井巷工程質量管理制度.doc

井巷工程質量管理制度為認真貫徹執(zhí)行公司安全工作精神，建立我礦工程質量管理的長效機制，實現安全工作目標中的工程質量“零”缺陷管理，根據煤礦安全規(guī)程、煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法（試行）及公司、礦相關規(guī)定，特制定本制度。第一部分 井巷工程質量管理范圍及責任體系一、井巷工程質量管理范圍井巷工程質量管理是指從井巷工程設計、材料使用、現場施工、月度工程款撥付全過程的管理。二、監(jiān)督管理單位及主要負責人監(jiān)督管理單位生產技術科主要負責人科長三、對應責任單位及主要負責人對應責任單位屯寶煤礦各施工單位、屯寶煤礦物資供應站主要負責人各單位主要負責人（經理、隊長、站長）四、井巷工程質量保證體系1、保證體系的思路：以基層單位、班組為主體，確保物資供應、作業(yè)的過程就是質量保證的過程，強化職能部門監(jiān)督管理、考核力度。2、保證體系的建設：基層單位主要負責人為本單位工程質量管理的負責人，基層單位必須配備專職質量驗收員，數量必須滿足生產需要，確保班班工程質量的驗收；生產技術科為礦工程質量監(jiān)督管理的負責人，根據需要配備質量驗收員，不定期組織對基層單位班組工程質量的抽檢并提出考核意見，月底提出對基層單位的獎懲意見。第二部分 井巷工程質量實施細則及考核辦法一、總則1、為加強我礦井巷工程質量管理，根據煤礦安全規(guī)程、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準、公司相關規(guī)定及我礦實際情況，特制定本細則及考核辦法。2、生產技術科為我礦井巷工程質量管理的職能部門，并配備專職質量驗收員。生產技術科的職責：貫徹國家相關井巷工程質量的規(guī)程和標準，負責制訂和修訂我礦井巷工程質量管理的相關規(guī)定；掌握我礦井巷工程質量動態(tài)情況，組織每月的工程質量驗收工作；負責井巷工程質量的事故處理；負責質量驗收員的培訓工作。質量驗收員職責：熟知巷道質量標準，嚴格按標準要求進行驗收，并做好記錄；對工程質量低劣的巷道，必須責成返修；嚴禁以權謀私，隨意降低驗收標準；及時將驗收情況向主管領導匯報。機構設置及人員配備：設1名專職副科長負責工程質量管理工作，兼替班設1名專職材料管理及井下錨索施工驗收及錨桿錨索檢測人員設2名現場工程質量管理員3、施工單位為工程質量管理的主體，必須建立工程質量管理機構配備專職質量驗收員，并將質量驗收員名單報生產技術科。施工單位現場主要負責人必須親自抓工程質量，專職質量驗收員人數必須滿足現場管理需要，質量驗收員更換后及時報生產技術科。施工單位必須嚴格按礦工程設計及工程質量標準施工，由于施工單位未嚴格按礦工程設計及工程質量標準施工而造成返工的一切費用自理。4、支護材料錨桿（索）及附件、鋼帶、錨固劑、冷拔絲網等必須使用神新公司礦山材料廠生產的產品。具體錨網支護材料管理規(guī)定見附件2錨網支護材料管理實施細則。5、日常工程質量監(jiān)督管理程序：施工單位報驗，生產技術科驗收并填寫臺帳（見附件4）備查，原則是誰驗收、誰負責。具體報驗程序見附件3井巷工程質量報驗及驗收實施細則6、掘進工作面開工前必須編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程。7、掘進工作面必須配備敲幫問頂工具和質量檢測工具。8、掘進工作面現場必須按要求懸掛“三圖一表”。二、標準1、工作面臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2、所有的支護材料均必須有產品合格證或實驗報告，且符合公司及設計要求。3、基巖掘進工程、巷道中心偏差：偏移100mm為合格，偏移50mm為優(yōu)良。、巷道寬度偏差：中心至任一幫距離-50 - +200為合格，0 - +200為優(yōu)良。、巷道高度偏差： 腰線至頂、底板距離-50 - +200為合格，0 - +200為優(yōu)良； 無腰線測全高-50 - +250為合格，0 - +250為優(yōu)良。、井巷掘進坡度偏差：0.1%為合格，0.05%為優(yōu)良。4、錨網支護工程、錨桿安裝質量應符合以下規(guī)定：合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動。優(yōu)良：安裝牢固，托板基本密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。檢驗方法：扳動、觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。錨桿預應力標準：錨桿扭矩不小于200N.m。、錨桿的抗拔力應符合以下規(guī)定：合格：最低值不小于設計的90%。優(yōu)良：最低值不小于設計值。檢查數量：每300根錨桿或300根以下，取樣不得少于1組；設計或材料變更，應另取一組。每組不得少于3根。檢驗方法：用錨桿拉力計做抗拔力試驗，做好試驗記錄，檢查時抽查試驗記錄，必要時進行現場實測。錨桿抗拔力標準：頂錨桿抗拔力為80KN，幫錨桿抗拔力為60KN。、錨桿錨固劑及裝藥量符合設計要求。、錨桿安裝規(guī)格的允許偏差應符合下表的規(guī)定。錨桿安裝規(guī)格的允許偏差 、冷拔絲網（頂網與頂網、幫網與幫網、頂網與幫網）必須用錨桿托盤、鋼帶壓茬，網與網搭接不得少于100mm，網必須緊貼煤壁，嚴禁空幫或空頂。、金屬網的聯網必須實現搭接，搭接寬度不得小于100mm，且采用雙排聯網，雙排聯網的連接點應采用三角形布置，連接點與點之間不大于200mm，聯網扎絲采用直徑不小于1.4mm的鐵絲3股連接，或與金屬網同等直徑的鐵絲單股連接，擰接不少于3圈，并使被連接的兩網片之間緊固。、錨網加鋼帶支護時，鋼帶必須連在一起。、巷道兩幫底部錨桿距巷道底板距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、預應力錨索支護工程、錨索鉆孔方向應符合以下規(guī)定：合格：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于30。優(yōu)良：鉆孔軸線與設計軸線的偏差角不應大于20。、錨索安裝深度應符合以下規(guī)定：合格：不小于設計深度95%。優(yōu)良：不小于設計深度。錨索安裝深度必須符合設計要求。、錨索鎖定后的預應力應符合以下規(guī)定：合格：預應力的最小值不小于設計的90%。優(yōu)良：預應力不小于設計值。錨索預緊力不小于80KN。、錨索的拉拔力不小于120KN。、錨索裝藥量必須符合設計要求。、預應力錨索規(guī)格的允許偏差應符合下表的規(guī)定。預應力錨索規(guī)格的允許偏差 、正常施工條件下，錨索距工作面距離不得超過規(guī)程規(guī)定值，工作面頂板較破碎時，錨索必須跟到迎頭。6、巷道開口必須先加強支護經礦驗收后方可開口，加強支護方式有：加密錨索、架金屬棚及抬棚等，要求由生產技術科根據具體情況確定。7、頂板破碎松軟處、有淋水處、交叉口處均必須采取架金屬棚或抬棚等補強支護措施。8、巷道貫通必須根據測量資料編制切實可行的貫通設計并報生產科審核。9、巷道必須定期檢查，對支護性能下降或失效處及時維修。三、考核A、種類1、立即或限期整改；2、罰款；3、停工整改；4、驗收扣尺B、程序1、礦質量驗收員根據現場檢查情況發(fā)現問題必須要求施工單位立即整改或限期整改；2、施工單位的行為符合罰款條件的，驗收員有權提出罰款，但必須報生產技術科主管領導，并出具礦統(tǒng)一的罰款單；3、因工程質量可能導致安全事故的，礦質量驗收員有權立即停止工作面作業(yè)，要求施工單位立即整改，并報告礦調度室和生產技術科主管領導。C、考核的適用1、施工單位未建立工程質量管理機構并配備專職質量驗收員的，工程不得開工。2、掘進工作面沒有編制施工組織設計和作業(yè)規(guī)程的或不按規(guī)程作業(yè)、擅自修改支護設計的，罰款10000元并停止作業(yè)，進行整頓。3、施工單位沒有使用作業(yè)規(guī)程設計規(guī)定的支護材料，發(fā)現一次對施工單位罰款10000元。4、井下使用不合格錨索、錨桿、鋼筋拖梁、網或失效錨固劑的，對施工單位罰款1000元/根、片或支。5、采用不合格托板的，每發(fā)現一處罰款200元。6、采用錨網加鋼帶支護時，鋼帶沒有連成一體的，每發(fā)現一處罰款200元。7、金屬網連接扣數量少于公司錨網支護規(guī)定要求的，每發(fā)現一處罰款100元。8、采用直徑不低于1.4mm，且不少于3股的鐵絲進行聯網，否則每發(fā)現一處罰款100元。9、掘進工作面不配備敲幫問頂工具的，罰款1000元；作業(yè)前不進行敲幫問頂的，每發(fā)現一次罰款2000元。10、掘進工作面沒有敲幫問頂的，每發(fā)現一次罰款5000元。11、掘進工作面沒有采取臨時支護措施，空頂作業(yè)的，每發(fā)現一次罰款5000元。12、掘進工作面臨時支護或永久支護不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的罰款2000元。13、作業(yè)現場未懸掛“三圖一表”的，罰款1000元；“三圖一表”內容不全的，罰款200元。14、錨網巷道，兩幫底部錨桿距巷道底距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，每發(fā)現一處罰款200元。15、錨網支護工作面不配備質量檢測工具的，罰款1000元。16、錨桿扭矩達不到規(guī)定的，每處罰款500元；每緊固一圈，加罰100元。17、錨桿的抗拔力試驗每300根做一組（3根），如果不合格，罰款1000元，并再做一組試驗，如果還不合格，生產科匯同施工單位現場辦公，提出補救措施，所有施工費用完全由施工單位承擔。18、錨索預緊力或拉拔力檢查，每10根抽檢一個，如果不合格，罰款1000元，并在該組里再抽檢一根，如果還不合格，罰款5000元，同時對該組所有錨索進行檢查，安生科根據檢查結果提出補救措施要求施工單位整改，所有施工費用完全由施工單位承擔。19、錨索距工作面距離超過規(guī)定的，停工整改，符合規(guī)定后方可恢復正常生產。20、錨固劑使用數量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，沒發(fā)現一次罰款1000元。21、錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定的每根罰款200元。22、錨桿、錨索間排距超過規(guī)定的，每處罰款200元。23、按設計缺失錨桿的，每缺少一根罰款1000元。24、錨桿失效的，每發(fā)現一處罰款1000元。25、錨網沒有緊貼煤壁，造成空幫或空頂的，每發(fā)現一處罰款100元，并補打錨桿支護。26、錨網未按要求搭接和壓茬的，每處罰款200元。27、巷道斷面成型差，超欠挖、中心或腰線偏差超過規(guī)定的，每處罰款200-500元。28、巷道施工中偏幫、冒頂沒及時進行處理留下安全隱患的，罰款200-1000元，并立期整改。29、跟煤層底板掘進的巷道，巷道底板距煤層底板超過500mm的，罰款200-500元（遇特殊地質情況，經地質部門認可的除外）。30、巷道開口前未加強支護的，罰款1000元并停工整改，符合規(guī)定后方可恢復正常生產。31、頂板破碎松軟處、有淋水處、交叉口處未采取補強支護措施的，每處罰款500元。32、混凝土噴射厚度達不到設計規(guī)定或作業(yè)規(guī)程規(guī)定值的，每處罰款1000元。33、掘進過程中沒有采取有效安全措施保護電纜、管路、機電設備的，發(fā)現一處罰款500元。34、巷道貫通作業(yè)不符合規(guī)程規(guī)定（一般巷道20m，綜掘巷道50m）或不編制安全技術措施的罰款5000元。35、巷道維修未編制安全技術措施或未按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行的，每發(fā)現一次罰款5000元。36、巷道支護性能下降，支護失效嚴重，未及時維修處理或采取措施的，每發(fā)現一處罰款2000元，并立即停止掘進作業(yè)，進行維護。37、每月由礦配合公司或由生產科匯同礦調度、安全科、地測站及施工單位對當月進尺驗收，對驗收中不合格的巷道扣除進尺，并責令施工單位限期整改。38、公司來我礦檢查，針對掘進工程質量所有罰款均有施工單位承擔。第三部分 井巷工程質量“零”缺陷的獎罰辦法一、基金的來源1、礦給與的井巷工程質量獎勵。2、生產技術科在井巷工程質量管理中的各類罰款。二、基金使用辦法1、用于在井巷工程質量“零”缺陷管理及達標方面做出成績的個人、班組及單位。2、基金做到?？顚Ｓ?，由生產技術科質量監(jiān)督管理小組分配報礦審核后發(fā)放，經營辦公室統(tǒng)一建賬管理。3、因基金額度不固定，對獎罰標準及額度暫不作規(guī)定，待本制度在實際工作運行中，再補充和完善。三、獎罰管理細則1、獎勵原則每月或每季度進行一次，由生產技術科質量監(jiān)督管理小組根據各次檢查情況擬定獎勵方案，報礦批準。2、各類工程質量處罰必須由生產技術科出具統(tǒng)一的神新公司屯寶煤礦工程質量監(jiān)督管理文書（以下簡稱文書）。文書暫定分為處罰決定書（單位）、處罰決定書（個人）、責令改正通知書、強制措施決定書各類文書必須由兩名質量監(jiān)督管理員聯簽或主管領導簽字交至被處罰單位簽字后即生效。如果被處罰單位拒絕簽字，由生產技術科主管領導晨會通報也視為生效。處罰決定書（單位/個人）一式三聯，被處罰單位、經營辦公室、生產技術科公室工程質量監(jiān)督管理小組各一份；責令改正通知書、強制措施決定書一式兩聯，被處罰單位、生產技術科工程質量監(jiān)督管理小組各一份。二、錨網支護材料管理實施細則為了加強施工隊領取、下放、使用錨網支護材料的管理，杜絕出現偷工減料的行為，特制定錨網支護材料的管理辦法，望相關單位認真執(zhí)行。一、錨網支護強化管理的范圍錨桿、錨索、樹脂藥卷、錨桿托盤、錨索托盤、錨桿螺母、鎖具、金屬網。二、材料的領取各隊在本月25日前報批隔月的錨網支護材料計劃，必須先由生產科科長或質量驗收技術員審核簽字后其它人員才能審批，同時生產科要做好審核記錄，記錄材料的規(guī)格、數量、名稱、審批時間、審批人等。物供站按照批準的計劃供應、發(fā)放。三、材料下井施工隊的錨網支護材料下井前，向生產科申報材料清單，生產科人員對照清單上的規(guī)格、數量、名稱、有無合格證件等進行驗收，確認無問題后在驗收單上簽字、記錄，然后材料方可下井。驗收單一式三份，把鉤工或檢身工、生產科、施工隊各一份。四、材料管理1、材料必須分門別類、規(guī)則、整齊、有序地擺放，便于人員的盤查。2、每周由生產科、施工隊對井下所有地點的錨網支護材料進行盤查驗收，盤查記錄一周出庫量、地面庫存量、井下庫存量。生產科按一周巷道支護的實際消耗量、設計消耗量現場盤點核對，如果實際消耗量小于出庫量，則說明施工隊偷工減料或違規(guī)下料。3、施工隊從井下其它地點調運錨網支護材料時，必須填寫調運單后報生產科審批備案。調運單上要寫明調出地點、調入地點、數量、規(guī)格、名稱、時間等。4、各施工隊領取完錨網支護材料后及時入井，井上不得存放錨桿、錨索線、樹脂藥卷支護材料，其它材料可以在井上庫房存放，但井上庫房必須符合存放材料的要求。5、對井下回收的舊錨桿托盤、錨索托盤在井下或井上集中存放。使用前必須經生產科驗收合格后方可使用，生產科要做好記錄。五、處罰辦法1、每發(fā)現一次施工隊違規(guī)下料處50010000元罰款；2、每發(fā)現一次施工隊在井下違規(guī)調運錨網支護材料處5001000元罰款；3、在井下每發(fā)現一根不合格的錨桿處5000元罰款；4、在井下每發(fā)現一根不合格的錨索處10000元罰款；5、在井下每發(fā)現一根不合格的樹脂藥卷處200元罰款；6、每發(fā)現一次出庫量與井下實際消耗量不符的且理由不充分的處100010000元罰款；7、每發(fā)現一次井上違規(guī)存放錨網支護材料，處5005000元罰款；8、未經生產科驗收同意使用回收的舊托盤，每次罰款5002000元；9、罰款單由生產科提報，經礦長或生產礦長批準后生效。罰款以現金形式在24小時內兌現，否則在工程款中按10倍的數額處罰。三、井巷工程質量報報驗及驗收實施細則根據我礦管理模式，為充分利用礦管理資源，建立務實、高效的井巷工程質量報驗管理機制，特制訂井巷工程質量報驗實施細則，望你單位認真執(zhí)行。一、井巷工程質量報驗管理規(guī)定1、要求各施工單位每天上午10點以前，將各施工點前一天三個班（按北京時間算，即：夜班 、早班 、中班）的報表報至生產科。2、各施工單位項目部必須對所填報表的真實性負責，一旦查明不屬實的，將按公司及礦相關規(guī)定嚴格考核。3、生產科質量驗收員對項目部的報表真實性現場核實，核實時間原則上在接到報表24小時內，并簽署意見報生產科主管領導。特殊情況不能及時核實的必須請示主管領導。二、井巷工程質量報驗填報要求1、錨桿排數由生產科統(tǒng)一管理，各項目部協(xié)助生產科做好錨桿排數的標識，并嚴格按標識做好驗收記錄工作。2、巷道名稱指實際檢查的巷道名稱，不準不同巷道共用同一報表；如果當班工程量不多，允許相同巷道連班記錄。3、驗收員指項目部負責驗收的人員。4、驗收時間指對所報驗收段驗收的班次。5、驗收排數指按生產科統(tǒng)一規(guī)定的排數。6、對應長度指驗收段實際所量的長度。7、總長度指由生產科規(guī)定的零點至工作面的距離。8、第 排 上幫距煤層底板的距離指按生產科統(tǒng)一規(guī)定的排數的對應排上幫用煤電鉆探煤層底板的距離，破底在數據前添加“-”號，丟底在數據前添加“+”號 。9、巷道坡度情況指驗收段巷道是“上坡”還是“下坡”。10、偏幫、冒頂情況，是否采取背幫接頂的措施是指驗收段頂板管理情況一個定性的描述。11、錨桿扭矩及外露長度檢查情況第 排是指按生產科統(tǒng)一規(guī)定的錨桿排數所檢查的對應排；頂1-6是指從面向工作面從左至右依次排序，“/”左邊填錨桿扭矩是否合格，“/”右邊填錨桿外露長度是否合格，合格標識“”，不合格標識“”；上幫是指靠巷道底板離煤層底板較近的一邊，另一側為下幫；上或下幫1-6是指從上往下依次排序。12、斷面及網搭接情況激光距上/下幫距離指給定激光距工作面上下幫的長度，對應首列錨桿扭矩及外露長度檢查情況的錨桿排數。高度指工作面頂至底的距離，對應首列錨桿扭矩及外露長度檢查情況的錨桿排數。距離指對應錨桿相鄰排的長度，對應首列錨桿扭矩及外露長度檢查情況的相鄰錨桿排數。頂網搭接、頂幫網搭接、幫網搭接均對應首列錨桿扭矩及外露長度檢查情況的相鄰錨桿排數網的搭接情況。13、錨索施工記錄第 排是指按生產科統(tǒng)一規(guī)定的錨桿排數所檢查的對應排；上（下）幫同第11，左（右）幫指面向工作面的左（右）幫。錨索長指錨索的總長。煤厚指錨索施工段的煤層厚度。預緊力指張緊錨索的力（單位用MPa表示）。外露長度指露出托板的長度。14、項目部負責人簽字（公章）指在礦主持工作的項目部負責人簽字并加蓋項目部公章。15、生產科驗收員簽字指生產科驗收員現場驗收完后簽署“屬實”或不屬實存在的具體問題，并簽署自己的名字。三、考核1、項目部未按要求及時報送報表的，考核項目部500元。2、項目部驗收員對所報報表弄虛作假，不認真負責的第一次罰款驗收員200元；第二次罰款驗收員500元；第三次建議項目部調換該人崗位不得擔任驗收員職務，如項目部不采納，則罰款驗收員1000元，并對項目部罰款5000元，以后每查處一次均按此標準執(zhí)行。3、生產科驗收員現場驗收把關不嚴，每發(fā)現一處考核50元。四、巷道支護質量檢查實施細則第1條：根據神新發(fā)2008332號文神新公司采掘工作面頂板管理補充規(guī)定制定本實施細則。第2條：根據不同巷道管理要求，井下巷道共分為以下三類，具體如下：在用巷道：指已通過驗收交付使用的除回采巷道以外的所有巷道。回采巷道：指采煤工作面上下順槽。掘進巷道：指正在施工的巷道。第3條：在用巷道的管理1、在用巷道支護質量每旬進行一次全面檢查。2、現場檢查完后，及時填寫在用巷道支護質量檢查記錄，見附表1。3、生產辦業(yè)務人員根據在用巷道支護質量檢查記錄檢查出的隱患及時下發(fā)隱患整改五定表（見附表2），并負責閉環(huán)管理。4、生產辦業(yè)務人員根據每次檢查情況及時填寫在用巷道支護質量巡回檢查臺帳，見附表3。第4條：回采巷道的管理1、回采巷道由帶班區(qū)隊長每班在進入工作面前進行一次全面檢查，檢查完后及時填寫回采巷道支護質量班檢查表，見附表4。2、回采巷道礦每周組織兩次全面檢查。、現場檢查完后，及時填寫回采巷道支護質量檢查記錄，見附表5。、生產辦業(yè)務人員根據回采巷道支護質量檢查記錄檢查出的隱患及時下發(fā)隱患整改五定表（見附表2），并負責閉環(huán)管理。、生產辦業(yè)務人員根據每次檢查情況及時填寫回采巷道支護質量巡回檢查臺帳，見附表6。3、回采巷道頂板離層監(jiān)測儀監(jiān)測由綜采隊技術主管負責，每周觀測三次，礦生產辦業(yè)務人員監(jiān)管。第5條：掘進巷道的檢查1、掘進巷道每隔100米安設離層監(jiān)測儀監(jiān)測巷道頂板，特殊地段適當增加監(jiān)測點，由施工單位安排專人進行觀測并填寫巷道頂板離層監(jiān)測儀記錄(見附表7)，距掘進工作面作業(yè)點100米以內每班觀測一次，100米以外每周觀測三次，礦生產辦業(yè)務人員監(jiān)管。2、掘進巷道施工完畢后，將巷道頂板離層監(jiān)測儀記錄全部移交給生產技術辦，否則對巷道不予驗收。3、掘進巷道工程質量管理執(zhí)行礦發(fā)井巷工程質量“零”缺陷管理制度及其他相關文要求。第6條：特殊地段支護質量檢查及監(jiān)測點觀測對巷道頂部、兩幫有離層、網兜現象、巷道有穿過夾矸地段、過斷層及前后地段、淋水地段、地質構造帶、破碎帶、支護工藝改變地段、巷道成形不好等特殊地段重點進行觀測和檢查。特殊地段適當增加頂板離層監(jiān)測儀。第7條：頂板離層監(jiān)測預警機制生產辦根據本礦地質條件進行設置頂板離層變化報警點，頂板離層達到報警點時，必須立即停止該段區(qū)域人員的作業(yè)和通行，制定專項安全技術措施，立即組織專人進行處理。第8條：頂板離層監(jiān)測分析建立巷道頂板觀測臺賬，每個測點必須從安裝開始觀測到綜采面回采到測點為止。生產技術辦設專人負責對每個測點所收集的數據進行整理、分析，總結出本礦所掘巷道的頂部、兩幫變形量，隨時間變形的變化規(guī)律、受開采影響的變化規(guī)律及變化范圍，編寫觀測分析總結報告，報礦總工程師審閱，為今后的采掘設計提供可靠的科學依據。五、頂板管理工作職責一、頂板管理職責1、礦長對礦頂板管理工作負領導責任。2、生產科是頂板管理的業(yè)務主管和技術指導部門，各礦井遇到特殊頂板條件時必須及時向生產科匯報，由生產科組織生產礦井和安全科共同研究具體措施。生產科不定期對各礦井的頂板管理進行檢查，發(fā)現不按要求執(zhí)行的單位嚴肅處理。3、安全科負責頂板管理各項措施的監(jiān)督落實，定期對各礦井的頂板管理進行檢查，發(fā)現不按要求執(zhí)行的單位嚴肅處理。4、駐礦地測站要加強采煤和掘進工作面的地質工作，摸清地質構造情況，及時填圖分析，及時提供地質資料，為進行頂板預報提供依據。5、生產科要把頂板管理工作納入科研課題的重要內容，并推廣頂板管理工作的新技術新工藝，解決頂板管理方面的難題，并負責頂板觀測技術指導工作。6、生產科要把好設計關，使采煤工藝和巷道布置有利于頂板管理。7、供應、設備科要把住支護材料、支護設備的質量和數量關，及時供給采掘工作面合格、足夠數量的支護材料、支護設備。二、礦井頂板管理職責1、礦成立頂板管理領導小組，建立健全頂板管理制度和獎罰辦法。2、生產副礦長對本礦的頂板管理負直接領導責任。負責組織健全機構、配齊人員和制定崗位責任制，負責組織落實頂板管理工作計劃、各項管理措施，負責組織指揮初次放頂全過程和工作面安裝、回撤頂板管理工作。3、礦總工程師、技術人員對本單位的頂板管理工作負技術責任。負責編制頂板管理安全技術措施和所需費用、財力和設備計劃，組織制定有效的頂板管理技術措施，負責配備技術力量，推廣應用新技術、新設備、新工藝。4、生產科長對本礦的頂板管理負技術責任。負責公司和上級頂板管理有關文件的組織落實工作，組織作業(yè)規(guī)程、初次放頂、工作面收尾及有關修改補充措施的審批工作，對月復審時和現場發(fā)現的頂板管理中存在的問題及時提出處理意見，負責工作面開采結束后頂板技術總結報告。5、礦采掘區(qū)隊是頂板管理的主要實施單位。在生產過程中，當工作面地質、圍巖等條件發(fā)生變化時，要及時采取措施進行處理，并報礦頂板管理小組。6、礦安全檢查部門對礦井的頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查責任，嚴格按“三大”規(guī)程認真檢查頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況，制止違章指揮、違章作業(yè)，把住安全檢查關。7、生產科是頂板管理的業(yè)務主管部門，要設專人對各項措施進行現場監(jiān)督檢查，并定期深入現場，探清頂板的變化情況，發(fā)現問題及時處理。各礦生產科要建立健全采煤和掘進工作面頂板管理技術檔案，及時分析總結頂板管理經驗教訓，指導頂板管理工作。8、安全培訓部門要把住有關頂板管理方面的安全培訓關，有計劃地定期對區(qū)隊干部和新老工人進行頂板管理的培訓。三、頂板管理計劃安排各級領導要把頂板管理工作納入重要議事日程，礦對頂板管理工作做到年初有計劃、年末有總結，總結經驗，吸取教訓，提出改進措施。礦在編制生產建設長遠規(guī)劃和年度生產計劃時，必須在編制安全技術措施計劃中有專項頂板管理安全技術措施計劃。各礦建立由生產副礦長負責，有關部門參加的頂板管理領導小組，及時研究頂板管理中存在的問題，制定針對性措施。六、采煤工作面頂板管理一、頂板分類1、堅硬頂板。沒有直接頂，或有直接頂也較堅硬，頂板不能自然冒落，懸頂距離達2刀以上，即使采用常規(guī)挑頂手段，挑冒頂高度也達不到采高的1.5倍。2、復合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒落高度小于采高的1.5倍，易冒直接頂上部巖層堅硬，采動后易冒直接頂與上部巖層間易離層，拉架后冒落不同步，產生不同步下沉。3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動后頂板暴露時間極短，用現有一般支護手段還來不及支護就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落，一般不出現懸頂，即使局部出現懸頂，采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。二、采煤工作面頂板管理技術基礎工作1、在綜采工作面采區(qū)設計前，要有地質部門提供的詳細地質資料，對工作面的煤層賦存、煤質硬度、煤層傾角、夾石、斷層構造、頂底板巖性、水文地質、瓦斯涌出量、瓦斯動力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。2、各礦的礦壓觀測小組，要加強綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產和今后支架選型提供科學依據。3、每個綜采隊要配備采煤技術人員，負責收集工作面頂板壓力情況和有關地質資料，認真分析工作面礦壓顯現規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術檔案。記載地質構造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護設計依據。5、每個采煤工作面，都應根據本煤層和鄰近采區(qū)的地質和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據和內容。凡沒有礦壓觀測資料和支護設計的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產礦井、新開采煤層應在生產中逐步積累礦壓觀測資料。6、礦井應制定采煤工作面支護質量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度，并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋，指導生產，并定期進行頂板壓力預報。7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術措施，經礦總工程師批準后執(zhí)行。分管生產的副礦長應組織安全、生產、技術部門人員和區(qū)、隊長到現場指揮，直至處理完畢為止。8、采煤工作面在停產或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。三、初次放頂1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計，報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。2、在初次放頂前成立生產礦長為組長，礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組，小組成員必須跟班現場指揮，直到初次放頂工作結束。3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。5、液壓支架接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內，應嚴格加強支護，確保安全出口暢通。四、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理（1）緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。（2）加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數據，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況。（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質量；嚴格控制采高，保證頂底板平直。（5）做好工作面防滑工作，調整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。（6）采煤工作面煤層傾角大于20時，沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網，防護網的個數和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質量檢查人員對挑頂質量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現大面積的懸頂，要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規(guī)定。（4）工作面不得發(fā)生倒架現象，出現倒架，及時調正。（5）如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。五、兩個安全出口頂板管理1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現象。六、超前支護1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質量班評估內容。 2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。七、防止片幫、冒頂1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。3、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網。5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現場組織指揮。八、過斷層頂板管理1、采煤工作面過斷層時，要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。3、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現象發(fā)生。4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。九、回撤頂板管理1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網支護質量要符合規(guī)定。3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。5、回撤通道內單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。十、地面塌陷坑系管理1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。2、當確定某一區(qū)域進行回采時，地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍，預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田，建筑物或其他構筑物，應提前搬遷或處理。3、當井下開始采煤，礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時通知領導和有關部門。4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。5、地面出現塌陷時，通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實，并記錄回填時間，回填土方量，出現重復塌陷要重復回填。6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。8、經過塌陷區(qū)域的供水管路，應定期檢修，維修，嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經批準不得進入塌陷坑。9、對已經出現的所有塌陷坑，各礦應認真進行一次清理，并標在井上下對照圖上，注明塌陷時間、范圍、深度。10、各礦根據實際情況，制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃，協(xié)調與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數量和時間，以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。七、掘進工作面頂板管理一、掘進工作面頂板管理技術基礎工作。1、支護方式的選擇要有科學依據，要根據巷道圍巖的性質、松動圈、有關礦壓觀測資料，針對井下現場實際情況選擇支護形式、材料規(guī)格等。對掘進工作面巷道開口、過斷層、老巷、處理冒頂、掘進劈幫臥底、挑頂等特殊地點施工，要提出針對性安全技術措施。對幫頂支護和支架穩(wěn)固、防止冒頂均應制定切實可行的安全技術措施。若地質、圍巖條件發(fā)生變化，應及時補充、修改支護設計。2、煤、巖巷掘進均應采用機械化作業(yè)，掘進時巷道支護要推廣應用錨網（索）和U型鋼可縮性支架，應做到綜放、綜采兩順槽采用錨網（索）和U型鋼可縮性支架支護。3、煤巷掘進施工推廣綜掘機掘進，巖巷掘進推廣光面爆破，減少對煤巖的整體性破壞，為巷道支護創(chuàng)造條件。掘進工程質量必須達到神華集團安全質量標準化要求，做到一次成巷。4、每個掘進工作面已掘巷道必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。5、每個掘進工作面所配備安裝的風管、供水管、排水管等管路中，必須有一趟直徑50mm以上的金屬管路