鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準2.docx

鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準 (2) 作者： 日期：9 鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝標準1 適用范圍鋼筋套筒連接，適用于橋梁樁基礎、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺紋筋）的連接。與鋼筋焊接相比，鋼筋套筒連接可以加快施工進度、降低作業(yè)人員的施工難度，進而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護層的合格率。2 工藝流程圖1、 套筒與鋼筋規(guī)格是否一致2、 兩端鋼筋擰進是否對稱3、 接頭擰緊扭矩檢查4、 接頭抽樣送檢下 道 工 序鋼 筋 連 接鋼 筋 套 絲施 工 準 備1、 鋼筋下料工具檢查2、 鋼筋下料端面檢查1、 套絲長度檢查2、 螺紋絲頭牙形和螺距3、 絲頭保護檢查鋼 筋 下 料1、 鋼筋原材檢驗2、 套筒檢驗3、 操作人員培訓4、 加工平臺檢驗5、 工藝性試驗 說明：本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如果某道工序經自檢不合格，不能進行下道工序施工。3 主要技術參數3.1 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機械連接接頭。3.2 受力鋼筋的連接街頭應設置在內力較小處，并應錯開布置。對焊接接頭和機械連接接頭，在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應符合表1的規(guī)定。表1 接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積的最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50不限制注：1.焊接接頭長度區(qū)段內是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內，但不得小于500mm。 2.在同一根鋼筋上宜少設接頭 3.裝配式構建連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。3.3 套筒應符合以下要求：3.3.1 套筒與鎖母材料宜采用優(yōu)質碳素結構鋼或合金結構鋼，表面無裂紋或其它缺陷。3.3.2 有產品質量合格證。套管成品分類包裝、存放，未混淆和生銹。4 工藝要求4.1 支架布置：套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致，同時支架的搭設應保證鋼筋擺放水平。4.2 鋼筋下料：鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、砂輪切割機等下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直須調直下料。4.3 鋼筋套絲：檢查合格的絲頭，及時將其一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，并按規(guī)格堆放整齊待用。4.4 鋼筋連接4.4.1 鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發(fā)現雜物或銹蝕，要用鉄刷刷干凈。4.4.2 每連接完一個接頭，須立即用油漆做標記，防止漏擰。4.5直接滾壓螺紋加工采用鋼筋滾絲機（型號：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）直接滾壓螺紋。此法螺紋加工簡單，設備投入少；但螺紋精度差，由于鋼筋粗細不均導致螺紋直徑差異，施工受影響。 4.6擠肋滾壓螺紋加工 采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理，然后再滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。此法對螺紋精度有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響，螺紋加需要二套設備。 4.7剝肋滾壓螺紋加工采用鋼筋剝肋滾絲機（型號：GHG40、GHG50），先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質量穩(wěn)定，施工速度快，價格適中，具有較大的發(fā)展前景。剝肋滾絲頭加工尺寸應符合表1的規(guī)定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。操作工人應按表1的要求檢查絲頭加工質量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次（圖1）。經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%,且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。剝肋滾壓絲頭質量檢查4.8滾壓直螺紋套筒滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質碳素結構鋼。連接套筒的類型有：標準型、正反絲扣型、變徑型、可調型等，鐓粗直螺紋套筒類型相同。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應符合表2的規(guī)定。 5 檢查及維護保養(yǎng)鋼筋連接完畢后，擰緊力矩應符合表3的要求。表3 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm)161820222528323640擰緊力矩（Nm）80160230300360 標準型接頭安裝示意圖 6 接頭質量檢驗 6.1工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。 6.2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；（2）接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；（3）3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚應不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。 6.3現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。 6.4用扭力扳手按表9-74規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭，基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。 6.5滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。在現場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。 6.6對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、