工程機(jī)械涂裝工藝現(xiàn)狀分析及其發(fā)展方向.doc

技術(shù)論文 我國(guó)工程機(jī)械涂裝工藝現(xiàn)狀分析及其發(fā)展方向2涂裝工藝 工程機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和使用環(huán)境不同，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，涂裝工藝各有特點(diǎn)。由于工程機(jī)械在九十年代以前生產(chǎn)綱領(lǐng)都較小；形不成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程為： 結(jié)構(gòu)件：拋丸（或噴丸）清理噴底漆烘干刮膩?zhàn)雍娓裳b配。 整機(jī)：清洗水跡烘干刮膩?zhàn)雍娓纱蚰ゲ羶裘嫱?烘干面涂2烘干成品。（水份干燥和膩?zhàn)痈稍锎蠖鄶?shù)采取自干方式。） 工程機(jī)械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為： 結(jié)構(gòu)件： （1）常用工藝：拋丸清理噴底漆烘干刮膩?zhàn)哟蚰ゲ羶糁型亢娓擅嫱亢娓裳b配。 （2）最新工藝：拋丸清理（脫脂、磷化、純水洗噴）水分干燥底涂揮發(fā)流平面涂流平烘干裝配。 整機(jī)：清洗水跡烘干補(bǔ)膩?zhàn)泳椉暗撞繃娡亢娓沙善?涂裝材料 工程機(jī)械用面漆普遍采用可低溫烘干的自干型涂料，品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程機(jī)械磁漆、聚氨酯磁漆等，分別滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求。涂層采用低溫烘干工藝，主要是提高其附著力和硬度。面漆與底漆、膩?zhàn)雍椭型矿w系必須配套，面漆材料是國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品涂裝質(zhì)量存在差別的主要因素，有待國(guó)內(nèi)涂料生產(chǎn)廠商開(kāi)發(fā)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。 4工藝布局 工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件及整機(jī)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由結(jié)構(gòu)件拋丸清理室、整機(jī)清洗室、水分烘干室、打磨室、噴漆室、漆膜烘干室、精飾室和輸送等設(shè)備組成。 工藝設(shè)備布置與產(chǎn)品特點(diǎn)和所采用的涂裝工藝密切相關(guān)，產(chǎn)品是輪式還是履帶式，刮涂何種膩?zhàn)?，是否采用中涂工藝等因素影響整個(gè)工藝布局。 工藝布局與生產(chǎn)線(xiàn)的輸送方式密切相關(guān)，目前國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)件涂裝普遍采用具有積放功能的自行葫蘆輸送；整機(jī)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要有三種方式：雙板鏈輸送、轉(zhuǎn)軌車(chē)輸送和自行方式。兩種方式設(shè)備按流水線(xiàn)布置，各工序均在獨(dú)自的室體內(nèi)完成。TOP5涂裝設(shè)備 5.1結(jié)構(gòu)件拋丸清理室 結(jié)構(gòu)件表面前處理采用自動(dòng)拋丸清理工藝，拋丸處理是將磨料以一定的速度射向被處理的鋼材表面，以磨料對(duì)鋼材表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物及其它污物除去的一種高效率的表面處理方法。通過(guò)式拋（噴）丸清理室由清理室體、拋丸器、噴丸缸、噴槍、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部結(jié)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 (1)清理室體一般最佳位置安裝拋丸器（數(shù)量根據(jù)拋丸量定），拋丸器傾斜布置保證工件的每一個(gè)部位均能被清理到，即要考慮到最長(zhǎng)件，同時(shí)又要兼顧到最寬和最高件。工件在拋丸區(qū)拋打時(shí)必須要有勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)室體大門(mén)必須關(guān)閉以保證丸粒不飛出室外，拋丸區(qū)室體內(nèi)襯護(hù)板采用高錳鑄鋼護(hù)板，通用性、互換性好，耐磨壽命長(zhǎng)。 (2)噴丸室出口端頭設(shè)置一臺(tái)噴丸缸，配備兩把噴槍?zhuān)瑑?nèi)壁采用耐磨橡膠板防護(hù)，既保證設(shè)備的使用可靠性，同時(shí)降低設(shè)備造價(jià)。室體進(jìn)、出口設(shè)有電動(dòng)門(mén)，既可自動(dòng)也可手動(dòng)控制。 5.2水旋噴漆室 噴漆室由室體、送、排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、可燃性氣體濃度報(bào)警裝置等組成。 (1)室體上部設(shè)置靜壓室，與噴漆室骨架設(shè)計(jì)成一體。靜壓室內(nèi)布置有高效過(guò)濾無(wú)紡布，使送入室體內(nèi)的潔凈空氣沿室體頂部按層流狀態(tài)向下壓送，有效控制漆霧的擴(kuò)散。 (2)送風(fēng)系統(tǒng)需設(shè)置初、中效過(guò)濾段、加熱段（熱源為蒸汽，冬季室內(nèi)送熱風(fēng)15）。送風(fēng)要求各截面風(fēng)速均勻，避免漆霧外逸。 (3)漆霧凈化效率要求達(dá)到99%以上；排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)有氣水分離裝置，經(jīng)處理后排入大氣。 (4)有機(jī)廢氣處理達(dá)到國(guó)家大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。廢氣監(jiān)控報(bào)警裝置隨時(shí)對(duì)室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)溶劑濃度達(dá)到爆炸下限的25%時(shí)，立刻報(bào)警。 5.3底(面)漆烘干室 烘干室采用強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流循環(huán)方式，烘干室能源主要有蒸汽、電、液化氣、輕柴油等，該設(shè)備主要由室體、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、廢氣凈化設(shè)備組成。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)現(xiàn)都采用四元體加熱爐（插入式風(fēng)機(jī)，燃油加熱系統(tǒng)，高溫過(guò)慮器,廢氣處理一體結(jié)構(gòu)）。升溫速度快，室內(nèi)溫度均勻，溫差+5O。 5.4輸送設(shè)備 結(jié)構(gòu)件涂裝工件輸送： （1）采用環(huán)鏈自行葫蘆，該設(shè)備主要由鋼結(jié)構(gòu)、供電系統(tǒng)、載物車(chē)、葫蘆、電控部分等組成。 (a)載物車(chē)為二車(chē)型，每組2套葫蘆，選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)鏈葫蘆，要求運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 (b)電控采用PLC可編程序控制，要求能夠?qū)崿F(xiàn)連鎖、互鎖、故障診斷、報(bào)警等功能。另外自行葫蘆在噴漆室和上、下件工位應(yīng)具有升降功能。 (2)隨著工程機(jī)械發(fā)展，生產(chǎn)量的提高，同時(shí)克服自行葫蘆自身的缺點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)工程機(jī)械知名廠家涂裝生產(chǎn)線(xiàn)逐步采用重型寄放輸送機(jī)，發(fā)揮了積放式輸送運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，節(jié)約能耗等特點(diǎn)。admin管理員帖子2343 精華69 積分8670 威望值181 點(diǎn) 涂幣4262 ￥ 誠(chéng)信度0 分 交易筆數(shù)0 筆 注冊(cè)時(shí)間2002-10-9 最后登錄2011-3-5 5.5整機(jī)清洗室 工程機(jī)械裝配后表面一般留有油污，試車(chē)后又沾有大量灰塵，必須徹底清洗，才能保證良好的涂裝質(zhì)量。清洗室分為手工清洗室和自動(dòng)清洗室，自動(dòng)清洗室可設(shè)置在流水線(xiàn)上，也可單獨(dú)設(shè)置，但難以滿(mǎn)足多品種和不同污染程度的工件，在工程機(jī)械行業(yè)較少使用。在中小批量場(chǎng)合多采用手工清洗室，單獨(dú)設(shè)置，使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行噴射清洗，清洗徹底。 5.6整機(jī)噴漆室 噴漆室主要作用是提供良好的工作環(huán)境，以滿(mǎn)足勞動(dòng)安全衛(wèi)生和環(huán)保的要求。噴漆室由室體、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、漆霧凈化系統(tǒng)等組成，按漆霧凈化方式不同可分為濕式噴漆室和干式噴漆室。目前不少工廠僅從投資角度出發(fā)，較多采用干式噴漆室或噴烤房，干式噴漆室或噴烤房適用于生產(chǎn)綱領(lǐng)或者噴涂量較小場(chǎng)合，在批量生產(chǎn)時(shí)主要存在以下缺點(diǎn)： (1)干式噴漆室或噴烤房一般采用無(wú)紡布或過(guò)濾棉過(guò)濾漆霧，很快就達(dá)到吸附飽和，若不及時(shí)更換，排風(fēng)系統(tǒng)阻力增大，室內(nèi)漆霧飛散現(xiàn)象嚴(yán)重。 (2)一般干式噴漆室或噴烤房設(shè)計(jì)參數(shù)按照汽車(chē)維修行業(yè)規(guī)定，室內(nèi)風(fēng)速偏小，不能有效抑制漆霧。 基于上述原因，一般整機(jī)噴漆室采用目前技術(shù)較為完善、國(guó)內(nèi)外廣泛使用的水旋噴漆室能夠較好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 5.7整機(jī)烘干室 整機(jī)涂裝烘干工序有水跡烘干、膩?zhàn)雍娓?、面漆烘干等，?duì)于中小批量設(shè)置12臺(tái)室體即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。整機(jī)烘干除滿(mǎn)足一般烘干室的要求外，控溫要求更高，只能在800C以下，否則就可能損壞產(chǎn)品。烘干室能源主要有蒸汽、電、液化氣、輕柴油等，各地區(qū)應(yīng)根據(jù)不同的能源情況合理選擇。6工程機(jī)械噴涂系統(tǒng) 噴涂系統(tǒng)是整個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的靈魂，其本身的質(zhì)量、效果直接影響著工件的涂裝品質(zhì)。 6.1機(jī)械產(chǎn)品涂裝要求 (1)膜厚 由于機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品普遍要求成膜要厚，想達(dá)到一定厚度，要求多遍噴涂，一次成膜要求任20m以下的用低壓噴涂，成膜在20-40m的用中壓噴涂，要求在40m以上的用高壓噴涂。 (2)機(jī)械強(qiáng)度 機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的涂膜最重要的一點(diǎn)就是能防磕碰，抗磨擦，也就是機(jī)械強(qiáng)度高，要想達(dá)到理想的強(qiáng)度，必須考慮到成膜要厚，涂膜硬度高，附著力好。其中涂膜硬度的好壞要依靠漆本身質(zhì)量和理想的烘烤效果。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設(shè)計(jì)中一般采用烘烤的工藝。 (3)附著力 附著力是衡量機(jī)械強(qiáng)度的重要指標(biāo)，前處理的好壞是附著力的核心，工程機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件一般采用拋丸處理，處理后吹灰、前處理磷化、上底漆；其主要目的是使漆膜達(dá)到最佳附著狀態(tài)。 噴涂方式的選擇也影響附著力。漆前進(jìn)速率越高(動(dòng)能)，相對(duì)地附著越緊密，若有靜電(電場(chǎng)能)，同樣也可提高附著力。 (4)耐侯性 工程機(jī)械產(chǎn)品的工作環(huán)境在戶(hù)外，那么就要求有很好的耐侯性，涂膜要能夠耐腐蝕，抗戶(hù)外惡劣環(huán)境，并且要求涂膜均勻，附著均勻，避免針孔、氣泡。 (5)光澤 光澤的好壞完全依賴(lài)于霧化的精細(xì)程度。霧化越精細(xì)，光澤就越好，光澤是表面美觀的最直接體現(xiàn)，工程機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品不要求光澤像汽車(chē)一樣，但表面的美觀同樣是產(chǎn)品的質(zhì)量象征，在達(dá)到其它技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)將光澤度提高。但工程機(jī)械要求次成膜厚，要達(dá)到較理想的光澤，采用霧化相對(duì)較好的空氣輔助式無(wú)氣噴涂。 6.2噴涂工藝及相關(guān)設(shè)備介紹 (1)空氣噴涂 空氣噴涂是最傳統(tǒng)的一種噴涂方式，它完全是依靠空氣將漆“吹”成霧化，形成漆霧。常見(jiàn)的空氣噴涂有重力式、虹吸式、壓力罐式、泵輸送式。 (2)無(wú)氣噴涂 無(wú)氣噴涂與空氣噴涂原理截然不同，它的涂料霧化不依靠空氣，因此稱(chēng)為無(wú)氣噴徐。涂料是如何被霧化的原理是涂料被加至高壓，當(dāng)高壓涂料至噴嘴時(shí)通過(guò)極小的孔，在壓力的作用下自然將涂料霧化。 (3)空氣輔助式無(wú)氣噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)輔氣或混氣噴涂)是結(jié)合了空氣和無(wú)氣噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)的新技術(shù)。這種技術(shù)應(yīng)用至今，己得到充分地驗(yàn)證。它的原理是用壓力比小一些的柱塞泵將漆加壓，漆被壓力霧化后并不完美，再結(jié)合空氣帽中兩路低壓空氣輔助二次霧化，這樣涂料被霧化得比較好，又防止了前兩種方式的弊病。(4)靜電噴涂 靜電噴涂從工藝角度就是在前幾種方式的基礎(chǔ)上再加上靜電，分為空氣靜電、無(wú)氣靜電和輔氣靜電噴涂。它的最大優(yōu)點(diǎn)是涂料收益率明顯提高，一般至少提高30。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿(mǎn)度和附著力。 (5)雙組份系統(tǒng) 從涂料組份形式分為單組份和雙組份涂料。我們常用的涂料以單組份居多，所以設(shè)備也是單組份設(shè)備，雙組份涂料有專(zhuān)用設(shè)備，雙組份涂料多數(shù)固化時(shí)間都很短,我們必須用種專(zhuān)用的雙組份設(shè)備。 (6)涂料循環(huán)系統(tǒng)及中央供漆系統(tǒng) 中央供漆系統(tǒng)是適合大批量生產(chǎn)作業(yè)的一種供漆萬(wàn)式，適于單組份、單色用量大的漆，比如在工程機(jī)械中常用的底漆和中涂漆，都可以用集中供漆。集中供漆的優(yōu)點(diǎn)是管理使用方便、生產(chǎn)規(guī)范化、維護(hù)保養(yǎng)快捷、調(diào)漆供漆方式節(jié)省并有利于環(huán)保、調(diào)試檢查方便、降低總成本、投資不大。由于工程機(jī)械生產(chǎn)批量不像汽車(chē)那么大，因此年用漆量不會(huì)太多，因此國(guó)內(nèi)許多小批量生產(chǎn)的廠家部不適宜集中供漆，但也有個(gè)別機(jī)械企業(yè)使用了集中供漆，如徐州重型、徐州卡特彼勒等。 7結(jié)束語(yǔ) 我國(guó)工程機(jī)械涂裝水平還處在不均衡發(fā)展階段，合資企業(yè)水平較高，隨著國(guó)內(nèi)一些汽車(chē)行業(yè)集團(tuán)進(jìn)入工程機(jī)械行業(yè)，以汽車(chē)涂裝理念發(fā)展工程機(jī)械涂裝已成為一種模式；涂裝工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程來(lái)