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浙江舜江建設(shè)集團有限公司 地下室頂板行車專項方案目 錄一、工程概況1二、地下室頂板施工荷載計算的依據(jù)1三、消防車道及消防登高面可行性論證2四、地下室頂板增設(shè)車道梁板配筋驗算2五、行車道穿后澆帶處加固方式及受力驗算3六、行車道周邊梁加固措施6七、地下室頂板臨時施工道路安全保障技術(shù)措施8八、附圖8浙江舜江建設(shè)集團有限公司 地下室頂板行車專項方案一、工程概況建設(shè)單位:紹興景明置業(yè)有限公司勘察單位:浙江山川有色勘察設(shè)計有限公司設(shè)計單位:華匯工程設(shè)計集團股份有限公司監(jiān)理單位:紹興市建筑工程監(jiān)理有限公司 施工單位:浙江舜江建設(shè)集團有限公司建設(shè)地點:本工程位于紹興市越城區(qū),東北方向為紹興西站,北臨楊紹線,西北方向為福全鎮(zhèn)。項目占地面積85385,建筑總面積274487。地上建筑面積213462,地下建筑面積61025;其中人防區(qū)11002m2,非人防區(qū)49501m2.本工程共設(shè)21個單體二、地下室頂板施工荷載計算的依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011年版4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例7、本工程的設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告8、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、及參考資料文獻資料9、設(shè)計院給出的加固處理意見三、消防車道及消防登高面可行性論證由于施工原因,現(xiàn)需在混凝土強度達到100%的地下室頂板上行駛混凝土車(50t)以及在消防登高面上停滯作業(yè)。由于混凝土車行走及停滯作業(yè)時對板會產(chǎn)生沖擊作用,所以考慮砼車作業(yè)時為最不利情況。以消防通道及消防登高面作為混凝土車作業(yè)平臺,當砼車作業(yè)時,砼車由6處車胎支撐,由每處車胎分散集中荷載,后雙輪4處車胎受到100的力,考慮到砼車作業(yè)時的動力作用,取動力系數(shù)為1.3,那么每處車胎對板的荷載為10085.46.51.3=29.6KN/m2,由圖紙上顯示,設(shè)計院對于消防通道的設(shè)計荷載為35,故混凝土車可在消防通道及消防登高面上安全作業(yè)。車輛作業(yè)時樓面板不可避免產(chǎn)生裂縫,故混凝土車作業(yè)時必須停在消防通道及消防登高面上,且支腿車胎點盡量在柱或主梁之上,混凝土車運送混凝土需逐一上板,以減小對板的破壞。為了進一步加強安全措施,應(yīng)在樓面板上表面表明消防通道行駛路線范圍,車輛需在范圍內(nèi)行駛,在作業(yè)面上方表明主梁和柱的位置,以便混凝土泵車支點的選擇。四、地下室頂板增設(shè)車道梁板配筋驗算4.1、地下室頂板受力驗算4.1.1、地下室頂板概況地下室頂板標高為-1.500,板厚250mm;混凝土強度等級C30。4.1.2、泵車荷載分析取混凝土泵車最不利荷載為計算值,混凝土車總重50t,即500kn。混凝土車作業(yè)時由4處車胎支撐,每處車胎與地面的接觸面積為0.5m2 ,則地下室頂板活荷載為5000.542=100KN/ m2;考慮到作業(yè)時的動力作用,取動力系數(shù)為1.3,最不利活荷載為1.3100=130KN/ m24.1.3、板抗彎驗算板自重均布荷載:25KN/m30.2=5KN/m2總均布荷載:130+5=135 KN/m2根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊ly/lx=2.2/4=0.55,查表得最大彎矩系數(shù)為0.0801MMax()=0.08011352.2252.3kN.m另有h0 = 200-25 = 175mm,則則每米板帶配筋 1007/2.2 =458mm2/m,因施工圖中地下室頂板行車道配筋為 12200附加12200,即實際每米板帶配筋436+236=672mm2/m458 mm2/m,故設(shè)計頂板配筋可滿足要求。4.1.4、頂板抗沖切驗算V=0.7ftmh0=0.71.52720175/1000=499.8KNN=400KN故頂板抗沖切驗算可滿足要求。4.2、行車道梁受力驗算4.2.1、取行車道上300700梁進行驗算,300700單跨梁長5.4m,梁內(nèi)配筋222+522,箍筋為8100,混凝土強度C30,保護層厚度為25mm,鋼筋為HRB3354.2.2、混凝土泵車對梁荷載分析取混凝土車總重50t,根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)P197頁對輪壓荷載的分析,前軸重為10噸,后軸重為220噸,4組后輪壓作用尺寸均為0.2m0.6m,左右兩組輪的中心距離為1.8米,每組后輪承受重量為10噸??紤]泵車行車過程中的動力作業(yè),取動力系數(shù)1.3,則泵車對梁的集中荷載為1.3109.8=127.4N,梁自重為250.7=17.5kn/m,4.2.3、梁抗剪驗算V=109.9knh0=700-25=675mm,fc=16.7N/mm2VU=0.251.016.7350670=979.0kn V=109.9kn(截面滿足要求)4.2.4、梁抗彎驗算M=98.9h0=700-25=675mm,fc=16.7N/mm2 梁上部配筋為222,AS=760mm2 (滿足要求)五、行車道穿后澆帶處加固方式及受力驗算5.1、加固方式由于整個地下室設(shè)置了多條縱橫向后澆帶,因此各車輛運輸必須橫跨后澆帶。為了最大程度的對后澆帶鋼筋進行保護,防止后澆帶區(qū)域梁板開裂,現(xiàn)進行如下加固方式(詳見附圖)。 1、在行車道與后澆帶相遇時,在穿過后澆帶處的梁兩端均設(shè)置102mm5mm鋼管立柱,立柱頂部與梁接觸位置,墊15厚200mm200mm板,來防止梁端受力過大而產(chǎn)生裂縫。 2、在行車道與后澆帶相遇的板底位置,后澆帶兩側(cè)搭設(shè)直徑48*3鋼管,縱向間距0.6米,橫向間距0.6米,如下圖所示。后澆帶板底加固圖5.2、受力驗算假設(shè)以50T運輸車經(jīng)過后澆帶位置,所有荷載都傳遞到下部的2根鋼管上,則每根鋼管受力N=509.8/2=245KN1025鋼管fy=235N/mm2,fd=205N/mm2,A=15.24cm2,i=3.43cm,H=3.7m鋼管計算長度L=3.7-0.7-0.1=2.9m=L/i=290/3.43=84.55查鋼結(jié)構(gòu)軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表,=0.757則=N/A=245103/0.75715.24102=170N/mm2 fd=205N/mm2滿足要求六、行車道周邊梁加固措施為確保頂板梁的結(jié)構(gòu)安全,對于行車道單向板主次梁跨中,十字交叉梁節(jié)點處進行鋼管支撐加固措施。加固方式如下圖所示:七、地下室頂板臨時施工道路安全保障技術(shù)措施 1、在地庫上的臨時出入口與轉(zhuǎn)彎處,懸掛限重、行駛路線標識。 2、大型運輸車輛如混凝土攪拌車、鋼筋運輸車需地磅過磅。確認駛?cè)氲貛焐吓R時道路的每輛總重量控制在50噸以內(nèi)。必要時,駁運超重材料再行駛。 3、在混凝土澆搗時,運輸車輛較多,現(xiàn)場配設(shè)調(diào)度一人,確保地庫頂板上的道路,只能停一輛混凝土運輸車。劃分混凝土泵車停放區(qū)域,每個泵車支撐腳下設(shè)置枕木。 4、每天做好車輛進入與地庫頂板觀測記錄。 5、以
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