S219分離式立交負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉壓降施工方案.doc

中交第三公路工程局有限公司S219分離式立交組合箱梁負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉壓漿施工方案一、編制依據(jù)依據(jù)設(shè)計(jì)文件S219分離式立交箱梁頂板負(fù)彎矩鋼束構(gòu)造圖有關(guān)預(yù)應(yīng)力鋼束的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 0412000第12章及附錄G-2預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線力學(xué)性能及表面質(zhì)量要求、附錄G-8預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計(jì)算、附錄G-9預(yù)應(yīng)力損失的測定、附錄G-10水泥漿泌水率和膨脹率試驗(yàn)、附錄G-11水泥漿稠度試驗(yàn)等有關(guān)后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線的施工規(guī)定。二、施工準(zhǔn)備1、首先對材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測。鋼絞線、錨具、夾片進(jìn)行外委試驗(yàn)，水泥、減水劑、膨脹劑進(jìn)行試驗(yàn)，并做壓漿用水泥漿標(biāo)準(zhǔn)配比試驗(yàn)。2、對施工機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂采用270KN。3、對人員進(jìn)行培訓(xùn)，交底。三、施工方案1、鋼絞線伸長量計(jì)算（1）采用計(jì)算公式預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值L(mm)按下式計(jì)算：L(mm)=式中：PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N），直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，按平均張拉力計(jì)算。L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）AP預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2），取檢測報(bào)告測定的彈性模量值的平均值作為該批鋼絞線的彈性模量。(2)、采用計(jì)算參數(shù)鋼鉸線采用j15.20高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合GB/T5224-2003的規(guī)定。張拉錨下控制應(yīng)力18600.75=1395MPa，根據(jù)檢測報(bào)告彈性模量平均值為EP=1.95105MPa。單根預(yù)應(yīng)力筋截面積AP=140 mm2，則1根鋼絞線錨下控制張拉力N195.3KN。（3）、理論伸長量計(jì)算過程鋼絞線全部為直線.1、T1鋼束的長度為7000mm。伸長量L(mm)= 13957000195000=50mm2、T2鋼束的長度為14000mm。伸長量L(mm)= 139514000195000=100mm（4）、計(jì)算說明理論計(jì)算采用了設(shè)計(jì)的鋼絞線長度，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)丈量兩端錨墊板之間的距離，偏差較大的應(yīng)調(diào)整理論伸長量。鋼絞線伸長量很小，必須仔細(xì)記錄初應(yīng)力的伸長量，2倍初應(yīng)力的伸長量和控制應(yīng)力的伸長量。2、張拉油表讀數(shù)計(jì)算根據(jù)千斤頂和壓力表的標(biāo)定檢測報(bào)告。1#千斤頂配200742211油表，回歸方程為P=0.2255F+1.2364。1#千斤頂配k019076油表，回歸方程為P=0.2315F+0.9091。2#千斤頂配1011322油表，回歸方程為P=0.2334F+0.6909。2#千斤頂配114583油表，回歸方程為P=0.2324F+0.45。張拉分三個(gè)分界點(diǎn)張拉到位，即張拉程序?yàn)?15%k30%kk。第一個(gè)分界點(diǎn)就是張拉初應(yīng)力，也就是15%k，張拉力為29.30KN；第二個(gè)分界點(diǎn)為2倍張拉初應(yīng)力，也就是30%k，張拉力為58.60KN，第三個(gè)分界點(diǎn)為張拉控制應(yīng)力，也就是k，張拉力為195.3KN。張拉到分界點(diǎn)讀數(shù)時(shí)，稍作停留，便于測量伸長量，張拉至控制應(yīng)力后要持荷3min。張拉油表讀數(shù)見下表：千斤頂號1#千斤頂1#千斤頂油表號200742211K019076張拉力（KN）29.3058.60195.329.3058.60195.3油表讀數(shù)7.814.545.37.714.546千斤頂號2#千斤頂2#千斤頂油表號1011322114583張拉力（KN）29.3058.60195.329.3058.60195.3油表讀數(shù)7.514.446.37.314.145.83、張拉施工（1）、張拉順序?yàn)橄认潞笊希葍蛇吅笾虚g，對稱張拉。按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的箱梁現(xiàn)澆接頭施工順序圖的施工順序張拉鋼絞線。橫橋向先張拉中間的一片梁再往兩邊對稱張拉其他梁體。同一片箱梁張拉順序?yàn)門2 T1 T1即先張拉較長那兩束，再張拉兩邊的短束，最后張拉中間的短束。因采用單根張拉同一束內(nèi)，采用先張拉中間那根，再對稱向兩邊張拉。（2）、張拉程序0 初應(yīng)力（15%k） 2倍初應(yīng)力（30%k） k（持荷3min，錨固）（3）、操作要點(diǎn)1、梁體架設(shè)后，及時(shí)連接梁端鋼筋和濕接縫鋼筋。安裝中橫梁鋼筋，安裝中橫梁處波紋管，并穿鋼絞線。波紋管接頭嚴(yán)防漏漿。2、澆注中橫梁混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，避免振搗棒碰撞波紋管。3、發(fā)現(xiàn)鋼絞線孔道有堵塞的及時(shí)鑿開，并用同強(qiáng)度的小石子混凝土補(bǔ)強(qiáng)。檢查張拉槽口處的混凝土澆注質(zhì)量，仔細(xì)清理錨墊板和壓漿口處的水泥漿。4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%且齡期達(dá)到七天，方可張拉。5、對張拉機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，張拉油表和千斤頂必須配套使用。工具夾片在使用前及使用后涂蠟防護(hù)。6、安裝工作錨具及工作夾片，錐孔與夾片絲扣必須清理干凈，不能有雜物。用專用工具將夾片順鋼絞線向錨環(huán)錐孔內(nèi)打進(jìn)。7、采用兩端張拉，張拉應(yīng)同步進(jìn)行，互相確定信號，便于張拉過程同步。8、張拉過程中要準(zhǔn)確測量伸長量，做好施工的原始記錄，并及時(shí)計(jì)算伸長量偏差，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止張拉，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)研究處理。9、張拉完之后，檢查兩夾片外露長度，觀察24小時(shí)內(nèi)鋼絞線沒有回縮，可以進(jìn)行壓漿。3、孔道壓漿及封錨在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后宜盡早進(jìn)行壓漿。采用水泥漿，并用活塞式壓漿機(jī)送漿，壓漿料配水制成水泥漿，比例由試驗(yàn)室確定，摻入后，水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%，稠度控制在1418s。壓漿從一端注入，另一端流出，流出的稠度達(dá)到規(guī)定值后封閉出口，持壓2分鐘后關(guān)閉活塞。壓漿時(shí)壓力表讀數(shù)應(yīng)不小于0.5MPa。并按要求填寫施工記錄。水泥采用52.5#普通硅酸鹽水泥，水采用清潔的飲用水，減水劑的性能及使用方法應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-8）。水泥漿的強(qiáng)度不低于50MPa，水灰比控制在0.40.45之間。水泥漿的泌水率最大不超過3%，拌合后3h泌水率控制在1%，24h后泌水率全部被泥漿吸收。水泥漿的拌制應(yīng)采用連續(xù)生產(chǎn)的方法來進(jìn)行，水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫而定一般不宜超過3045min，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。水泥漿稠度應(yīng)控制在1418s之間。壓漿作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行，中途停止時(shí)，應(yīng)立即清理管道?？椎缐簼{施工應(yīng)注意事項(xiàng)：a、壓漿前，應(yīng)事先把錨圈、鋼絞線之間的孔隙用水泥砂漿填實(shí)以免壓漿時(shí)造成壓力損失。b、壓漿前應(yīng)清洗管道，保證管道暢通，沖洗后應(yīng)將孔道內(nèi)的所有積水吹出。c、在每個(gè)錨具壓漿孔處應(yīng)設(shè)一節(jié)帶開關(guān)閥的壓漿聯(lián)絡(luò)短管，在壓漿完畢后保持0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。d、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷。同一孔道的壓漿工作應(yīng)一次完成，不得中途停斷，否則應(yīng)用清水沖洗已壓漿的孔道，重新壓漿。e、壓漿作業(yè)宜選擇在適宜的氣溫下進(jìn)行，秋季采用晚上氣溫較低時(shí)進(jìn)行。f、壓漿后應(yīng)檢查壓漿密實(shí)情況，如有不實(shí)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班必須留有不少于3組試件。j、壓漿后可切除鋼絞線，切除后留23cm，不可太靠近錨具處切割，切割采用砂輪片。h、支立張拉槽口的底模，連接張拉槽口處鋼筋，澆注張拉槽口的混凝土。做好張拉槽口處混凝土的養(yǎng)護(hù)。i、澆注濕接縫及橋面混凝土鋪裝層，拆除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。五、安全（1）、張拉時(shí)操作及測量人員應(yīng)站在安全位置，正對千斤頂后面禁止