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中化鎮(zhèn)江焦化有限公司70萬(wàn)噸/年特種炭材工程85.03.8m鋼筋砼煙囪施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況1、 建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況本工程為中化鎮(zhèn)江焦化有限公司70萬(wàn)噸/年特種炭材工程焦?fàn)t系統(tǒng)煙囪工程,由鎮(zhèn)江焦化有限公司開(kāi)發(fā),鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì),鎮(zhèn)江市建筑設(shè)計(jì)研究院巖土工程所勘察,江蘇鎮(zhèn)江江大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,江蘇鎮(zhèn)江四建建工集團(tuán)有限公司施工。本工程位于鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)高資鎮(zhèn)化工工業(yè)園內(nèi),西靠高資火力發(fā)電廠,西北臨長(zhǎng)江水道,施工建造地點(diǎn)位于焦?fàn)t系統(tǒng)的中間偏南,詳細(xì)位置見(jiàn)中間總平面圖(一)。本工程地質(zhì)情況詳見(jiàn)鎮(zhèn)江焦化煤氣公司特種炭材遷建技改工程巖土工程堪察報(bào)告。范圍:85.03.8m鋼筋砼煙囪一座,含C10基礎(chǔ)墊層、內(nèi)襯、隔熱層、鋼梯平臺(tái)扶手等,不含基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。煙囪采用鋼筋砼圓板式基礎(chǔ)、主體鋼筋砼筒身,0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.10M。鋼筋砼圓板式基礎(chǔ)由底板、環(huán)壁組成,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高1.25M,基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.30M,底板直徑14.0m、厚1.0m,環(huán)壁寬度0.692.50m、高6.55m?;A(chǔ)砼C25。筒身總高度83.75m,0.00處外直徑7.90m、出口外直徑4.55m,出口內(nèi)直徑4.23m,筒身壁厚160300沿高度呈階梯變化,外壁坡度2。煙囪底部設(shè)煙道口、灰斗平臺(tái),頂部5.0m為筒首。筒身砼C25。筒身內(nèi)襯為120厚紅磚,內(nèi)襯為高爐水渣,在5.0OM及以上以上為每隔10.0m設(shè)三角形牛腿用以支承內(nèi)襯。煙囪設(shè)2座鋼結(jié)構(gòu)信號(hào)平臺(tái),筒身上部45.0M設(shè)7.5m間隔紅白航空標(biāo)志。2、工期要求工期:90天;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良。3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本完成,具備開(kāi)工條件。施工用水電由業(yè)主提供接口,施工區(qū)域內(nèi)施工單位自行設(shè)置。二、工程施工總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良。結(jié)構(gòu)工程確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、砼表面質(zhì)量達(dá)到清水砼的要求。工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)程。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo),根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制,通過(guò)“強(qiáng)化驗(yàn)收,過(guò)程控制”,以分項(xiàng)工程保分部工程,以分部工程保單位工程,一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。各驗(yàn)收批的主控項(xiàng)目全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),一般項(xiàng)目合格率達(dá)到100%。分部工程確保基礎(chǔ)、主體、防水、裝飾、水電安裝等均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊(cè),資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到90分以上。本工程質(zhì)量管理按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO90012000質(zhì)量保證體系實(shí)行工程質(zhì)量管理。2、工期目標(biāo)本工程投標(biāo)工期為:181天,2005.11.302006.5.29。經(jīng)歷了冬季、雨季、農(nóng)忙,施工工期較緊。工程施工時(shí)充分調(diào)動(dòng)施工人員勞動(dòng)積極性,采用先進(jìn)切實(shí)可行先進(jìn)的施工技術(shù),按施工組織設(shè)計(jì),科學(xué)運(yùn)用計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)組織,平面流水、交叉作業(yè),集中技術(shù)力量和勞動(dòng)力,配給充足的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備,按質(zhì)按期完成施工任務(wù),滿足合同對(duì)業(yè)主的承諾。3、安全文明施工工程施工創(chuàng)安全文明施工工地。本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時(shí)科學(xué)文明施工。工程實(shí)行項(xiàng)目法施工,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)以安全文明施工工地為奮斗目標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系,確保環(huán)境衛(wèi)生。安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故,一般事頻率控制在2以內(nèi),爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。三、施工組織與部署1、施工組織管理(1)針對(duì)本工程質(zhì)量要求高、工期短的特點(diǎn),結(jié)合本公司具體情況及本公司對(duì)工程的重視,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。在公司內(nèi)部選派精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,本工程建立以決策層,管理層、執(zhí)行層三級(jí)分層管理的組織系統(tǒng),按ISO-9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)4.1.要素有關(guān)管理職責(zé)的要求,對(duì)公司及項(xiàng)目部各級(jí)部門及其管理人員,規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,建立責(zé)任制并組織落實(shí),做到“事事有人管,人人有專責(zé), 事事按程序,時(shí)時(shí)都受控”。凡本標(biāo)段內(nèi)的所有工程(除業(yè)主指定專業(yè)施工外)均由我公司自行獨(dú)立完成。凡參加本工程施工管理人員均在公司內(nèi)選派,并在工程開(kāi)始至竣工常駐工地,凡參加工程施工的操作班組人員,在公司基層范圍內(nèi)選拔,經(jīng)過(guò)實(shí)際操作考核,確保整體素質(zhì)好的基本隊(duì)伍方可進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目決策層:由項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)工程實(shí)施計(jì)劃,組織協(xié)調(diào)控制,和監(jiān)督職能,并對(duì)業(yè)主和公司全方位負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理層:在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)管、后勤生活等各職能部門所組成,對(duì)安全、質(zhì)量、工期進(jìn)行全面全過(guò)程的組織管理和協(xié)調(diào)控制。項(xiàng)目作業(yè)層:由具有一定的操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成,在項(xiàng)目部管理人員領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下,以承包合同形式明確責(zé)任目標(biāo)和義務(wù),保質(zhì)量、保安全完成項(xiàng)目部下達(dá)的任務(wù)。分瓦工、鋼筋工、木工、砼工、吊裝、機(jī)修班等工種。2、項(xiàng)目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組機(jī)電設(shè)備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班瓦工班鋼結(jié)構(gòu)防水施工機(jī)修班后勤3、項(xiàng)目部管理人員成員四、施工部署1、施工總的原則工程本著先地下后地上,先主體后裝修,先土建后安裝三先三后的原則,投入充足的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)架設(shè)材料安排各分項(xiàng)工程組織施工。2、工程施工總體安排工程為一座85.0/3.8m鋼筋砼煙囪,施工分為基礎(chǔ)、筒身(隔熱層、內(nèi)襯)、頂部航空標(biāo)志。1)煙囪基礎(chǔ)施工順序:基坑整理墊層環(huán)板基礎(chǔ)煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁。環(huán)板基礎(chǔ)與煙囪環(huán)壁之間施工縫留設(shè)在環(huán)板基礎(chǔ)表面。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工后運(yùn)送至作業(yè)部位綁扎安裝。煙囪環(huán)板基礎(chǔ)砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。2)筒身(隔熱層、內(nèi)襯)施工鋼筋砼煙囪筒壁采用無(wú)井架液壓滑模法(單滑)施工,內(nèi)襯砌筑基本跟進(jìn)筒壁滑模,筒壁施工完上一節(jié)牛腿后進(jìn)行下面一節(jié)隔熱層、內(nèi)襯施工。滑模從基礎(chǔ)環(huán)壁頂面開(kāi)始組裝,滑升至45m平臺(tái)進(jìn)行改裝,一直滑升到筒首。3)航空標(biāo)志在滑模結(jié)束后,在筒首設(shè)置預(yù)埋件,懸掛吊籃進(jìn)行外側(cè)航空標(biāo)志的涂刷。3、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)主要布置卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、堆場(chǎng)等。煙囪外圍30m范圍設(shè)置為安全區(qū),設(shè)置圍護(hù)欄桿警戒,地面施工操作、機(jī)械設(shè)備、攪拌場(chǎng)地等設(shè)置在安全區(qū)范圍之外。5、各項(xiàng)資源計(jì)劃5.1.計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率 KW/臺(tái)進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1煙囪滑升平臺(tái)1座開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)2隨升井架1座開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)3吊籠2只開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)4卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK1.04臺(tái)6開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)5液壓控制臺(tái)YJK361臺(tái)7.5開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)6千斤頂20臺(tái)開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)7螺旋千斤頂4臺(tái)開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)9手拉葫蘆3T4只開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)10砼攪拌機(jī)JZ3502臺(tái)7.8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)11砂漿攪拌機(jī)JH-2001臺(tái)3.2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)12砼料斗車0.15m310臺(tái)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)13插入震動(dòng)器HZ-50A4臺(tái)1.1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)14平板震動(dòng)器PZ-501臺(tái)0.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)15鋼筋碰焊機(jī)UN1-1001臺(tái)100開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)16鋼筋切割機(jī)GJ5-402臺(tái)7.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)17鋼筋成型機(jī)GJ7-401臺(tái)2.8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)18電焊機(jī)BX1-3002臺(tái)24開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)19氧炔割炬2臺(tái)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)20砂輪切割機(jī)1臺(tái)1.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)21懸掛吊欄1套開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)22潛水泵3臺(tái)0.8開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)23高壓水銀燈3.5KW2臺(tái)3.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)24碘鎢燈1KW10臺(tái)1.0開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)25打夯機(jī)2臺(tái)3.5開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)26水準(zhǔn)儀S32臺(tái)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)27經(jīng)緯儀J22臺(tái)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)28電話2臺(tái)開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)39對(duì)講機(jī)5對(duì)開(kāi)工30天進(jìn)場(chǎng)30計(jì)算機(jī)1臺(tái)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)31試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器1套開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)5.2.計(jì)劃投入的勞動(dòng)力序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1木工202鋼筋制作103鋼筋安裝5基礎(chǔ)15人4砼工205架子工86瓦工107機(jī)、修、司機(jī)108電焊工29電工210測(cè)量111壯工1012后勤、料工2小計(jì)100四、主要工程施工方法1、基礎(chǔ)工程工程基礎(chǔ)為一直徑14.0m的圓形基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高-6.3M?;油练接蓸I(yè)主安排施工?;又苓叀⒖拥自O(shè)置排水明溝、集水坑用水泵排除基坑積水。墊層澆筑前,先水準(zhǔn)抄平釘小竹樁,縱橫間隔3m,用細(xì)石砼做塌餅以便準(zhǔn)確控制標(biāo)高。并提前幾天加強(qiáng)基坑排水,將基坑水引至基坑周邊的排水明溝通過(guò)集水井用泵排出坑外。墊層施工要求振搗密實(shí)、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整、提供彈線條件。鋼筋綁扎前該清除雜物,安置預(yù)制墊塊,保證保護(hù)層厚度,綁扎好的鋼筋不得隨意踏踩,為保證基礎(chǔ)上下層鋼筋的間距,須用20鋼筋撐腳做成型,雙向放置,間距為500600mm,鋼筋綁扎須按設(shè)計(jì)圖紙施工,其規(guī)格、排距、接頭位置、搭接長(zhǎng)度都須符合驗(yàn)收規(guī)范,經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后,可進(jìn)行下道工序施工。在基礎(chǔ)砼澆灌前,應(yīng)對(duì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,清除雜物,并搭設(shè)基礎(chǔ)滿堂腳手架,人車不得在鋼筋上行走,該基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)部分一次澆完不留施工縫,且應(yīng)分層灌澆,每層灌澆厚度在30cm左右,承臺(tái)澆搗完后,組裝環(huán)壁模板前,再澆搗基礎(chǔ)環(huán)壁砼,將基礎(chǔ)施工縫留在基礎(chǔ)和環(huán)壁相交處澆搗杯口砼前須清除表面雜物及松散砼,用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行接漿處理,由于基礎(chǔ)施工在夏天,需選用水化熱較低的礦渣水泥,選擇合適的砼配合比,盡量減少用水量,使用緩凝減水劑等措施,盡量減少由于內(nèi)外溫差而引起砼的開(kāi)裂。砼澆灌過(guò)程中要分批做坍落度試。以便及驗(yàn)時(shí)調(diào)整配合比。砼澆搗完后,必須復(fù)蓋草簾二層,塑料薄膜一層,澆水養(yǎng)護(hù),砼試塊必須按規(guī)定做其試塊的養(yǎng)護(hù)條件須和基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)條件一樣。2、筒壁滑模施工 2.1.筒壁采用無(wú)井架液壓滑模法(單滑)施工,滑模從基礎(chǔ)環(huán)壁頂面開(kāi)始組裝,滑升至45m平臺(tái)進(jìn)行改裝,一直滑升到筒首。2.2.滑升平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程滑升操作平臺(tái)采用花鼓筒輻射梁懸索結(jié)構(gòu),煙囪滑模施工采用GYD60滾珠式千斤頂、483.5普通建筑鋼管支承桿,在0.0m組裝時(shí)采用18榀提升架,主次輻梁各9榀,主次輻射梁上均布置9只單千斤頂,平臺(tái)起拱高度為/500,拉桿采用16園鋼?;?5.0m時(shí)改裝平臺(tái),拆除次輻射梁、9榀主輻射梁上的千斤頂布置到頂。內(nèi)襯、隔熱層、人員上下的垂直運(yùn)輸采用一只吊籠由兩臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng),砼及鋼筋的垂直運(yùn)輸用2只扒桿臺(tái)靈解決。2.3.筒壁滑模施工工藝施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實(shí)際位置和尺寸對(duì)設(shè)計(jì)位置和尺寸的誤差不得超過(guò)下列數(shù)值: 基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移 15mm 筒壁內(nèi)徑的誤差 環(huán)壁內(nèi)徑的150mm (1)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作 基礎(chǔ)面清理鑿毛 測(cè)定中心點(diǎn),彈線標(biāo)明提升架,內(nèi)外圍圈,輻射梁位置。 設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(模板內(nèi)不可遺忘)。 液壓設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查下列事項(xiàng): 、油管逐根加壓試驗(yàn)并清洗干凈,油管接頭不得漏油。 、千斤頂應(yīng)逐個(gè)作行程檢驗(yàn),將行程帽統(tǒng)一確定一個(gè)固定尺寸。 、液壓控制臺(tái)應(yīng)先行全面檢查做好加壓試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。 (2)操作平臺(tái)及滑升裝置的組裝 組裝前應(yīng)對(duì)照組裝圖對(duì)各部件的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查校對(duì)編號(hào)。 、組裝順序:中心鼓圈提升架輻射梁拉桿,要求提升架安裝垂直,輻射梁應(yīng)確保起拱高度,鼓圈中心與煙囪中心重合。 、模板安裝順序 內(nèi)模綁扎鋼筋外模。固定圍圈調(diào)整裝置固定圍圈活動(dòng)圍圈頂緊裝置活動(dòng)圍圈活動(dòng)模板及收分模板。 模板安裝完后,應(yīng)對(duì)其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查校正,合格后方可進(jìn)行滑升設(shè)備的安裝。 、隨升井架安裝,垂直偏差應(yīng)不大于/200,井架中心應(yīng)與筒身園心一致,井架安裝好以后,隨之安裝斜撐,滑輪座,柔性滑道,吊籠及扒桿,扒桿位置應(yīng)避開(kāi)吊籠的出料口并應(yīng)將煙囪永久性爬梯安裝在扒桿的半徑之內(nèi)。 、安裝液壓系統(tǒng)及電力系統(tǒng) 液壓設(shè)備系統(tǒng)采用分級(jí)并聯(lián)油路,由于該油路已使用過(guò)數(shù)十次,不再另行出圖,插入的支承桿的起始位置擬位于頂部筒壁中心,這樣對(duì)支承桿的穩(wěn)定較為有利,操作平臺(tái)鋪板,按平臺(tái)尺寸配制定型板,安裝時(shí)按編號(hào)鋪設(shè)于輻射梁之間。 、滑升到一定高度后,安裝內(nèi)外吊腳手,隨之安裝外側(cè)圍欄及懸掛安全網(wǎng)。 (3)筒身滑升,調(diào)徑,模板收分與抽拔 初升階段,當(dāng)砼分層澆灌厚度達(dá)到模板高度的2,控制在小時(shí)內(nèi)澆搗完畢即可進(jìn)行初升,提-個(gè)行程觀察檢查各組裝系統(tǒng)的工作情況正常,砼強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa(2kg/cm2 )即可轉(zhuǎn)入正?;?正?;A段,按綁扎鋼筋澆搗砼提升循環(huán)進(jìn)行。模板提升前 、放下吊籠,放松導(dǎo)索檢查結(jié)構(gòu)與操作平臺(tái)有無(wú)掛連之處,然后提升。 、每次提升高度30cm,提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。 、因故不能繼續(xù)提升時(shí),砼應(yīng)澆灌到同一水平面,模板每隔半小時(shí)提升12個(gè)行程,直至模板與砼不再粘結(jié)為止。 根據(jù)氣溫掌握好提升的間隔時(shí)間和進(jìn)度是保證滑出模板的砼不再流淌,不坍落,表面光滑的關(guān)鍵,滑升過(guò)程中平臺(tái)必須保持水平千斤頂之間的升差應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整,外模板下圍圈下部要用鋼絲繩和一只1t倒鏈將模板下口收緊,以防止模板漏漿。避免筒身外壁出現(xiàn)掛漿現(xiàn)象。 調(diào)徑,設(shè)專人負(fù)責(zé),每滑升一次結(jié)束,全部絲桿按“調(diào)徑表”規(guī)定的標(biāo)高,半徑值及輻射梁劃好的刻度將提升架向內(nèi)推進(jìn)。 調(diào)徑的起始點(diǎn)與方向應(yīng)結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)情況來(lái)決定,當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)徑沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行,當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí),則調(diào)徑從偏移的相反方向開(kāi)始。 模板的收分。指定專人與調(diào)徑收分同步進(jìn)行,要求每提升二次(5060cm高度)檢查一次半徑尺寸相對(duì)誤差,交接班時(shí)應(yīng)共同檢查,并做好交接記錄,檢查方法:按新入模砼面標(biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑,采用吊線法找中,然后實(shí)測(cè),記錄作為原始依據(jù)。 模板的抽拔,當(dāng)活動(dòng)模板與收分模板經(jīng)收分后重疊在一起時(shí),應(yīng)在提升后澆灌砼之前及時(shí)抽拔掉活動(dòng)模板,方法是:用一個(gè)掛在兩個(gè)提升架之間可移動(dòng)的橫梁上的0.5t小倒鏈進(jìn)行。 (4)特殊部位處理 出灰洞口,煙道口支承桿采取鋼結(jié)構(gòu)支撐加固支承桿法。 牛腿施工,牛腿為三角形斜牛腿,滑升至牛腿下口20cm處,將牛腿三角筋插入,澆搗砼至牛腿下口,滑空1m高,由于采用483.5普通建筑鋼管支承桿,平臺(tái)較穩(wěn)定,基本不需加固。牛腿砼澆搗后砼達(dá)到強(qiáng)度,拉出1.2m內(nèi)模板,平臺(tái)再次滑空1.2m,適當(dāng)加固支承桿,重新固定內(nèi)模板繼續(xù)滑升。 (5)操作平臺(tái)改裝。本工程由于筒上下直徑變化,為保證滑模過(guò)程中筒身的圓度采用兩套鋼管模板圍圈,另加 9根附加輻射梁,在平臺(tái)滑升至45.0m標(biāo)高時(shí),操作平臺(tái)需改裝(拆除次輻射梁、更換圍圈),其操作順序如下: 更換鋼管圍圈:首先拆除鋼管上圍圈(下圍圈不拆,以防止模板下滑),同時(shí)組裝45.0m以上鋼管圍圈(圍圈不得和附加輻射梁上提升架相連),將可以用鉤頭螺絲的模板固定,需要調(diào)整的模板進(jìn)行調(diào)整,并扣好鉤頭螺絲,然后方可拆除鋼管下圍圈,同時(shí)組裝45.0m以上鋼管下圍圈,并固定好所有模板。更換外圍圈拆除附加輻射梁上組裝新外圍圈,連接板,然后拆除附加輻射梁上和其上的提升架、千斤頂,同時(shí)拆除原外圍圈和連接槽鋼,割去主輻射梁相應(yīng)長(zhǎng)度,將原欄桿裝置在新外圍圈上,最后鋪平臺(tái)板,全面檢查后,再繼續(xù)滑升。本工程0.00m始滑時(shí)18個(gè)千斤頂,至45.0m改裝后為9個(gè)千斤頂。 (6)筒身中心和垂直度測(cè)定,采用線錘法,在操作平臺(tái)中心設(shè)置一個(gè)25kg重的線錘,線錘以細(xì)鋼絲繩懸掛在平臺(tái)的下部,對(duì)應(yīng)于線錘下方的基礎(chǔ)中心控制樁,在線錘鋼絲繩的上端設(shè)置滑輪及放線器,隨著模板的滑升,隨將鋼絲繩放長(zhǎng),每提升30cm觀測(cè)記錄一次,連續(xù)記錄各點(diǎn)的軌跡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 (7)操作平臺(tái)斜偏糾扭措施 中心糾偏利用平臺(tái)傾斜法來(lái)控制中心垂直偏差,方法是在千斤頂座下一邊加薄鐵皮后爬桿保持反向傾斜,墊鐵厚度根據(jù)需要的反斜度而定。 利用倒鏈,一頭拉住提升架的上部,一頭拉在另一提升架的下部,然后收緊糾扭倒鏈以達(dá)到目的,但在調(diào)徑收分是必須放松導(dǎo)鏈或扣件,調(diào)徑完再收緊。 可將模板收分偏快的一面用木方頂住停止其收分,使模板向反扭方向收分,亦可將平臺(tái)校正過(guò)來(lái)。 (8)外爬梯的安裝,爬梯上下的預(yù)埋件應(yīng)吊線找準(zhǔn)位置,再加以固定,出模后應(yīng)及時(shí)找出預(yù)埋件,爬梯安裝時(shí),可在吊腳手下部,先掛兩個(gè)吊梯上,將爬梯掛在倒鏈上,然后用倒鏈將爬梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。 (9)信號(hào)平臺(tái)的安裝,安裝前應(yīng)先在地面對(duì)各部件的制作尺寸進(jìn)行檢查編號(hào),以免安裝時(shí)出差錯(cuò)。重點(diǎn)預(yù)埋位置要橫向排列準(zhǔn)確,上下兩個(gè)預(yù)埋件要在一條垂線上,安裝三角架可在吊腳手下先掛兩個(gè)吊梯,人站在吊梯上系好安全帶進(jìn)行安裝,安裝時(shí)平臺(tái)板與圍欄安裝交叉進(jìn)行,安裝完畢要對(duì)各聯(lián)結(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。 (10)本工程根據(jù)圖紙要求,滑升筒身,與砌筑內(nèi)襯、放置隔熱材料同步進(jìn)行。 (11)操作平臺(tái)的拆除。拆除前應(yīng)預(yù)埋拆除需用的預(yù)埋件,沿外爬梯另設(shè)通訊線路以便上下通訊聯(lián)系,拆除順序: 拆除液壓系統(tǒng)。 拆除外模,然后拆除外吊腳手。 操作平臺(tái)擱置在煙囪頂上。 拆除提升架割除支承桿,拆除外圍欄,外圍圈,在筒首平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)腳手架及安全欄桿,拆除隨升井架斜撐,代以臨時(shí)加固撐以便隨拆井架。 在筒首處,搭設(shè)一臨時(shí)木扒桿,放下零部件。 在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪,穿棕繩將木扒桿放下,完成拆除工作,最后人將滑輪從爬梯上帶下來(lái)。3、內(nèi)襯砌筑內(nèi)襯與隔熱層施工跟隨筒身滑模起到頂。隔熱材料為高爐礦渣、內(nèi)襯材料紅磚砌體,垂直運(yùn)輸均由吊籠解決,運(yùn)輸至吊腳手平臺(tái),操作工站在滑升平臺(tái)下吊腳手平臺(tái)上施工。本工程根據(jù)圖紙要求,滑升筒身,與砌筑內(nèi)襯、放置隔熱材料同步進(jìn)行。4、航空色的涂刷外航空色的涂刷,在筒身滑升到頂后,在筒首設(shè)置預(yù)埋件,懸掛吊籃進(jìn)行涂刷。五、工期保證措施1.工程計(jì)劃工期90天。 2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的保證工期實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排,及前后方、材料、機(jī)械供應(yīng)勞動(dòng)力調(diào)度等,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,緊抓關(guān)鍵線路,層層分解,充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿,對(duì)按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成任務(wù)的經(jīng)濟(jì)處理,確保每一個(gè)分部(項(xiàng))工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。 3.確立工程施工中形象進(jìn)度的重獎(jiǎng)重罰制度,完成進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)、反之則重罰。4.合理利用平行、流水施工,充分安排好東期、雨季、農(nóng)忙施工,根據(jù)分部項(xiàng)工程平行、流水施工需要,實(shí)行兩班工作制(白班、夜班兩班對(duì)倒)施工,盡可能壓縮施工工期,及早交付使用。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 5.確立施工人員因素的保證 5.1.建立完善的組織管理體系,保證調(diào)度靈活、及時(shí),并做好技能、安全教育。 5.2.保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術(shù)工人。 5.3.做好政治思想宣傳工作,使全體參與施工人員操作者都要明確工期的目標(biāo)和重要性。 6.充分利用機(jī)械化施工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6.1.成型鋼筋、鋼構(gòu)件、木構(gòu)件采取現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)工廠化制作。工程施工投入足夠砼澆筑、輸送、提升等主要機(jī)具、設(shè)備,以滿足本工程使用需求。 6.2.工程施工中保證施工機(jī)具正常進(jìn)行,及時(shí)檢修保養(yǎng),并備足易損易耗配件,不致于因施工機(jī)具因素影響施工。 7.工程采用一次性投入足夠模板周轉(zhuǎn)架設(shè)材料,滿足工程搶工需要,梁、板式平臺(tái)板摻早強(qiáng)劑保證20天拆模。 8.做好工程所有材料、組織采購(gòu)、運(yùn)輸工作,保質(zhì)保量,并指定專人分管,確保材料進(jìn)場(chǎng),滿足施工需要,杜絕停工停料現(xiàn)象。 9.強(qiáng)化管理,運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段,使工程自始至終處于嚴(yán)密控制中,堅(jiān)持每天下午召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。 10.充分利用思想、管理、經(jīng)濟(jì)三大激勵(lì)機(jī)制,節(jié)假日不休息正常施工,按勞動(dòng)法規(guī)定給予雙倍的工資報(bào)酬。 10.1.充分考慮安排好農(nóng)忙期間的施工力量,做好思想工作并嚴(yán)格控制農(nóng)忙期間施工人員離崗人數(shù)、時(shí)間,保證農(nóng)忙期間工程施工不間斷。 10.2采取措施保證節(jié)假日所用施工材料的供應(yīng),保證節(jié)假日工程正常運(yùn)行。 11.依靠建設(shè)單位,監(jiān)理的支持幫助,貫穿于項(xiàng)目管理的全工程中,定期召開(kāi)甲乙雙方協(xié)調(diào)會(huì),形成整體協(xié)作,使工程控制計(jì)劃順利實(shí)行。 12.工期考核指標(biāo)下達(dá)至各班組,按期按質(zhì)完成所定指標(biāo)者獎(jiǎng)勵(lì),反之處罰。 13.嚴(yán)格以高要求,嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn),按圖按規(guī)范施工,避免出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動(dòng),影響工期。六、質(zhì)量保證措施1、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1)單位工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格,符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1)單位工程驗(yàn)收合格:?jiǎn)挝还こ趟植?子分部)工程質(zhì)量均驗(yàn)收合格。質(zhì)量控制資料完整。單位工程所含分部(子分部)工程有關(guān)安全及功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。2)驗(yàn)收批合格質(zhì)量符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣驗(yàn)收合格。具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。3)分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程所含驗(yàn)收批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。分項(xiàng)工程所含驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。4)分部工程分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。質(zhì)量控制資料完整。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程的有關(guān)安全及功能的驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)復(fù)合有關(guān)部門規(guī)定。觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。2、質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底,跟蹤檢查,收集及整理施工資料參與交底按交底要求跟蹤檢查驗(yàn)收收集整理原材料及其他質(zhì)保資料原材料質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)提供質(zhì)量保證資料按交底單安排施工做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工員質(zhì)量員材料員工 長(zhǎng)施 工 班 組按交底內(nèi)容、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)3、工程質(zhì)量保證措施1)我公司為ISO-9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證通過(guò)單位,已建立健全質(zhì)量保證體系,經(jīng)三年來(lái)的有效運(yùn)行,達(dá)到強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制,形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位,縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到施工人組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),專職質(zhì)量員中間控制,班組現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)管理。采取質(zhì)量一票否決權(quán)考核項(xiàng)目經(jīng)理。3)按ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和本公司的質(zhì)量保證手冊(cè)文件化程序向顧客提供充分的保證。4)嚴(yán)格國(guó)家規(guī)范操作規(guī)程,設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃施工。5)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量樣板制,責(zé)任標(biāo)牌制,自檢互檢交接班制,隱蔽工程檢查驗(yàn)收制,分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收及中間驗(yàn)收制度,砼開(kāi)機(jī)申請(qǐng)制,模板拆除通知書(shū)制等現(xiàn)場(chǎng)工作制度。6)嚴(yán)格執(zhí)行原材料的采購(gòu)規(guī)定和各種檢驗(yàn)制度。7)貫徹質(zhì)量責(zé)任實(shí)行掛牌操作制嚴(yán)格操作人員的責(zé)任制,實(shí)行 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,將質(zhì)量好壞與領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作人員的獎(jiǎng)金、工資掛鉤,不合格的工程堅(jiān)決返工重做。8)對(duì)工程關(guān)鍵部位的隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位質(zhì)量部門設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理一道參加驗(yàn)收未經(jīng)驗(yàn)收合格的情況下不得進(jìn)行下一道工序施工。9)嚴(yán)格加強(qiáng)軸線和標(biāo)高的控制,每層軸線標(biāo)高的引測(cè)由施工員負(fù)責(zé)以工地技術(shù)組負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行一步工序施工。10)每月組織1-2次工程質(zhì)量檢查,文明施工檢查對(duì)存在的問(wèn)題限時(shí)定人整改。11)做好各項(xiàng)施工及原始資料核查記錄,軟件要齊全,整理收集保管要規(guī)范化,裝訂成冊(cè)上交有專人負(fù)責(zé)。12)克服質(zhì)量通病,特別對(duì)容易出現(xiàn)的“一縫二空三水四滲漏”的通病部位派專職質(zhì)量員在這此部位嚴(yán)格監(jiān)督操作。13)裝飾工程堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,貫徹把關(guān)和預(yù)防相結(jié)合的辦法,堅(jiān)持預(yù)定標(biāo)準(zhǔn),定樣板,定材料、定操作方案。14)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙?jiān)敿?xì)交底實(shí)行技術(shù)復(fù)核制,軸線標(biāo)高等關(guān)鍵部位專人負(fù)責(zé)。15)配備用檢測(cè)工具、計(jì)量磅稱、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水電測(cè)試工具、砼砂漿試模等,并執(zhí)行計(jì)量器具周檢制度。16)對(duì)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的不合格嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)不合格品或不合格過(guò)程的評(píng)審、處置程序,并進(jìn)行返修或返工,對(duì)返修或返工產(chǎn)品、過(guò)程重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。17)施工生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)是設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件(施工技術(shù)方案等)、國(guó)家和有關(guān)行業(yè)相應(yīng)的施工和驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和合同的有關(guān)要求等。18)加強(qiáng)建筑物半成品和成品防護(hù)。4、煙囪施工質(zhì)量專項(xiàng)措施1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求筒身中心線的垂直誤差 高度的0.5,且全高不大于150mm筒壁任何截面上的半徑誤差 該截面的1且20mm 洞口尺寸 20mm 筒壁厚度誤差 20mm筒身內(nèi)外表面的局部凹凸不平 20mm鋼筋保護(hù) 20mm 10mm預(yù)埋暗榫位置 5mm2)砼的澆灌必須遵循分層交圈均勻澆灌的原則,洞口兩側(cè)砼,應(yīng)對(duì)稱均勻澆灌,防止擠動(dòng)。振動(dòng)時(shí),不得振動(dòng)支撐桿、鋼筋、模板。砼配合比專門交底。專人負(fù)責(zé)控制嚴(yán)格過(guò)磅,按規(guī)定每一臺(tái)班試塊制作組,加強(qiáng)同條件養(yǎng)護(hù)。砼出模后表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整,為保持滑升質(zhì)量、色澤一致,要求甲方提供同一廠、同一標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥。七、安全保證措施1、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配置專職安全員,領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。2、本工程安全目標(biāo):無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故,火災(zāi)事故,一般事故頻率控制在2以內(nèi)。工程施工創(chuàng)市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。3、做好分部各項(xiàng)安全交底工作,施工班組每天召開(kāi)班前會(huì)對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性安全教育、新工人未經(jīng)三級(jí)安全教育不得上崗,高空作業(yè)人員上崗前先體檢。4、工程施工實(shí)行全過(guò)程安全管理。5、保證和完善各項(xiàng)安全宣傳措施,醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、標(biāo)志牌等,高空施工作業(yè)時(shí)設(shè)置施工安全區(qū),安全區(qū)用白線明確標(biāo)明,閑雜人員不得入內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)臨時(shí)圍墻,夜間設(shè)燈光照明。6、加強(qiáng)機(jī)械電器設(shè)備接地、接零,建筑機(jī)械(塔機(jī)、井架等)的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改,實(shí)行一機(jī)一閘。7、機(jī)操人員(砼振搗工),特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持上崗證上班,非操作人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。8、加強(qiáng)夜間施工照明管理。嚴(yán)禁亂拉接電線,遵守現(xiàn)場(chǎng)用電制度對(duì)于電線均應(yīng)用木桿架設(shè)嚴(yán)禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè),嚴(yán)禁掛在井架或鋼管架上。9、為防止高空墮落,施工過(guò)程中四口五臨邊設(shè)置防護(hù)措施。操作平臺(tái)、掛腳手、均設(shè)安全網(wǎng)水平、垂直封閉。10、各種架子搭好后經(jīng)工長(zhǎng)施工員會(huì)同專職安全員架子工檢查驗(yàn)收,符合要求方可操作,不得隨意拆除。11、樓面各種洞口設(shè)置蓋或圍欄防護(hù),大洞口安裝安全網(wǎng)、樓梯拆摸后用鋼扣件安裝臨時(shí)欄桿扶手。12、建筑物四周腳手架立面實(shí)行全封閉式施工,臨邊處設(shè)雙層水平防護(hù)棚,防護(hù)棚寬度大于4m。13、教會(huì)職工正確使用個(gè)人施工安全防火用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準(zhǔn),所有施工措施都必須有安全措施,遵守安全防護(hù)規(guī)定,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,上操作崗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳,施工部位無(wú)防護(hù)措施應(yīng)系好安全帶。14、現(xiàn)場(chǎng)安全工作重點(diǎn)是五防,抓人頭、抓負(fù)責(zé)制,充分發(fā)揮“三寶”(安全帽、帶、安全網(wǎng))作用。在技術(shù)交底和設(shè)計(jì)交底時(shí),必須做好安全交底。高空作業(yè)人員不得向下拋雜物等,以免傷人。15、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作責(zé)任制,必須切實(shí)地?fù)?dān)當(dāng)起消防安全責(zé)任人職責(zé),現(xiàn)場(chǎng)配制滅火器,加強(qiáng)對(duì)電、火、氣焊、油漆等少數(shù)工種消防安全教育,加強(qiáng)對(duì)施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理,嚴(yán)格控制用火、明火審批手續(xù)。消防設(shè)施、易燃品、配電房派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格管理,以予防為主。16、積極參加市組織的安全百日活動(dòng)、安全月活動(dòng)。17、每月組織一次安全大檢查,針對(duì)安全隱患及時(shí)整改。18、煙囪施工專項(xiàng)安全措施機(jī)械設(shè)備在使用前要認(rèn)真檢查并經(jīng)過(guò)空車、重車運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)試驗(yàn),不得超負(fù)荷使用,鋼絲繩留在滾筒上不得少于10圈。 隨升井架上設(shè)兩道限位器,以防吊籠冒頂,并設(shè)避雷針,接地電阻不得大于10歐姆。 為預(yù)防鋼絲繩突然中斷,吊籠上應(yīng)設(shè)安全抱剎,限位器在施工中每天必須指定專人定時(shí)檢查,以防萬(wàn)一。 夜間施工,照明必須充分,燈泡應(yīng)有防雨措施,電壓不得大于36伏。 各種機(jī)械的電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度要經(jīng)常檢查,遇有異常立即報(bào)告。 通訊聯(lián)系設(shè)電話及半導(dǎo)體對(duì)講機(jī)。平臺(tái)上與地面及卷?yè)P(yáng)機(jī)之間安設(shè)電鈴,規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 煙囪周圍的30m以內(nèi)為安全警戒區(qū),掛醒目安全標(biāo)志,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工區(qū)域。出入口處搭設(shè)防護(hù)棚上蓋竹笆片兩層。鄰近建筑物如同時(shí)施工,則需做好安全防護(hù)措施。 高空作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查,持登高證上崗,有大風(fēng)雷雨時(shí)不得慌亂,所有高空作業(yè)暫停,操作人員不得爭(zhēng)先恐后,應(yīng)有秩序地下至地面暫避。平時(shí)上崗,操作人員乘吊籠上下,不得擁擠,必須站在吊籠內(nèi),吊籠頂上嚴(yán)禁站人,限載3人。非施工人員,未經(jīng)許可,不得上下,地面設(shè)吊籠緩沖裝置。 進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴好安全帽,無(wú)安全保護(hù)時(shí)一律佩戴安全帶,違章者,一律停止作業(yè),按違反安全制度論處。 滑模與砌筑內(nèi)襯交叉施工應(yīng)注意墜物,砌筑腳手與內(nèi)襯最大間隙不大于20cm且吊腳手堆磚不超過(guò)皮?;凹安鸪僮髌脚_(tái)前,必須由施工負(fù)責(zé)人組織專題技術(shù)安全交底。八、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定一套適合本工程的有關(guān)文明施工制度,措施上墻公布認(rèn)真學(xué)習(xí)。3、勞動(dòng)人員管理:工程施工實(shí)行掛牌施工,進(jìn)場(chǎng)所有施工人員掛牌標(biāo)明身份、職業(yè),對(duì)外地人員發(fā)放暫住證登記,來(lái)路不明人員絕不雇用。4、完善各項(xiàng)文明施工各項(xiàng)措施,做到四圖一牌齊全,現(xiàn)場(chǎng)布置按圖紙安排,建筑材料堆放整齊,構(gòu)件材料分門別類,道路通暢,臨時(shí)設(shè)施整齊有序。垃圾及時(shí)清掃,做到隨做隨清,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)施工垃圾,文明整潔、嚴(yán)禁隨地大小便。5、夜間施工設(shè)置照明。6、清理施工垃圾,使用封閉容器,袋裝,嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵,施工垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水減少揚(yáng)塵。施工運(yùn)料不使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛,這樣對(duì)道路造成污染,特別是運(yùn)土方時(shí)及時(shí)清掃干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度,易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié),配備專人負(fù)責(zé)灑水降塵?,F(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)搭設(shè)封閉的攪拌棚,防止粉塵外揚(yáng)。施工運(yùn)料時(shí),對(duì)道路造成的污染要及時(shí)清理,每天派專人打掃場(chǎng)地四周施工運(yùn)輸?shù)缆?。生活垃圾設(shè)專用垃圾箱,嚴(yán)禁亂仍亂拋?,F(xiàn)場(chǎng)道路,堆場(chǎng)均采用硬地面施工,干燥季節(jié)路面上灑水,以減少塵土。8、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工,建立健全控制人為的噪音管理制度,盡量減少人的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員,防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪聲機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等要設(shè)置封閉的機(jī)械棚,以減少?gòu)?qiáng)噪音的擴(kuò)散。教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器振動(dòng)鋼筋、模板等產(chǎn)生噪音。車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮,做到少嗚或不嗚笛。9、施工現(xiàn)場(chǎng)完善排水系統(tǒng),嚴(yán)禁使施工、生活用水亂排亂放。禁止將有毒有害廢棄物作為土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作,設(shè)置專職保安人員24小時(shí)值班,在現(xiàn)場(chǎng)防偷盜、防竊保安全施工。11、所有現(xiàn)場(chǎng)人員都要加強(qiáng)精神文明建設(shè),遵守職業(yè)道德,工作中出現(xiàn)問(wèn)題和矛盾要加強(qiáng)協(xié)調(diào)解決。對(duì)各方領(lǐng)導(dǎo)同行檢查等有關(guān)人員要熱情接待,態(tài)度和藹,虛心接受檢查批評(píng),以利改進(jìn)工作。九、季節(jié)性施工措施(一)冬季施工1、一般要求a. 做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備好冬期施工所需要的材料。b. 做好冬期施工的人員培訓(xùn)與交底。 分別對(duì)管理人員、操作人員進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底,使每一個(gè)人都清楚冬期施工的技術(shù)要求及做法,避免盲目施工。c. 密切注意寒潮襲擊,指定專人負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)。2. 冬期砼工程施工要點(diǎn):(1) 對(duì)原材料的要求:保證施工堆場(chǎng)及施工部位成品、半成品的干燥;砂石不能含有冰塊,必要時(shí)可采用草包覆蓋;對(duì)于攪拌用水,應(yīng)根據(jù)氣溫情況予以考慮;水泥應(yīng)堆放在室內(nèi)。(2) 砼的攪拌時(shí)間要充分。(3)砼的振搗時(shí)間要滿足規(guī)范要求。(4) 采用抗凍砼施工方法。在砼中摻加華達(dá)IV型抗凍早強(qiáng)劑,以降低砼的結(jié)冰溫度,使砼在結(jié)冰前的強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度; (5) 每天澆筑后,覆蓋塑料薄膜及草包。(二)雨季施工1、雨季施工管理目標(biāo)以防為主,落實(shí)防雨及排水措施,使雨季施工順利進(jìn)行。2、及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),加強(qiáng)雨季施工信息反饋,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。3、雨季施工主要技術(shù)措施1)做好現(xiàn)場(chǎng)排水通暢,水泥庫(kù)、電氣材料庫(kù)防止受潮進(jìn)水,做好防雨措施。砂、石材料盡可能堆在較較高位置場(chǎng)地。2)所有機(jī)械配電箱防護(hù)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施,安裝接地安全措施,機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。3)在雨季到來(lái)之前,對(duì)井架、機(jī)電設(shè)備接地裝置進(jìn)行一次檢測(cè),井架、腳手架四周設(shè)排水溝及時(shí)排除地表水。4)砼施工前了解近23天天氣預(yù)報(bào),砼連續(xù)澆筑施工作業(yè)避開(kāi)中雨大雨,施工時(shí)備足雨衣,油布、薄膜、草簾防雨器材,遇到突然來(lái)臨暴雨時(shí),也要根據(jù)施工縫的位置,突擊搶工,并動(dòng)用備用的防雨設(shè)施及遮

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