電子元器件檢測(cè)工作指引.doc

電子元器件檢測(cè)工作指引編 號(hào)：WX/DZ/ZD/版 本 號(hào)：1.0受 控 號(hào)： 編 制：文件負(fù)責(zé)人：審 核：批 準(zhǔn)： 2013 發(fā)布 2013 實(shí)施天津?yàn)I?？焖俳煌òl(fā)展有限公司Tianjin Binhai Mass Transit Development Co.,Ltd.天津?yàn)I?？焖俳煌òl(fā)展有限公司 運(yùn) 營(yíng) 總 部Tianjin Binhai Mass Transit Development Co.,Ltd. Operate and Management Dept. 編號(hào)：WX/DZ/ZD/版本號(hào)/修訂號(hào)：1.0/1.0工作名稱：電子元器件檢測(cè)工作指引適用范圍：電子元器件入庫(kù)驗(yàn)收及一般性功能檢測(cè) 工作人員資格：取得上崗資格證書(shū)，經(jīng)過(guò)電子維修專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可進(jìn)行工作。使用工具：a) 工具：防靜電手腕帶；除錫刷；吸錫器；電烙鐵；煙霧吸收器；鑷子；螺絲刀套件。b) 儀表：數(shù)字萬(wàn)用表、連續(xù)可調(diào)直流電源、電容測(cè)試儀、LCR數(shù)字電橋側(cè)試儀、在線維修測(cè)試儀、連續(xù)可調(diào)交流電源。物料：焊錫絲。主要更換器件：無(wú)參考圖紙： 無(wú)記錄表：電子元器件測(cè)試記錄表 WX/061/JL- 工作說(shuō)明：1 安全保護(hù)措施1.1 工作危害分析：1.1.1 維修人員在進(jìn)行元器件測(cè)試過(guò)程中，由于一些潛在原因可能造成觸電事故。潛在原因：作業(yè)過(guò)程中未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。改善行動(dòng)：a) 作業(yè)過(guò)程中正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。b) 通電測(cè)試過(guò)程中維護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督提醒。1.1.2 維修人員進(jìn)行電子元器件可焊性測(cè)試過(guò)程中，由于一些潛在原因造成維修人員被電烙鐵燙傷。潛在原因：作業(yè)過(guò)程中電烙鐵使用不當(dāng)。改善行動(dòng)：作業(yè)過(guò)程中對(duì)電烙鐵使用注意事項(xiàng)相互提醒，養(yǎng)成正確使用電烙鐵的習(xí)慣。1.2 一般安全措施及個(gè)人防護(hù)設(shè)備：1.2.1 必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。1.2.2 工器具使用前必須檢查完好方可投入使用。1.2.3 工作完畢后必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清。1.2.4 測(cè)試完畢后及時(shí)關(guān)閉電源。2 程序步驟2.1 電阻檢測(cè)：2.1.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰無(wú)誤。d) 色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn)，色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符。2.1.2 電氣檢測(cè)：使用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量阻值，實(shí)測(cè)值應(yīng)在標(biāo)稱值范圍內(nèi)。2.1.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)電阻的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.2 電容檢測(cè)：2.2.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落，（電解電容）電解液無(wú)漏出。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰，短引腳端的 PVC 封膜上應(yīng)有“” 標(biāo)記，為電容負(fù)極，長(zhǎng)引腳為正極。2.2.2 電氣檢測(cè)：使用電容測(cè)試儀測(cè)量電容容量值，實(shí)測(cè)值應(yīng)在標(biāo)稱值范圍內(nèi)。2.2.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)電容的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.3 電感檢測(cè)：2.3.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰無(wú)誤。d) 色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn)，色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符。2.3.2 電氣檢測(cè)：使用LCR數(shù)字電橋側(cè)試儀測(cè)量電感值，實(shí)測(cè)值應(yīng)在標(biāo)稱值范圍內(nèi)。2.3.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)電感的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.4 二極管檢測(cè)：2.4.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 管體無(wú)殘缺、破裂、變形。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 有標(biāo)記端（負(fù)極）清晰可見(jiàn)。2.4.2 電氣檢測(cè)：a) LED發(fā)光二極管：選擇數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔，正向測(cè)量，LED需發(fā)出相應(yīng)顏色的光，而反向測(cè)量不發(fā)光，且其極性與管腳長(zhǎng)短對(duì)應(yīng)（長(zhǎng)腳為正，短腳為負(fù)），否則該二極管不合格。b) 穩(wěn)壓二極管：使用連續(xù)可調(diào)直流電源，調(diào)節(jié)輸出電壓至高于穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓值35V。將電源正極串接相應(yīng)阻值的限流電阻后與被測(cè)穩(wěn)壓二極管的負(fù)極相連接，電源負(fù)極與穩(wěn)壓二極管的正極相連接，再用萬(wàn)用表測(cè)量穩(wěn)壓二極管兩端的電壓值，此數(shù)值需與該穩(wěn)壓二極管的穩(wěn)壓值相符。c) 其他二極管：使用數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔，正向測(cè)量，讀數(shù)需小于1，而反向測(cè)量讀數(shù)需無(wú)窮大，否則該二極管不合格。2.4.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)二極管的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.5 三極管檢測(cè)：2.5.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 管體無(wú)殘缺、破裂、變形。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰無(wú)誤。2.5.2 電氣檢測(cè)：a) 根據(jù)三極管標(biāo)稱型號(hào)，判斷其發(fā)射極、基極、集電極所對(duì)應(yīng)的管腳。b) 使用數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔，按照紅、黑表筆的6種不同接法分別進(jìn)行各極間測(cè)試。c) 測(cè)試結(jié)果應(yīng)為發(fā)射極與集電極對(duì)基極的正向?qū)娮栎^小，其余均為開(kāi)路，其中壓降較大的為發(fā)射極，較小的為集電極。2.5.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)三極管的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.6 場(chǎng)效應(yīng)管檢測(cè)：2.6.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 管體無(wú)殘缺、破裂、變形。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰無(wú)誤。2.6.2 電氣檢測(cè)：a) 根據(jù)場(chǎng)效應(yīng)管標(biāo)稱型號(hào)，判斷其源極、漏極、柵極所對(duì)應(yīng)的管腳。b) 使用數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔的相應(yīng)阻值檔位，按照紅、黑表筆的6種不同接法分別進(jìn)行各極間測(cè)試。c) 測(cè)得源極與漏極之間的電阻應(yīng)在幾十至幾千歐范圍內(nèi)，其數(shù)值與該型號(hào)場(chǎng)效應(yīng)管資料中標(biāo)稱電阻值一致。其余各種測(cè)量結(jié)果應(yīng)均為開(kāi)路。2.6.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)場(chǎng)效應(yīng)管的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.7 光耦檢測(cè)：2.7.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落。b) 引腳不允許有嚴(yán)重氧化，斷裂現(xiàn)象。c) 印字清晰無(wú)誤。2.7.2 電氣檢測(cè)：a) 根據(jù)器件表面原點(diǎn)標(biāo)注的位置判斷光耦的四個(gè)管腳的對(duì)應(yīng)端口。b) 使用數(shù)字萬(wàn)用表的二極管檔，紅表筆接光耦的“1”端，黑表筆接光耦的“2”端。用另一數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量“3”、“4”端電阻。斷開(kāi)或接通輸入端，輸出端電阻應(yīng)有明顯變化。2.7.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)光耦的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.8 電池檢測(cè)：2.8.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 電池外殼應(yīng)無(wú)破損，接頭無(wú)生銹、氧化。b) 絕緣紙包裹無(wú)破損，無(wú)脫落連接線不露銅。c) 印字清晰無(wú)誤。2.8.2 電氣檢測(cè)：對(duì)于干電池、紐扣電池、堿性電池、鋰電池等，使用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量其輸出電壓，測(cè)試結(jié)果應(yīng)與標(biāo)稱值相符。2.9 電源模塊檢測(cè)：2.9.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落。b) 引腳必須間距均勻，且無(wú)嚴(yán)重翹腳，斷腳及氧化。c) 表面絲印需清晰可辨、內(nèi)容、標(biāo)示清楚無(wú)誤。2.9.2 電氣檢測(cè)：a) 根據(jù)電源模塊標(biāo)識(shí)，將其連接在相應(yīng)的連續(xù)可調(diào)直流或連續(xù)可調(diào)交流電源上。調(diào)節(jié)電源輸入至標(biāo)稱輸入值，使用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量電源模塊輸出電壓是否與標(biāo)稱值相符。b) 根據(jù)電源模塊額定功率計(jì)算，選擇相應(yīng)阻值的電阻作為負(fù)載，將其接在電源模塊輸出端上。使用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量其帶載工作時(shí)輸出電壓及電流是否與標(biāo)稱值相符。2.9.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)電源模塊的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。2.10 一般IC類檢測(cè)：2.10.1 外觀檢測(cè)：在距40W熒光燈1m-1.2m光線內(nèi)，距離20-30cm，視物約3-5 秒。a) 本體應(yīng)無(wú)破損或嚴(yán)重體污現(xiàn)象，無(wú)涂覆層脫落。b) 引腳必須間距均勻，且無(wú)嚴(yán)重翹腳，斷腳及氧化。c) 表面絲印需清晰可辨、內(nèi)容、標(biāo)示清楚無(wú)誤。2.10.2 電氣檢測(cè)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取，使用在線維修測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果的各引腳輸出波形應(yīng)與數(shù)據(jù)庫(kù)中標(biāo)準(zhǔn)波形相符。2.10.3 可焊性檢驗(yàn)：按批次進(jìn)行檢驗(yàn)樣品抽取。用電烙鐵對(duì)芯片的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳。3 注意事項(xiàng)3.1