天津帝達(dá)地?zé)衢_發(fā)有限公司各崗位安全操作規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除各崗位安全操作規(guī)程天津帝達(dá)地?zé)衢_發(fā)有限公司二0一五年七月目 錄1 地?zé)峁景踩a(chǎn)規(guī)范22 通用崗位安全操作規(guī)程53 電工安全操作規(guī)程94 鉗工安全操作規(guī)程125 電焊工安全操作規(guī)程156 皮帶機安全操作規(guī)程187鍋爐房安全管理保證體系控制點198鍋爐房安全操作規(guī)程219手砂輪、手電鉆安全操作規(guī)程4210換熱站操作規(guī)程431 地?zé)峁景踩a(chǎn)規(guī)范一 安全總則1 工作前，必須穿戴好防護用品，必須檢查設(shè)備、工具和工作場地，排除事故和隱患，保證防護裝置齊全、靈敏、可靠；上班前不準(zhǔn)喝酒。2 工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打逗，睡覺和做與本質(zhì)工作無關(guān)的事；凡運轉(zhuǎn)設(shè)備，周邊須保持清潔無雜物，不能跨越、從上方傳遞物件和觸動危險部件。3 維修設(shè)備時，必須使其處于不工作狀態(tài)，電器設(shè)備要切斷電源，并通知其他工作人員，工作完成后，要細(xì)心檢查，確認(rèn)無危險后方可合閘，且水?dāng)嚯娝祥l；設(shè)備運行中途停電，關(guān)閉電源并查找原因。4 保持值班室、配電室、泵房等處蒸汽清潔和暢通無阻。5 遇有嚴(yán)重危及生命的情況，職工有權(quán)立即停止操作并上報；設(shè)備出現(xiàn)不正常運行情況是，必須立即停止其運行并上報。6 嚴(yán)禁在公司內(nèi)喝酒。7 原則上不動用明火施工，如必須明火施工，必須提前請示。8 持有特種作業(yè)操作證人員方可進行特種作業(yè)。9 運轉(zhuǎn)設(shè)備時禁止攜帶任何危險物品；各設(shè)備間內(nèi)不得擺放個人物品。10 兩人以上共同工作時，必須有主有次，統(tǒng)一指揮。11 公司車輛專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)其他人員不得駕馭。12 職工必須熟悉各種設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。13 非持證電工不得安裝、維修電器部位、設(shè)備和線路。14 高空作業(yè)兩米以上必須要做防墜落措施，工作中嚴(yán)禁投擲工具材料等。15 變、配電室，鍋爐房，設(shè)備間、庫房，浴室等部門，非在崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。16 發(fā)生事故時，要及時求護傷員，搶修設(shè)備，保護共有財產(chǎn)，保護事故現(xiàn)場并及時上報二 站長、班長職責(zé)1 各站、班長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安排每日、每班安全工作。2 認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)章制度以及上級指示，并模范遵守，以身作則，對員工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。3 檢查設(shè)備工作狀態(tài)是否完好，認(rèn)真填寫運行記錄，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時上報；督促、指導(dǎo)、檢察員工正常使用生產(chǎn)工具及保護用品；對施工安全、運行安全及外來人員的活動進行監(jiān)督。4 發(fā)生事故或工傷，立即組織搶救并上報，保護好現(xiàn)場，并參加事故的調(diào)查分析，提出改進措施和處理意見。三 員工職責(zé)1 自覺遵守國家的有關(guān)法律法規(guī)及公司的各項規(guī)定，不違章作業(yè)，隨時制止他人的違章作業(yè)。2 不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增強自我防范能力。3 自覺接受有關(guān)人員的管理和監(jiān)督檢查。2 通用崗位安全操作規(guī)程 1、全體員工在進入生產(chǎn)區(qū)域和施工現(xiàn)場，必須遵守各項安全生產(chǎn)管理制度。凡從事生產(chǎn)、施工作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁冒險作業(yè)，違章作業(yè)、違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)(施工)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)(施工)必須服從安全。 2、從事特種作業(yè)的人員必須持有地方勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，經(jīng)考核合格后方可錄用，從事批準(zhǔn)項目范圍內(nèi)的作業(yè)。 3、嚴(yán)禁酒后上崗，操作時要精神集中，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工作轉(zhuǎn)交他人。 4、不準(zhǔn)擅自將與工作無關(guān)的人員帶入工作場所。 5、進入施工現(xiàn)場及生產(chǎn)區(qū)域時，必須戴好安全帽，穿好勞動保護用品，注意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險場所或要害部位停留或隨意通過。 6、非本崗位操作人員不準(zhǔn)私自開關(guān)設(shè)備，亂動儀器和各種閥門。嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走和跨越。 7、不準(zhǔn)隨意拆除或移動安全防護裝置和安全標(biāo)志，因工作必須拆除或移動時，工作完畢后須復(fù)原，并保證其可靠性。 8、不準(zhǔn)擅自攀登高空建筑。高處作業(yè)必須按規(guī)定系掛安全帶，并做到高掛低用，嚴(yán)禁往地面任意拋扔物件。 9、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套或采取腳下絕緣措施，并使用合格可靠的漏電保護器。 10、接近帶電設(shè)備或線路施工時，必須符合規(guī)定的安全工作距離，并采取可靠的安全措施。 11、嚴(yán)禁用壓縮空氣吹灰、油脂、鐵屑等。不得隨意拋棄玻璃、鐵釘?shù)葟U棄物。12、危險作業(yè)工作必須由熟練員工操作，并制定防護措施并派人在場監(jiān)督。13、嚴(yán)禁在易燃、易爆和有害氣體場所逗留、吸煙和動火。 14、嚴(yán)禁鉆越電網(wǎng)、圍墻或隔電網(wǎng)投遞物品。 15、不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動的設(shè)備上和各種庫的倉蓋上踩踏、跨越。不準(zhǔn)在吊裝物下站立或穿行。 16、嚴(yán)禁向電纜溝、電氣柜內(nèi)拋棄任何物品、存放任何物品。 17、遇有天車吊運物品通過，人員要及時躲避到安全位置。 18、嚴(yán)禁私自拆卸和移動機械設(shè)備的安全裝置及工作現(xiàn)場的安全防護設(shè)施。各種安全設(shè)施、安全裝置嚴(yán)禁挪做它用或拆除。 19、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和傳動部位，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸、靠近或清掃、加油，嚴(yán)禁隔著運轉(zhuǎn)設(shè)備拿取或傳遞工具、物品、嚴(yán)禁跨越和乘坐傳動皮帶，禁止赤足、穿拖鞋、短褲、高跟鞋、裙子及穿著松弛衣褲操作機器或靠近運轉(zhuǎn)中的機器。20使用強腐蝕性濃硫酸等物品時，應(yīng)使用安全防護工具，避免與身體直接接觸。使用易燃易爆清洗劑、汽油、柴油等物品時，嚴(yán)禁明火、高溫下作業(yè)，要防止由于金屬物品相互撞擊產(chǎn)生火花，引起易燃易爆物品燃燒爆炸。21、工作地點上方有可能有落物傷人及容易碰撞引起傷害時必須帶安全帽。22、辦公區(qū)域及崗位要保持清潔整齊，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品和私接臨時電源。3 電工安全操作規(guī)程 1、認(rèn)真執(zhí)行公司安全規(guī)程守則。2、 認(rèn)真執(zhí)行天津市供電公司安全操作規(guī)程，有妨礙執(zhí)行安全規(guī)程疾病的人不能從事工作。 3、工作前必須穿戴好勞保防護用品，女工要戴好工作帽，班前班中禁止飲酒。 4、操作者應(yīng)掌握電器的基本知識和操作技術(shù)，熟悉本公司電器設(shè)備。 5、檢修電器設(shè)備故障時，必須停電，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，要有人監(jiān)護。 6、在線路上工作時，必須停電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全規(guī)定。工作前要驗電，接掛地線。嚴(yán)禁用電話，對附近的電器設(shè)備應(yīng)保持一定安全距離。 7、線路發(fā)生故障，一時不能修復(fù)需做緊急處理，即接裝的臨時線，最長時間不得超過三個月。 8、從事電器檢修工作必須兩人以上方可進行，不準(zhǔn)單獨操作，操作中持證電工進行監(jiān)護。9、高空作業(yè)（2米以上）必須戴安全帽、系安全帶、帶好工具袋、傳遞工具、物件要用小繩，不準(zhǔn)拋擲。使用梯子要捆綁牢固，使用腳扣要檢查皮帶是否良好。10、嚴(yán)禁利用停電機會擅自在不能控制的范圍內(nèi)進行檢修清掃，可利用停電之機，在本單位能控制的范圍內(nèi)進行檢修清掃。 1l、處理重大電器事故時，必須制訂臨時的安全措施，并有專人負(fù)責(zé)。 12、在雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空線路上操作，應(yīng)停止與架空線路聯(lián)接的刀閘線路上操作。 13、工作完畢要認(rèn)真清點人員、檢查線路或設(shè)備上，有無工具和雜物，確認(rèn)無誤后方可通知送電。14、使用手持電動工具要執(zhí)行廠統(tǒng)一的“手持電動工具安全規(guī)定”。 15、在立、撤電桿工作中要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。立桿前要認(rèn)真檢查所需各種工具，立桿時要設(shè)專人看管行人和車輛。 16、立、撤電桿過程中，桿坑內(nèi)禁止有人工作。除指揮及有關(guān)人員外。其它人應(yīng)撤至距桿坑12倍桿高的距離以外。 17、運行中電纜有明顯外傷需處理時，必須停電進行，不準(zhǔn)帶電鋸鋼帶。 18、搖測電纜時，在搖測的另一端，必須有專人監(jiān)護，防止他人觸電。 19、進入電纜隧道工作前應(yīng)先排除濁氣。 20、帶電電氣設(shè)備著火，不準(zhǔn)用水或泡沫滅火器滅火。 21、現(xiàn)場拆裝的電線不準(zhǔn)裸露放置，必須包好絕緣。22、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)靠近，檢查時要選好位置并加強互保，防止發(fā)生意外事故。 23、動態(tài)檢查中無論設(shè)備是否帶電只許檢查外觀，發(fā)現(xiàn)問題必須停機、停電處理。24、電工必須熟練的掌握觸電急救法。 25、發(fā)生人身事故，要保護好現(xiàn)場，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。 4 鉗工安全操作規(guī)程 1、執(zhí)行車間安全操作規(guī)程守則。 2、工作前必須穿戴好勞保防護用品，女工必須戴好工作帽，工作中嚴(yán)格遵守廠內(nèi)工作“十不準(zhǔn)”制度。 3、進入現(xiàn)場檢修時，必須載好安全帽，工作前要檢查所使用的工具是否完好。銼刀、刮刀、手錘必須安裝木柄、鑿子、扁鏟有毛邊裂紋，禁止使用。 4、檢修設(shè)備時必須切斷電源，掛上有人操作禁止合閘的標(biāo)示牌。 5、檢修時，不準(zhǔn)亂接電源，需要時電工解決。 6、使用臺鉗安裝要牢固，剔鏟工件要在鐵屑飛擊的方向設(shè)防護網(wǎng)。 7、使用砂輪要執(zhí)行砂輪機的安全規(guī)定。 8、小件鉆孔時要使用鉗子夾著，嚴(yán)禁用手拿。 9、安裝拆卸大工件時，要有起重工配合工作。移動大物件時，注意防止擠手壓腳。使用托棍不可將托棍對準(zhǔn)正面或腹部，應(yīng)站在兩側(cè)。 10、使用大錘時，應(yīng)首先檢查錘頭是否牢固。打錘嚴(yán)禁載手套，并注意觀察周圍情況，以免發(fā)生意外事故。 11、使用起重工具時，應(yīng)先檢查是否良好。使用千斤頂時應(yīng)注意墊平，防止滑落傷人。 12、使用各種機械設(shè)備，手持電動工具時，要嚴(yán)格遵守各項設(shè)備的安全規(guī)定。 13、高空作業(yè)要系好安全帶，帶好工具袋，工作中精神要集中，即所使用的工具要放得當(dāng)位置。嚴(yán)禁從高處拋擲物件。 14、烘裝機件、注意防火及燙傷事故，澆鑄鎢金時，必須戴好防護鏡，現(xiàn)場應(yīng)備有滅火器。 15、不準(zhǔn)吊著機件、軸瓦等進行修理，必須支牢、墊實再進行修理。 16、對裝機件不準(zhǔn)探頭、伸手、用手指對孔，對裝面上有雜物要用物件清掃。 17、使用油類清洗機件時周圍嚴(yán)禁有火源。要保持良好通風(fēng)，工作時不準(zhǔn)吸煙及動火。 18、動態(tài)檢查設(shè)備時選擇好安全位置，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修和加油。 19、遇有交叉作業(yè)，上方要有人監(jiān)護做好聯(lián)系防止掉物傷人，工具物料等不能拋扔。 20、皮帶運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)鉆越或蹬踏，切割和撕皮帶時要緩慢進行，防止傷人或自傷。 21、發(fā)生人身事故，要保護好現(xiàn)場，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。5 電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工未經(jīng)考試合格的嚴(yán)禁上崗操作。2、電焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，電焊機應(yīng)接在單獨合乎標(biāo)準(zhǔn)容量的保險絲的線路上，不得用金屬代替保險絲。3、電焊機一次線要由電工拆裝、嚴(yán)禁自行拆裝。4、電焊機須有良好的接地，焊接易燃易爆等氣體管道嚴(yán)禁自然接地使用，電源接線須合乎標(biāo)準(zhǔn)，一次線長度23米左右，如需要較長電源時電源線不可拖在地上，應(yīng)離地面2.5米以上架設(shè)，用后拆除。把線和地線不得短路。5、焊機放置時，要有防潮、防曬、防雨等保護措施，不得受潮。6、電焊線通過馬路要蓋好或架空，如有破損必須及時包好。7、工作前穿戴好勞保用品，以防觸電、孤光灼傷。 8、焊接時帶電的焊鉗不得亂放，應(yīng)放在絕緣物上，或遠(yuǎn)離地線的地方，或切斷電源。9、焊接前，對工作場地的垃圾等易燃、易爆、油料等物品進行清除，施焊地點要離乙炔、氧氣瓶等物10米以外。10、焊機在最大負(fù)荷下長時間使用，應(yīng)勤檢查、檢修，以免燒壞絕緣漏電。1l、調(diào)整和修理電焊機，以及長時間離開工作地點要切斷電源。12、在壓力容器，管道中，地坑及其它狹窄的地點焊接時，應(yīng)事先檢查和清除可燃?xì)怏w，有害體及易燃、易爆物質(zhì)后，方準(zhǔn)焊接。13、焊接裝過油的容器時，焊前必須清理干凈，焊接壓力容器時，應(yīng)打開蓋子，把余壓放凈，清理干凈，吹干水份，并留有足夠的排泄孔，方準(zhǔn)焊接，不允許帶壓焊接。14、夜間工作時要有足夠的照明，在管道內(nèi)和各種容器內(nèi)工作，一律使用24V或36V照明，工作場地必墊木板、膠板、保證絕緣，并安排好可靠的監(jiān)護人，一但觸電，監(jiān)護人應(yīng)立即切斷電源，進行救護、保護現(xiàn)場，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。15、焊接時，工作現(xiàn)場要有防護設(shè)置，保持現(xiàn)場通風(fēng)、排除有害氣體，高空作業(yè) (2米以上) 時系好安全帶，焊接中更換焊條時，嚴(yán)禁亂扔焊條頭。16、焊接時，焊件必須放置平穩(wěn)。用電弧切割部件時，應(yīng)注意避免切割部件掉落或傾倒發(fā)生傷害事故。清理焊渣應(yīng)戴防護眼鏡。17、儲存汽油、焊油、揮發(fā)性油脂的容器，或盛著其它易燃、易爆的容器等，嚴(yán)禁焊接，不得在其上面焊接。18、焊接完畢后，首先切斷電源、清理現(xiàn)場、消除火災(zāi)隱患，把地線埋好，嚴(yán)禁亂放。 6 皮帶機安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)守則。二、開車前做好準(zhǔn)備工作，檢查并清除有礙運轉(zhuǎn)的雜物， 按順序開停車。3、 嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時采用任何方法清理滾筒表面及其他 轉(zhuǎn)動部位積物。四、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁橫跨，需越過處要設(shè)馬鞍過橋。五、檢查設(shè)備的“五有”防護裝置和安全色標(biāo)，凡不齊 者，應(yīng)補齊后再開車。 7鍋爐房安全管理保證體系控制點一、 必須持有鍋爐使用登記證和定期檢驗合格證。二、 司爐工、水質(zhì)化驗人員、電工、車輛司機須持證操作。三、 鍋爐運行正常，無重大事故故隱患。四、 安全附件必須符合規(guī)程要求，確保靈敏可靠。各設(shè)備運行正常，無帶病運行。每月：定期由管理人員共同對安全閥、壓力表、溫度計、報警器及聯(lián)鎖裝置進行現(xiàn)場效驗檢查、檢查結(jié)果記入安全附件效驗記錄，簽字歸檔。每周：每周一白班（1） 壓力表沖洗一次。（2） 安全閥進行人工提升排氣試驗一次。（3） 超高溫低壓，聯(lián)鎖保護試驗一次。每日：（1） 每班次值班長要認(rèn)真閱讀鍋爐運行日程并安排當(dāng)班人員的巡檢工作。（2） 鍋爐運行工況及壓力、溫度、電流、流量等變化近按時記錄備查。（3） 鍋爐水質(zhì)處理必須附合GB1576-96標(biāo)準(zhǔn)。（4） 水質(zhì)監(jiān)測人員對當(dāng)時水質(zhì)情況要及時準(zhǔn)確進行分析、并填寫日志。（5） 根據(jù)鍋爐水水質(zhì)請款、定期排污一次。（6） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鍋爐房安全管理等規(guī)章制度。五、 鍋爐房發(fā)生故障要查明原因及時處理，對已經(jīng)發(fā)生的事故要嚴(yán)肅處理，嚴(yán)格執(zhí)行事故報告制度。8鍋爐房安全操作規(guī)程（一）生火前的檢查 鍋爐在驗收合格后，在生火前必須進行全面的檢查其項目如下：1 檢查燃燒室內(nèi)部重點檢查有、爐墻、爐煊、灰渣斗、老鷹鐵、爐拍完整無焦渣、爐排清潔缺損、老鷹鐵間隙適當(dāng)。爐墻水排灌平行有序無異常。2 檢查省煤器，空氣預(yù)熱器受熱面清潔。大墻完整無損，檢查人孔，手孔是否嚴(yán)密。3 檢查所窺孔有風(fēng)煙道擋板，要求開閉靈活有效，檢查后按操作要求開啟待用。4 檢查爐頂上、操作平臺上、樓梯上、設(shè)備上及周圍地面有無雜物，如有應(yīng)及時清除。5 檢查安全閥、壓力表、溫度表、等安全附件是否具備運行條件。6 協(xié)同儀表人員檢查儀表，操作部分，自動控制系統(tǒng)檢查安全報警系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護裝置是否具備運行條件。并現(xiàn)場試驗，使期動作靈敏有效同時做好記錄。7 檢查煤尺提升是否靈活，提升高度與外標(biāo)尺度一致，一般調(diào)整范圍70-110mm（毫米）檢查分層后再降到所需高度，檢查分層進煤裝置是否調(diào)整靈活，并試運轉(zhuǎn)。8 檢查加煤機各區(qū)油位，配合電工試轉(zhuǎn)向，并試轉(zhuǎn)動分鐘試驗調(diào)速系統(tǒng)。9 檢查軟水系統(tǒng)，補給水泵，循環(huán)泵，鈉離子交換器，除氧器等是否具備運行上水條件，水箱儲水充足，水位計干凈清晰。10 檢查除塵器、水源、水膜可靠，出水（灰）溝通暢良好。檢查出渣機通知電工試轉(zhuǎn)向并轉(zhuǎn)動一周，刮板檢查銷釘有無脫落框架是否良好無損。、11 檢查鼓引風(fēng)機，聯(lián)軸器連接是否良好，地腳羅絲 有無松動油箱位是否正常，引風(fēng)機冷卻水是否通 暢。通知電工試轉(zhuǎn)向并試轉(zhuǎn)10分鐘，同時試?yán)鋮s水5分鐘，試轉(zhuǎn)時檢查各部位的震動及軸瓦溫度變化。12 檢查爐排前軸黃油盅加油是否充足及后軸冷卻水開啟。13 加煤機保險簧效驗檢查：為保證加煤機爐排的正常運行，每班次都要對保證簧進行一次測量，每周進行一次校驗。校驗方法：1、 測量備母到軸頂長度做記錄。2、 放松備母、卡住頭母開啟加煤機至保險簧動作停止加煤機。3、 擰緊備母再測量備母至軸頭長度，記錄。4、 按所需緊上2-3mm擰緊備母再測長度，記錄。5、 每班次測量一次，每周一白班校驗一次，如該爐每運行， 在 開爐時校對一次。（二）生火前的準(zhǔn)備一 鍋爐及管網(wǎng)上水 1 熱水鍋爐的本體和熱網(wǎng)必須同時具備密閉性，才能保 證安供熱所以上水一般都要同時進行。 2 所用水必須是附合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)處理的軟化水，除氧水。 3 上水前通知外網(wǎng)人員要求分區(qū)緩慢上水。 4 檢查鍋爐水系統(tǒng)，開啟所有排氣門，關(guān)閉所有排污閥，開啟鍋爐進水門鍋爐及省煤器再循環(huán)門，開啟各儀表門，關(guān)閉應(yīng)急補水門。 5 開啟補給水泵向鍋爐進水時檢查本體人孔手孔，法蘭結(jié)合處，門桿隔蘭、省煤器等有無滲漏，發(fā)現(xiàn)漏水及時處理，不能處理停止上水。防水檢修合格后重新上水。 6 上水同時外網(wǎng)人員檢查可視部分有無漏水，發(fā)現(xiàn)及時處理。 7 注意各上聯(lián)箱排空門按水流順序，滿水一個關(guān)閉一個，知道主排空門和爐上管道排空門完全關(guān)閉，關(guān)閉后注意壓力上升變化。 8 所屬供熱區(qū)域全部滿水，補水泵自動停止工作后5-30分鐘各壓力無變化時可開啟循環(huán)泵箱熱網(wǎng)系統(tǒng)補水定壓。 9 開啟循環(huán)泵要關(guān)閉鍋爐及省煤器在循環(huán)門，緩慢開啟循環(huán)泵出口門，以避免管網(wǎng)的壓力沖擊和循環(huán)泵渠口的瞬間真空。 10 循環(huán)泵正式開滿后在做一次鍋爐及管網(wǎng)的全面檢查無滲漏，供回水壓力穩(wěn)定達(dá)標(biāo)即上水完畢。（三）點火 1 開啟除塵器用水及引風(fēng)機郭瓦水進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)開啟出渣機。 2 檢查各風(fēng)煙道擋板，個截門的開閉，爐排下各分段風(fēng)板關(guān)，引風(fēng)板（開）鼓風(fēng)板（開）各排空排污門（關(guān)）鍋爐及生煤氣循環(huán)門（關(guān)）應(yīng)急補水門（關(guān)）進水門出水門（開）各儀表門（開）。 3 開啟加煤機，啟動分層進煤裝置，把煤鋪至二道風(fēng)前緣。 4 在煤上填入引火木柴及木柴引燃物，嚴(yán)禁用揮發(fā)性物質(zhì)引火。 5 點燃木柴開啟一、二道輔助配合燃燒。 6 燃旺后開啟引風(fēng)機，用適合風(fēng)量助燃。 7 燃煤起火后，開啟煤閘板進煤。 8 注意壓力上升變化，排放個上聯(lián)箱空氣及下部排污。 9 隨火勢逐漸旺盛，增加進煤并配用風(fēng)量調(diào)整分段風(fēng)，逐漸加強燃煤，是系統(tǒng)水溫逐漸升高。 10 點火過程始終保持燃燒室負(fù)壓，不允許在鍋爐出冒煙現(xiàn)象。 11 件事鍋爐進出口壓力表和循環(huán)水泵入口壓力表，均保持一定的壓力，如波動大應(yīng)及時調(diào)整。 升溫時間：冷爐4小時以上達(dá)到正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。 冷爐如有運行并網(wǎng)運行3小時以上達(dá)到 正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。 停風(fēng)24小時以內(nèi)1小時以上達(dá)到正式供 熱標(biāo)準(zhǔn)。 停風(fēng)72小時以內(nèi)1.5小時以上達(dá)到正式 供熱標(biāo)準(zhǔn)。（四）運行件事及調(diào)整 供熱運行時根據(jù)天氣變化和用戶使用情況設(shè)定回水溫度，主管人員指示后，司爐即可按照鍋爐基數(shù)規(guī)范和現(xiàn)場條件，調(diào)試或是，一出水溫度完成回水溫度，并注意以下常規(guī)操作： 1觀查了解當(dāng)時火燃情況，進煤量和用風(fēng)量，出力的長落趨勢，做到心中有數(shù)。 2按當(dāng)時天氣溫度，風(fēng)力、供熱面積應(yīng)有的供熱水溫差推算出鍋爐處理應(yīng)該取長勢落勢或保存平穩(wěn)。 3按當(dāng)時天氣溫度風(fēng)力，供熱面積試尋并確定循環(huán)泵流量，異常時可做適應(yīng)性調(diào)整，但是要女里及時恢復(fù)到經(jīng)濟供水點上。 4定期排放鍋爐上部排空閥排盡氣體，排放是注意壓力變化。 5按照軟水人員的化驗結(jié)果和豬肚進行下部排污，排放是注意壓力，不允許兩門或兩門以上同時排污，排污時間不能大于30秒。 6定期排放輔助風(fēng)道小灰，接班要排放一次，以后每兩小時一次至交班。 7定期沖排爐下部積存小灰，每小時一次，保證灰道暢通；如發(fā)現(xiàn)爐條片，灰中漏煤不正常增多等異?，F(xiàn)象，要回報班長泵上級站領(lǐng)導(dǎo)，檢查處理，并做異常記錄。 8每小時檢查一次站內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)。注意補給水系統(tǒng)壓力，軟水向水位，循環(huán)泵出入口壓力，注意各泵運行情況，檢查軸瓦溫度及震動工況。 9每小時檢查一次鼓引風(fēng)機檢查軸瓦溫度，沒油位及震動工況。 10每小時檢查出渣運行工況，鏈條、刮板完整，銷釘完整無缺損無竄動，檢查機電，變速箱溫度油位，無異常震動和聲響。 11檢查除塵運行工況有無缺水和灰堵，除塵泵工況是否正常。 12每次檢查不得超過20分鐘，有問題想班長回報后在出巡，檢查時不許在外任意逗崗。 13按規(guī)定對安全閥手動排放試驗，對壓力表管沖洗。 14每班次做兩次集體衛(wèi)生，污染部分及時清理。 15運行中發(fā)生事故時，要詳細(xì)記錄事故的發(fā)生時間，事故現(xiàn)象部位，處理辦法。 16重大事故處理時要盡可能保護好現(xiàn)場。 壓火：鍋爐在運行中因經(jīng)濟調(diào)整或處理缺陷，短時間停止供熱的操作。 操作步驟：1、 降低火勢、縮煤壓風(fēng)。2、 停止鼓引風(fēng)機，加煤機。3、 關(guān)閉鼓風(fēng)機及各段輔助風(fēng)板，引風(fēng)機關(guān)閉要留一點維持燃燒定負(fù)壓（-10-20PA）4、 調(diào)整鍋爐進水門，控制鍋爐出水溫度，低于正常運行至或運行爐35C，隨水溫下降隨時調(diào)整。5、 隨時稍許進煤以防煤閘火外燒，一小時后，新煤拉到頭道看火孔。6、 如無其它爐運行，加煤機停止后停止出渣機。7、 壓火停風(fēng)一小時，如氣溫在0C以上，停止除塵器運行。8、 根據(jù)現(xiàn)實情況，控制爐溫及出水溫度，準(zhǔn)備投入在運行。9、 停風(fēng)時間，操作情況到壓火完畢記入運行記錄。10、 全部完成后再做一次全面檢查。熱爐升溫：壓火在72小時以內(nèi)，爐排上仍存有余火的備用爐在天氣溫度降低或缺陷處理完畢后，接到指令，即可升溫。操作步驟：1、 檢查循環(huán)泵，補水泵的運行狀態(tài)是否符合運行條件。2、 檢查鍋爐進水出水門是否開啟國內(nèi)是否有充足的水流動。檢查除塵器是否處余工作狀態(tài)。3、 開啟引風(fēng)板，引風(fēng)機、鼓風(fēng)板、低速運行。4、 根據(jù)需要開啟分段輔助風(fēng)板，配合燃燒，并保持燃燒室負(fù)壓。5、 如無明顯起火勢頭加引火木材。6、 按照開爐升溫要求逐步升到所需溫度，并注意壓力變化。7、 風(fēng)機啟動時間到操作完畢記入運行記錄。8、 全部完成后在做一次全面檢查。停爐：供熱期滿或因事故需求該爐徹底撤出供熱時，要停爐。操作步驟：1、 根據(jù)現(xiàn)場情況或供熱要求燃盡余煤或斷絕煤在煤倉和爐排的連接，斷絕前盡可能逐步降低煤層，保持約50MM厚度。2、 把爐排條火由后向前逐步扇盡。3、 調(diào)整鍋爐進水門，控制鍋爐出水溫度低余正常運行值或運行爐35C，隨水溫下降隨時調(diào)整，最后保持鍋爐進水門開90度（四分之一圈）。4、 煤火燃盡后，停止加煤機，鼓引風(fēng)機緊閉爐門，關(guān)閉各段輔助風(fēng)板，引風(fēng)板保留一點，維持負(fù)壓。5、 水溫降到50C時，關(guān)閉該爐出入水門，無其它爐運行時停止循環(huán)泵。6、 停風(fēng)1小時后，天氣溫度在C以上時，停止該爐除塵器運行無其它爐運行可根據(jù)情況停止除塵泵。7、 如有操作需求4小時后可拉盡余火，8小時后可開引風(fēng)機吸涼。8、 停風(fēng)時間和操作要記錄。9、 完畢后再檢查一遍。停電處理、緊急停爐1、 立即打開爐門，采取壓火措施，已迅速降低爐溫。2、 立即緩慢開啟泄壓閥泄壓。進行泄壓操作是，須防止鍋爐因失壓二劇烈汽化。3、 及時開啟鍋爐全部排汽，放氣閥門，排放停電時產(chǎn)生的蒸汽在操作時也應(yīng)防止鍋爐失壓。4、 關(guān)閉鍋爐進水，出水總閥門。5、 開啟在循環(huán)管閥門，保證對流受熱面（省煤器）的供水。6、 29MW根據(jù)鍋筒水位情況，由補給水管路向鍋筒內(nèi)補水。7、 14MW根據(jù)鍋筒誰為情況，有補給水管路從省煤器進口集箱向鍋爐補水。補水處理：1、關(guān)閉鍋爐出入水門； 2、緩慢開啟鍋簡及輔助風(fēng)板。 3、關(guān)閉鍋爐個輔助風(fēng)門。 4、鍋簡壓力降至基本平衡與自來水壓力時開 啟省煤器再循環(huán)門，開啟晉級補水門，用 自來水冷卻降壓。5、鍋爐壓力降至平衡于氣壓（壓力表回零） 時注意保持鍋簡溫度，應(yīng)維持在70806、處理時間經(jīng)過詳細(xì)記錄。爐墻損壞處理現(xiàn)象：1、灰渣內(nèi)有耐火磚塊或耐火水泥塊。 2、外墻局部溫度升高局部鋼架溫度升高。 3、外墻有裂逢向爐內(nèi)滲入冷風(fēng)，某點煙溫度顯示不正常降低 4、嚴(yán)重時外墻凸凹開裂變形，有倒塌危險，鋼架脫漆變色，甚至燒紅。處理：1、用石棉灰、石棉繩等耐火保衛(wèi)制品填縫； 2、用耐火水泥密封 3、加大引風(fēng)降低處理待修； 4、危及安全時緊急停爐。 5、八處理時間，經(jīng)過詳細(xì)記錄?？t排處理現(xiàn)象：加煤機保險簧動作，加煤機電流異常升高，指 針抖動，爐排停止運行。處理：1、打開爐前擋板及檢查孔門，檢查爐排偏移 方向，爐排下有無漏煤。 2、檢查后部老鷹鐵與爐排接觸部位，有無頂 卡。 3、檢查爐排邊條，爐條片上部與前擋板下部 之間的間隙有無頂卡。 4、檢查連軸器。 5、確定位置，消除阻力，損壞的爐條片要清 除并補齊。 6、如無處查找可將保險簧加緊密23MM試轉(zhuǎn)， 能運行后在分次放回。 7、如仍不能運行，即做異停爐處理。 8、八處理時間經(jīng)過保險簧緊放程度，詳細(xì)記 錄。掉爐條片處理 因爐條片安裝不合理，槍八缺損或銷釘脫落等出現(xiàn)路條片脫落?，F(xiàn)象：小灰倉及簡道漏煤異常增多，有爐條片沉落時小灰沖不暢，鍋爐出力下降，嚴(yán)重時在燃燒面發(fā)現(xiàn)孔洞漏風(fēng)甚至卡爐排。處理：1、多次排放輔助風(fēng)道小灰，推位底板時灰發(fā)現(xiàn)有紅火落下，要排放到無灰塵為止。2、 打開爐前擋板并清除漏煤，到確定不會影響爐 排轉(zhuǎn)動；3、確定掉爐條位置，并注意觀察，以確保其能安全通過老鷹鐵；4、檢查爐排一周補齊所有缺損，確信能恢復(fù)時關(guān)閉前擋門，恢復(fù)正常運行。5、卡爐時參照卡爐排事故處理。（五）事故處理及緊急停爐 鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐。1、 因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋筒溫度130時。2、 鍋水溫度急驟上升失去控制時。3、 循環(huán)水泵全部失效或補水泵失效同時自來水壓力不足時。4、 壓力表或安全閥全部損壞時。5、 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時。6、 補水泵不斷向鍋爐及管網(wǎng)補水，壓力仍然繼續(xù)下降時。7、 燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時。8、 其它異常運行情況，且超過安全允許范圍時。9、 卡爐排現(xiàn)象。超溫抵押現(xiàn)象：鍋爐溫度壓力，不正常的升高降低，嚴(yán)重時安全閥動作超溫或低壓力報警引動停爐聯(lián)鎖跳閘。處理：1、溫度超過去130C時，斷續(xù)開啟排空閥泄壓降溫； 2、降低火勢，減煤壓風(fēng)； 3、加大混水系統(tǒng)熱水開度，關(guān)小其冷水開度； 4、如溫度，壓力無明顯灰落可繼續(xù)快速度降低火勢乃至停爐； 5、溫度壓力回落正常工作范圍以下，可緩慢升溫度，恢復(fù)正常供熱，同時對管網(wǎng)進行檢查。檢查內(nèi)容：1、 循環(huán)泵工作狀態(tài)及其出入口壓力有無異常。2、 補水泵工作狀態(tài)及其出口壓力，軟水箱水位有無異常。3、 除污器出入口壓力有無異常。4、 鍋爐出水，進水閥門有無異常關(guān)閉緊急，補閥有無熱水漏。5、 管網(wǎng)供水，回水閥有無異常關(guān)閉，壓力溫度有無異常。6、 外網(wǎng)各支線閥有無異常關(guān)閉。全部正常時可恢復(fù)正常供熱，加強觀察壓力，溫度變化。循環(huán)泵停泵現(xiàn)象： 鍋爐正常供熱運行中，循環(huán)泵突然故障停止，循環(huán)泵指示燈顯示，電流表指示回零，鍋爐進出水壓力瞬間平衡，鍋筒壓力，出水壓力汽化升高，溫度升高，嚴(yán)重時安全閥動作超溫超壓報警。 電器聯(lián)鎖動作：鼓引風(fēng)機，加煤機掉閘。處理：1、 開啟排空閥降溫降壓。2、 開啟備用環(huán)系泵，通知電工檢查故障泵。3、 如循環(huán)泵全部損壞，加大補水及時降溫降壓維持鍋筒溫度在80C以下。4、 循環(huán)泵修復(fù)后，恢復(fù)供熱。5、 拔處理時間，經(jīng)過詳細(xì)記錄。補水泵停泵現(xiàn)象： 鍋爐出入口壓力，循環(huán)泵出入口壓力同時將嚴(yán)重時循環(huán)泵有吸空現(xiàn)象，鍋筒壓力指示抖動。處理：1、 鍋筒溫度異常升高時，排汽降壓。2、 啟備用泵，加大補水。3、 如補水泵全部損壞，可檢查自來水壓力0.2Mpa時，關(guān)裝軟水箱入水自動控制閥，開啟（水箱上）直通水閥，關(guān)閉補水泵出入水閥，利用自來水壓力，通過軟水化，除氧向管網(wǎng)補水。4、 及時修復(fù)補水泵，恢復(fù)正常運行。5、 如自來水壓力低于0.2MPA降低出力，抓緊修復(fù)補水水泵。6、 把處理時間，經(jīng)過詳細(xì)記錄。水冷壁爆管故障處理現(xiàn)象：1、 燃燒室負(fù)壓下降并伴有爆裂聲及雜音。2、 燃燒室溫度降低，燃燒光線變暗時，嚴(yán)重時看或油門有正氣外噴。3、 鍋爐出水溫度降低，嚴(yán)重時補水量不正常加大。處理：1、 值班人員立即躲開爐門，看火門等處，以防燙傷，嚴(yán)禁亂跑。2、 停止鼓風(fēng)機，加煤機以（電流充許）最大程度運行，開動引風(fēng)機。3、 停止?fàn)t排進煤，把余火拉下。4、 關(guān)鍋爐入水門留一點，關(guān)閉出水門。5、 注意鍋筒溫度變化，調(diào)整進水量防止汽化。6、 如損壞不大，可注意溫度流量，加大引風(fēng)量維持到開備用爐。7、 操作時注意安全，防止蒸汽燙傷。8、 發(fā)生時間，處理方式記入運行記錄。省煤器管損壞處理現(xiàn)象：1、 關(guān)閉鍋爐