砌筑抹灰施工方案.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考 第6代LTPS（OXIDE）LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項(xiàng)目施工總承包B砌筑抹灰施工方案中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司第6代LTPS（OXIDE）LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項(xiàng)目施工總承包B經(jīng)理部二一五年三月學(xué)習(xí)資料編制：審核：審批：目錄一 工程概況2二 編制依據(jù)3三 施工準(zhǔn)備3四 砌筑工程施工工藝及施工要點(diǎn)5五 抹灰工程施工工藝及施工要點(diǎn)18六 質(zhì)量保證措施21七 安全保證措施25八 環(huán)保及文明施工保證措施26一 工程概況1 、砌筑工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式以混凝土框架結(jié)構(gòu)為主，其中2#模組廠房、3#研發(fā)辦公樓、5#綜合動力站、6#廢水處理站及小單體抗震設(shè)防烈度為6級。墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊和蒸壓灰砂磚砌塊。加氣混凝土砌塊主要用于設(shè)備房、樓梯間、管道井、衛(wèi)生間、清潔間、茶水間等除辦公區(qū)以外的所有內(nèi)墻，灰砂磚主要用于建筑外墻0以下部分、除多水房間墻腳（墻腳砌三皮灰砂磚）及墻體頂部與梁板的連接，衛(wèi)生間、清潔間等多水房間墻腳做200mm高C15細(xì)石混凝土，寬度同墻體寬度。加氣混凝土砌塊規(guī)格為：600*300*100mm、 600*300*200mm、600*300*250mm，容重700kg/m，含水率6%；衛(wèi)生間、清潔間等多水房間采用M7.5水泥砂漿砌筑，其余房間采用DMM5.0砂漿砌筑。2、 抹灰工程概況 本工程墻面抹灰均為混合砂漿抹灰，抹灰基層為蒸壓加氣混凝土砌塊和灰砂磚。抹灰標(biāo)準(zhǔn)為一般抹灰中的普通抹灰。抹灰需分層抹灰，普通墻體底層為 3mm厚外加劑專用砂漿界面劑一道甩毛（抹前先將墻面用水濕潤）、中層為8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，外層為5mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平。多水房間墻體底層為3mm厚外加劑專用砂漿抹基底（抹前先將墻面用水濕潤）、中層為6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，外層為6mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平，然后刷1.5厚聚合物水泥基防水（1.8m高）。混合砂漿采用預(yù)拌砂漿。外墻抹灰底層為10mm厚聚合物水泥砂漿打底掃毛或者劃出紋道、面層為8mm厚聚合物水泥砂漿抹平。3、 工程難點(diǎn)墻體砌筑與機(jī)電安裝的交叉作業(yè)，是本工程的難點(diǎn)之一。墻體砌筑、抹灰過程中應(yīng)充分考慮和機(jī)電專業(yè)施工配合，確定機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸通道，留置洞口的大小及位置，盡量避免墻體砌筑完后開洞，保證墻體整體性。砌筑材料的切鋸也是本工程的難點(diǎn)之一，由于本工程加氣混凝土砌塊尺寸較大，而門窗洞口及其他專業(yè)對口大小不一且對口數(shù)量較多，很多情況下砌筑材料需要切鋸，保證砌筑材料切鋸后的平整度，對墻體質(zhì)量控制非常重要。部分樓層墻體較高、工程量大同樣是本工程的難點(diǎn)，較高的墻體需操作架輔助施工。二 編制依據(jù)第6代LTPS(OXIDE)LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖紙第6代LTPS(OXIDE)LCD/AMOLED顯示面板生產(chǎn)線項(xiàng)目建筑圖紙砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50003-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001蒸壓加氣混凝土砌筑建筑構(gòu)造 03J104建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001建筑物抗震構(gòu)造詳圖 11G329-1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50210-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2013)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8091)我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。三 施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙、洽商以及設(shè)計(jì)修改通知單，認(rèn)真閱讀施工方案，以及相關(guān)的施工規(guī)范、圖集。 根據(jù)施工圖紙計(jì)算各部位所需用的各種材料的數(shù)量及規(guī)格，做好備料計(jì)劃。 各分包進(jìn)場前將其相關(guān)的企業(yè)資質(zhì)上報(bào)監(jiān)理，待檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)場作業(yè)。 現(xiàn)場試驗(yàn)室認(rèn)真做好各種建筑材料的取試復(fù)驗(yàn)工作。 認(rèn)真閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商，仔細(xì)核對確定墻體、門窗洞口及其他專業(yè)洞口的具體位置，在和各專業(yè)配合時(shí)充分考慮到交叉作業(yè)對施工的影響。 參照機(jī)電配套專業(yè)的墻體留洞圖，在施工中配合機(jī)電安裝工程，避免剔鑿、返工。 規(guī)劃現(xiàn)場各層平面布置，包括各種材料堆放、運(yùn)輸通道的選定等。2、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 制定各項(xiàng)工程使用的材料進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度合理的安排進(jìn)場，保證現(xiàn)場施工的連續(xù)性。 大面積展開施工作業(yè)前，先做樣板，進(jìn)行選樣、施工會診。 砌筑施工前，需對水平標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整。在施工中每層框架柱和電梯門洞口墻上都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝共同使用的統(tǒng)一建筑+1.0m標(biāo)高線和十字中心線。 砌筑材料使用施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)綐菍雍?，由人工倒運(yùn)至砌筑位置；加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸，要堅(jiān)持輕裝輕卸，盡量減少多次搬運(yùn)。 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、管理公司、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn)。 墻體砌筑完成7天以上，質(zhì)量部驗(yàn)收合格之后方能進(jìn)行抹灰施作。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200250mm，搭好腳手板，落地灰要及時(shí)清理，防止對地面造成污染，減少浪費(fèi)。 將墻體、過梁、圈梁及構(gòu)造柱表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重20%的建筑膠），用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)并清理平整，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 應(yīng)在抹灰前一天用膠皮管澆水潤濕墻面。 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或1:1:4混合砂漿堵塞密實(shí)； 抹灰前用笤帚將墻清掃干凈，如有油漬等，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。3、 材料和施工機(jī)具準(zhǔn)備 磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。并有出廠證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。砌塊應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致。不合格的砌塊不得用于本工程。加氣混凝土砌塊及灰砂磚應(yīng)有出廠證明、檢驗(yàn)報(bào)告單，灰砂磚每10萬塊為一驗(yàn)收批，不足10萬塊按一批計(jì)，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組（10塊），測試項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度，密度、抗凍；蒸壓加氣混凝土砌塊，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批，隨機(jī)抽取50塊砌塊，從尺寸偏差與外觀檢查合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。 圈梁、構(gòu)造柱、壓頂及過梁混凝土型號均為C25。 水泥的品種：采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂漿種類：加氣混凝土砌塊采用DMM5.0砂漿砌筑；衛(wèi)生間、清潔間等多水房間采用M7.5水泥砂漿砌筑。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前作好防腐處理。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、圓盤鋸、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、手推車、平板車、磅秤、磚籠、叉車、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。（注：各機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，具體數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場實(shí)際需要）。4、 材料運(yùn)輸準(zhǔn)備各棟號一層采用平板車或手推車運(yùn)輸砌筑、抹灰材料，研發(fā)辦公樓、模組、CUB二層及以上砌筑、抹灰材料主要使用施工電梯運(yùn)輸?shù)綐菍雍螅扇斯さ惯\(yùn)至施工地點(diǎn)； 小棟號二層及以上砌筑、抹灰材料主要利用汽車吊將材料吊到吊裝平臺后再用手推車運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。四 砌筑工程施工工藝及施工要點(diǎn)1、 施工要點(diǎn) 砌塊齡期不小于28天。 加氣混凝土砌塊及蒸壓灰砂磚砌筑前提前24小時(shí)澆水濕潤。 墻體砌至梁底、板底做法為：l 6、7度底樓層處及沉降同主體框架的后砌墻體在梁底、板底均采用蒸壓灰砂磚斜砌頂緊（具體做法見下圖所示）。 每天砌筑高度不大于1.8m，墻體砌筑到梁底或板底200mm左右時(shí)，間隙14天后方可進(jìn)行剩余砌塊砌筑。 加氣混凝土砌塊采用DMM5.0砂漿砌筑，灰縫要求為812mm，在砌筑之前需將加氣混凝土砌塊提前24小時(shí)澆水濕潤。 墻體內(nèi)有預(yù)埋管線時(shí)，制作C20混凝土預(yù)制塊，如下圖所示： 凡不到頂砌體隔墻，墻頂設(shè)C25混凝土壓頂，壓頂與墻等寬，高120mm，混凝土內(nèi)配4C8鋼筋，箍筋A(yù)6200。 墻體上臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不應(yīng)超過1000mm，寬度超過300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。用完后臨時(shí)洞口應(yīng)及時(shí)作好補(bǔ)砌。 所有墻體在衛(wèi)生間、清潔間等多水房間砌體墻墻根部位均設(shè)置200mm高C15細(xì)石混凝土條帶，其它墻體底部需設(shè)置三皮蒸壓灰砂磚，厚度與墻等寬且滿足踢腳安裝要求。 各主要設(shè)備用房需按圖紙中要求預(yù)留設(shè)備安裝孔或設(shè)備進(jìn)口，待設(shè)備就位后再封閉墻體。 當(dāng)砌體墻上有預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制作符合砌塊模數(shù)的C20混凝土砌塊砌入墻體，預(yù)埋件均應(yīng)做防銹處理。 墻體砌筑的留槎，轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，后澆帶兩側(cè)留斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在門窗口角處。在接槎部位補(bǔ)砌時(shí)，首先應(yīng)對接槎處的塊材表面進(jìn)行清理，鏟除殘留砂漿并澆水濕潤塊材再進(jìn)行補(bǔ)砌，砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。 墻體預(yù)留設(shè)備入口待設(shè)備安裝調(diào)試后再用同種砌塊封堵，兩側(cè)與原墻體間留20mm平縫（1：2.5水泥砂漿填實(shí)），上端與預(yù)留洞口的過梁間縫隙用C20細(xì)石混凝土填實(shí)不得出現(xiàn)孔隙。 管道豎井砌筑墻體需待管道安裝及調(diào)試后再砌筑，風(fēng)道煙道豎井內(nèi)壁砌筑灰縫應(yīng)飽滿并隨砌隨抹光。 電梯井道砌筑施工應(yīng)由電梯廠家出專業(yè)圖紙并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。2、 墻體與混凝土柱、墻的連接措施 在墻體與混凝土柱及墻的連接處應(yīng)按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。 在抹灰時(shí)在砌筑墻體與混凝土柱及墻的連接處設(shè)置抗裂網(wǎng)防止出現(xiàn)裂縫。3、 砌塊排列 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm（見下圖）。 砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先上后下、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 蒸壓灰砂磚及加氣混凝土砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，磚搭接長度宜為磚長的1/2，砌塊搭接長度不宜小于塊長的1/3。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。4、 作業(yè)條件 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)出門窗洞口、拉接筋、圈梁、過梁及墻體的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好試模。 現(xiàn)場臨時(shí)施工用水和消防水管布置合理，夜間施工時(shí)，現(xiàn)場照明充足。5、 操作工藝流程1、雜物清理，測量放線2、構(gòu)造柱、圈梁及拉結(jié)筋植筋3、立皮數(shù)桿，砌筑馬牙槎4、砌筑至圈梁位置5、圈梁鋼筋綁扎6、構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑7、圈梁上墻體砌筑8、圈梁上構(gòu)造柱澆筑6、墻體砌筑測量放線 控制軸線的測設(shè)l 每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。 樓層內(nèi)各位置線的引測l 依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線（1000線）引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。 高程控制線引測 l 依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm，交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑1米線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。 墻體放線l 墻體放線應(yīng)由分包單位指派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，確保放線準(zhǔn)確。l 墻體定位除注明者外，均按軸線位于墻體正中，墻體定位于柱中，墻體與柱邊齊平或與相鄰墻體平齊定位。l 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，彈好墻身線、軸線、構(gòu)造柱位置線及墻體拉結(jié)筋線，并根據(jù)現(xiàn)場砌筑材料的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線。l 砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。所砌墻體與混凝土墻、柱相連接時(shí)，砌體墻與柱子齊平。 7、砌筑操作架搭設(shè)（1）普通操作架搭設(shè)砌筑操作架采用鋼管搭設(shè)，做法如下： 砌筑墻體高度小于5m鋼管橫距1m，縱距1.5m，步距1.5m，斜撐每4跨設(shè)置一道。 砌筑墻體高度大于5m鋼管橫距1m，縱距1.5m，步距1.5m，斜撐每3跨設(shè)置一道。操作架外排鋼管加設(shè)豎向剪刀撐，每隔3跨由底至頂設(shè)置一道。 （2）電梯井操作架搭設(shè)電梯井砌筑操作架采用鋼管腳手架，架體縱橫距為1000*1000mm，步距1500mm，掃地桿距地面200mm，架體四周豎向剪刀撐連續(xù)搭設(shè)，水平剪刀撐每隔4.8m搭設(shè)一道，每隔5m搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)，具體如下圖所示：8、砌筑墻體后開洞處理砌筑墻洞口寬度小于1m開洞時(shí)不做過梁，大于等于1m開洞時(shí)按如下步驟進(jìn)行： 將開洞位置、大小及過梁位置準(zhǔn)確的放線在磚墻上。 在放線的過梁位置按順序鑿出透孔，透孔間距500mm，透孔與過梁等高、寬度約為200mm。 在通孔中安放的支撐件，為保證安全，最好邊鑿孔邊安放，支撐件可用雙鋼管和U托制作，做成簡易式螺旋千斤頂。雙鋼管在穿過梁的部位加塑料套管。 將過梁位置的其余磚體全部拆除，并放置過梁箍筋、受力筋，綁扎好過梁鋼筋骨架。 支設(shè)過梁兩側(cè)模板，澆筑混凝土。支設(shè)模板時(shí)，過梁一側(cè)模板與墻模板下端靠緊，上端開U型口，混凝土從開口處灌入，振搗。 過梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除洞口下部墻體。 下部墻體拆除完畢后將過梁下凸出混凝土鏟掉，并用砂漿抹平。 9、砌筑過程的結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求（1） 圈梁 圈梁設(shè)置：當(dāng)墻高大于4m時(shí)，應(yīng)沿墻高方向間距不大于3m間距設(shè)置通長混凝土圈梁，梁寬同墻厚，梁高240mm，混凝土強(qiáng)度等級為C25。 當(dāng)圈梁兼過梁時(shí)，應(yīng)在圈梁底另加2C16縱筋。 圈梁做法見下圖所示：A 8200A62004C144C16 電梯井道壁門洞頂標(biāo)高處設(shè)圈梁一道，圈梁斷面200墻厚，主筋4C14，箍筋為A8200，混凝土為C25，主筋錨入構(gòu)造柱中為35d。（2） 構(gòu)造柱 構(gòu)造柱設(shè)置：當(dāng)墻長5m時(shí)，沿墻長每隔4m均設(shè)置構(gòu)造柱，墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、縱橫墻交接處、電梯井道四角及門洞邊均需設(shè)構(gòu)造柱，高度方向同墻寬，當(dāng)寬度尺寸在子項(xiàng)圖中未注明的取200mm,當(dāng)為燒結(jié)磚砌體或加氣混凝土砌塊砌體時(shí)，縱筋一般取4C12，當(dāng)為蒸壓灰砂磚時(shí)，縱筋為4C14，箍筋A(yù)8200，箍筋在構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距不大于200mm且不少于4根。 門寬度大于等于1.5m在洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框做法同構(gòu)造柱；寬度小于1.5m的門洞口兩側(cè)嵌入C20混凝土砌塊，并且在洞口兩側(cè)高度范圍內(nèi)各設(shè)置四塊（具體如下圖所示），混凝土砌塊先預(yù)制，規(guī)格為300mm*300mm*墻厚、300mm*200mm*墻厚。 窗寬度大于等于2.1m，在洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框做法同構(gòu)造柱；窗寬度小于2.1m，在洞口兩側(cè)嵌入C20混凝土砌塊，并且在洞口兩側(cè)高度范圍內(nèi)各設(shè)置四塊（具體如下圖所示），混凝土砌塊先預(yù)制，規(guī)格為300*300*墻厚。 除門窗洞口外，其余洞口寬度小于2100mm洞口兩側(cè)不做處理，其余洞口寬度大于等于2100mm，洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，抱框做法同構(gòu)造柱。 外墻上所有帶雨蓬門洞邊均設(shè)通高構(gòu)造柱，雨蓬梁縱筋伸入通高構(gòu)造柱或兩側(cè)柱，伸入長度不少于35d。 電梯井道四角及門洞邊設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱為200墻厚，縱筋一般取4C14，箍筋A(yù)8200。 當(dāng)墻體為蒸壓灰砂磚砌筑時(shí)構(gòu)造柱做法見下圖構(gòu)造柱1。當(dāng)墻體為加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)構(gòu)造柱做法見下圖構(gòu)造柱2： （3） 過梁 大于300mm，小于600mm的洞口需設(shè)過鋼筋磚過梁。 鋼筋磚過梁做法l 凡砌塊墻上600開洞，設(shè)鋼筋磚過梁，設(shè)鋼筋36，兩端伸入墻內(nèi)不小于400mm，并設(shè)向上的直角彎鉤。l 鋼筋磚過梁砌筑前先支設(shè)模板，模板中央應(yīng)略有起拱。砌筑時(shí)先鋪15mm后砂漿層，把鋼筋放在砂漿層上，使其彎鉤向上，然后再鋪15mm砂漿層，使鋼筋位于30mm后的砂漿層中間。l 按墻體砌筑的形式與墻體同時(shí)砌筑，過梁底部的模板在砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)方可拆除。 鋼筋混凝土過梁l 當(dāng)600開洞時(shí)，設(shè)鋼筋混凝土過梁，按鋼筋混凝土過梁（03G3223）國標(biāo)圖集，荷載級別為1級，矩形梁自行選用鋼筋混凝土過梁，過梁深入洞口兩側(cè)墻體250mm。（4） 構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑 構(gòu)造柱混凝土混凝土應(yīng)分層澆筑，每段澆筑高度不宜大于2m。 澆筑混凝土前必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰和、轉(zhuǎn)渣等雜物清理干凈。 構(gòu)造柱混凝土澆筑前，宜先澆灌5cm厚細(xì)石混凝土。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌人混凝土，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實(shí)壓平。 圈梁混凝土應(yīng)分段澆筑，由一端開始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前推進(jìn)，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形移位，螺栓、拉線是否松動、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。 在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5） 拉結(jié)筋 墻體與混凝土柱或混凝土墻交接處沿墻高600mm（或相近的砌體整皮數(shù)距離）設(shè)置一道墻體拉接筋，拉筋應(yīng)居中置于灰縫中。 水平拉接，當(dāng)墻體與混凝土承重墻或混凝土柱相連時(shí)采用植筋法，灰砂磚墻體沿高度方向每隔600配28通常鋼筋，拉筋為4300；加氣混凝土砌塊墻體采用26600（或相近的砌體整皮數(shù)距離）鋼筋拉結(jié)，拉接筋的設(shè)置標(biāo)高由樓層所在層面0.5m起至柱頂止，拉結(jié)鋼筋錨入柱、鋼筋混凝土墻內(nèi)10d,拉接筋伸入墻體的長度，6、7度時(shí)不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700，8、9度時(shí)宜沿墻全長貫通。 垂直拉接，構(gòu)造柱的鋼筋在板或梁底部采用植筋法施工：鋼筋錨入樓板或梁底部相應(yīng)的位置上下均不小于10d（當(dāng)樓板厚度滿足不了植筋要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）。 當(dāng)填充墻與構(gòu)造柱相連時(shí)，拉結(jié)筋設(shè)置方法見下圖所示：A66002A66002A6600 當(dāng)填充墻與原混凝土結(jié)構(gòu)（混凝土柱或混凝土墻）相連時(shí)，拉接筋采用植筋的方式，植筋深度10d，見下圖所示：2A6600 墻體水平貫通筋接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開一個(gè)搭接長度，在灰縫中鋼筋搭接長度為55d。（6）馬牙槎 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm，水平方向?yàn)?0mm。 構(gòu)造柱留馬牙槎形式如下圖所示：（7）植筋 鉆孔孔徑及植筋深度鋼筋直徑(mm)鉆孔孔徑 (mm)植筋深度 (mm)6106081210012181201420140（120）1622160（120） 植筋施工過程：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠l 根據(jù)要求鉆孔，并清除孔內(nèi)粉塵，不得用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。l 按照植筋膠產(chǎn)品說明比例將植筋膠和固化劑用油灰刀或其他工具迅速均勻地拌合。l 使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。l 按順時(shí)針方向把鋼筋輕輕植入孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出。l 固化前嚴(yán)防碰動鋼筋，待完全固化后，方可進(jìn)行下道工序。l 凝膠的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間一般為15min，固化時(shí)間一般為1h。 注意要點(diǎn)l 植筋膠應(yīng)在25以下避光貯存。l 植筋膠和固化劑在存放過程中如有沉淀現(xiàn)象，使用前務(wù)必將全桶料充分?jǐn)嚢杈鶆?。l 一次配料不宜太多，并應(yīng)在植筋膠出現(xiàn)初凝現(xiàn)象之前用完。l 植筋后需根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。五 抹灰工程施工工藝及施工要點(diǎn)1、工藝流程門、窗口四周堵縫 墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻體 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋 抹底層砂漿 掛網(wǎng) 抹面層砂漿 養(yǎng)護(hù)2、基層處理（1）基層為構(gòu)造柱、圈梁、過梁的墻體墻體表面凸出部分剔平，蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實(shí)處后，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（2）基層為加氣混凝土（灰砂磚）砌塊將磚墻面松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用水泥石灰膏砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。待殘留砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。用托線板檢查墻面平整、垂直度，并在控制陽角方正（用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線，貼灰餅（灰餅厚度不包括抹灰面層，灰餅用與抹灰層相同砂漿，20mm見方）。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口(內(nèi)墻抹灰時(shí)，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳板依據(jù))，再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。4、墻面沖筋墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。5、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)噴水濕潤墻面。抹灰時(shí)一遍抹平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用抹子抹平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。待表面無明水后,用掃把掃毛或刮出紋道。6、墻面掛網(wǎng)、做護(hù)角加氣混凝土墻面在抹灰時(shí)需滿掛耐堿玻纖網(wǎng)格布。砌體墻體門窗洞口設(shè)置1：3水泥砂漿護(hù)角每側(cè)寬50mm，高2m。先刷好一遍水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角高度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。7、抹面層砂漿在底灰五、六成干之后，清除底層砂漿上的浮灰，立即抹5（6）mm的水泥石灰膏砂漿找平層，找平層抹灰應(yīng)二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮5mm，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活。8、養(yǎng)護(hù)砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣狀況一天后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)（混合砂漿采用噴霧養(yǎng)護(hù)或淋水養(yǎng)護(hù)），防止空鼓裂縫，養(yǎng)護(hù)溫度大于5，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于7天。如果抹灰施工進(jìn)入冬季施工，根據(jù)天氣狀況，剛抹完墻面可以采用彩條布等相應(yīng)覆蓋。9、抹灰注意事項(xiàng) 在抹找平面層灰前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，須剔鑿返修后再抹面層灰，另外注意底層水泥石灰膏砂漿掃毛或紋道上的塵土、污垢等須先清凈。 防止基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面約達(dá)810mm即可達(dá)到要求。 抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:4混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。 嚴(yán)格控制配制砂漿和原材料質(zhì)量要求。應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理。 砌筑墻與混凝土墻面或柱面齊平時(shí)，砌筑墻體會退后15mm，抹灰施工時(shí)應(yīng)與混凝土墻或柱面找平。 有吊頂房間的內(nèi)墻僅做至吊頂標(biāo)高以上100mm。 抹灰的滴水線(槽)：在檐口、雨蓬、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度，下面做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線保證其坡向正確。 防止基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。 注意抹完罩面灰后，壓光不要跟的太緊，因灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。10、抹灰細(xì)部加強(qiáng)處理 由于本工程混凝土墻柱梁不需抹灰，故本工程抹灰細(xì)部加強(qiáng)主要部位為墻轉(zhuǎn)角處。砌筑墻轉(zhuǎn)角處采用質(zhì)量較好的加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)網(wǎng)格布與兩邊搭接長度不得小于100mm。（部分混凝土外墻抹灰時(shí)與砌筑墻交界處采用同樣的方式進(jìn)行加強(qiáng)處理）。 不同材料墻體的連接處抹灰前需搭接300mm寬鋼絲網(wǎng)一層，并釘牢繃緊。 由于本工程抹灰面積較大，施工縫處抹灰質(zhì)量控制也是本工程細(xì)部控制的重點(diǎn)。施工縫處抹灰底層與面層之間應(yīng)留向墻內(nèi)方向的斜搓，斜搓處搭接應(yīng)按層次操作，相鄰層次之間應(yīng)按4050mm為宜。施工斜搓處時(shí)，應(yīng)先將斜搓處清理干凈，并灑水濕潤并將砂漿擠入斜搓內(nèi)，使其結(jié)合嚴(yán)密。六 質(zhì)量保證措施1、砌筑工程質(zhì)量保證措施 在大面積砌筑之前應(yīng)提前做樣板，經(jīng)檢查確認(rèn)后再進(jìn)行全面施工。 根據(jù)建筑施工圖紙?jiān)跇牵ǖ兀┟娣懦銎鲋γ婺€。 墻體拉接筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，給排水、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。拆除施工腳手架時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。砌塊在裝運(yùn)過程中，應(yīng)輕裝輕放，算出各房間的用量，按用量分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體門窗口角。 作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。 砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求。每個(gè)樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。為確?；铱p大小均勻，立皮數(shù)桿時(shí)要保證高度一致，盤角時(shí)的灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。砌筑材料技術(shù)資料齊全。保證砂漿的攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 按照方案要求工序進(jìn)行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進(jìn)行整改。設(shè)置專人負(fù)責(zé)砌筑工程質(zhì)量，施工中做好自檢。 為確保拉接筋位置，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線，不得將拉接筋彎折使用。 砌體接茬處灰漿密實(shí)；構(gòu)造柱留置位置正確無誤；砌體墻面要清潔美觀；預(yù)埋拉接筋的數(shù)量與長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面；其他工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體；墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改和損壞；在砼構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面清潔；及時(shí)清理落地砂漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工序施工。 加氣混凝土砌塊墻體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌塊需橫平豎直，灰漿飽滿，上下層砌塊不應(yīng)有通縫。按凈面積計(jì)算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢。 砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 砌筑時(shí)，宜采用干作業(yè)法，禁止直接向砌塊上澆水進(jìn)行砌筑作業(yè)。 砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。 需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。 砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。砌塊齡期不小于28天。 每天砌筑高度不大于1.8m，墻體砌筑到梁底或板底200mm左右時(shí)，間隙14天后方可進(jìn)行剩余砌塊砌筑。 回風(fēng)夾道處墻體及其余封閉的雙墻在砌筑時(shí)，每隔23跨預(yù)留0.7m1m的洞口，以便日后進(jìn)行其他工序及清理垃圾。 填充墻砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查2門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查3外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m10 構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20 砌筑質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號通病通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度的波動性較大，均質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多1、 影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)2、 水泥混合砂漿中無機(jī)摻合料的增加，砂漿和易性越好，但強(qiáng)度降低3、 無機(jī)摻合料材質(zhì)不佳4、 砂漿攪拌不均5、 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測定的砂漿強(qiáng)度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強(qiáng)度的穩(wěn)定1、 砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配中，應(yīng)采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度2、 建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性3、 無機(jī)摻合料的計(jì)量誤差應(yīng)控制在5以內(nèi)4、 施工中不隨意增加石灰膏來改善砂漿的和易性5、 砂漿攪拌加料正確6、 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值按規(guī)定執(zhí)行2砂漿和易性差，沉底結(jié)影1、 施工時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱2、 容易產(chǎn)生分層、沁水現(xiàn)象1、 強(qiáng)度等級低的水泥砂漿采用高強(qiáng)度等級水泥和過細(xì)的砂子，使砂子顆粒間其潤滑作用的水泥量減少2、 水泥混合砂漿中參入的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差3、 砂漿攪拌時(shí)間短，拌合不均勻1、 低強(qiáng)度等級砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿2、 現(xiàn)場的石灰粉等應(yīng)妥善保管3、 拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，盡量做到隨伴隨用3砌體組砌混 亂出現(xiàn)直縫忽視組砌形式或操作人員缺乏砌筑基本技能操作員了解組砌形式，加強(qiáng)對操作人員的技能培訓(xùn)4磚縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫出現(xiàn)瞎縫、透明縫1、 砂漿和易性差，擠漿費(fèi)勁，鋪刮砂漿厚，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿2、 用干砌塊砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度1、 改善砂漿和易性2、 砌筑前12d澆水濕潤5墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)隨意留槎，且留槎多，槎口部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不嚴(yán)，不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱1、 對留槎形式及抗震性能的關(guān)系缺乏認(rèn)識2、 留槎過多，漏放拉結(jié)筋，拉結(jié)筋部位的砂漿不飽滿，是鋼筋銹蝕3、 斜槎留置方法不統(tǒng)一4、 后砌砌體留置的陽槎不正不直，使接槎部位不順直1、 對施工留槎統(tǒng)一考慮2、 接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰縫平直6配筋砌體鋼筋遺漏鋼筋在操作時(shí)漏放，配筋磚縫中砂漿不飽滿操作疏忽，配筋砌體灰縫厚度不夠，使鋼筋在灰縫中沒有保護(hù)加強(qiáng)檢查，適當(dāng)增加灰縫2、抹灰工程質(zhì)量保證措施 抹灰所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。 抹灰層表面必須達(dá)到優(yōu)良要求:一般抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面達(dá)到優(yōu)良、尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后接槎平整。 抹灰分格縫的寬度和深度均勻一致,表面光滑、無砂眼,不得有錯(cuò)縫,缺棱掉角。 滴水線和滴水槽的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定: