有毒的白煙。遇潮時(shí)對(duì)大多數(shù)金屬有強(qiáng)腐蝕性。滅火方法滅火方法：本品不燃。消防人員必須佩戴過(guò)濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火時(shí)盡量切斷泄漏源，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。禁止用水和泡沫滅火。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15min。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護(hù)措施密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免