建滔集團電機常見問題及解決方案.doc

一、引言建滔集團共有生產(chǎn)用電機10000余臺，遍及集團公司生產(chǎn)裝置的各個角落，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著極其重要的作用。但由于大部分電機使用年限較長，且不少電機長年累月運行在較惡劣的環(huán)境中，電機燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴重影響著生產(chǎn)的安全、可靠、長周期運行?，F(xiàn)針對電機燒毀原因及相應(yīng)對策做一簡要分析和介紹，希望能對從事電氣工作和安全管理工作的人員有所幫助。二、電機繞組局部燒毀的原因及對策1由于電機本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使電機內(nèi)部進水或進入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機繞組絕緣受到浸蝕，最嚴重部位或絕緣最薄弱點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導致電機繞組局部燒壞。相應(yīng)對策：盡量消除工藝和機械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；檢修時注意搞好電機的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少量704密封膠，在螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護罩；對在此環(huán)境中運行的電機要縮短小修和中修周期，嚴重時要及時進行中修。 2由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等。備機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進行中修。相應(yīng)對策：卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80100，如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才能保證軸承的裝配質(zhì)量。安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必須保證潔凈。盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。組裝電機時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。電機外殼潔凈見本色，通風必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風葉要保持完好。禁止多種潤滑油脂混用。安裝軸承前先要對軸承進行全面仔細的完好性檢查。對于長期不用的電機，使用前必須進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。 3由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導致繞組局部燒壞。相應(yīng)對策：電機在更新繞組時，必須按原數(shù)據(jù)嵌線。檢修電機時任何剛性物體不準碰及繞組，電機轉(zhuǎn)子抽芯時必須將轉(zhuǎn)子抬起，杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動用明火時必須將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機回裝前要對繞組的完好性進行認真仔細的檢查確診。 4由于長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣最薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。相應(yīng)對策：盡量避免電動機過載運行。保證電動機潔凈并通風散熱良好。避免電動機頻繁啟動，必要時需對電機轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。5電機繞組絕緣受機械振動（如啟動時大電流沖擊，所拖動設(shè)備振動，電機轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，最終導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。相應(yīng)對策：盡可能避免頻繁啟動，特別是高壓電機。保證被拖動設(shè)備和電機的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。三、三相異步電動機一相或兩相繞組燒毀（或過熱）的原因及對策如果出現(xiàn)電動機一相或兩相繞組燒壞（或過熱），一般都是因為缺相運行所致。在這里不作深刻的理論分析，僅作簡要說明。如圖1所示為三相異步電動機繞組為接法的情況：當電機不論何種原因缺相后（如圖1b所示），電動機雖然尚能繼續(xù)運行，但轉(zhuǎn)速下降，滑差變大，其中B、C兩相變?yōu)榇?lián)關(guān)系后與A相并聯(lián)，在負荷不變的情況下，A相電流過大，長時間運行，該相繞組必然過熱而燒毀。如圖2所示為三相異步電動機繞組為Y接法的情況：電源缺相后（如圖2b），電動機尚可繼續(xù)運行，但同樣轉(zhuǎn)速明顯下降，轉(zhuǎn)差變大，磁場切割導體的速率加大，這時B相繞組被開路，A、C兩相繞組變?yōu)榇?lián)關(guān)系且通過電流過大，長時間運行，將導致兩相繞組同時燒壞。附表:三相異步電動機常見故障及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。1 電源未通（至少兩相未通）；2 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；3 控制設(shè)備接線錯誤；4 電機已經(jīng)損壞。1 檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；2 檢查熔絲型號、熔斷原因，更換熔絲；3 檢查電機，修復。2通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷。1 缺一相電源，或定子線圈一相反接；2 定子繞組相間短路；3 定子繞組接地；4 定子繞組接線錯誤；5 熔絲截面過??；6 電源線短路或接地。1 檢查刀閘是否有一相未合好，或電源回路有一相斷線；消除反接故障；2 查處短路點，予以修復；3 消除接地；4 查出誤接，予以更正；5 更換熔絲；6 消除接地點。3通電后電動機不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。1 定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；2 繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；3 電源回路接點松動，接觸電阻大；4 電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡?。? 電源電壓過低；6 小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬，軸承卡住。1 查明斷點，予以修復；2 檢查繞組極性；判斷繞組首末端是否正確；3 緊固松動的接線螺栓，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；4 減載或查出并消除機械故障；5 檢查是否把規(guī)定的接法誤接為Y接法；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正；6 重新裝配使之靈活；更換合格油脂，修復軸承。4電動機起動困難，帶額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多。1 電源電壓過低；2 接法誤接為Y接法；3 籠形轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；4 定子、轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；5 電機過載。1 測量電源電壓，設(shè)法改善；2 糾正接法；3 檢查開焊和斷點并修復；4 查出誤接處，予以改正；5 減載。5電動機空載電流不平衡，三相相差大。1 繞組首尾端接錯；2 電源電壓不平衡；3 繞組有匝間短路、線圈反接等故障。1、檢查并糾正；2、測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；3、消除繞組故障。6電動機空載電流平衡，但數(shù)值大。1 電源電壓過高；2 Y接電動機誤接為接；3 氣隙過大或不均勻。1 檢查電源，設(shè)法恢復額定電壓；2 改接為Y接；3 更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。7電動機運行時響聲不正常，有異響。1 轉(zhuǎn)子與定子絕緣低或槽楔相擦；2 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；3 定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動；4 軸承缺油；5 風道填塞或風扇擦風罩；6 定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦；7 電源電壓過高或不平衡；8 定子繞組錯接或短路。1 修剪絕緣，削低槽楔；2 更換軸承或清洗軸承；3 檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心；4 加油；5 清理風道，重新安裝風罩；6 消除擦痕，必要時車小轉(zhuǎn)子；7 檢查并調(diào)整電源電壓；8 消除定子繞組故障。8運行中電動機振動較大。1 由于磨損，軸承間隙過大；2 氣隙不均勻；3 轉(zhuǎn)子不平衡；4 轉(zhuǎn)軸彎曲；5 鐵心變形或松動；6 聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；7 風扇不平衡；8 機殼或基礎(chǔ)強度不夠；9 電動機地腳螺絲松動；10籠形轉(zhuǎn)子開焊、斷路、繞組轉(zhuǎn)子斷路；11定子繞組故障。1 檢查軸承，必要時更換；2 調(diào)整氣隙，使之均勻；3 校正轉(zhuǎn)子動平衡；4 校直轉(zhuǎn)軸；5 校正重疊鐵心；6 重新校正，使之符合規(guī)定；7 檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；8 進行加固；9 緊固地腳螺栓；10修復轉(zhuǎn)子繞組；11修復定子繞組。9軸承過熱。1 潤滑脂過多或過少；2 油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；3 軸承與軸頸或端蓋配合不當；4 軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦；5 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；6 軸承間隙過大或過??；7 電動機軸彎曲。1 按規(guī)定加潤滑油脂（容積的三分之一至三分之二）；2 更換為清潔的潤滑油脂；3 過松可用粘結(jié)劑修復；4 修理軸承蓋，消除擦點；5 重新裝配；6 重新校正，調(diào)整皮帶張力；7 更換新軸承；8 矯正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。10電動機過熱甚至冒煙。1 電源電壓過高，使鐵心發(fā)熱大大增加；2 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；3 定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦，電動機過載或頻繁起動；4 籠形轉(zhuǎn)子斷條；5 電動機缺相，兩相運行；6 環(huán)境溫度高，電動機表面污垢多，或通風道堵塞；7 電動機風扇故障，通