室外消火栓系統(tǒng)施工組織設(shè)計-鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管道...doc

目目 錄錄 一 編制說明一 編制說明 1 1 二 工程概況 1 三 施工方案三 施工方案 3 3 1 溝槽開挖和回填 3 2 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工方法 4 3 室外消火栓安裝方法 9 4 管道系統(tǒng)試驗及驗收 10 一 編制說明一 編制說明 為了交付合格工程 讓大家滿意 我公司全面深化企業(yè)管理 貫徹落實 公司質(zhì)量方針 質(zhì)量目標(biāo) 在施工中做到施工方案 推進(jìn)進(jìn)度 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的 貫徹落實 保證施工工程的管理到位 做到安全施工 質(zhì)量控制 最終落實 他貫徹到工程的實施過程中 工程實施階段應(yīng)做到組織落實 技術(shù)落實 安 全措施落實 施工過程層層交底 用先進(jìn)的技術(shù)工藝 材料他過程控制作為 工程的質(zhì)量保證 施工組織設(shè)計貫徹工程的整個過程 綜合了技術(shù)素質(zhì)管理 組織措施 安全技術(shù)措施 文明生產(chǎn)等多方面內(nèi)容 是指導(dǎo)施工的具體文件 參與施工的各方人員均應(yīng)遵照執(zhí)行 責(zé)任到人 全面深化企業(yè)管理 二 工程概況二 工程概況 工程概述 工程概述 建設(shè)地點位于 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 工程名稱工程名稱 工程地點 工程地點 建設(shè)單位 建設(shè)單位 工程性質(zhì) 工程性質(zhì) 工程內(nèi)容 工程內(nèi)容 室外消火栓系統(tǒng) 消防干線管網(wǎng)設(shè)施設(shè)備配備和安裝 建筑耐火等級 建筑耐火等級 一級 主要結(jié)構(gòu)形式 主要結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu) 工程特點 重點及難點工程特點 重點及難點 特殊地理位置 本工程位于海南省三亞市育才路 1 號 是多項重點工程之一 因此對工 地安全文明施工以及組織材料 設(shè)備進(jìn)場的要求都要求非常嚴(yán)格 為樹立我 公司的品牌形象 則必然對本工程現(xiàn)場施工的綜合管理水平提出很高的要求 和挑戰(zhàn) 高標(biāo)準(zhǔn) 高質(zhì)量要求 該工程是高標(biāo)準(zhǔn) 高質(zhì)量要求 設(shè)施完備 裝修標(biāo)準(zhǔn)高 工程在達(dá)到高 質(zhì)量的前提下還必須保證建筑設(shè)施使用的可靠性和安全性 保證建筑 裝修 安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào) 我們對該工程質(zhì)量提出了高標(biāo)準(zhǔn) 爭創(chuàng)市優(yōu)樣 板工程 因此 怎樣通過精心策劃 精心組織 科學(xué)合理施工將是我們施工 中的重點 工期緊迫 工期為 10 個工作日 工期緊 任務(wù)重 如何通過安排人力 物力 資金 的投入和各種保證措施 采取科學(xué)的方法 有效地策劃 組織 協(xié)調(diào)管理 確保工程如期完成是本工程的重點之一 10 工期要求 工期要求 根據(jù)招標(biāo)文件內(nèi)容要求 本工程需保證在 10 個工作日內(nèi)完成所有消防工 程安裝和調(diào)試 保證所有內(nèi)容一次性驗收合格 三 施工方案三 施工方案 1 溝槽開挖和回填 溝槽開挖和回填 一 溝槽開挖 1 本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè) 溝槽采用人工 機(jī)械開挖相接合的 方式 由于現(xiàn)場場地較大 將開挖的管溝土石方就地堆放 2 本工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基 經(jīng)平整后管 道可直接敷設(shè) 若為松軟地基 在設(shè)計溝標(biāo)高下挖 0 7 米 然后回填素土 分三層 夯實 然后用 50 毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高 再敷設(shè)管道 3 溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時 應(yīng)符合下列規(guī)定 1 得影響建筑物 各種管線和其他設(shè)施的安全 2 不得掩埋消火栓 各種閥門 雨水口 測量標(biāo)志以及各種地下管道的井 蓋 且不得妨礙其正常使用 3 人工挖槽時 堆土高度不宜超過 1 5m 且距槽口邊緣不宜小于 0 8m 4 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 5 未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求 槽壁平整 邊坡坡度符合 施工設(shè)計的規(guī)定 溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬 度的 一半 槽底高程的允許偏差 開挖土方時應(yīng)為 20mm 6 溝槽支撐 本工程溝槽深度均較淺 且地基較堅硬 所以不考慮溝槽支撐 二 溝槽回填 1 管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗合格后及時回填 2 回填土?xí)r 槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi) 不得含有機(jī)物 凍土以及大于 50mm 的磚 石等硬塊 回填時回填土須夯壓實 兩側(cè)高差應(yīng)相差不大 3 回填土的每層虛鋪厚度為 250mm 4 溝槽回填時 磚 石 木塊等雜物應(yīng)清除干凈 5 回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口 并應(yīng)符合下列 規(guī)定 1 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi) 且不得在影響壓實的范 圍內(nèi)堆料 2 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料 應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運入 槽內(nèi) 不得直接扔在管道上 回填其他部位時 應(yīng)均勻運入槽內(nèi) 不得 集中 推入 6 溝槽回填土的壓實 應(yīng)符合下列規(guī)定 1 回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行 且不得損傷管道 2 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi) 應(yīng)采用輕奪夯實 管道兩側(cè)壓實面 的高度差不應(yīng)超過 30cm 3 分段回填壓實時 相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形 且不得漏夯 4 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時 管頂以上 25cm 范圍內(nèi)回填土表層的壓實 度不應(yīng)小于 87 2 2 鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)骨架骨架復(fù)復(fù)合管施工方法 合管施工方法 1 操作要點 操作要點 A 埋地或明覆的金屬管道與鋼骨架塑料復(fù)合管的連接 應(yīng)采用法蘭連接 B 鋼骨架塑料復(fù)合管 焊接方法特殊 焊接時對電壓 電流 環(huán)境 溫度 濕度等要求較高 所以在施工過程中要特別注意 焊接前要認(rèn)真做試件 嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作 并對焊口做好記號 以防止出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象或 漏焊現(xiàn)象 C 焊接面的泥沙 油漬一定要清洗干凈 并做打毛面處理 D 安裝過程中做刻意彎曲 防止管道接口因熱冷因素脫節(jié) 2 2 使用機(jī)具 使用機(jī)具 使用的機(jī)具主要包括 電熱熔電焊機(jī) 電動鋼刷 3 施工方法 施工方法 A A 工藝流程工藝流程 管材 管件的驗收 B 材料檢驗 材料檢驗 a 管材 管件的驗收 a 接受管材 管件必須進(jìn)行驗收 驗收內(nèi)容包括 產(chǎn)品合格證 質(zhì)量保證書 各項性能檢驗報告 規(guī)格數(shù)量 包裝情況及管材 管件的質(zhì)量等 b 驗收管材 管件時 應(yīng)在同一批中抽樣 并按現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼骨架塑 料復(fù)合管及管件檢驗標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢查 必要時進(jìn)行全面測試 b 存放 a 管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好 溫度不超過40 的庫房或簡易場地 不允許 與火焰及高溫物體接觸 若存放時間較長則應(yīng)有遮蓋物 b 管才應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上 堆放高度不宜超過 1 5m 300以上的管材堆放時 最好不要超過3層 c 搬運 存 放 管材搬運 管道連接 管道系統(tǒng)試壓 管道布置 土 方 工 程 試壓不合格 土方回填 a 管材在搬運裝卸過程中 應(yīng)用非金屬繩帶捆扎 吊裝 不得拋擲 拖拽 不允許與硬物利器撞擊 b 寒冷天搬運管材 管件時 嚴(yán)禁劇烈撞擊 小心輕放 c 法蘭連接的管材 管件應(yīng)特別注意保護(hù)管兩端面及密封面 密封面不得劃 傷 密封槽棱角不得磕碰劃傷 C 管道布置 管道布置 a 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時 如設(shè)計未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ) 應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動 的原狀土上 管道安裝后 鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除 b 管道穿越公路時應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管 套管內(nèi)徑至少大于管材外徑 150mm 套管內(nèi)有接頭時 則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越 c 鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時 最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定 a 埋設(shè)在車行道下時 不宜小于1m b 埋設(shè)在非行車道下時 不宜小于0 6m c 埋設(shè)在水田下時 不宜小于0 8m d 在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè) 直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩 以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞 e 鋼骨架塑料復(fù)合管埋設(shè)時 在直段較長的管線與閥門 彎頭三通 管件設(shè) 備相接處設(shè)置固定支墩 限定其在直管段上膨脹 或收縮 f 對于直管段較短時 管件處坑挖大一些 回填沙 或原狀素土 要高于設(shè) 計標(biāo)高100 200mm g 在地上安裝時與閥門 缸體 水泵等相連時 要采取固定支架 直管段采 取滑動 軸向 橫向 支架 D D 管道敷設(shè) 管道敷設(shè) a 管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗收合格后進(jìn)行 b 管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接 下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移 防止管材 劃傷 扭曲或過大的拉伸和彎曲 c 管道如在溝上連接 待多根管連結(jié)后 并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝 d 要保持管子平衡 將管子緩慢放入溝底 放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動 嚴(yán)禁拋甩管線 e 管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后 管口應(yīng)封堵 禁止雜物進(jìn)入 f 管道在穿越套管時要有固定措施 防止運行或打壓時復(fù)合管顫動而造成損 壞 F 組對及連接 組對及連接 a 鋼骨架塑料復(fù)合管在連接前應(yīng)對管材 管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進(jìn)行核 對 并應(yīng)在施工前進(jìn)行質(zhì)量檢查 符合要求后方可使用 b 鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接 埋地管道一般不宜采 用法蘭連接 與金屬管道連接時采用法蘭連接 c 檢查焊接電源線接觸是否良好 輸送端插頭是否變形 有油污泥沙或電氧 化層 檢查管子 或管件 是否完好 電熔接頭中的銅線是否斷線 上述檢 查合格后 才可進(jìn)行下一步操作 d 用表測焊機(jī)輸入端電壓 是否在220V 20V范圍內(nèi) 如不在此范圍內(nèi)不能 焊接 e 常用管道 管件焊接參數(shù)參考下表 第一段第二段第三段 管道管件名稱 電流 A 加熱時 間 S 電流 A 加熱時 間 S 電流 A 加熱時 間 S D160 電熱熔直接 301203542040130 D110 電熱熔直接 3717043320 D63 電熱熔直接 1550201202550 D160 電熱熔法蘭 251203025035100 D110 電熱熔法蘭 1570201002580 D63 電熱熔法蘭 1550201202550 備注 電熱熔三通 彎頭參數(shù)同直接 f 在焊接前 要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨 去除氧 化層 這對保證熔焊質(zhì)量極為重要 g 焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度 濕度及其他影響因素專門給出 h 用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面 i 對接看清待裝管走向 將其擺正 然后插入電熔接頭 j 將扶正器夾在管線上 兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置 注意電源插孔與扶正器的 相對位置 擰到位時扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭 k 擰緊卡環(huán)螺栓 用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位 擰緊拉桿上的螺 母準(zhǔn)備焊接 l 在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記 用錘子輕擊電熔接頭四周 將電熔 接頭打入到標(biāo)記處 兩管頭各打入電熔接頭長度的一半 為止 禁止敲擊電 源接線柱處 m 電熱熔套管與管材配合過松時 應(yīng)對兩者進(jìn)行校合比較 剔除不正常者 過緊時應(yīng)用手動刮削機(jī)具進(jìn)行刮削 n 焊接完畢后待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器 在電熔接頭沒有完全冷卻下來的時候 不許強(qiáng)行拉動或彎曲管子 G G 管道系統(tǒng)的試壓與驗收 管道系統(tǒng)的試壓與驗收 a 試壓前應(yīng)用符合要求的原土回填管道兩側(cè)并夯實 管道下部與管底間的空 隙必須填實 直至回填到管頂以上200 500mm處方可試壓 管道接口1000mm范 圍內(nèi)不得回填 以便觀察試壓情況 b 管道試壓采用水作介質(zhì) 應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水 并排出管道內(nèi)的空氣 強(qiáng) 度試驗壓力應(yīng)為實際使用壓力的1 5倍 但不得小于0 6MPa 保壓2小時 嚴(yán)密 性試驗壓力應(yīng)為管道實際使用壓力的1 15倍 保壓8小時 管道用氣作介質(zhì)試 壓時 試驗過程用肥皂水反復(fù)涂抹連接處檢查 c 鋼骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式 試壓管段 的長度應(yīng)視情況而定 對于無節(jié)點連接的管道 試壓管段長度不宜大于1 5公 里 有節(jié)點連接的管道 試壓管道長度不宜大于1公里 d 法蘭連接的管線在試壓完成后 將螺絲再緊固一次 e 管道試壓應(yīng)由建設(shè)方和施工方共同進(jìn)行 管線分段試壓合格后 應(yīng)進(jìn)行全 線試運行 無異常現(xiàn)象后方可正式交付使用 f 試壓結(jié)束后 及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡 3 3 室外消火栓安裝方法 室外消火栓安裝方法 消火栓安裝見國標(biāo) 01S201 進(jìn)行 消火栓安裝位于人行道沿上 1 0 米處 采用鋼制雙盤短管調(diào)整高度 做內(nèi)外防腐 室外地上式消火栓安裝時 消火栓頂距地面高為 0 64m 立管應(yīng)垂直 穩(wěn)固 控制閥門井距消火栓不應(yīng)超過 2 5m 消火栓彎管底部應(yīng)設(shè)支墩或支座 室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi) 消火栓井一般用 MU7 5 紅磚 M7 5 水泥砂漿砌筑 消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于 1 米 井 內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥 門的維修 消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座 坻座時應(yīng)設(shè)混凝土支 墩 支墩與三通 彎頭底部用 M7 5 水泥砂漿抹成八字托座 消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于 0 2m 消火栓 頂部至井蓋底 距離最小不應(yīng)小于 0 2m 冬季室外溫度低于 20 的地區(qū) 地下消火栓井口 需作保溫處理 室外地上式消火栓甲型安裝時 其放水口應(yīng)用粒徑為 20 30 的卵石做 滲水層 鋪設(shè)半徑為 500 鋪設(shè)厚度自地面下 100 至槽底 鋪設(shè)滲水層時 應(yīng)保護(hù)好放水彎頭 以免損壞 室外地上式消火栓乙型安裝時 應(yīng)將消火栓自帶的自動放水彎頭堵死 在消火栓井內(nèi)另設(shè)放水龍頭 室外消火栓安裝前 管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍 外壁需另回?zé)?瀝青兩遍 面漆一遍 埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍 外壁需 另加熱瀝青兩遍 面漆一遍 埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍 外壁需另加熱瀝青兩遍 面漆一遍 埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油 及熱瀝青兩遍 并用瀝青麻布包嚴(yán) 消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐 4 4 管道系統(tǒng)試驗及驗收 管道系統(tǒng)試驗及驗收 1 管道安裝完畢 按設(shè)計要求對管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗 嚴(yán)密性試驗 2 試驗前對管道 節(jié)點 附屬建筑物進(jìn)行外觀檢查 對埋地管線的坐標(biāo) 標(biāo) 高 坡度及管基墊層進(jìn)行復(fù)查 對管道各放空點和排液點進(jìn)行檢查 3 管道試驗用的壓力表不得少于兩塊 并校正合格 精度等級不低于 1 5 級 其刻度上限值為試驗壓力的 1 5 2 倍 4 試驗前將不參與試壓的設(shè)備 儀表 消火栓 安全閥和自動排氣閥等加以 隔離 5 試驗前 管道的支墩