機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)84揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)鄂式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)與制造

二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 44 頁 揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 鄂式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)與制造（設(shè)計(jì)部分） 系別： 機(jī)械工程系 專業(yè)： 數(shù)控應(yīng)用技術(shù) 班級： 03數(shù)控（ 2）班 姓名： 胡艾青 學(xué)號： 0301040232 指導(dǎo)老師： 周益軍 完成時(shí)間： 2006年 5月 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 2 頁 共 44 頁 目 錄 1 摘要（或緒論） 4 2 物料性能及破碎機(jī)結(jié)構(gòu) 5 2.1 物料破碎及其的意義 5 2.1.1 破碎的目的 5 2.1.2 破碎工藝 5 2.2 粒度的表示方法 5 2.3 礦石的破碎及力學(xué)性能 6 2.4 腭式破碎機(jī)及其分類 8 2.4.1 破碎機(jī)分類 8 2.4.2.腭式破碎機(jī)的分類 8 2.4.3 腭式破碎機(jī)的動(dòng)腭軌跡特性 9 2.4.4 其它型式的腭式破碎機(jī) 10 2.5 腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 11 2.5.1 簡擺腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 11 2.5.2 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 20 3 腭式破碎機(jī)的主要參 數(shù)計(jì)算 22 3.1 主軸轉(zhuǎn)速 23 3.2 生產(chǎn)能力 24 3.3 影響生產(chǎn)能力的因素 25 3.4 破碎力 25 3.4.1破碎力變化規(guī)律 25 3.4.2最大破碎力實(shí)驗(yàn)分析計(jì)算公式 25 3.5 功率 26 3.5.1功率計(jì)算 26 3.6 破碎比的計(jì)算 27 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 3 頁 共 44 頁 4 腭式破碎機(jī)形腔設(shè)計(jì) 27 4.1 分層破碎假說 28 4.2 直線腔形的分析 28 4.3 對主軸進(jìn)行強(qiáng)度校核 29 5 腭式破碎機(jī)的使用與測試 31 5.1 腭式破碎機(jī)的操作 31 5.1.1起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 32 5.1.2操作順序 32 5.1.3起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng) 33 5.2 腭式破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 34 5.2.1腭式破碎機(jī)的日常維護(hù) 35 5.2.2腭式破碎機(jī)故障分析與排除 35 5.3 腭式破碎機(jī)的安裝修理與運(yùn)轉(zhuǎn) 36 5.3.1腭式破碎機(jī)的安裝 37 5.3.2腭式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 38 5.3.3腭式破碎 機(jī)的主要零件的修理 39 結(jié)論 42 致謝 43 參考文獻(xiàn) 44 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 4 頁 共 44 頁 摘要 破碎機(jī)械和 篩 分機(jī)械 這兩類 機(jī)械 設(shè)備，同屬于礦 山機(jī)械范 疇 ，在各種 工業(yè) 生 產(chǎn)在線通 常前后工序布置使用，故有密切 的關(guān)聯(lián) 。破碎機(jī)械和 篩 分機(jī)械的 聯(lián) 合使用，可以把各種天然的 礦 物，或 者工業(yè) 生 產(chǎn) 中 間過 程物料，通 過 破碎和 篩 分，成 為 最 終產(chǎn) 品或者 進(jìn) 一步深加工的原料。因此 這兩類 機(jī)械 設(shè)備 在冶金、建材、化工、能源、交通建 設(shè) 、城市建 設(shè) 和 環(huán) 保等 諸 多 領(lǐng) 域有 廣泛 的用途。 我 國 自 50 年代生 產(chǎn)腭 式破碎機(jī)以 來 ，在破碎機(jī) 設(shè)計(jì) 方面 經(jīng)歷 了模 擬， 仿制、 圖解 法設(shè)計(jì)階 段，目前正向 計(jì) 算機(jī) 輔 助 設(shè)計(jì)階 段 過 渡。生 產(chǎn) 制造的 腭 式破碎機(jī)越 來 越大、性能越 來 越好，品種越 來 越多，并在 國際 上占有一定的市 場 。我 國 曾以前 蘇聯(lián)腭 式破碎機(jī) 標(biāo) 準(zhǔn) TOCT7084-80為 依據(jù)，制定 了腭 式破碎機(jī) 國標(biāo)送審 稿， 對腭 式破碎機(jī)的 設(shè)計(jì) 、制造和使用提出了更高的要求。 1990年，由中 國礦 山機(jī)械 質(zhì) 量 監(jiān)督檢測 中心， 對國內(nèi)主要廠家制造的中小型 腭 式破碎機(jī)的技 術(shù) 性能 進(jìn) 行了 檢測， 只有若干 腭 式破碎機(jī) 達(dá) 到TOCT7084-80 和 國標(biāo)送審 稿中 規(guī) 定的指 標(biāo) 。因此全面 總結(jié)腭 式破碎機(jī)在 設(shè)計(jì) 、使用 和測試 方面的 經(jīng)驗(yàn) ， 積 累合適我 國 破碎機(jī) 結(jié) 構(gòu)特 點(diǎn) 的 實(shí)驗(yàn)數(shù) 據(jù)和 數(shù) 據(jù)，建立破碎機(jī)最優(yōu)化 設(shè)計(jì) 的 理論 與方法并使之推 廣 普及是提高我 國腭 式破碎機(jī)技 術(shù) 性能，趕超 國際 先 進(jìn)水平 的關(guān)鍵 。 腭 式破碎機(jī)以其 結(jié) 構(gòu) 簡單 、安全可靠的優(yōu) 點(diǎn)問 世百余年，仍在工程中 廣泛 使用。各種不同型 號 的 腭 式破碎機(jī) 雖經(jīng) 常期 實(shí)踐 ，不 斷 改 進(jìn) ，但其工作原理和 結(jié) 構(gòu)大同小異，而其工作性能的好壞 卻 相差甚大。 腭 式破碎機(jī) 的技 術(shù) 性能主要取 決 與 主參數(shù) 的確定、機(jī)構(gòu)尺寸 參數(shù) 、 運(yùn)動(dòng)參數(shù) 和 動(dòng)力參數(shù) 的 設(shè)計(jì) 。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 5 頁 共 44 頁 2 物料性能及破碎機(jī)結(jié)構(gòu) 2.1 物料破碎及其的意義 露天 礦 井 開 采出 來 的原 礦其 最大的粒度一般在 200 1300mm之間 ，地下 礦 井 開 采出 來 的原 礦 最大粒度一般在 200 600mm之間 。但是 這 些原 礦 不能直接在 工業(yè)中應(yīng) 用，必 須經(jīng)過 破碎和磨 礦 作 業(yè) ，使其粒度 達(dá) 到 規(guī) 定的要求。破碎 是指將塊狀礦 石 變 成粒度大于 1 5mm產(chǎn) 品的作 業(yè) ，小于 1mm粒度的 產(chǎn) 品是通 過 磨碎作 業(yè) 完成的。 2.1.1 破碎的目的 (1)制備工業(yè)用碎石 (2)使礦石中的 有用礦物分離 (3)為磨礦提供原料 2.1.2 破碎工藝 最 終 的破碎粒度是根 據(jù)產(chǎn) 品的用途 來 確定的。一般適宜的粒度 為 10 25mm。把原礦 粒度與破碎 產(chǎn) 品粒度的比叫 總 破碎比。各種破碎機(jī)的破碎比范 圍見 表 1 1。 表 1 1 各 類 破碎機(jī)的破碎比 破碎機(jī)機(jī)型 流程類型 破碎比范圍 腭式破碎機(jī)和旋回破碎機(jī) 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī) 開路 3 5 標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)（中型） 閉路 4 8 短圓錐破碎機(jī) 開路 3 6 短圓錐破碎機(jī) 閉路 4 8 2.2 粒度的表示方法 (1) 平均直 徑 d=(L+b+h)/3 式中 L 礦塊 的 長 度（ mm）； b 礦塊的寬 度（ mm）； 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 6 頁 共 44 頁 h 礦塊 的厚度（ mm）； 或用 長 、 寬的 平均值表示： d=(L+b)/2 平均直 徑 一般是用 來計(jì) 算 給礦 和排 礦單個(gè)礦塊 的尺寸，以確定破碎比。 (2) 等值直 徑 deq 礦塊 的粒度很小 時(shí) 可用等值直 徑來 表示。等值直 徑是將細(xì) 粒物料 顆 粒作 為 球體 來計(jì) 算的。 deq=3 6V=1.243 m式中 m 礦 粒品 質(zhì) （ kg） 礦 物密度（ 3mkg ） V 礦 粒的體 積 （ m3） (3) 粒級 平均直 徑 d 對 于由不同粒度混合 組 成的 礦 粒群，通 過 用 篩 分的方法 來 確定 礦 粒群的平均直徑 。例如上 層篩 孔尺寸 為 d1下 層篩 孔尺寸 為 d2,通 過 上 層而 留在下 層的 其粒度既不能用 d1表示，也不能用 d2表示。 當(dāng)粒級 的粒度范 圍 很窄，上下 兩篩 的 篩 孔尺寸之比不超過 2 1.414時(shí) ，可用粒度平均直 徑 表示即 D=(d1 d2)/2 否 則 用 d1 d2表 示 粒級。 2.3 礦石的破碎及力學(xué)性能 機(jī)械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子 間 的 內(nèi) 聚力，使大 塊 物料分裂成若干小 塊。 若 礦 石是脆性材料，它在很小的 變形 下就 會(huì)發(fā) 生破裂。機(jī)械破 碎礦石有以下幾種破碎方法： （ 1） 壓 碎 （ 2） 劈裂 （ 3） 折 斷 （ 4） 磨碎 （ 5） 沖擊 破碎 實(shí)際 上任何一種破碎機(jī)都不是以某一種形式 進(jìn) 行破碎的，一般都是 兩 種和 兩 種以二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 7 頁 共 44 頁 上的形 式聯(lián) 合 進(jìn) 行破碎。而由于 腭 式破碎機(jī)的破碎工作表面是 兩塊 相互交 錯(cuò) 布置的 齒形襯板 ，因此其破碎作 業(yè) 兼有前四種破碎形式。 礦 石的破碎方法主要根據(jù) 礦 石的物理力 學(xué) 性能、被破的 塊 度及所要求的破碎比 來選擇 的。 腭 式破 碎機(jī)可用于破碎各種性能的 礦 石， 對 于 堅(jiān) 硬的 礦 石有更高的破碎效果。 礦 石分 堅(jiān) 硬 礦 石、中等 堅(jiān) 硬 礦 石和 軟礦石。各 種礦 石的物理力 學(xué) 性能 見 表 1 2 表 1 2 礦 石的物理力 學(xué) 性能 礦石性質(zhì) 礦石名稱 抗亞強(qiáng)度 /MPa 普氏硬度系數(shù) 軟礦石 煤 方鉛礦 菱鐵礦 無煙煤 閃鋅礦 疏松石灰石 2 4 4.5 7 約 9 約 10 40 2 4 軟至中硬礦石 致密石灰石 褐鐵礦 磁鐵礦 50 100 約 82 106.5 6 10 中硬礦石 花崗巖 純褐鐵礦 正長巖 大理石 致密砂巖 120 150 125 125 156 50 150 約 160 12 15 硬礦石 半假像赤鐵礦 輝綠巖 閃長巖 片麻巖 158 195.5 180 200 200 172 220 15 18 極硬礦石 石英巖 閃長巖 斑巖 銅礦石 鈦磁鐵礦 198 218 180 240 153 280 150 280 234 18 20 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 8 頁 共 44 頁 玄武巖 花岡長英巖 200 300 約 350 2.4 腭式破碎機(jī)及其分類 2.4.1 破碎機(jī)分類 （ 1） 按破碎機(jī)粒 度分類 1)粗碎破碎機(jī) 一般使 1500 500mm 的物料破碎到 350 100mm。 2)中碎破碎機(jī) 使 350 100mm的物料破碎到 140 40mm。 3)細(xì) 碎破碎機(jī) 使 100 40mm的物料破碎到 30 10mm。 （ 2） 按破碎機(jī) 結(jié) 構(gòu)和工作原 理分類 1） 腭 式破碎機(jī) 其工作部分由固定 腭 板和活 動(dòng)腭 板 組 成。 當(dāng) 活 動(dòng)腭 板周期性地靠近固定 腭 板 時(shí) ，借助 壓 碎作用 將裝 于期 間 的物料破碎； 遠(yuǎn) 離固定 腭 板 時(shí) 物料靠自重向下移 動(dòng) ，直至 從 排料口排出。由于 腭 板 為齒形結(jié) 構(gòu)，因此破碎 時(shí) 兼有劈裂、折 斷 和磨碎作用。（ 圖 1-4a） 2）旋回和 圓錐 破碎機(jī) 其工作部分由 內(nèi) 腔 為錐 形的固定外 錐 和可 運(yùn)動(dòng) 的 內(nèi)錐體組 成。 內(nèi)錐 體以一定的偏心半 徑繞外錐 中心 線 作偏 心運(yùn)動(dòng) ，不 斷 改 變內(nèi) 外 圓錐間 的空間 形 狀 ，使 礦 石在 兩錐 體 間 受到 壓 碎和折 斷 作用而破碎（ 圖 1-4b） 3） 輥 式破碎機(jī) 礦 石在 兩個(gè)平 行且反 向轉(zhuǎn)動(dòng) 的 圓 柱形 輥 子中受到 壓 碎（光 輥 ）或受 壓 碎和劈裂作用（ 齒輥 ）而破碎。 當(dāng)兩輥 的 轉(zhuǎn) 速不等 時(shí)，還 有磨碎作用（ 圖 14c）。 4） 沖擊 式破碎機(jī) 錘 式破碎機(jī)和反 擊 式破碎機(jī) 利用 裝 于其上的高速旋 轉(zhuǎn) 的 錘子 的 沖擊 作用和 礦 石本身高速 沖擊固定襯板 而使 礦 石破碎（ 圖 1 4d）。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 9 頁 共 44 頁 2.4.2. 腭式破碎機(jī)的分類 腭 式破碎機(jī)按 運(yùn)動(dòng) 形式分 為兩 種基本型式 簡擺腭 式破碎機(jī)和復(fù) 擺腭 式破碎機(jī)。 簡擺腭 式破碎機(jī)是因 為動(dòng)腭繞 機(jī)架上的固定支座作 簡單 的 圓 弧 擺動(dòng) 而得名。復(fù) 擺腭 式破碎機(jī)是因 為 其 動(dòng)腭 在其它機(jī) 件帶動(dòng) 下作復(fù) 雜的 一般平面 運(yùn)動(dòng) 而得名，因此 動(dòng)腭上 點(diǎn)的軌跡 一般 為封閉曲線。簡擺 大都制成大型和中型的，其破碎比可 達(dá) i 4 10。 按 規(guī) 格分大型，中型，小型。 進(jìn) 料口 寬 度大于 600mm為 大型； 進(jìn) 料口 寬 度 為 300600mm為 中型；小于 300mm為 小型。 2.4.3 腭式破碎機(jī)的動(dòng)腭軌跡特性 簡擺腭 式破碎機(jī) 動(dòng)腭 上 點(diǎn)的軌跡為繞動(dòng)腭懸 掛 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng) 的 圓 弧，其 弧長沿進(jìn) 料口到排料口 逐漸 增大。沿水平方向與垂直方向量取 軌跡 的位移 s和 h,則 s稱為動(dòng)腭 水平行程， h 稱為動(dòng)腭 垂直行程，其比值 稱為動(dòng)腭 的行程特性值，即 m= sh 動(dòng)腭 上各 點(diǎn) 行程及其特性值 決定 了破碎機(jī)性能的優(yōu)劣。水平行程可以 產(chǎn) 生破碎物料所必 須 的 壓縮 量，由于物料在破碎 時(shí) ，其 塊 度愈大，所需的 壓縮 量也愈大，因此一般水平行程 應(yīng)從進(jìn) 料口到排料口 逐漸減 小。由于排料口 處 的物料是按自由落體排下的，所以排料口 處 的水平行程的大小 ，還應(yīng) 考 慮 到排料 層 物料下落 時(shí) 所需的排料高度。 動(dòng)腭 的垂直行程使得動(dòng) 定 腭間產(chǎn) 生垂直方向的相 對運(yùn)動(dòng) ， 以對 物料 進(jìn) 行磨搓， 盡 管可使物料磨碎但是也容易 產(chǎn) 生粉料 ， 這對 于 產(chǎn) 品粒度具有 規(guī) 定的要求的情 況顯 然 時(shí) 不利的。下表 1 4 是 兩種基本型式破碎機(jī) 動(dòng)腭軌跡 性能的比 較 。 表 1 4 兩 種基本型式破碎機(jī) 動(dòng)腭軌跡 性能比 較 簡擺腭式破碎機(jī) 復(fù)擺腭式破碎機(jī) 進(jìn)料口 垂直行程 0.15s 2.5s 水平行程 0.5s 1.5s 特性值 0.3 1.67 排料口 垂直行程 0.3s 3s 水平行程 s s 特性值 0.3 3 從 此表可以看出 簡擺腭 式破碎機(jī)上部水平行程，小于下部水平行程，且垂直行程均很小，其特性值 m 0.3。根據(jù) 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ，上部水平行程不能太小，一般取 （ 08 2.5）s,各 點(diǎn)軌跡特 性值取 m=1.1 2.5 為 宜。由于排料口水平行程 s 是按破碎機(jī)所具有的最大生 產(chǎn) 能力確定的， 遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于破碎物料所必 須 的 壓縮 量，因此 當(dāng) 上部水平行程取得二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 10 頁 共 44 頁 小于下部水平行程 時(shí) 也足以使大 塊 物料破碎。 2.4.4 其它型式的腭式破碎機(jī) （ 1） 簡擺 型 腭 式破碎機(jī) 簡擺腭 式破碎機(jī)的基本型式如 圖 1 6a所示，它是由六桿構(gòu)成的 雙 肘板 簡擺腭 式破碎二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 11 頁 共 44 頁 機(jī)。由于其機(jī)件多、 結(jié) 構(gòu)大等缺陷，又出 現(xiàn)了圖 1 6b所示四桿 簡擺腭 式破碎機(jī)。 圖1 6c 為上 部 驅(qū)動(dòng) 的四桿 簡擺腭 式破碎機(jī)，如果 將圖 1-6b 中的曲柄 AB 改 為 偏心 盤，連 桿 BC改 為 偏心套， 將使結(jié) 構(gòu) 進(jìn) 一步 簡 化而得到 圖 1-6d的 結(jié) 構(gòu)型式。由于液 壓 技 術(shù)的發(fā) 展，在 簡擺腭 式破碎機(jī)上也采用液 壓驅(qū)動(dòng) （ 圖 1 6e） 盡 管 圖 1 6a破碎機(jī)的 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 但是因 為 其具有受力合理，能 產(chǎn) 生更大的破碎力，襯板壽命長 等突出優(yōu) 點(diǎn) ，在工程中得到 廣泛應(yīng) 用，尤其是大型的破碎機(jī)。 （ 2） 復(fù) 擺 型 腭 式破碎機(jī) （ 3） 組 合式破碎機(jī) 2.5 腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 如 圖 1 9所示， 腭 式破碎機(jī)的破碎腔是由固定在機(jī)架上的固定破碎板 2（又 稱為定腭 板）、 動(dòng)腭 上的活 動(dòng) 破碎板 4（又 稱動(dòng)腭 板）以及機(jī)架 兩側(cè) 壁上的 兩塊側(cè) 面 襯板 3（又 稱邊護(hù)板 ） 圍 成的上大下小的矩形 截柱體而構(gòu)成的。被破碎物料喂入破碎腔后，通 過動(dòng)腭 的 運(yùn)動(dòng) ，使破碎腔容 積 周期改 變 而完成物料的破碎與排料。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 12 頁 共 44 頁 破碎機(jī)由 電動(dòng) 機(jī) 驅(qū)動(dòng) ，通 過帶傳動(dòng)帶動(dòng) 偏心 軸 9（又 稱 曲柄）上的 帶輪 8，再通過 曲柄 9的 傳動(dòng) ，使破碎機(jī)構(gòu)中的 動(dòng)腭 5 相 對 定 腭 板 2周期性地靠近與分 開 。 腭 式破碎機(jī)的 結(jié) 構(gòu)除 滿足運(yùn)轉(zhuǎn)、潤 滑、安 裝 、 檢 修等常 規(guī)設(shè)計(jì) 準(zhǔn) 則 外 ，還 需要考 慮 有其具體的 運(yùn)動(dòng) 和 結(jié) 構(gòu)特 點(diǎn)帶來 的特殊 結(jié) 構(gòu)要求。由于破碎 載 荷 為 周期突加 載 荷，因此必 須 考慮運(yùn)轉(zhuǎn) 中的速度波 動(dòng)調(diào)節(jié) ，以使 運(yùn)動(dòng) 平 穩(wěn) 并能合理利用原 動(dòng) 機(jī)能量。在破 碎過 程中，破碎腔 內(nèi)可 能落入非破碎物料（如 斷 裂 的鋼釬 、 鏟 齒 ），因此需要考 慮 機(jī)器的超 載 保護(hù) 。 當(dāng) 要求改 變產(chǎn) 品的粒度 時(shí) ， 應(yīng) 考 慮 排料口的 調(diào) 整 裝 置， 當(dāng) 肘板支承型式 為 非幾何鎖 合 時(shí)，還 必 須 考 慮 肘板與其 支承襯墊間 的 鎖 合 裝 置等等。 2.5.1 簡擺腭式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu) 如圖 1-9 所示。腭式破碎機(jī)的破碎腔是由固定腭板（即機(jī)架 1 的前壁）和可動(dòng)腭板 5構(gòu)成。固定腭和可動(dòng)腭都襯有錳鋼制成的破碎板 2 和 4。破碎板用螺栓和楔固定于定腭和動(dòng)腭上。為了提高破碎效果，兩破碎板的表面都帶有縱向波紋，而且是凸凹相對。這樣，對礦石除有壓碎作用外，還有彎曲作用。破碎機(jī)工作空間的兩側(cè)壁上也 裝有錳二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 13 頁 共 44 頁 鋼襯板 3。由于破 碎板的磨損是不均勻的，特別是靠近排礦口的下部磨損最大，因此，往往把破碎板制成上下對稱的，以便下部損害后，將其倒置而都可以互換，這樣就可以延長破碎板的使用期限。 為 了使破碎板與 動(dòng)腭 和定 腭緊 密 貼 合，其 間須襯 有可塑性材料制成的 襯墊。襯墊用 鋅 合金或塑性大的 鋁 板制成。因 為貼 合不 緊 密， 會(huì) 造成很大的局部 過負(fù) 荷，使破碎板 損 壞， 緊固螺 栓拉 斷 ，甚至 還會(huì) 造成 動(dòng)腭 的破裂。 動(dòng)腭懸 掛在心 軸 6上，心 軸則支承 在機(jī)架 側(cè) 壁上的滑 動(dòng)軸 承中。 動(dòng)腭繞 心 軸對 固定 腭 板作往復(fù) 擺動(dòng) 。 動(dòng)腭 的 擺動(dòng) 是借曲柄 雙搖桿 機(jī)構(gòu) 來實(shí)現(xiàn) 的。曲柄 雙搖桿 機(jī)構(gòu)有偏心 軸 9、 連 桿 7、前推力板（前肘板） 15 和后推力板（后肘板） 13 組 成。偏心 軸 放在機(jī)架 側(cè) 壁上的主軸 承中， 連 桿（上 連 桿 頭 ） 則裝 在偏心 軸 的偏心部分上，前后推力板的一端支承在 下連 桿 頭兩側(cè) 凹糟中的 襯板座 14 上，前推力板的另一端支承在 動(dòng)腭 后壁下端的 襯板座上，而后推力板的另一 端則支承 在機(jī)架后壁的楔 鐵 12中的肘板座上。 當(dāng) 偏心 軸 通 過 V帶輪從電動(dòng) 機(jī) 獲 得旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 后，就使 連 桿 產(chǎn) 生上 下運(yùn)動(dòng) 。 連 桿的上 下運(yùn)動(dòng) 又 帶動(dòng) 推力板 運(yùn)動(dòng) 。由于推力板不 斷 改 變傾 斜角度，因而使 動(dòng)腭繞 心 軸擺動(dòng) 。 連 桿向上 運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行破 碎礦 石。 當(dāng)連 桿位于下部最低位置 時(shí) ，推力板與水平 線 所成的 傾 斜 角通常 為10 12。 后推力板 不僅 是 傳遞 力的桿件，而且也是破碎機(jī)的保 險(xiǎn) 零件。 當(dāng) 破碎機(jī)中落入不能破碎的物體而使機(jī)器超 過 正 常負(fù) 荷 時(shí) ，后推力板立即折 斷 ，破碎機(jī)就停止工作， 從而避免整 個(gè) 機(jī)器的 損 壞。 當(dāng)連 桿向 下運(yùn)動(dòng)時(shí) ， 為 使 動(dòng)腭 ，推力板和 連 桿 之間 互相保持 經(jīng) 常接觸，因而采用以 兩根拉 桿 11和 兩個(gè)彈 簧 10所 組 成的拉 緊裝 置。拉桿 1鉸 接于 動(dòng)腭 下端的耳 環(huán) 上，其另一端 用彈 簧 10 支承在機(jī)架后壁的下端。 當(dāng)動(dòng)腭 向前 擺動(dòng)時(shí) ，拉桿通 過彈 簧 來 平衡 動(dòng)腭 和推力板所 產(chǎn) 生的 慣 性力。 腭 式破碎機(jī)有工作行程和空 轉(zhuǎn) 行程，所以 電動(dòng) 機(jī)的 負(fù) 荷極不平衡。 為 了 減少 這 種負(fù) 荷的不均衡性，在偏心 軸 的 兩 端 裝 有 飛輪 8和 帶輪。帶輪 同 時(shí) 也起 飛輪 的作用。在空 轉(zhuǎn) 行程中， 飛輪把 能量 儲(chǔ) 存下 來 ，在工作行程中再把能量 釋 放出 來 。 在機(jī)架后壁與楔 鐵 12 之間 ，放一 組 具有一定尺寸的 墊 片。 當(dāng) 改 變墊 片的厚度 時(shí)可以 調(diào) 整排 礦 口 的寬 度。 破碎機(jī)的 全部軸 承都采用 鑄 有巴氏合金的滑 動(dòng)軸 承。 隨著滾動(dòng)軸 承制造技 術(shù) 水準(zhǔn)二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 14 頁 共 44 頁 的提高，今后 將 在大型的破碎機(jī)上采用 滾動(dòng)軸 承。主 軸 承和 連 桿 頭 的 軸瓦過熱時(shí) 可用循 環(huán) 水冷 卻 。 破碎機(jī)的摩擦部件用稀油和干油 潤 滑。偏心 軸 和 連 桿 頭 的 軸 承采用 齒輪 油泵 壓 入稀油， 進(jìn) 行集中循 環(huán)潤 滑。 動(dòng)腭軸 承和肘板座的支承采 用手 動(dòng) 干油 潤 滑 槍 定期 壓 入干油 潤 滑。 這 種 結(jié) 構(gòu)的 簡擺腭 式破碎機(jī)起 動(dòng)時(shí) ，消耗的功率大，排 礦 口的 調(diào)節(jié) 是用人力，破碎機(jī)采用機(jī)械保 險(xiǎn)裝 置，更 換 保 險(xiǎn) 零件 推力板 時(shí) 操作困 難 。 為 了克服上述缺 點(diǎn) ，我 國 又生 產(chǎn) 了 900 1200液 壓簡擺腭 式破碎機(jī)， 結(jié) 構(gòu)如 圖 1-10。 液 壓簡擺腭 式破碎機(jī)的特 點(diǎn) 是采用了液 壓連 桿 結(jié) 構(gòu)， 實(shí)現(xiàn)分 段起 動(dòng) ，降低了起 動(dòng)功率，機(jī)器的超 負(fù) 荷保 險(xiǎn)裝 置也是利用液 壓連 桿 裝 置，排 礦 口的 間 隙采用液 壓調(diào) 整，機(jī)器的體 積 小，重量 輕 。液 壓 原 理圖見圖 1-11。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 15 頁 共 44 頁 1上油室 2 組 合 閥 3、 12止回 閥 4下油室 5 連 桿 液 壓 缸 6 連 桿活塞 7截止 閥 8 調(diào) 整排料口用液 壓 缸 9 電 磁 換 向 閥 10溢流 閥 11 壓力 表 13 單級葉 片 14油箱 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 16 頁 共 44 頁 900 1200液 壓簡擺腭 式破碎機(jī)液 壓連 桿的構(gòu)造如 圖 1-12所示。它主要由 連 桿 頭 ，桿身（缸體）、活塞和肘板座 組 成，他 們 之 間 用螺 栓連 接在一起。 破碎機(jī)分 兩 段起 動(dòng) 。首先是起 動(dòng) 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動(dòng) 機(jī)，然后使 電 磁 換 向 閥 的左 側(cè)電 磁 鐵 通 電 ， 將閥 心推向右端，接通油路（ 圖 1-11），于是 壓力 油推 開組 合 閥中 的止回 閥 ，使 連 桿液 壓 缸的下油室和上油室相通。 這時(shí) 再起 動(dòng)主電動(dòng) 機(jī)，偏心 軸帶動(dòng)連 桿液 壓 缸做上下往復(fù) 運(yùn)動(dòng) ，但 連 桿活塞和 動(dòng)腭不動(dòng) 。 主電動(dòng) 機(jī)起 動(dòng) 后，立即使 電磁 閥換 向 換 向 閥 ， 切斷 油路 ，組 合 閥內(nèi) 的止回 閥 也自 動(dòng) 復(fù)位 關(guān)閉 ， 切斷 了 連 桿液 壓缸的下油室與上油室的通路。 當(dāng)電 磁 換 向 閥 的 閥 心移向左端 時(shí) ， 則 接通油路，向 連桿液 壓 缸的下油室充 滿壓力 油，使液 壓 缸與活塞形成一 個(gè) 整體 連 桿，此 時(shí) ，偏心軸 的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 就 經(jīng)連 桿而使 動(dòng)腭 作往復(fù) 運(yùn)動(dòng) ，破碎機(jī) 達(dá) 到正常 運(yùn)轉(zhuǎn) 。 這時(shí) 就使 換 向 閥的 電 磁 鐵斷電，關(guān)閉 液 壓 泵 電動(dòng) 機(jī)，停止液 壓系統(tǒng) 的工作，起 動(dòng)過 程完成后，破碎機(jī)就 開始正 常工作。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 17 頁 共 44 頁 當(dāng) 破碎機(jī)中 進(jìn) 入了非破碎物 時(shí) ，作用在 連 桿活塞上的拉力增大 ，液 壓 缸下油室的油 壓 也 隨著 增大，若增大到超 過組 合 閥內(nèi) 的高 壓 溢流 閥規(guī) 定的 壓力時(shí) ，液 壓 缸下油室的 壓力 就通 過 高 壓 溢流 閥 流到液 壓 缸上油室，使 連 桿液 壓 缸與活塞分 開 ， 動(dòng)腭 就停 止擺動(dòng) ， 從 而起到保 險(xiǎn) 作用。如非破碎物自 動(dòng) 排出，破碎機(jī)可以 繼續(xù) 工作，但是 須 起 動(dòng)液 壓 泵 電動(dòng) 機(jī)向 連 桿液 壓 缸下油室 補(bǔ) 充油量。如非破碎物不能自 動(dòng) 排出， 則應(yīng) 立即停車進(jìn) 行 處 理。 排 礦 口的 調(diào) 整是采用液 壓 方法 進(jìn) 行的。 調(diào) 整排 礦 口 時(shí) ， 應(yīng) 在 連 桿液 壓 缸充 滿 油的情 況 下 進(jìn) 行，以便 測 得準(zhǔn)確的排 礦 口大小。 調(diào) 整 時(shí) ，首先放松拉 緊彈 簧的螺母， 打開截止 閥 （平 時(shí) 是常 閉 的），起 動(dòng) 液 壓系統(tǒng) 的液 壓 泵 電動(dòng) 機(jī)，向位于機(jī)架后部的 兩個(gè) 水平液 壓 缸 內(nèi) 充 滿 油，柱塞即推 動(dòng) 楔 鐵 往前移 動(dòng) ， 當(dāng) 移 動(dòng) 到所需要的位置 時(shí) 就 關(guān)閉 截止閥 ， 調(diào) 整 墊 片的厚度。 調(diào) 整后 打開 截止 閥 ，靠破碎機(jī)的 動(dòng)腭 ，推力板和 連 桿的向后 壓力 ， 將 液 壓 缸 內(nèi) 的油 壓 回油箱，并 將 拉 緊彈 簧重新 壓縮 到一定的位置 后關(guān)閉 截止 閥 。 液 壓 摩擦離合器同 時(shí) 也作 為 機(jī)器的超 負(fù) 荷保 險(xiǎn)裝 置。機(jī)器正常工作 時(shí) ，如果突然超 載 ， 過電 流 繼電 器通 過延時(shí)繼電 器使液 壓 泵 電動(dòng) 機(jī)起 動(dòng) ， 則 離合器分離，同 時(shí)切斷主電 機(jī)。 排 礦 口的大小也是通 過 液 壓系統(tǒng)來調(diào) 整的。 2.5.2 主要零部件的結(jié)構(gòu)分析 （ 1） 連 桿 連 桿在工作中 承受很大的拉力，故 選用 ZG270-500鑄鋼 材料。 連 桿 結(jié) 構(gòu)如 圖 1-16所示。它由上、下 兩 部分 組 成，上部的 軸 承 蓋 4用 8個(gè) 大螺栓 3固定在 連 桿下部， 兩者中 間鑲 有耐磨 軟 合金的 軸 瓦， 該軸 瓦 叫連 桿 軸 承，它套在偏心 軸 上。大型破碎機(jī) 連桿 軸 承用循 環(huán) 油 潤 滑，并 設(shè) 有冷 卻 水管，以便散去 軸 承的 熱 量。 當(dāng) 偏心 軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ， 連 桿作上 下運(yùn)動(dòng) ，在改 變 方向 時(shí) ，必 須 克服 慣 性。 為 了 減 少其慣 性， 減 少振 動(dòng) ， 減少無 用功的消耗， 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)盡 可能 減輕連 桿的重量，所以 連 桿的 斷 面常制成“工”字“十”字形或箱形。 連 桿部件（包括偏心 軸 、 軸 承）重量 約 占整機(jī)重的 8 13。 （ 2） 動(dòng)腭 動(dòng)腭 是支承 齒 板且直接 參 與破 碎礦 石的部件，要求有足 夠 的 強(qiáng) 度和 剛 度，其 結(jié) 構(gòu)應(yīng)該堅(jiān) 固耐用。 動(dòng)腭 一般采用 鑄造結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動(dòng)腭 的重量， 國 外也有采用焊接 結(jié) 構(gòu)的，由于二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 18 頁 共 44 頁 其 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 因此 對 焊 接工藝 的要求 較 高。 國內(nèi) 尚未 見 使用焊接 結(jié) 構(gòu)的 動(dòng)腭 。 按 結(jié) 構(gòu)特 點(diǎn) ，可把 動(dòng)腭分 成箱型 結(jié) 構(gòu)和非箱型加筋 結(jié) 構(gòu) 兩 種。 一般 簡擺腭 式破碎機(jī)采用箱型 結(jié) 構(gòu)， 為 了 減輕動(dòng)腭 的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上 開 孔。若干 個(gè)齒 板通 過長 螺栓與斜 鐵塊固定 在 動(dòng)腭 上。由于下部 齒 板磨 損 的比較快 ，因此 齒 板做成分體式，以便使具有 對稱 形 狀 的上下 齒 板 對換 后能 繼續(xù) 使 用。 （ 3） 齒 板的 結(jié) 構(gòu) 齒 板也叫 襯板 ，是破碎機(jī)中直接與 礦 石接觸的零件， 結(jié) 構(gòu) 雖然簡單 ，但它 對 破碎機(jī)的生 產(chǎn) 率、比能耗、 產(chǎn) 品粒度 組 成和粒形以及破碎力等都有影響 ，特 別對 后面的三 項(xiàng) 影 響較 明 顯 。 齒 板承受很大的 沖擊擠壓力 ，因此磨 損 的非常 厲 害。 為 了延 長 它的使用 壽命 ，可以 從兩個(gè) 方面 來 研究：一是 從 材 質(zhì)上 找到高的耐磨性能的材料；二是合理 確定齒 板的結(jié) 構(gòu)形 狀 和幾何尺寸。 現(xiàn) 在 腭 式破碎機(jī)上使用的 齒 板，一般是采用 ZGMn13。其特 點(diǎn) 是：在 沖擊負(fù) 荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同 時(shí) 仍能保持其 內(nèi)層 金 屬 原有 的韌 性，故它是破 碎機(jī)上用的最普遍的一種耐磨材料。 齒 板 橫斷 面 結(jié) 構(gòu)形 狀 有平滑表面和 齒形 表面 兩 種，后者又分三角和梯形表面。 對 平滑表面 襯板 的 試驗(yàn) 表明，在相同 條 件下與 齒形襯板 比 較 ，生 產(chǎn) 率提高 40左右， 壽命 提高 5左右；但是破碎力 約 增加 15，又不能控制破碎 產(chǎn) 品粒度，而且增加功率消耗。因此， 對 破碎 層狀 物料，要 求產(chǎn) 品粒度 較 高的 條 件下，不宜采用平滑 襯板 ； 對 于破碎腐 蝕 性很 強(qiáng) 的 極堅(jiān) 硬物料， 為 延 長襯板壽命 ，也可以采用平滑 襯板 。 為保 證產(chǎn) 品的粒度和形 狀 ，通常 還 是采用三角形或梯形 襯板 （如 圖 1-20）。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 19 頁 共 44 頁 （ 4） 肘板（推力板） 破碎機(jī)的肘板是 結(jié) 構(gòu)最 簡單 的零件，但是其作用 卻 非常重要。一般又三 個(gè) 作用：一是 傳遞動(dòng) 力，其 傳遞 的 動(dòng) 力有 時(shí)甚 至比破碎力 還 大；二是起保 護(hù)險(xiǎn) 件作用， 當(dāng) 破碎腔落入非破碎物料（ 如釬 桿、折 斷 的 鏟齒 ） 時(shí) ，肘板首先 斷 裂破壞， 從 而保 護(hù)機(jī) 器的其它零件不 發(fā) 生破壞；三 是調(diào) 整排料口的大小，有的 簡擺腭 式破碎機(jī)是通 過 更 換 不同長 度尺寸的肘板 來調(diào) 整排料口的大小的。 按肘 頭 和肘 墊 （或 稱 肘 板襯墊 ）的 連 接型式，可分 為滾動(dòng) 型與滑 動(dòng) 型 兩 種，如 圖1 21 所示。 襯板與襯墊之間傳遞 很大的 擠壓力 ，并受到周期性 沖擊載 荷。在反復(fù) 沖擊擠壓 作用下磨 損較快 ， 圖 中 1-21b所示的滑 動(dòng) 型 結(jié) 構(gòu) 風(fēng) 味 嚴(yán) 重。 為 了提高 傳動(dòng) 效率，減 少磨 損 ，延 長 其使用 壽命 ，可采用 圖 1 21a所示的 滾動(dòng) 型 結(jié) 構(gòu)。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 共 44 頁 （ 5） 調(diào) 整 裝 置 調(diào) 整 裝 置供 調(diào) 整破碎機(jī)排料口大小作用。 隨著襯板 的不 斷 磨 損 ，排料口尺寸也不斷 的 變 大， 產(chǎn) 品粒度也 隨 之 變 粗。所以 為 了保 證產(chǎn) 品的粒度要求，必 須 利用 調(diào) 整 裝 置，定期地 調(diào) 整排料口尺寸。此外， 當(dāng) 需求得到不同的 產(chǎn) 品粒度 時(shí) ，也需要 調(diào) 整排料口大小。 調(diào) 整 裝 置有多種： 墊片調(diào) 整 裝 置、楔 鐵調(diào) 整 裝 置、液 壓調(diào) 整 裝 置以及 襯板調(diào) 整。 1）楔 鐵調(diào) 整 裝 置是一種比 較 老式的，它分立式和 臥 式 兩 種如 圖 1 22和 圖 1 23。 立式是借助后肘板座與機(jī)架后壁 之間 的 兩個(gè) 垂直放置的楔 鐵 作相 對運(yùn)動(dòng) ， 來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排料口的 調(diào) 整。 臥 式是借助后肘板座與機(jī)架后壁 之間 的水平放置的楔 鐵 作相 對運(yùn)動(dòng) ， 來實(shí)現(xiàn) 破碎機(jī)排料口的 調(diào) 整。 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 21 頁 共 44 頁 兩 種比 較 ： 臥式調(diào) 整方便，在機(jī)器的左右 側(cè) 都可以 調(diào) 整，且 調(diào) 整 過 程楔 鐵不會(huì) 歪斜。立式由于一 個(gè) 人不能同 時(shí)擰動(dòng)兩個(gè) 螺栓，因此不保 證兩個(gè) 楔 鐵 同步上升或下降，所以 調(diào) 整不方便，有事甚至卡住。 楔 鐵調(diào) 整的優(yōu) 點(diǎn) 是：能 實(shí)現(xiàn)無 極 調(diào) 整， 調(diào) 整方便、不必停 車 、 結(jié) 構(gòu) 簡單 和制作方便。缺 點(diǎn) 是它的外形尺寸比 較 大，使機(jī)器尺寸增大， 調(diào) 整很 費(fèi)勁 ，所以只能用于中小型破碎 機(jī)。 2） 墊片調(diào) 整 裝 置有利用螺栓 頂 推和利用液 壓 缸 頂 推 兩 種 利用螺栓 頂 推 調(diào) 整，利用螺栓 頂 推肘板座，取 出墊片則 排料口增大；反 之減 小。 利用液 壓 缸 頂 推 調(diào) 整如 圖 1 24 它是借助液 壓 缸 4 的柱塞 3，推 動(dòng) 后肘座 2，然后增加或 減 少 墊 片 8的 數(shù) 量，使排 礦口減 小或增大。 兩 種比 較 ：后者操作 靈 活、省力、方便，但是 結(jié) 構(gòu)復(fù) 雜， 所以適于大中型破碎機(jī)。 3）液 壓調(diào) 整 裝 置 是指液 壓調(diào) 整兼液 壓 保 險(xiǎn)裝 置的破碎機(jī)，各種 調(diào) 整 裝 置比 較 起來 ， 這 種最先 進(jìn) 的，但是它的 結(jié) 構(gòu)和液 壓系統(tǒng) 也最 為 復(fù) 雜 。所以，一般以液 壓 缸加 墊片調(diào) 整 裝 置 為 最合適。 900 1200簡 擺腭 式破碎機(jī)就是采用 這 種 裝 置。 （ 6） 保 險(xiǎn)裝 置 保 險(xiǎn)裝 置通常有三種：液 壓連 桿。液 壓 摩擦離合器和肘板。液 壓 保 險(xiǎn)裝 置 結(jié) 構(gòu) 緊湊 ，工作可靠，非破碎物能自 動(dòng) 排出， 動(dòng)腭 自 動(dòng) 復(fù)位，不用停 車。 所以得到 廣泛 的 應(yīng)二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 22 頁 共 44 頁 用，也是 腭 式破碎機(jī) 的發(fā) 展 趨勢 之一。但是它必 須備有專用 的液 壓系統(tǒng) ，且 對 液 壓組件和零部件的液 壓 密封部位有 較 高的要求，否 則 容易出 現(xiàn) 漏油 現(xiàn) 象。因此液 壓 保 險(xiǎn)裝置一般用于大型的 簡擺腭 式破碎機(jī)。 （ 7）機(jī)架 結(jié) 構(gòu) 破碎機(jī)機(jī)架是整 個(gè) 破碎機(jī)零件的安 裝 基 礎(chǔ) 。它在工作中承受很大的 沖擊載 荷，其重量占整機(jī)重量很大比例（ 鑄 造機(jī)架 為 50左右， 對 焊接機(jī)架 為 30左右），而且加工制造的工作量也 較 大。機(jī)架的 剛 度和 強(qiáng) 度， 對 破碎機(jī)機(jī)架的要求是： 結(jié) 構(gòu) 簡單 易制造，重量 輕 ，而且要求有足 夠 的 強(qiáng) 度和 剛 度。破碎機(jī)機(jī)架按 結(jié) 構(gòu)分，有整體機(jī)架 和組合機(jī)架；按制造 工藝 分，有 鑄 造機(jī)架和焊接機(jī)架。 1）整體機(jī)架 由于其制造、安 裝 和 運(yùn)輸困難 ，故不宜用于大型破碎機(jī)，而 多為中小型破碎機(jī)所使用。它 比組 合機(jī)架 剛 性好，但制造復(fù) 雜 。 從 制造 工藝來 看，它也分整體 鑄 造機(jī)架和整體焊接機(jī)架。前者比后者 剛 性好，但是制造 較 困 難 ，特 別 是 單件 、小批量生 產(chǎn)。 后者便于加工制造，重量 較輕 ，但是 剛 性 較 差。同 時(shí) 要求焊 接工藝 、焊接 質(zhì) 量都比 較 高，并焊接后要求退火，但是 隨著 焊接技 術(shù)的發(fā) 展， 國內(nèi)外腭 式破碎機(jī)的焊接機(jī)架用得越 來 越多，并且大型破碎機(jī)也采用焊接機(jī)架。焊接機(jī)架用 Q235鋼 板，其厚度一般 為 25 50mm。 整體鑄 造機(jī)架 處 用 鑄鋼 ZG270-500材料外， 對 小型破碎機(jī)破碎硬度 較 低的物料 時(shí) ，也可用 優(yōu)質(zhì)鑄鐵 和球墨 鑄鐵 。 設(shè)計(jì)時(shí) ，在保 證 正常工作 調(diào)節(jié) 下， 應(yīng) 力求 減輕重 量。制造 時(shí) 要求偏心 軸 承中心 鏜孔， 與 動(dòng)額 心 軸軸 承的中心孔有一定的平行度。 2） 組 合機(jī)架 大型破碎機(jī)機(jī)架很重， 不僅制 造困 難 ，而且 運(yùn)輸 也不方便，故 將它制成 組 合機(jī)架。 組 合機(jī)架 有兩 種：一種是 通 過架 壁 間 的嵌 銷 ，另一種是用焊接 組 合，它比 剛 性嵌 銷連 接 的組 合機(jī)架好，加工、 裝配 和拆 裝 也比 較 好方便。 3 腭式破碎機(jī)的主要參數(shù)計(jì)算 3.1 主軸轉(zhuǎn)速 sL=0.1415B0.85 SL=8+0.241bmin 式中 bmin 最小排料口尺寸（ mm）；（ 150 182mm） 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 23 頁 共 44 頁 B 近料口尺寸（ mm） （ 900mm） 代入 計(jì) 算得 ： sl=45.9mm Sl=44.15mm lL sqn tan2 1 0 0（ 3-1） 式中 n 主 軸轉(zhuǎn) 速 （ r/min）； sL 動(dòng)腭 下端 點(diǎn) 水平行程 （ mm）； L 排料 從 平 均嚙 角（）； q 系 數(shù) ，考 慮 在功耗 允許 的情 況 下 轉(zhuǎn) 速的增 減 系 數(shù) 。取 q 0.95 1.05。 根據(jù)文 獻(xiàn) 中的有 關(guān)資 料 來 確定式中各系 數(shù) 的取值 q 1； L 23 15.4423ta n12100 n 190.7r/min 3.2 生產(chǎn)能力 破碎機(jī)的生 產(chǎn) 能力是指機(jī)器每小 時(shí) 所 處 理的物料的立方米 數(shù) 。由于生 產(chǎn) 能力不但與排料口 尺寸有 關(guān)，而且 與待破物料的 強(qiáng) 度、 韌 性、物料性能以及近料口的幾何尺寸和 塊 度分布有 關(guān)， 因此 為 了 統(tǒng) 一衡量機(jī)器生 產(chǎn) 能力的高低， 標(biāo) 準(zhǔn)中的生 產(chǎn) 能力，是指機(jī)器在 開邊 制公 稱 排料口下，每小 時(shí) 所 處 理的抗 壓強(qiáng) 度 為 250MPa、堆密度 為 1.6t/m3的花 崗 巖物料立方米 數(shù) ， 稱為 公 稱 生 產(chǎn) 能力（ m3/h）。 計(jì) 算公式 為 ： Q=30nLsL(2b-sL) 1/tan L （ 3-2） 式中 Q 生 產(chǎn) 能力（ m3/h） n 主 軸轉(zhuǎn) 速（ r/min） L 破碎腔 長 度（ m） b 公 稱 排料口尺寸（ m） sL 動(dòng)腭 下端 點(diǎn) 水平行程（ m） 1 壓縮 破碎棱柱體的填充度，中小型機(jī)在公 稱 排料口下一般取 10.65 0.75。 取 1 0.75 代入 計(jì) 算得： Q=159.8m3/h 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 24 頁 共 44 頁 3.3 影響生產(chǎn)能力的因素 通 過對 影 響生產(chǎn) 能力各因素的分析，可 尋 求提高生 產(chǎn) 能力得途 徑 。由式（ 3-2）可知，近料口 長 度和公 稱 排料口尺寸 為 常值。影 響生產(chǎn) 能力的 參數(shù) 有 sL、 L、 n、 1。 （ 1）適 當(dāng)增 大 sL是提高生 產(chǎn) 能力 的關(guān)鍵 可以 將 公式（ 3 2）改 寫為 LLL sbnLsQ t a n123012 （ 3-3） 可以明 顯 的看出， 當(dāng)動(dòng)腭 下端 點(diǎn) 水平行程 sL增大 時(shí) ，生 產(chǎn) 能力 Q有明 顯 增大。 當(dāng)然 sL過 大 時(shí) ， 將會(huì) 使排料 層 物料 產(chǎn) 生 過壓實(shí)現(xiàn) 象，并增大 產(chǎn) 品粒度的離散性，甚 至?xí)?現(xiàn) 在最小排料口下 動(dòng)腭 與定 腭 的干涉 現(xiàn) 象， 這 是 應(yīng)該 避免的。 （ 2） 動(dòng)腭 上部水平行程 對 生 產(chǎn) 能力不 發(fā) 生直接影 響 強(qiáng)調(diào) 必要的上部水平行程 st對 提高 上產(chǎn) 能力的重要性是值得注意的，因 為進(jìn) 料口處 的大 塊 物料不一定在 動(dòng)腭 一次往返行程中就得到充分的破碎。 （ 3） 減 小排料 層嚙 角 L能提高生 產(chǎn) 能力 由式（ 3 2）可知， 減 小排料 層嚙 角 L 可以提高生 產(chǎn) 能力。 這 是因 為 能促 進(jìn) 充分破碎。 當(dāng) 采用直 線 型腔 形時(shí) ，破碎腔 嚙 角與排料 層嚙 角 L相等，要 減 小 L以提高生 產(chǎn) 能力，在要求的破碎比下必定增大機(jī)高。如果 將 下部 設(shè)計(jì)成曲線 腔形，就可以在不增大機(jī)高的情 況 下， 僅減 小下端部 嚙 角，以便有效地提高生 產(chǎn) 能力可 見 采用下端部 曲線 腔形 減 小排料 層嚙 角，是不增大機(jī)重又能提高生 產(chǎn) 能力的有效措施。 （ 4） sL、 L、 n三 參數(shù)相 匹配 由式（ 3 2）可知增大 轉(zhuǎn) 速 n可以提高生 產(chǎn) 能力，但 人為 地加大主 軸轉(zhuǎn) 速， 將會(huì)使已破碎的物料尚未完全 排出時(shí) ，又重新被破碎而在腔 內(nèi) 出 現(xiàn) 堵 塞現(xiàn) 象，影 響生產(chǎn) 能力的 進(jìn) 一步提高，因此 應(yīng)按 式（ 3 2）使 n， sL、 L、三 參數(shù)相 匹配。式（ 3-1）是保證 排料 層 物料充分破碎并完全 排出時(shí) 的三 參數(shù)間的的關(guān) 系式。 盡 管在 這 種匹配下， 由提高 轉(zhuǎn) 速可以增大生 產(chǎn) 能力，同 時(shí) 也因 轉(zhuǎn) 速增大而使功耗增大；另一方面，由式（ 3 1）可知， 當(dāng)增 大 轉(zhuǎn) 速 時(shí) ，與其匹配的行程 sL必 會(huì)減 小，又 會(huì)導(dǎo) 致生 產(chǎn) 能力下降。因此， 應(yīng)該 按 額 定功率要求，使機(jī)器 達(dá) 到最大生 產(chǎn) 能力 來 確定 n、 sL、 L三 參數(shù) 的最佳匹配。如果 人為 地增大 轉(zhuǎn) 速 來 追求提高生 產(chǎn) 能力，其功耗可能超 過額 定值，以至在破碎 堅(jiān) 硬物料 時(shí)甚 至出 現(xiàn) 功率 不足， 這 種做法 時(shí) 不可取 的。 （ 5）下端水平行程與物料填充度 二六屆揚(yáng)州職大畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 25 頁 共 44 頁 盡 管增大下端水平行程 sL可以提高 上產(chǎn) 能力，但不是 說 sL值越大越好。 sL的最大值除 應(yīng) 考 慮產(chǎn) 品的粒度要求，以及 當(dāng) 排料口 調(diào) 到最小尺寸 時(shí)