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技術(shù)交底記錄 TJ1.5 工程名稱英諦車材生產(chǎn)樓施工單位揚州市建筑工程公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土分項工程交底提要: 主體結(jié)構(gòu)混凝土分項工程 1/3 2003-08-30交底內(nèi)容:一、工程概況英諦車材生產(chǎn)樓工程主體結(jié)構(gòu)采用C25商品砼。主體結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場350L攪拌機(jī)攪拌的自拌混凝土。二、施工準(zhǔn)備:1、材料準(zhǔn)備(1) 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告,對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收,并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗合格后方可使用。(2) 砂、石已進(jìn)場并復(fù)試合格。(3) 拌制混凝土采用對鋼筋混凝土的強(qiáng)度耐久性無影響的潔凈水。2、機(jī)械準(zhǔn)備(1) 現(xiàn)場設(shè)置四臺錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī),用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工;設(shè)置一臺強(qiáng)制式混凝土攪拌臺,用于預(yù)制結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工。(2) 現(xiàn)場設(shè)置三臺塔吊,用于混凝土的垂直運輸。3、勞動力已準(zhǔn)備就緒。三、作業(yè)條件1、工程測量放線工作已完成并通過驗收。2、原材料復(fù)試合格、具有試驗室出具的混凝土配合比通知單。3、鋼筋分項工程、模板分項工程已通過驗收。4、混凝土澆灌申請報告已批準(zhǔn)。四、技術(shù)要點1、混凝土攪拌時嚴(yán)格執(zhí)行按配比施工,對原材料采用磅秤計量,并在小車上用紅漆做好醒目標(biāo)記。水泥每盤稱量允許誤差2%,砂、石每盤稱量允許誤差3%,水每盤稱量允許誤差2%。2、混凝土攪拌時嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間,每機(jī)攪拌時間不少于90s。3、混凝土澆筑前必須做好鋼筋隱檢、模板預(yù)檢及插筋、預(yù)埋件的檢查工作。4、混凝土澆筑前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。5、混凝土澆筑前必須用水平儀抄平。按圖紙尺寸抄好50cm的水平控制線并用紅油漆漆好標(biāo)志,便于砼表面的抄平。6、混凝土澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,30cm一層進(jìn)行分段分層連續(xù)施工?;炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。7、混凝土入模處,每處配備23根插入式振動器。振搗手應(yīng)使用深度標(biāo)示桿,在使用插入式振動器時應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時應(yīng)插入下層5CM, 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術(shù)交底記錄 TJ1.5 工程名稱英諦車材生產(chǎn)樓施工單位揚州市建筑工程公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土分項工程交底提要: 主體結(jié)構(gòu)混凝土分項工程 2/3 2003-08-30交底內(nèi)容:以消除兩層之間的接縫,復(fù)振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再冒氣泡為正。一般控制在20秒左右。8、為防止混凝土的收縮裂縫,除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初振20分至30分鐘進(jìn)行二次復(fù)振,以減少氣泡,提高混凝土的密實性。復(fù)振后用刮尺進(jìn)行整平,并隨時拉線檢查標(biāo)高,直到標(biāo)高符合設(shè)計要求和施工規(guī)范為止。用木抹子磨平搓毛兩遍以上,再用鐵抹子抹光防止裂縫,一直到?jīng)]有痕跡為止。9、混凝土澆筑過程中,隨時清理鋼筋上的混凝土。 10、混凝土澆筑過程中,模板和鋼筋派專人看護(hù)。11、施工縫的留置與處理(1) 柱和墻身構(gòu)造柱施工縫的留設(shè),柱下口設(shè)在樓板面和基礎(chǔ)變截面處,上口設(shè)在樓面梁下50-100mm處。樓層平面不留施工縫。樓梯施工縫留設(shè)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行,特殊部位施工縫在施工前與設(shè)計部門商定制訂具體技術(shù)措施后留設(shè)。所有懸挑結(jié)構(gòu)梁一次澆制完畢不留設(shè)任何施工縫。(2) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(3) 若在澆筑過程中,由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時,必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。(4) 施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。板面的施工縫、后澆帶均按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。五、混凝土試塊的留置(1) 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 每拌制盤且不超過的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次; 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足盤時,其取樣不得少于一次; 每一樓層、同一配合比的混凝土,其取樣不得少于一次; 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,另外留置一至兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用于結(jié)構(gòu)實體的檢驗,一組用于水平結(jié)構(gòu)拆模的強(qiáng)度依據(jù)。(2) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(3) 結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求: 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件; 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置數(shù)量不已少于10組,且不應(yīng)少于3組; 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(4) 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按每日平均氣溫逐技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術(shù)交底記錄 TJ1.5 工程名稱英諦車材生產(chǎn)樓施工單位揚州市建筑工程公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土分項工程交底提要: 主體結(jié)構(gòu)混凝土分項工程 3/3 2003-08-30交底內(nèi)容:日累計達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期,0及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和GB50204-2002的規(guī)定。2、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。3、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。4、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差見下表,其符合率應(yīng)控制在90以上。項目 允許偏差(mm)墻、梁、柱軸線位置 8垂直度(層高5m) 8垂直度(層高5m) 10垂直度(全高) H/1000且30標(biāo)高 (層高) 10標(biāo)高 (全高) 30截面尺寸 +8,-5表面平整度 8預(yù)留洞中心線位置 15七、 成品保護(hù)1、在澆筑過程中嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在澆筑完畢后立即將鋼筋及止水帶上遺灑的混凝土清理干凈。2、在澆筑過程中嚴(yán)格執(zhí)行澆筑操作工藝,嚴(yán)禁出現(xiàn)過振造成模板體系的變

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