企業(yè)培訓(xùn)_蓄電池叉車保養(yǎng)培訓(xùn)

蓄電池叉車保養(yǎng)培訓(xùn) 倉(cāng)儲(chǔ)管理部 電動(dòng)平衡重式叉車 目錄 操作前 后檢查 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 叉車用油 5 操作與安全守則 操作前 后檢查 引言 認(rèn)真周全的保養(yǎng) 能使叉車叉車處于良好工作狀態(tài) 保證叉車安全性 也即保證您的工作和生命安全 警告 除了檢測(cè)燈具和檢查操作性能外 在檢查電氣系統(tǒng)前 必須關(guān)掉鑰匙開(kāi)關(guān) 并拔掉電瓶插頭 禁止使用有任何故障的叉車 小故障引起大事故 操作前檢查 第1 2項(xiàng) 1 滲漏檢查 液壓油 電解液 制動(dòng)液 檢查液壓管接頭 喉箍 電瓶以及制動(dòng)系統(tǒng)是否漏油或漏液 用手觸摸和目測(cè)檢查 注意 檢車時(shí)嚴(yán)禁使用明火 2 液壓油檢測(cè) 打開(kāi)機(jī)罩 擰松位于右后部的液壓油加油口蓋子 拉出油尺 檢查油位是否在刻度之間 不足時(shí) 補(bǔ)加 注意 液壓油應(yīng)每半年更換一次 操作前檢查 第3項(xiàng) 3 制動(dòng)液檢查 打開(kāi)制動(dòng)油杯蓋子 檢查制動(dòng)液量是否在刻度范圍內(nèi) 如液量不足 請(qǐng)補(bǔ)加 并檢查制動(dòng)管路中是否混有空氣 注意 1 請(qǐng)使用純正牌號(hào)的制動(dòng)液 不要混加不同牌號(hào)的制動(dòng)液 2 切勿將制動(dòng)液濺到任何油漆表面上 否則會(huì)損壞油漆 3 加注制動(dòng)液時(shí) 防止灰塵 水混入油液中 操作前檢查 第4項(xiàng) 4 輪胎檢測(cè) 外觀 氣壓 反時(shí)針寧夏蓋帽 用氣壓表測(cè)量輪胎氣壓 不足時(shí)補(bǔ)充氣壓至規(guī)定值 檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損 注意 充氣前的人員站位 操作前檢查 第5 6項(xiàng) 5 制動(dòng)踏板檢查 踩下制動(dòng)踏板檢查是否有遲鈍或卡阻 空載時(shí)的正確剎車距離為2 5米 6 手制動(dòng)操作桿檢查 操作力大小由桿頂螺釘調(diào)節(jié) 順時(shí)針擰動(dòng) 操作力增大 反之減小 確保手剎車手柄拉緊后 再松去回復(fù)原位時(shí)具良好功效 注意 踩下制動(dòng)踏板 有助于拉緊或松開(kāi)手制動(dòng)操作桿 操作前檢查 第7 9項(xiàng) 7 起升 傾斜 屬具手柄 檢查是否松動(dòng) 回位是否良好 8 座椅調(diào)整 向右扳動(dòng)座椅調(diào)節(jié)桿 將座椅調(diào)整到手 腳舒適位置 鎖緊 9 門架和貨叉檢查貨叉有無(wú)裂縫和彎曲現(xiàn)象 貨叉牢固地 正確地安裝在貨叉上 門架是否有裂縫和變形 操作前檢查 第10項(xiàng) 打開(kāi)鑰匙 10 儀表顯示器檢查 1 電量指示儀表上電量顯示以格計(jì)算 1格為10 電量 下降到2格時(shí) 開(kāi)始閃爍 這代表電量只剩20 應(yīng)停止作業(yè) 立即充電 注意 及時(shí)充電很重要 否則會(huì)影響蓄電池的使用壽命 分為 S 模式S為超級(jí)模式 此時(shí)車輛的加速度 減速率 最大爬坡度等值都較高 適用于短時(shí)間內(nèi)搬運(yùn)大量貨物和爬比較陡的坡 但耗電 除非常急 平時(shí)不建議用此模式工作 2 模式指示 操作前檢查 第10項(xiàng) P為動(dòng)力模式 各項(xiàng)指標(biāo)略低于超級(jí)模式 使用于長(zhǎng)距離搬運(yùn) 需要大動(dòng)力或速度的場(chǎng)合 SPE為安全模式 此時(shí)最大車速被限制到7KM H左右 適用于在擁擠的倉(cāng)庫(kù)和狹窄的空間內(nèi)作業(yè) E為經(jīng)濟(jì)模式 所有參數(shù)都經(jīng)過(guò)優(yōu)化 節(jié)電 適用于充一次電能長(zhǎng)時(shí)間工作的場(chǎng)合 建議平時(shí)均使用此模式 注意 系統(tǒng)默認(rèn)的模式為E模式 每次斷電后 不論斷電前是何模式均回到E模式下 但開(kāi)關(guān)鑰匙仍保留管鑰匙前的模式 操作前檢查 第10 13項(xiàng) 3 手剎指示燈 當(dāng)手剎拉起時(shí) 此指示燈點(diǎn)亮 4 狀態(tài)指示燈當(dāng)電控有故障 操作不當(dāng) 蓄電池電量低時(shí)此燈點(diǎn)亮并閃爍 5 故障碼顯示區(qū)顯示電控的故障代碼 6 累計(jì)運(yùn)行計(jì)時(shí)當(dāng)鑰匙打開(kāi)計(jì)時(shí)開(kāi)始 最小分辨率0 1小時(shí) 11 轉(zhuǎn)向燈 喇叭等各燈檢查 12 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查 13 噪音檢查 注意 經(jīng)過(guò)以上檢查 您的車如無(wú)任何問(wèn)題 那就恭喜您可以順利開(kāi)走您的愛(ài)車了 操作后檢查 使用后應(yīng)清潔叉車并做如下檢查 1 有無(wú)損壞或漏油 2 視情況加注潤(rùn)滑油 3 檢查輪胎中是否破損或是否有異物嵌入 4 檢查輪轂螺母是否松動(dòng) 5 檢查電解液液面高度 6 如當(dāng)日操作中 沒(méi)有將貨叉提升到最大高度 應(yīng)在操作完畢后 將貨叉提升到最大高度2 3次 注意 1 如發(fā)現(xiàn)故障 應(yīng)及時(shí)修理好 2 叉車沒(méi)有完全維修好之前 嚴(yán)禁投入使用 目錄 操作前 后檢查 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 叉車用油 5 操作與安全守則 電瓶 使用電瓶的注意事項(xiàng) 1 嚴(yán)禁煙火電瓶?jī)?nèi)部會(huì)產(chǎn)生爆炸性氣體 吸煙 火花及火焰 均會(huì)引起電瓶爆炸 2 防止觸電防止接觸電瓶?jī)蓸O 以免引起火花或短路 3 正確接線嚴(yán)禁將電瓶正 負(fù)極調(diào)接 否則導(dǎo)致火花 燃燒或爆炸 4 勿過(guò)量放電 1 切勿讓叉車的電量耗至叉車不能移動(dòng)時(shí) 才進(jìn)行充電 這樣會(huì)令電瓶壽命縮短 2 電瓶電量顯示器顯示無(wú)電信號(hào)時(shí) 請(qǐng)立刻進(jìn)行充電 5 檢查電解液量 1 當(dāng)電解液量低時(shí) 請(qǐng)勿使用叉車 2 每周檢查一次電解液液面 當(dāng)電解液液面低時(shí) 補(bǔ)充蒸餾水至指定面高度 警告 1 當(dāng)電解液量不當(dāng)時(shí) 會(huì)導(dǎo)致電瓶過(guò)熱 甚至使電瓶及電器系統(tǒng)元件燃燒 2 電瓶電解液含有硫酸接觸到身體可能造成燃燒 如發(fā)生意外 請(qǐng)立即進(jìn)行急救并看望醫(yī)生 濺到皮膚 眼睛 用水沖洗15到20分鐘 濺到衣服 立即脫下 誤咽 喝大量的水和牛奶 3 戴護(hù)目鏡 穿膠鞋和戴橡膠手套 電瓶 保持電瓶清潔 確保電瓶上表面干燥和清潔 接線端子也應(yīng)保持干燥和清潔 擰緊電瓶通風(fēng)蓋 注意 1 切勿使用干布或纖維織物擦電瓶表面 以防靜電產(chǎn)生而導(dǎo)致爆炸 2 拔去電瓶插頭 3 使用濕布擦 4 戴護(hù)目鏡 穿膠鞋 戴橡膠手套 夏季措施夏季電解質(zhì)中水份量蒸發(fā) 因此電解液水平應(yīng)經(jīng)常檢查 如果低了 補(bǔ)充蒸餾水 警告 加注蒸餾水時(shí) 不應(yīng)過(guò)量 溢出的電解液將引起腐蝕和漏電 寒冬措施當(dāng)溫度很低時(shí) 拔去電瓶插頭防止放電 采取措施諸如蓋上電瓶以保溫 目錄 操作前 后檢查 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 叉車用油 5 操作與安全守則 定期維護(hù)時(shí)間表 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 控制器 定期維護(hù)時(shí)間表 電機(jī) 定期維護(hù)時(shí)間表 傳動(dòng)系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 車輪 前 后輪 定期維護(hù)時(shí)間表 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 制動(dòng)系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 制動(dòng)系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 制動(dòng)系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 液壓系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 液壓系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 起升系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 起升系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 起升系統(tǒng) 定期維護(hù)時(shí)間表 其他 目錄 操作前 后檢查 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 叉車用油 5 操作與安全守則 叉車用油 目錄 操作前 后檢查 電瓶 定期維護(hù)時(shí)間表 叉車用油 5 操作與安全守則 操作 警告 叉車有任何損壞或失靈 未修理恢復(fù)前 禁止啟動(dòng)叉車 5 操縱換向操縱桿叉車前進(jìn)時(shí) 向前推換向操縱桿 叉車后退時(shí) 向后推換向操縱桿 6 松開(kāi)手制動(dòng)操縱桿踩下制動(dòng)踏板 將手制動(dòng)操縱桿推到最前位置 左手握方向盤(pán)手柄 右手輕輕搭在方向盤(pán)上 運(yùn)行慢慢踩下加速踏板 叉車即前進(jìn)或后退 減速慢慢地松開(kāi)加速踏板 叉車便會(huì)減速 警告 禁止同時(shí)踩下加速踏板與制動(dòng)踏板 驅(qū)動(dòng) 1 打開(kāi)機(jī)罩 插上電瓶插頭 關(guān)閉機(jī)罩 2 換向操縱桿至空擋位置 3 打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān) 左手握緊方向盤(pán)手柄 右手打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān) 4 門架后傾操縱升降操作桿 起升貨叉至離地150至200mm 操縱傾斜操縱桿 使門架后傾到底 操作 轉(zhuǎn)向 叉車與普通車不同 是后輪轉(zhuǎn)向 轉(zhuǎn)向時(shí)后部平衡重向外旋轉(zhuǎn) 減速 向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán) 方向盤(pán)要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛略提前一點(diǎn)旋轉(zhuǎn) 注意 慢駛及小心操作方向盤(pán) 并確認(rèn)叉車的后方是否有足夠的擺幅 停車 1 減速 踩下制動(dòng)踏板讓車停下來(lái) 2 換擋手柄置于空擋 3 拉上手剎車 4 貨叉落地 門架最大前傾 5 鑰匙開(kāi)關(guān) OFF 位置 拔去電瓶插頭 取下鑰匙管好 注意 車輛不能停在運(yùn)行路線上 操作 裝載 1 調(diào)整貨叉間距 使貨物得到平衡 2 車輛正對(duì)貨物以便裝載 3 托盤(pán)應(yīng)對(duì)稱地放在兩貨叉上 4 貨叉盡可能叉到托盤(pán)里面 5 提起貨物 1 先將貨叉提升離地5 10CM 確認(rèn)貨物是否牢固 2 然后門架后傾到位 提升貨物離地5 10CM 再開(kāi)始行駛6 搬運(yùn)大體積貨物有礙視線 除爬坡外 倒車行駛 操作 堆垛 1 接近貨物置放場(chǎng)所時(shí) 減速 2 車輛停在貨物置放場(chǎng)所正前方 3 檢查置放場(chǎng)所的狀況 4 門架前傾至貨叉水平 把貨叉提升到略高于卸貨位置 5 前進(jìn) 將貨物置于卸貨位置之上 然后停下 6 確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后 貨叉慢慢下降 然后確認(rèn)貨物已安全到位 7 進(jìn)行必要的起升 傾斜操作 后退叉車把貨叉從貨物中退出 8 確認(rèn)貨叉尖已離開(kāi)貨物后 將貨叉降到離地15 20CM位置 9 門架后傾到位 警告 載荷提升超過(guò)2M時(shí) 不要傾斜門架 載荷處于高處 不要下車或離開(kāi)車輛 注意 在以下情況時(shí) 要將叉車減速 1 轉(zhuǎn)彎時(shí) 2 接近貨物或托盤(pán)時(shí) 3 接近堆貨區(qū)時(shí) 4 進(jìn)入狹窄的通道時(shí) 5 地面或路面狀況不佳時(shí) 操作 拆垛 1 叉車接近取貨場(chǎng)所時(shí) 減速行駛 2 叉車離貨物30CM時(shí)停車 3 檢查貨物狀況 4 門架前傾至貨叉水平 貨叉提升至托盤(pán)或枕木位置 5 確認(rèn)貨叉對(duì)準(zhǔn)托盤(pán) 慢慢前進(jìn) 貨叉盡量插入托盤(pán)后停車 注意 若貨叉完全插入有困難 前行車輛使貨叉插入3 4 貨叉提升5 10CM后退10 20CM 然后將托盤(pán)或枕木落下 再前行完全插入 6 貨叉提升離堆垛5 10CM 7 環(huán)視車輛周圍 確認(rèn)行駛無(wú)障礙 慢慢后退 8 貨叉下落離地15 20CM 門架后傾到位 然后運(yùn)送到目的地 安全守則 1 2 1 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員才能允許操作叉車 2 定期檢查油 液泄漏 變形 松動(dòng)等情況 忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命 在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生 確保在定期檢查中更換 安全零件 擦去底板 腳踏板及操縱桿上的油 脂或水 檢查蓄電池時(shí)嚴(yán)禁吸煙或任何火花 火煙接近蓄電池 若高位保養(yǎng) 如門架 前 后燈等 應(yīng)注意安全 防止夾住或滑落 檢查電機(jī) 控制器等時(shí) 注意不要被燙傷 安全守則 3 5 3 無(wú)論何時(shí)發(fā)生故障 必須將叉車停下 懸掛 危險(xiǎn) 或 故障 標(biāo)示于車上 并取下鑰匙 同時(shí)報(bào)告管理人員 只有在故障排除后 才能使用叉車 若在起升貨物 上下坡突然發(fā)生故障 蓄電池電解液 液壓油 制動(dòng)液發(fā)生泄露 應(yīng)立刻組織人員搶修好 4 操作人員必須戴頭盔 穿工作鞋和工作服 5 電瓶?jī)?nèi)部會(huì)產(chǎn)生爆炸性氣體 絕對(duì)禁止任何火焰接近電瓶 請(qǐng)勿讓工具接近電瓶?jī)蓸O 以免引起火花或短路 安全守則 6 8 6 叉車運(yùn)行路面是堅(jiān)實(shí) 平整的混凝土路面或適用于車輛運(yùn)行相類似路面 預(yù)先檢查工作場(chǎng)地的地面狀況 叉車設(shè)計(jì)時(shí)考慮的氣候條件為 氣溫 20 50 風(fēng)速不超過(guò)5m s 空氣相對(duì)濕度不大于90 溫度20 叉車不適用于易燃易爆的工作環(huán)境中 7 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下 上 下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手 8 坐穩(wěn)后方可操作 啟動(dòng)前 調(diào)整好座椅位置 便于手 腳操縱 安全守則 9 11 9 啟動(dòng)前確認(rèn) 請(qǐng)系好安全帶 手制動(dòng)松開(kāi) 換向操作桿處于空擋 叉車上 下 前 后無(wú)人 打開(kāi)電源前 切勿踩下加速踏板或操縱升降操縱桿 傾斜操縱桿 10 操縱要平穩(wěn) 準(zhǔn)確 禁止急剎車 急轉(zhuǎn)彎 緊急制動(dòng)有車輛傾翻危險(xiǎn) 11 注意行駛方向 保持良好視野 倒車時(shí)特別要注意行駛方向 安全守則 12 16 12 不允許其他人坐在貨叉 托盤(pán)或叉車上 13 根據(jù)所裝貨物的形狀和材料 選擇適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ?不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?繩索可能會(huì)滑脫 如有必要 讓有吊裝操作資格的人用吊鉤或起重臂實(shí)施 注意不要讓貨叉觸及路面 以免弄壞叉尖和路面 14 了解叉車和屬具的負(fù)荷曲線 禁止超載 禁止用人作為附加平衡重 15 注意力集中于工作中 16 保持頭 手 臂 腿和腳在駕駛室內(nèi) 無(wú)論什么理由都不要伸出 安全守則 17 21 17 托盤(pán)或墊木要有足夠的強(qiáng)度承載貨物重量 禁止使用損壞或已變形托盤(pán) 18 杭叉為用戶提供各種各樣的屬具 如旋轉(zhuǎn)夾 平抱夾 側(cè)移叉 起重臂等 它們只能專用 如需改裝屬具 必須經(jīng)廠方許可 嚴(yán)禁自己改裝屬具 19 護(hù)頂架防止被高處貨物擊中 擋貨架保證裝載穩(wěn)定 不允許使用無(wú)護(hù)頂架和擋貨架的叉車 20 禁止人在貨叉或?qū)倬呦抡玖⒒蛐凶?禁止人站在貨叉上 21 嚴(yán)禁頭 身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間 一旦夾住 生命就有危險(xiǎn) 嚴(yán)禁手伸入內(nèi) 外門架之間 安全守則 22 24 22 當(dāng)貨物偏離貨叉中心 轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)不平整的路面時(shí) 很容易落下 同時(shí)翻車的可能性增大 23 貨物堆高不要超過(guò)擋貨架 不可避免時(shí) 應(yīng)把貨物固定牢 搬運(yùn)大體積貨物有礙視線 應(yīng)倒車行駛或由向?qū)б龑?dǎo) 由向?qū)б龑?dǎo)時(shí) 必須確實(shí)理解其手 旗 口哨或其他信號(hào)的意思 搬運(yùn)長(zhǎng)貨物如木料 管子等及外形超大貨物或操作帶用伸長(zhǎng)屬具的車輛 轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時(shí)必須充分注意前端 留心其它人員 24 堆垛卸貨時(shí) 盡量讓前傾角減小 貨物略高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾 在高處堆垛時(shí) 在離地15 20CM時(shí)讓門架垂直 然后提升 注意貨物升高時(shí) 不要讓門架傾斜 在高處取貨物時(shí) 貨叉插入托盤(pán) 慢慢起升 后退然后下降 降低后門架后傾 貨物處于高處時(shí)決不要傾斜門架 安全守則 25 28 25 不論空載或負(fù)載 貨叉升高行駛都是危險(xiǎn)的 保持貨叉離地15 30CM 門架后傾行駛 帶側(cè)移器的叉車貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作 以免叉車失去平衡 26 在擁擠的場(chǎng)所作業(yè)時(shí) 注意觀察岔道 繩索 出入口和懸掛物 通過(guò)十字通道或其他視野不良路段減速 并按喇叭 轉(zhuǎn)彎時(shí)速度應(yīng)限定在車輛最大運(yùn)行速度的1 3 27 確認(rèn)與路邊或平臺(tái)邊沿保持距離 28 通過(guò)船板或橋板時(shí) 確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉車重量 安全守則 29 31 29 負(fù)載時(shí)倒車下坡 前進(jìn)爬坡 空載時(shí)倒車上坡 前進(jìn)下坡 不要在坡道上轉(zhuǎn)彎 以免傾翻 30 叉車在傾斜地面時(shí)不要起升貨物 避免在坡道裝卸作業(yè) 31 禁止在起升的貨叉或?qū)倬呦抡玖⒒蛐凶?若不可避免應(yīng)選擇安全地方并用木塊頂住貨叉或?qū)倬咭苑酪馔?安全守則 32 32 檢查將要行駛的路面 檢查洞口 陡坡 障礙物 突起點(diǎn)以及可能引起失控 顛簸等路況 清除垃圾 碎片及可能刺破輪胎 使