掘進作業(yè)規(guī)程.doc

第一章 概況第一節(jié) 概述本作業(yè)規(guī)程是為準備中央采區(qū)二段27#層（以下簡稱二段27#層）回采巷道而編制的掘進作業(yè)規(guī)程，二段27#層回采工作面運輸水平位于中央采區(qū)+370水平，回風水平位于中央采區(qū)+430水平，是中央采區(qū)第二個二段回采工作面，本規(guī)程中共包括二段27#層上順槽、二段27#層下順槽、二段27#層開切眼三條回采巷道及在上述巷道內(nèi)的機頭大斷面，水倉、各種硐室等。主要的三條采巷道參數(shù)見下表：巷道常規(guī)參數(shù)表序號巷道名稱設(shè)計長度m巷 道 用 途施工坡度服務(wù)年限1二段27#層上順槽1080運輸、通風、行人等抓層2年2二段27#層下順槽1058運輸、通風、行人等抓層2年3二段27#層開切眼183.55運輸、通風、回采等611262年施工中特殊技術(shù)要求及重點說明問題：1、施工前由地測部門精確聯(lián)算后，方可給出拉門點位置、方位、施工坡度。2、施工過程中嚴格按地測部門所給的中、腰線施工，如有問題必須及時請測量人員校正。3、施工過程中遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造及其它特殊情況時，必須及時向隊、礦領(lǐng)導匯報。4、施工上下順槽時必須嚴抓層位，以防止穿層。5、開切眼剩余20米貫通時，必須經(jīng)地測部門現(xiàn)場實測并精確聯(lián)算后掛腰線施工，以確保準確貫通。第二節(jié) 依據(jù)1、由地質(zhì)一隊提供的27#煤層底板等高線圖、中央采區(qū)軌道下山剖面圖、27#煤層綜合柱狀圖及掘進地質(zhì)說明書。2、由通風隊提供安全監(jiān)控系統(tǒng)。3、由機電技術(shù)員提供的供電、排水、裝載運輸、照明、通訊、信號、機電、管線、設(shè)備及工具配備。4、根據(jù)煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、質(zhì)量標準化及相關(guān)法律、法規(guī)及具體實際情況。第二章 地面位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況一、該掘進區(qū)段位于中央采區(qū)二段第812勘探線之間的27號煤層，其范圍見表A： 表A走 向傾 向東 至西 至南 起北 至F7、F8斷層煤柱線370石門中央采區(qū)一段27號層下順槽+380等高線二、掘進區(qū)段的四鄰關(guān)系：掘進范圍內(nèi)東鄰F7、F8、F3斷層及其以東的東四采區(qū)27號煤層未開采煤體；南鄰中央采區(qū)一段27號下順槽；西鄰中央采區(qū)各下山煤柱線及其以西的西六采區(qū)27號煤層工作面采空區(qū)；北鄰+380等高線及其以下未開采煤體。三、掘進區(qū)段范圍內(nèi)所對應(yīng)的地表關(guān)系：本區(qū)對應(yīng)地表為耕地，現(xiàn)已退耕還草，無建筑物，但有部分沖積溝。四、該掘進區(qū)域內(nèi)穿過本煤層的鉆孔有4個，鉆孔有關(guān)參數(shù)見表B 表B孔號坐 標見煤底板標高煤層結(jié)構(gòu)(m)灰份()封孔資料XYZ73-85455489.65541563.16685.94424.181.90(0.80)5.74無91-65455643.93541941.92693.24446.244.2113.50130-175m74-755455817.69541863.98692.55426.103.190.100.73無60-1135455885.46541833.90691.10415.804.55第二節(jié) 煤巖層賦存特征一、27號煤層為厚煤層，煤種牌號為褐煤，該煤層及圍巖屬于白堊系下統(tǒng)大磨拐河組中部含煤巖段，煤層走向248、傾向338、煤層傾角161027號煤層有關(guān)特征見表C： 表C項目單位指標煤層厚度最大最小平均(m)10.40-4.32/7.36煤層傾角最大最小平均()16-10/13煤層硬度摩氏硬度(F)1-3煤層層理發(fā)育程度發(fā)育煤層節(jié)理發(fā)育程度中等煤層灰份%30.93煤層容重T/m31.26二、27號煤層在該掘進范圍內(nèi)總體平均厚度為7.36米，其煤層結(jié)構(gòu)為2.84(0.45)0.10(0.20)3.67。煤層賦存較穩(wěn)定，煤層在走向上，東部薄于西部,在第9勘探線上74-75鉆孔的煤層厚度為4.32米,其結(jié)構(gòu)為3.19(0.10)0.10(0.20)0.73,在430石門實見揭露的煤層厚度為10.40米,其結(jié)構(gòu)為4.30(0.70)0.30(0.60)4.50；在傾向上淺部薄于深部。在煤層中部含有一到二層灰黃色泥質(zhì)粉砂巖，該巖膠結(jié)性較好，分選性好，全區(qū)發(fā)育穩(wěn)定，為本煤層的良好標志。三、本區(qū)段27號煤層的直接頂板為平均0.29米厚的黑褐色碳質(zhì)泥巖, 固結(jié)性較差、較軟。之上為灰白-灰綠色泥質(zhì)粉砂巖，膠結(jié)性較好，其上為0.60米厚的26號煤層，該煤層之上為灰白色細砂巖，膠結(jié)差、較軟，松散易落,局部含水。27號煤層直接底板為平均3.00米厚的灰色粉砂質(zhì)泥巖，膠結(jié)性較好，遇水膨脹變軟，往下為1.50米厚的無名煤。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造區(qū)段內(nèi)煤層為一大體呈N2030W方向傾斜的單斜構(gòu)造，煤層傾角變化于1610之間，平均13，西部傾角大于東部傾角。通過三維地震勘探，27號煤層底板等高線的形態(tài)及東二、東三采區(qū)、中央采區(qū)各石門實際揭露來看，在本區(qū)段中西部賦存一寬緩的褶曲(位于10線至11線間)，并有三維地震斷層3條，斷層編號分別為DF02、DF01、DF06、, 這將給本區(qū)段掘進工作帶來一定的影響。其位置詳見27號煤層底板等高線圖。DF1斷層:位于本區(qū)的西南部,為本次勘探新發(fā)現(xiàn)的斷層.時間剖面顯示其切割27號煤層.走向為北東,傾角在35-70之間.區(qū)內(nèi)斷層落差0-20米左右,控制程度不詳。DF04斷層：位于本區(qū)的西北部，為本次勘探新發(fā)現(xiàn)的斷層，時間剖面顯示其切割27號煤層，走向北東，傾向北西，傾角在25-35間，區(qū)內(nèi)斷層落差0-3米左右，區(qū)內(nèi)延展長度不確定，控制程度不詳。 DF06斷層：位于本區(qū)的東北部，為本次勘探新發(fā)現(xiàn)斷層，時間剖面顯示其切割27號煤層，走向北東，傾向北西，傾角在25-30間， 區(qū)內(nèi)斷層落差0-3米，區(qū)內(nèi)延展長度0.062km，為一正斷層，控制程度不詳。 中央采區(qū)一段27號煤層下順槽施工中.共實見揭露了3個斷層,其中f08.01、f08.02斷層的落差在1.00米以上.其余的斷層落差在1.00米以下.這將會給本區(qū)段掘進工作帶來一定的影響,在本區(qū)段掘進過程中應(yīng)注意各斷層的落差的變化情況及其延展的趨勢。綜上所述中央采區(qū)二段27號煤層的地質(zhì)構(gòu)造比較復雜。各實見斷層的有關(guān)參數(shù)詳見表D： 表D斷層編號斷 層 實見 位 置斷 層性 質(zhì)走向（）傾向（）傾角（）落差（M）F08-01下順槽正斷層215125391.90f08-02下順槽正斷層18898495.20f08-04下順槽正斷層235145460.40上述斷層的具體位置詳見“27號煤層底板等高線圖”第四節(jié) 水文地質(zhì)一、中央采區(qū)開拓巷道及各石門揭露，本區(qū)段27號煤層不含水，但27號煤層頂板灰白色細砂巖中局部含水, 在掘進時該細砂巖中的水將通過煤層裂隙而導入本掘進工作面內(nèi),致使該掘進工作面將有滴、淋水現(xiàn)象的發(fā)生。預計本掘進工作面的涌水量平均在20m3/h左右。二、煤塵、瓦斯及其它情況 該掘進工作面的相對瓦斯涌出量及煤塵爆炸指數(shù)均取自于西六采區(qū)東翼一段27號煤層工作面的數(shù)據(jù)。煤層自燃發(fā)火期取自于大雁煤田第一勘探區(qū)精查(補充)勘探報告。有關(guān)數(shù)據(jù)及其它有關(guān)情況詳見表E： 表E序號項目指標及備注1相對瓦斯涌出量0.21M3/T2煤塵爆炸指數(shù)41.37%3瓦斯含量含量低4煤塵含量含量低5自燃發(fā)火期36個月三、儲量情況： 該掘進工作面所圈定的儲量范圍為：東起F7、F8斷層煤柱線；西至中央采區(qū)370石門；南起+430等高線；北至+370等高線。平均走向長為1100米，平均傾向長180米，煤層平均傾角為13，工業(yè)儲量為169.24萬噸，其有關(guān)參數(shù)詳見表F： 表F平均走向長(m)平均傾向?qū)?m)容重(T/m3)厚度(m)傾角()工業(yè)儲量(萬噸)1100180 1.266.6113169.24四、存在的問題及建議：1、由于本區(qū)段內(nèi)有3個鉆孔穿過本煤層，所以在巷道設(shè)計時要盡量避開鉆孔，若不能避開，在施工時要引起注意，并制定安全措施。2、在本工作面掘進時應(yīng)完善排水設(shè)施，加強工作面的排水能力，以保證工作面的正常掘進。3、由于本區(qū)段內(nèi)有三維地震斷層3條，望在掘進斷層附近時應(yīng)加強幫頂管理，確保安全生產(chǎn)。五、附圖1、采區(qū)27號煤層底板等高線圖 1:20002、中央采區(qū)二段27號煤層綜合柱狀圖 1:2003、中央采區(qū)軌道下山剖面圖 1:1000第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置一、巷道布置二段27#層回采工作面運輸水平位于中央采區(qū)+370水平，回風水平位于中央采區(qū)+430水平。其各條巷道詳細說明如下：1、二段27#層上順槽：拉門中心點A點位于中央采區(qū)+430石門內(nèi)h5點前29.105m, 拉門中心點標高為+431.27m，以67方位施工1080m（平距）至D點，D點標高為+468.01m，其中拉門前 60 m以 0坡度施工，采用架棚支護， 其余 1020m（平距）抓層施工，層位為抓上幫留300-500mm底煤，采用錨桿支護，詳見工作面設(shè)計表：3-1-1及3-1-2。（補充說明：在430石門內(nèi)正對二段27#層上順槽施工一個絞車硐室，其深度為4m，坡度為0，采用架棚支護）。2、二段27#層下順槽：拉門中心點B點位于中央采區(qū)+370石門內(nèi)I6點前42.646m, 拉門中心點標高為+370.77m，以664343方位施工1058m（平距）至C點，C點標高為+448.60m，其中拉門前 90m（平距）以+10215坡度施工，采用架棚支護， 其余968 m（平距）抓層施工，層位為抓上幫留300-500mm底煤，采用錨桿支護，詳見工作面設(shè)計表：3-1-3及3-1-4。3、二段27#層開切眼：拉門中心點為二段27#層下順槽到位點C點，以1542919方位、施工182.50m【點對點平距（純平距為178.95）】與二段27#層上順槽貫通，貫通點標高為+468.01m，巷道施工過程中，以中線控制，抓層施工，層位為留300-500mm底煤，巷道平均坡度61126，采用錨桿支護，詳見工作面設(shè)計表：3-1-5。4、本規(guī)程中長度為點對點的中心距離。5、巷道布置關(guān)系詳見1-1剖面圖、2-2剖面圖、3-3剖面圖、平曲線施工圖3-1-6及3-1-7。二、巷道斷面及支護1、二段27#層上順槽對頭絞車硐室：梯形鐵棚支護：凈高2.3m, 上凈寬2.4m, 下凈寬3.2m,凈斷面6.44m2。 掘進斷面：毛高2.45m, 上毛寬2.7m, 下毛寬3.5m,毛斷面7.6m2,支護材質(zhì)為11#工字鋼及樺木幫板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-8。2、二段27#層上順槽：（1）、拉門架梯形棚支護段：凈高2.5m, 上凈寬3.2m, 下凈寬4.2m,凈斷面9.25m2。 掘進斷面：毛高2.65m, 上毛寬3.5m, 下毛寬4.5m,毛斷面10.6米2,支護材質(zhì)為11#工字鋼及樺木幫板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-9。（2）、矩形錨桿支護段：凈高2.5m,凈寬3.2m,凈斷面8.0m2。 掘進斷面：毛高2.6m,毛寬3.4m,毛斷面8.84m2,支護材質(zhì)為16mm*1600 mm金屬錨桿、16mm*1200 mm金屬錨桿、樹脂藥卷及樺木墊板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-11。3、二段27#層下順槽：（1）、拉門架梯形棚支護段：凈高2.5m, 上凈寬4.0m, 下凈寬5.0m,凈斷面11.25m2。 掘進斷面：毛高2.65m, 上毛寬4.3m, 下毛寬5.3m,毛斷面12.72m2,支護材質(zhì)為11#工字鋼及樺木幫板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-10。（2）、矩形錨桿支護段：凈高2.5m,凈寬3.5m,凈斷面8.75m2。 掘進斷面：毛高2.6m,毛寬3.7m,毛斷面9.62m2,支護材質(zhì)為16mm*1800 mm金屬錨桿、16mm*1200 mm金屬錨桿、樹脂藥卷及樺木墊板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-12。4、二段27#層開切眼：矩形錨桿支護：凈高2.5m,凈寬3.5m,凈斷面8.75m2。 掘進斷面：毛高2.6m,毛寬3.7m,毛斷面9.62m2,支護材質(zhì)為16mm*1800 mm金屬錨桿、16mm*1200 mm金屬錨桿、樹脂藥卷及樺木墊板。詳見巷道斷面與支護圖3-1-13。第二節(jié) 礦壓觀測1、觀測對象：錨桿支護巷道2、觀測內(nèi)容：巷道頂?shù)装逡平?、移近速度、頂板離層量、錨桿抗撥力、錨固力檢測。3、觀測方法：錨桿支護巷道每隔80米設(shè)一組測點，每10天觀測一次，以觀測巷道頂?shù)装逡平?、移近速度；巷道每?00米設(shè)一組頂板離層監(jiān)測儀，以觀測頂板離層量；巷道每使用300根錨桿做一次錨桿抗撥力檢測，每次檢測數(shù)量為3根以上；巷道施工過程中隨時用扭力扳手進行錨桿錨固力檢測。4、數(shù)據(jù)處理：對觀測的數(shù)據(jù)由技術(shù)員進行整理分析，并存入該巷道施工內(nèi)業(yè)中備查，當頂?shù)装逡平看笥?00MM時或頂板離層量大于200MM時，必須及時采取備棚措施。當錨桿錨固力達不到設(shè)計要求時，如果是預緊力不夠，進行緊固，如果錨失效，必須進行補打錨桿。第三節(jié) 支護設(shè)計支護設(shè)計及支護質(zhì)量要求：本規(guī)程各巷道支護設(shè)計采用工程類比法，針對第一煤礦各采區(qū)、各條巷道的支護經(jīng)驗，決定采取的支護方式如下：二段27#層上、下順槽拉門段采用架棚支護，二段27#層上、下順槽正層段及開切眼采用錨桿支護。錨桿參數(shù)設(shè)計如下；錨桿支護參數(shù)的確定：（一）錨桿直徑及錨固力的確定：對A316mm圓鋼承受力的計算：軸向拉伸時，橫截面上的正應(yīng)力公式：N=a*A式中：N橫截面上的內(nèi)力：a橫截面上的正應(yīng)力，查表a=3800Kg/cm2A橫截面積。A=R2=3.14*82=200.96A=R12=3.14*72=153.86（其中R=8mm是A316mm圓形半徑，R=7mm是A316mm圓鋼螺扣半徑）故N=3800*200.96=7.6t5t故N1=3800*153.86=5.8t5t根據(jù)上述計算，設(shè)計A3鋼16mm金屬錨桿，錨固力5t能滿足支護要求。（二）錨桿長度：按加固拱原理確定：1、切眼錨桿長度：（由于切眼兩次成巷，復合支護）根據(jù)經(jīng)驗取1.8m。2、上順槽：L=N（1.1+B/10）=1.1*（1.1+3.4/10）=1.584m 取1.6m。3、下順槽：L=N（1.1+B/10）=1.1*（1.1+3.7/10）=1.617m 取1.8m。（三）錨桿間、排距：按加固拱原理確定：1、上順槽：DL/2=1.6/2=0.8m 取間、排距0.8m2、下順槽：DL/2=1.8/2=0.9m 取間距0.9m、排距0.8m3、小斷面切眼：DL/2=1.8/2=0.9m 取間距0.9m，排距0.8m。（四）驗算錨固力QKHD2R =2*0.8*0.82*2.5 =2.56t 錨固力設(shè)計5t滿足要求。式中：K安全系數(shù)取2H較弱巖層厚度取0.8mR巖石容重，取2.5t/m3第四節(jié) 支護工藝一、錨桿支護巷道：頂錨桿使用A316mm圓鋼*1600 mm和A316mm圓鋼*1800 mm金屬錨桿，錨固力不小于5噸，幫錨桿使用A316mm圓鋼*1200 mm金屬錨桿，錨固力不小于3噸，錨固形式為端頭錨固，樹脂藥卷數(shù)量為1個，木墊板規(guī)格為長*寬*厚=300 mm *150 mm *50mm，錨桿間距為0.8m或0.9m, 錨桿排距0.8m?？筛鶕?jù)現(xiàn)場實際情況使用錨桿加木帶或加鋪金屬網(wǎng)支護。支護質(zhì)量詳見表：3-4-1、3-4-2、3-1-3。二、架棚巷道：使用11#礦用工字鋼和長*寬*厚=1.2m*0.15m*0.05m的幫板支護,棚距0.8m。支護質(zhì)量詳見表：3-4-1、3-4-2、3-4-4。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法二段27#層上、下順槽及開切眼部分巷道采用掘支平行作業(yè)，一次成巷。使用綜掘機或MZ-1.2型煤電鉆打眼, 三級煤礦許用水膠炸藥爆破，15段毫秒延期電雷管全斷面一次起爆破巖，如果風量不夠可分次起爆。架棚和錨桿支護，其施工工藝如下：一、 架棚支護交接班準備打眼運料裝藥聯(lián)線放炮排煙敲幫問頂竄前探梁出貨架棚文明生產(chǎn)二、錨桿支護交接班準備割煤出貨敲幫問頂延線定眼位打眼安裝錨桿緊錨固力文明生產(chǎn)詳見工藝流程圖及機掘截割順序圖：4-2-1、4-2-2。第二節(jié) 鑿巖方式二段27#層上、下順槽拉門段采用炮掘方式，二段27#層上、下順槽正層段及開切眼部分工程采用機掘方式。炮掘方式采用MZ-1.2型煤電鉆打眼, 三級煤礦許用水膠炸藥和15段毫秒延期電雷管進行爆破，機掘采用S100-41型綜掘機組截割。第三節(jié) 爆破作業(yè)二段27#層上、下順槽拉門段及上順槽對頭絞車硐室采用炮掘方式，其炮眼布置等參數(shù)詳見爆破說明書：4-3-1、4-3-2、4-3-3。第四節(jié) 裝載運輸一、 二段27#層上順槽拉門段及其對頭絞車硐室：1、二段27#層上順槽拉門段及其對頭絞車硐室采用人工裝煤巖，1.5噸礦車運輸。2、排矸線路：二段27#層上順槽-430石門-軌道下山-499車場-西翼大巷-主石門-副井-地面3、運料線路：地面-副井- 主石門- 西翼大巷-499車場-軌道下山-430石門-工作面二、二段27#層上順槽正層段：1、二段27#層上順槽正層段采用綜掘機組及人力輔助裝煤，膠帶輸送機運輸。2、運煤線路：二段27#層上順槽-430石門-430反石門-溜煤眼-運輸機下山-轉(zhuǎn)載皮帶巷-中央采區(qū)煤倉-主石門-主井-地面。3、運料線路：地面-副井- 主石門- 西翼大巷-499車場-軌道下山-430石門-工作面。三、二段27#層下順槽拉門段：1、二段27#層下順槽拉門段采用人工裝煤巖，1.5噸礦車運輸。2、排矸線路：二段27#層下順槽-370石門-軌道下山-499車場-西翼大巷-主石門-副井-地面。3、運料線路：地面-副井- 主石門- 西翼大巷-499車場-軌道下山-370石門-工作面。四、二段27#層下順槽正層段及開切眼：1、二段27#層下順槽正層段及開切眼采用綜掘機組及人力輔助裝煤，膠帶輸送機、刮板輸送機運煤（開切眼專用）。2、運煤線路：二段27#層開切眼、下順槽-370石門-370反石門-溜煤眼-運輸機下山-轉(zhuǎn)載皮帶巷-中央采區(qū)煤倉-主石門-主井-地面。3、運料線路：地面-副井- 主石門- 西翼大巷-499車場-軌道下山-370石門-工作面。詳見運輸系統(tǒng)圖：4-4-1。第五節(jié) 管線及軌道鋪設(shè)一、 管線1、二段27#層上順槽：風筒和防塵水管在巷道前進的右?guī)?，風筒逢環(huán)必掛，風筒距離迎頭不大于8米，防塵水管每隔2米一固定，防塵水管距離迎頭不大于20米，電纜在巷道前進的左幫，電纜每隔3米固定在電纜鉤上。2、二段27#層下順槽及開切眼：風筒和防塵水管在巷道前進的右?guī)?，風筒逢環(huán)必掛，風筒距離迎頭不大于8米，防塵水管每隔2米一固定，防塵水管距離迎頭不大于20米，電纜在巷道前進的左幫，電纜每隔3米固定在電纜鉤上。二、 軌道鋪設(shè)1、二段27#層上順槽架棚支護段在巷道中心鋪設(shè)24Kg/m雙軌道，軌距0.6m，使用1.2m長枕木，枕距1.0m。2、二段27#層下順槽架棚支護段在巷道中心鋪設(shè)18Kg/m雙軌道，軌距0.6m，使用1.2m長枕木，枕距1.0m。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備一、 設(shè)備：1、詳見中央采區(qū)二段27#層工作面設(shè)備布置圖二、工具：1、大板鍬40把，鎬6把，斧子4把，鋸4把，道釘錘2把，18#活扳手4把，手錘4把，創(chuàng)4根，扭力扳手4把，拉拔機一1臺，設(shè)備檢修配套工具2套。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防一、掘進工作面的通風方法結(jié)合我礦掘進工作的實踐情況，中央采區(qū)二段27#層掘進工作面采用壓入式通風。二、掘進工作面局部通風機的選擇根據(jù)ZBKJ5對旋式局扇（功率為2*7.5KW）在我礦長距離掘進工作面的應(yīng)用，中央采區(qū)二段27#層上、下順槽及開切眼決定全部選用ZBKJ5對旋式局扇作為局部通風動力，局扇吸入風量為180-300m3/min，每個掘進工作面使用一臺通風機供風（上、下順槽另有備用風機各一臺），并且安裝開停傳感器。三、風筒的選擇根據(jù)我礦通風管理的經(jīng)驗和實際情況，選用500mm膠質(zhì)風筒。四、掘進工作面風量的計算、按同時工作的最多人數(shù)計算 Q414=56 m3/min式中：14工作面同時工作最多人數(shù)，人； 4每個人每分鐘的供風量，m3/min。、按沼氣和二氧化碳的絕對涌出量計算 Q=1000.04 2 =8 m3/min式中：0.04 二段27#層的瓦斯絕對涌出量，m3/min； 2工作面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)。、按工作面同時爆破最大炸藥量驗算：Q=25Ai m3/minAi-第i個工作面一次爆破最大炸藥量 Kg二段27#層上順槽拉門段炮掘時Q=256.2=155 m3/min。二段27#層下順槽拉門段炮掘時Q=256.6=165 m3/min。按風速進行驗算：、按最低風速驗算：對煤巷或半煤巖巷Q掘（60S斷）0.25m/s對二段27#層上順槽Q掘(608)0.25m/sQ掘120 m3/min對二段27#層下順槽Q掘(608.75)0.25m/sQ掘131 m3/min、按最高風速驗算：Q掘（60S斷）4m/s對二段27#層上順槽Q掘（608）4m/sQ掘1920 m3/min對二段27#層下順槽Q掘（608.75）4m/sQ掘2100 m3/min式中：0.25煤巷或半煤巖巷掘進工作面最小允許風速，m/s；4掘進工作面最高允許風速，m/s；S斷掘進工作面斷面積， m2。經(jīng)以上驗算，二段27#層上順槽掘進工作面拉門炮掘時配風量大于155 m3/min,后期綜掘時配風量大于120 m3/min, 二段27#層下順槽掘進工作面拉門炮掘時配風量大于165 m3/min, 后期綜掘時配風量大于131 m3/min。五、局扇安設(shè)位置1、掘進二段27#層上順槽時，掘進風機安設(shè)在中央采區(qū)430石門內(nèi)。（距一段27#下順槽拉門口往430車場方向10m以上）2、掘進二段27#層下順槽時，掘進風機安設(shè)在中央采區(qū)軌道下山內(nèi)（370車場偏口處）。詳見通風系統(tǒng)示意圖：5-1-1。第二節(jié) 瓦斯管理一、 瓦斯管理1、工作面按照掘進工作面通風設(shè)計配足風量； 2、工作面按照規(guī)程第132條、144條的規(guī)定，上齊瓦斯傳感器，并嚴格管理，一旦瓦斯超限必須能切斷工作面所有電源，工作面所有人員必須立即全部撤到新風流中，并在工作面入口設(shè)崗，嚴禁人員入內(nèi)，同時向通風調(diào)度或礦調(diào)度進行匯報，等候瓦檢員處理；3、瓦檢員按照規(guī)定的次數(shù)嚴格檢查工作面瓦斯?jié)舛?。需排放瓦斯時必須嚴格按照制定的“排放瓦斯報告”進行排放；4、通風隊測風員必須按規(guī)定每旬對掘進面風筒出口風量和掘進風機吸入風量測風一次，發(fā)現(xiàn)達不到設(shè)計風量要求，必須立即查明原因進行整改，并將測風結(jié)果及時報有關(guān)領(lǐng)導審閱；5、通風隊要按規(guī)定每周對掘進工作面瓦斯涌出量進行鑒定一次，同時做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向隊領(lǐng)導匯報。第三節(jié) 綜合防塵一、 防塵供水水源1、二段27#層上順槽掘進工作面防塵供水水源來自430石門內(nèi)主供水4寸管路；2、二段27#層下順槽及開切眼掘進工作面防塵供水水源來自370石門內(nèi)主供水4寸管路；3、掘進面安設(shè)的水幕、隔爆水槽、降塵設(shè)施個數(shù)及位置 距掘進面迎頭50米、距掘進面回風口10米處各安設(shè)一道凈化水幕； 在每個轉(zhuǎn)載點安設(shè)一個噴霧；4、掘進工作面的隔爆水槽安設(shè)在距迎頭60-200米之間，水量按輔助隔爆水槽水量200升/平方米安設(shè)，上順槽安設(shè)40升/個*40個=1600升，上順槽安設(shè)40升/個*44個=1760升；5、二段27#層上、下順槽及開切眼均鋪設(shè)2寸防塵管路，管路鋪設(shè)于巷道前進的右?guī)?，管路全部采用鐵線吊掛，距離底板均要大于1米。二、供水管路系統(tǒng)；1、上順槽掘進面：+430石門二段27#層上順槽掘進面2、下順槽掘進面：+370石門二段27#層下順槽掘進面3、開切眼掘進面：+370石門二段27#層下順槽二段27#層開切眼掘進面第四節(jié) 防滅火巷道施工防滅火器材的存放地點、存放方式及數(shù)量1、防滅火器材的存放地點為皮帶機頭和機尾2、按雁煤公司2001第21號文規(guī)定備足砂子及滅火器，水龍帶、水槍第五節(jié) 安全監(jiān)控一、安全監(jiān)控設(shè)備布置位置及數(shù)量1、通用分站：布置在中央采區(qū)+370石門配電點、中央采區(qū)+430變電所處2、傳感器:在距二段27#層上、下順槽掘進工作面迎頭小于5米處各安設(shè)一臺甲烷傳感器。在二段27#層上、下順槽及一段27#層下順槽入口10米處各安設(shè)一臺甲烷傳感器。遠程斷電器分別布置在各掘進工作面的配電點處二、傳感器的報警濃度、斷電范圍、復電范圍二段27#層掘進面內(nèi)甲烷傳感器： 二段27#層掘進面入口處甲烷傳感器：報警濃度：1.0%CH4 報警濃度：1.0%CH4斷電濃度:1.5%CH4 斷電濃度：1.0%CH4復電濃度:1.0%CH4 復電濃度:1.0%CH4一段27#層下順槽入口處甲烷傳感器： 報警濃度：0.5%CH4 斷電濃度:0.5%CH4 復電濃度:0.5%CH4遠程斷電器斷電范圍:掘進面上、下巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。三、電纜選擇信號電纜：PUYV/7型監(jiān)控專用電纜。電源電纜：礦用2.5平方電纜。詳見安全監(jiān)控系統(tǒng)示意圖5-5-1。第六節(jié) 供 電一、供電方案本掘進工作面施工所用的綜掘機、膠帶輸送機、刮板輸送機、耙斗機、等電源全部采用660V；其中上順槽由+430水平KBSGZY500/6移動變電站供電；下順槽由+370水平KBSGZY500/6移動變電站供電。因選用截面50mm2的電纜不能滿足掘進工作面全部負荷的供電要求，故下順槽施工至60米處安裝順槽皮帶時，將移動變電站安設(shè)在下順槽拉門口。本供電設(shè)計中的上、下順槽及開切眼施工采用分別供電方式。即為工作面綜掘機以及綜掘機附帶用電器單獨敷設(shè)一回路電纜；另行敷設(shè)一回路電纜為運輸機及其他設(shè)備供電?！叭龑砷]鎖”風機由430變點所及370石門內(nèi)專用KSGZY100/6移動變電站分別供電，形成“雙風機、雙電源”供電方式。本供電方案的計算公式，參照工礦企業(yè)供電設(shè)計指導書中的有關(guān)公式。二、負荷統(tǒng)計表中央采區(qū)二段27#層上順槽序號名 稱設(shè) 備名 稱額定電壓V額定電流A起動電流A功率KW臺數(shù)1綜掘機S100A660178.251069.515512皮帶機SSJ-800/240660462764013張緊車JD-4.06604.627.6414煤電鉆綜保ZZ8L-2.5660/1332.19/10.851.225信號綜保ZXZ8-2.5660/1332.19/10.851.216水泵6604.627.65.527風機JBF-7.5266017.2551.75152合計282.4中央采區(qū)二段27#層下順槽序號名 稱設(shè) 備名 稱額定電壓V額定電流A起動電流A功率W臺數(shù)1綜掘機S100-41660178.251069.515512皮帶機SJ-650/240660462764013張緊車JD-4.06604.627.6414煤電鉆綜保ZZ8L-2.5660/1332.19/10.851.225信號綜保ZXZ8-2.5660/1332.19/10.851.216水泵6604.627.65.527絞車JD-2566028.75172.52518風機JBF-7.5266017.2551.75152合計307.4中央采區(qū)二段27#層開切眼序號名 稱設(shè) 備名 稱額定電壓V額定電流A起動電流A功率W臺數(shù)1煤電鉆綜保ZZ8L-2.5660/1332.19/10.851.222信號綜保ZXZL-2.5660/1332.19/10.851.213刮板輸送機SGW-40T660462764024風機JBF-7.5266017.2551.751525水泵6604.627.65.526耙斗機66012.6575.91117綜掘機S100-41660178.251069.51558皮帶機SJ-650/240660462764019絞車JD-2566028.75172.5251合計354.4注：在掘進作業(yè)中，耙斗裝巖機、切眼刮板輸送機與綜掘進機不需同時使用。在負荷合計中，未計入耙斗裝巖機和切眼刮板輸送機容量。三、電纜選擇選擇綜掘機供電回路的電纜（27#層上順槽）該回路電纜所帶負荷：Pe=155+2.4=157.4KW1、電纜截面的選擇Ig1=（KxPe103）/（3UeCOSdj） =（0.7157.4103）/（36600.6）=160.6（A）因該回路是掘進工作面供電負荷最大回路，根據(jù)以上計算，按該回路額定電流，27#層上順槽為綜掘機及其附帶設(shè)備供電干線電纜選用U350+125礦用橡套電纜，其長期允許電流Uy=173A160.6A式中：Ig1電纜實際流過的負荷電流Kx需用系數(shù)取0.7pe由該電纜供電的電動機額定功率之和Ue電動機的額定電壓COSdj電動機的加權(quán)平均功率因數(shù)。ug1=（KfKtPeLg103）/（rUeSgCOSdj）=（0.60.4157.413001000）/（53660500.8）=35.1V式中：Ug（1）電纜電壓損失Kf負荷系數(shù)取0.6Kt同時系數(shù)取0.4pe電纜負荷總額定功率KWLg電纜長度Mr銅電導率取0.053Ue額定電壓Sg電纜截面COSdj電動機加權(quán)平均功率因數(shù)取0.8變壓器電壓損失： UB（1）=3.IB1（RB.cosB+XB.sinB） =3157.41.15（0.00680.650.04270.76） =11.56V式中：cosB變壓器的功率因數(shù) UB（1）變壓器總的電壓損失 IB1變壓器的負荷電流RB XB變壓器每相繞組的電阻、電抗（查表取0.0065、0.0375）sinB與cosB對應(yīng)的正弦值B1=ug1+UB（1）=35.1+11.56=46.7V根據(jù)采區(qū)低壓660V電網(wǎng)允許電壓損失為63V46.7V，因此該段電纜效驗合格。根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和用電設(shè)備額定電流，掘進工作面供電使用移動變電站至工作面總饋間電纜選用U370+125礦用橡套電纜；膠帶輸送機、絞車應(yīng)選用不小于U316+110礦用橡套電纜；風機、水泵、張緊車應(yīng)選用不小于U36+12.5礦用橡套電纜。1、 由于27#層下順槽與27#層上順槽供電距離相比，下順槽供電距離短，使用運輸及掘進設(shè)備基本相同，且為其供電的KSGZY500型移動變電站容量也滿足要求。所以依據(jù)27#層上順槽供電干線電纜選擇計算過程，27#層下順槽供電干線電纜選用U350+125礦用橡套電纜。掘進工作面供電使用移動變電站至工作面總饋間電纜選用U370+125礦用橡套電纜；膠帶輸送機選用U316+110礦用橡套電纜，風機、張緊車選用 U36+12.5礦用橡套電纜。四、供電系統(tǒng)見供電系統(tǒng)示意圖5-6-1、5-6-2。五、“三專兩閉鎖”設(shè)備布置及原理 1、上順槽風機及開關(guān)安設(shè)在430石門皮帶距回采前順槽皮帶機頭10m新鮮風流處，專用KSGZY100/6移動變電站安設(shè)在430水平變電所內(nèi)。 2、下順槽風機安裝在中央采區(qū)軌道下山內(nèi)，開關(guān)及專用KSGZY100/6移動變電站安設(shè)在370石門巷內(nèi)。 詳見“三專兩閉鎖”原理系統(tǒng)圖5-6-3、5-6-4、5-6-5。六、設(shè)備布置1、在上順槽內(nèi)布置一部SSJ800/240膠帶輸送機。運距為1080米。下順槽內(nèi)布置一部SSJ650/240膠帶輸送機運距為1058米。2、上、下順槽內(nèi)各設(shè)置S100綜掘機一臺。3、下順槽拉門口處設(shè)置JD-25絞車一臺。4、在開切眼布置二部刮板機，運距分別為90m、90m；耙斗機一臺；綜掘機一臺。5、上順槽KSGZY-500移動變電站和配電點安設(shè)在430石門內(nèi)，下順槽KSGZY500移動變電站和配電點安設(shè)在370石門內(nèi)；下順槽施工至60米處安裝順槽皮帶時，將KSGZY500移動變電站安設(shè)在下順槽拉門口。詳見設(shè)備布置示意圖5-6-6。七、電纜敷設(shè)1、電纜懸掛間距不得超過3m。在水管上方敷設(shè)必須保持300mm以上的距離；通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)。如確需懸掛同一側(cè)時，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。2、電纜與電氣設(shè)備連接必須使用齒型壓線板或線鼻子；3、電纜冷補接頭的機械強度必須達到原電纜機械強度的要求。4、不同型號的電纜連接時，必須使用防爆接線盒。5、綜掘機使用的電纜應(yīng)妥善保護，避免被綜掘機撞擊、砸壓、水淋、炮崩和工具損傷等。八、小絞車及鋼絲繩校驗由于二段27#層下順槽拉門為上山施工，因此在拉門口處安裝25KW調(diào)度絞車一臺，以保證27#層下順槽施工所需物料的運輸及矸石的倒運，巷道坡度為1002，取坡度為11，長度為90m。（一）下順槽絞車及鋼絲繩校驗1、根據(jù)所用絞車的牽引力初步確定絞車的一次提車數(shù)該絞車的電動機功率為25KW，其牽引力為1800kg，所選絞車的型號為DJ25，使用鋼絲繩直徑為15.5，其容繩量為400m。由礦山固定機械手冊查得以下公式：Fj=n（Q+Qc）（Sina+f1Cosa）+Lcq（Sina+f2Cosa）FqFj即：Fqn（Q+Qc）（Sina+f1Cosa）+Lcq（Sina+f2Cosa）式中：Fj絞車在使用中的最大計算牽引力（kg）N絞車的一次提車數(shù)（輛）Q礦車的載重（），本設(shè)計中取Q=2000（kg）Qc礦車的自重（kg），本設(shè)計中取Qc=718（kg）a巷道傾角，本設(shè)計中取a=11f1滾動摩擦系數(shù)，本設(shè)計中取f1=0.02f2鋼絲繩滑動摩擦系數(shù)，本設(shè)計中取f2=0.4Lc巷道傾坡長度m，本設(shè)計中為Lc=90（m）q鋼絲繩單位長度重量（kg/m），查表得q=0.85（kg）Fq絞車的額定牽引力（kg），本設(shè)計中為Fq=1800（kg）因此：上式為：nFq-Lcq（Sina+f2Cosa）/（Q+Qc）（Sina+f1Cosa） =1800-900.85（Sin11+0.4Cos11）/（2000+718）（Sin11+0.02Cos11） =3.1 取整數(shù)得n=3輛?？紤]鋼絲繩的強度取n=3輛。2、鋼絲繩的校驗Fj=n（Q+Qc）（Sina+f1Cosa）+Lcq（Sina+f2Cosa） =3（2000+718）（Sin11+0.02Cos11）+900.85（Sin11+0.02Cos11） =1753.6kg查鋼絲繩參數(shù)表得：15.5619的鋼絲繩破斷力為：Fp=13845kg根據(jù)規(guī)程規(guī)定鋼絲繩的破斷力Fp必須大于6.5倍的鋼絲繩的最大靜拉力Fj；其中6.5稱為鋼絲繩的安全系數(shù)即：mFp/Fj=13845/1753.6=7.96.5滿足要求。雖然該絞車及鋼絲繩的牽引能力滿足提放3輛礦車的要求，但由于受絞車穩(wěn)固安裝（壓戧柱穩(wěn)固）及作業(yè)現(xiàn)場空間條件的限制，本規(guī)程規(guī)定：每次提放空重車不得超過1輛。第七節(jié) 排 水根據(jù)地測提供水文地質(zhì)資料，本工作面最大涌水量為20m3/h,在掘進施工中采用分段布置排水點（水泵窩）接力排水，根據(jù)工作面涌水量和材料實際情況的要求，選用4寸鋼管（流量為65m3/h）排列一趟已能滿足本工作面的排水要求。為滿足最大涌水量的要求，選用4P3水泵和37KW水泵各一臺。第八節(jié) 照明、通訊和信號照明設(shè)施選用礦用防爆白熾燈，功率60（100）瓦，電壓127伏。具體位置如下：1、下順槽拉門口第一臺膠帶機機頭、第一臺膠帶機機尾；2、上順槽拉門口第一臺膠帶機機頭、第一臺膠帶機機尾；3、下順槽拉門口處絞車硐室及變坡點；4、切眼第一部刮板機機頭、第二部刮板機機頭、機尾和耙斗機的前方。九、信號裝置的種類和用途。信號裝置選用ZXZ82.5信號照明綜保提供127V信號、照明電源，礦用防爆聲光、語音對講組合電鈴。為設(shè)備開停機其他事情聯(lián)絡(luò)提供服務(wù)。鋪設(shè)位置：1、中央采區(qū)二段27#層下順槽第一臺膠帶機機頭、第一臺膠帶機機尾。2、中央采區(qū)二段27#層上順槽第一臺膠帶機機頭、第一臺膠帶機機尾。3、中央采區(qū)二段27#層上、下順槽絞車硐室、下順槽變坡點。4、中央采區(qū)二段27#層開切眼第一部刮板機機頭、第二部刮板機機頭、機尾。5、詳見照明、信號系統(tǒng)示意圖6-8-1、6-8-2。第六章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織二段27#層上順槽、下順槽及開切眼三條回采巷道均采用三八作制，在勞動力配備方面炮掘全段配備54人，綜掘全段配備48人，采用四個小班編制。此勞動力配備需根據(jù)段組實際人數(shù)進行調(diào)整。勞動組織和循環(huán)方式詳見勞動組織循環(huán)圖表6-1-1、6-2-2。第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標詳見主要技術(shù)經(jīng)濟指標表6-2-1、6-2-2。第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、 局部通風機安全管理技術(shù)措施1、局扇必須指定專人負責管理，局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米；2、局扇的吸入風量必須小于全風壓供給該處的風量，以免發(fā)生循環(huán)風；3、風筒口到工作面距離不得超過8米，并保證工作面有足夠的風量；4、局扇和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風電閉鎖裝置，當局扇停止運轉(zhuǎn)時，能立即自動切斷掘進工作面中的一切電源；5、無論工作或交接班時，都不準停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，在恢復通風前，必須檢查瓦斯，局扇和開關(guān)地點附近10米風流中沼氣濃度不超過0.5%時，方可開動局扇；6、掘進隊每天必須加強對局扇的檢查和維修，嚴格執(zhí)行局扇的安裝、停開等管理制度，以保證局扇的正常運轉(zhuǎn)。二、 防塵安全管理技術(shù)措施1、掘進過程中，通風隊負責鋪設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)程及質(zhì)量標準化標準要求，安設(shè)好管路附屬設(shè)施；2、做好防塵供水系統(tǒng)的日常維護及延伸工作，保證水量、水壓滿足規(guī)程要求； 3、定期由施工段組沖洗巷道，放炮前后對放炮地點附近20米范圍內(nèi)進行灑水降塵，定期清除并運走堆積的粉塵；4、由通風隊負責檢查巷道中粉塵情況，并及時通知掘進隊處理；5、施工隊組必須確保工作面內(nèi)防塵設(shè)施的正常使用，嚴禁損壞；6、掘進面施工人員必須按規(guī)定做好個人防護工作，佩帶好防塵口罩；7、綜掘機要使用外噴霧降塵，放炮時要用水炮泥，濕式打眼。三、 防火安全管理技術(shù)措施1、在掘進過程中，巷道中消防火管路及時接到位，并且每隔50米設(shè)一個三通閥門，備好30米水龍帶；2、工作面按雁煤公司2001第21號文規(guī)定備足砂子及滅火器，水龍帶、水槍；3、通風隊在開工前將4寸防火注漿充填管路鋪設(shè)到掘進工作面的拉門點，并確保能隨時