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?；⒅橥鈮ν獗叵到y(tǒng)(涂料飾面）施工方案武漢臻鑫節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司目 錄一、前言二、適用范圍及編制依據(jù)三、工法特點四、 施工流程五、 施工準(zhǔn)備六、保溫層施工要點七、 成品防護八、質(zhì)量要求一、前言?；⒅楸伢w系是一種采用?；⒅楸貪{料、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布防護層等部分（簡稱玻化微珠保溫材料）在現(xiàn)場成型的墻體保溫體系。二、 適用范圍及編制依據(jù)1、使用范圍：本方案主要用于玻化微珠保溫漿料耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿外墻外保溫涂料飾面做法的指導(dǎo)。2、編制依據(jù)：JGJ 144-2008 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程GB/T 20473-2006 建筑保溫砂漿JG/T283-2010 膨脹?；⒅檩p質(zhì)砂漿三、 工法特點1、?；⒅楸貪{料保溫體系玻化微珠保溫材料保溫體系的構(gòu)造設(shè)計采用外層變形量高于內(nèi)層的變量，各層彈性模量變化指標(biāo)匹配，逐層漸變的理念。滿足允許變形，誘導(dǎo)變形的技術(shù)路線，遵循允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，各材料之間能分散和消解變形應(yīng)力，通過增強纖維改變應(yīng)力傳遞方向，使系統(tǒng)具有良好的保溫隔熱、抗裂、抗變形、抗?jié)B等綜合性能。2、玻化微珠保溫層?；⒅榫哂辛己玫谋匦阅埽梢詼p少受外界自然條件影響產(chǎn)生的膨脹、收縮變形。3、抗裂砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布防護層抗裂砂漿和玻纖網(wǎng)格布形成一層能適應(yīng)墻體的變形、避免產(chǎn)生裂縫的防護層。其中玻纖網(wǎng)格布經(jīng)緯向抗拉強度一致，所受變形應(yīng)力均勻向四面分散，增強砂漿的抗拉性能；抗裂砂漿的軟化系數(shù)高，耐水性好，耐凍融、耐候性好；與基層適應(yīng)性強，整體性好，干縮率低；干燥快，施工方便；耐火等級高。四、 施工流程施工工藝：基層處理涂界面砂漿用?；⒅楸貪{料抹灰餅、沖筋抹?；⒅闈{料，每遍不超過20mm抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布五、施工準(zhǔn)備5.1 材料準(zhǔn)備5.1.1 界面砂漿由高分子聚合物、外加劑與普通硅酸鹽水泥、砂混合而成，現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥傻纳皾{，用于提高基層與保溫層粘結(jié)強度。性能指標(biāo)應(yīng)符合JG 158-2004中5.2規(guī)定的要求配比：本材料25kg/袋，每平方用量平均為0.50-1kg/M2;5.1.2 玻化微珠保溫漿料由高分子聚合物添加劑，膨脹玻化微珠為主要成分摻加其他功能性材料混合而成，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 20473-2006中5.6規(guī)定的要求5.1.3 抗裂砂漿由高分子聚合物、外加劑、抗裂物質(zhì)與普通硅酸鹽水泥、砂混合而成，現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥傻木哂幸欢ㄈ犴g性的砂漿，用于外保溫防護層。性能指標(biāo)應(yīng)符合 JG 158-2004中的5.6規(guī)定的要求。配比：本材料40kg/袋可分：涂料飾面抗裂砂漿每平方用量約為4kg/M2；5.1.4 耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布采用耐堿玻璃纖維編制，面層涂以耐堿防水高分子材料制成的網(wǎng)格布。用以提高保溫系統(tǒng)機械強度和抗裂性的增強材料。性能指標(biāo)應(yīng)符合 JG 158-2004中5.7規(guī)定的要求5.2 施工工具準(zhǔn)備：5.2.1 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、電錘、等5.2.2 常用的抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鉗子、掃帚、壁紙刀、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺。5.3 技術(shù)準(zhǔn)備5.3.1 保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，明確施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。5.3.2 組織施工隊進行技術(shù)交底和觀摩學(xué)習(xí)進行好安全教育。5.3.3 材料配制：保溫施工前應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)材料配制。六、玻化微珠保溫層施工要點6.1 基層處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬浮塵等，舊墻面松、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平。6.2 涂刷界面砂漿：6.2.1方法：取一只干凈桶，先加入定量的水，邊倒干粉邊攪拌，攪拌時用低轉(zhuǎn)速（每分鐘100轉(zhuǎn)以下）電動攪拌棒攪拌，攪拌3-5分鐘，靜置2-3分鐘后，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷在要處理的基層墻體上；拉毛不宜太厚，保證所有墻面做到毛面處理；6.3 保溫層施工：將適量水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，開動砂漿攪拌機，再將一袋建筑保溫砂漿倒入砂漿攪拌機內(nèi)，攪拌4分鐘。攪拌時可根據(jù)天氣和料漿稠度加入適量水，直至均勻后便可倒出使用。該材料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完。玻化微珠漿料保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍厚度不宜超過20mm，間隔應(yīng)在24h以上，第一遍抹灰應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平，總厚度不應(yīng)超過10cm。待保溫層固化干燥（施工后3-7天）后方可進行抗裂抹面層施工砂漿。6.4 抹面層施工：玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，包邊應(yīng)剪掉。抹抗裂砂漿時，寬度應(yīng)與網(wǎng)格布寬度相同，厚度應(yīng)控制在3-5mm，隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子壓入砂漿中。網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，抹砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應(yīng)達到100%，砂漿要抹平壓實，平整度應(yīng)符合表8.1要求。陰陽角處玻纖網(wǎng)格布要壓茬搭接，陰角寬度要求50mm，陽角寬度要求200mm。在窗洞口等處應(yīng)沿45方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400mm200mm），鋪貼方法如下圖： 6.5注意：6.5.1抗裂砂漿上墻后3-5分鐘（視氣溫而定），可根據(jù)需要進行網(wǎng)格布鋪設(shè)或壓鋪及固定鍍鋅電焊網(wǎng)。6.5.2配制好的抗裂砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。6.5.3環(huán)境溫度高于35C時，施工應(yīng)設(shè)有遮陽設(shè)備，以避免材料直接在陽光下曝曬，環(huán)境溫度低于4C，不得施工。6.5.4本材料置于室內(nèi)干燥處存放。七、成品保護1、門窗框殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。2、拆除架子時架管注意不要碰擊保溫墻面以免損傷，以及防止撞壞門窗和口角。3、應(yīng)保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。4、各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。八、質(zhì)量要求8.1 保溫工程主控項目1）保溫層厚度不有負(fù)偏差檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查2）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空缺。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工質(zhì)量記錄。3）玻纖網(wǎng)格布鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求。檢查方法：觀察檢查4）抹灰面層無脫層裂縫等缺陷，其外觀表面潔凈，接搓平整，無明顯抹紋，線角、分格線順直、清晰檢查方法：觀察，手摸檢查5）護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙塞密實，表面平整、順直。檢查方法：觀察檢查6）孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、