墩身技術(shù)交底單.doc

技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：一、 測量放樣1、 清理現(xiàn)場雜物，清潔連接鋼筋表面。2、 測量放樣墩身縱、橫軸線，沿軸線確定承墩身平面尺寸并用油漆畫出紅線。二、鋼筋綁扎1、一般規(guī)定熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋；不同級別、強度等級、直徑的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行；當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)設(shè)計規(guī)范要求；重要受力構(gòu)件不宜用級熱軋光圓鋼筋代換級熱軋帶肋鋼筋；有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定；鋼筋在運輸、存儲過程中，應(yīng)防止生銹，污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲；2、鋼筋的制備基本要求: 鋼筋具有出廠合格證；鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折，使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈；帶肋、光圓鋼筋及盤條，其性能分別交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：符合規(guī)定；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求：承臺與墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯開配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；采用塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊，保證鋼筋的保護層厚度，以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋加工時應(yīng)采用采用閃光對焊或電弧連接，并以閃光對焊為主；以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接；現(xiàn)場鋼筋連接也可采用螺絲套筒連接。鋼筋安裝的允許偏差交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：序號名 稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時)-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差土53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積土20柱、梁土104分布鋼筋間距偏差土205箍筋間距偏差綁扎骨架土20焊接骨架土106彎起點的偏差（加工偏差20包括在內(nèi)）土307鋼筋保護層厚度Cc35mm-5,+10mm25mmc35mm+5,-2mmc25mm+3,-1mm三、模板安裝1、一般規(guī)定（1）模板（含支架、拱架）應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作，也可因地制宜，經(jīng)過試驗鑒定，選用其他材料制作。模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置正確； 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載；交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容： 接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用； 能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。（2） 模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（3）為保證鋼筋的混凝土保護層質(zhì)量，必要時可使用帶透水襯里的模板。混凝土養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20。C時，宜采用保溫模板。2、模板制作模板進場后，進行清理、打磨，以無污痕為標(biāo)準，刷脫模劑，并用塑料薄膜進行覆蓋。立模前進行試拼，保證平整度小于3mm，加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式，保證空心薄壁誤差小于5mm。模板加固應(yīng)經(jīng)過受力檢算，加勁肋采用型鋼。模板框架采用14槽鋼，加勁肋采用50mm等邊角鋼加固。墩臺空心內(nèi)的頂部采用搭設(shè)碗扣支架，50鋼管加固。保證模板、支架在灌注混凝土過程中受力后不變形、不移位。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴密。支架交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動時偶然撞擊。支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認真修理平整，不平要扎平，開焊處要補焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查三、混凝土澆筑 1、一般規(guī)定交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：（1）混凝土工程灌注施工前，應(yīng)完成對原材料的選定、復(fù)檢工作，并應(yīng)充分考慮試驗周期和可能出現(xiàn)的原材料變化，盡早開展混凝土配合比的選定工作；（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進行混凝土試澆筑，以便對混凝土配合比、施工工藝、施工機具的適應(yīng)性進行檢驗。2、混凝土澆筑（1）空心墩混凝土澆筑分三階段進行，墩底實體段、墩身空心薄壁、墩頂部實體段。實心墩分二階段進行，墩底實體段和墩頂2.5m實體段?；炷敛捎米詣佑嬃考邪韬驼景韬?，混凝土輸送車運輸，泵送入模。（2） 砼坍落度要嚴格按照試驗的數(shù)據(jù)控制，砼自由傾落高度超過2m時，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼離析。（3）澆注前對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴密，內(nèi)面涂刷脫模劑。 （4）澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm，并用插入式振動器振搗密實。振動器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距，插下下層5cm左右，防止碰撞模板鋼筋交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：及預(yù)埋件。（5） 砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴密組織，規(guī)范操作。一是必須（6） 混凝土的澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。（7） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預(yù)埋部件的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。（8）在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正。注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固?；炷翝仓瓿珊?，及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養(yǎng)護。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5時或最低氣溫低于-3時，應(yīng)按冬期施工處理。（9）砼澆筑必須堅持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗人員），人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：（10）對于實心墩混凝土內(nèi)部溫度的測量可以通過在澆筑頂面預(yù)埋一根PVC管，在混凝土初凝后就可以通過溫度計放入其中來測量；對于空心墩可以直接用溫度計來測量其混凝土內(nèi)部溫度。四、 混凝土的養(yǎng)護夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺，或用麻布圍包墩臺灑水養(yǎng)護天，當(dāng)晝夜平均氣溫低于50C或最低氣溫低于-30C時，應(yīng)當(dāng)按冬期施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5。C時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液，并采取適當(dāng)保溫措施。在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。C。五、施工注意事項1、實心墩墩身采用大塊鋼模板，墩身一次立模到頂，一次澆注砼；橋臺耳墻高度范圍內(nèi)的臺身和托盤、頂帽應(yīng)一次性澆注成型。2、外加劑：所使用的外加劑使用前必須在經(jīng)過試驗室鑒定合格后，由項目負責(zé)人批準使用，使用外加劑時須采用計量裝置。3、原材料：同一橋用同一廠同一標(biāo)號的水泥，砂石料也必須來自同一交底人： 復(fù)核： 接受人：技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊組橋梁施工隊交底項目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容：料場，同一材質(zhì)。4、橋墩嚴禁偏壓。5、墩臺施工完畢，應(yīng)對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量，并標(biāo)出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其它預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉。6、墩臺頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設(shè)計要求。7、 施工縫砼圬工的施工接縫，應(yīng)按設(shè)計指定的定型圖規(guī)定辦理。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列要