電氣投標(biāo)資料匯總(doc 11頁(yè)).doc

1該工程所用管材為鍍鋅鋼管，鋼管的比厚、焊縫應(yīng)均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，鍍鋅管的外表層應(yīng)完整無(wú)剝落現(xiàn)象，并有合格證。2 本工程線槽材質(zhì)均應(yīng)為熱鍍鋅。同時(shí)分為兩種規(guī)格：托盤(pán)式橋架和防火式橋架。均要求線槽內(nèi)外光滑、平整無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、配管穿線1暗培管要求：根據(jù)圖紙要求，盡量沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，進(jìn)入落地配電柜的電線管，排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面100mm以上。暗配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋入地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。鋼管可采用鋼鋸或無(wú)齒據(jù)切斷，將需要切斷的管子長(zhǎng)度兩準(zhǔn)，斷口處要求平齊不歪斜，管口無(wú)毛刺。管路套絲采用套絲板或套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙。絲口應(yīng)不亂不過(guò)長(zhǎng)，干凈清晰。管路作整體接地連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接地線截面的6倍，焊接均運(yùn)牢固，焊接初要清除藥皮，刷防腐漆，跨接地線規(guī)格見(jiàn)下表：管徑(內(nèi)徑)圓 鋼扁 鋼15255或6323865063102537082(253)2管口入盒、箱，需用跨接地線，焊接固定載在棱邊上 ，嚴(yán)禁與敲落孔焊接。具體可按以下示意圖做法（一）、（二）施工。線管進(jìn)出箱盒處，應(yīng)采用絲扣鎖母固定，線管暗敷設(shè)（吊頂內(nèi)除外）時(shí)進(jìn)出箱盒可采用焊接法固定，但只宜在管四周點(diǎn)焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。管口露出盒、箱內(nèi)壁3-5mm。2明配管及蛇皮管安裝：管彎、支架、吊架預(yù)制安裝加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。加工方法可采用冷煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)要求是，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鐵支架25mm25mm3mm；埋筑支架應(yīng)有燕尾，埋筑深度應(yīng)不小于120mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。把管路的垂直，水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定間距尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均運(yùn)，管卡與終點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊距的距離為150130mm；中間管卡最大距離見(jiàn)下表：鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm）15202532405065以上厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000固定方法：固定方法有鉚固螺絲固定法、預(yù)埋鐵件焊接法。盒、箱固定：由地面引出管路至明箱、盤(pán)時(shí)，需在盤(pán)箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。箱、盒安裝牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配允許偏差值，管路在2m以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。管路連接：20以下采用絲口連接，25以上采用套管連接，焊跨接地線。管關(guān)于設(shè)備連接，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后再引入設(shè)備。金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。金屬軟管總長(zhǎng)不宜超過(guò)1m。變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔。其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。明配管跨接地線，應(yīng)采用專(zhuān)用接地線卡連接。吊頂內(nèi)照明支管線路敷設(shè)，起草做工以及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝。會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂有塊線條，燈位必須按格塊分均。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置，彈線定位。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以?xún)?nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。固定管路時(shí)，如為輕龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)攝架。吊頂內(nèi)燈頭燈盒至燈位可采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。軟管兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。3線槽安裝彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找號(hào)水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在墻的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分均檔距并用筆標(biāo)出具體位置。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出線裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊接后應(yīng)作防腐處理。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平樹(shù)脂，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相應(yīng)坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不小于扁鐵30mm3mm；角鐵25mm25mm3mm。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕龍骨任何部位。固定支點(diǎn)間距為2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑應(yīng)不小于8mm。線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電器具內(nèi)。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留檢修孔。不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽經(jīng)過(guò)建筑物變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4配線工程鍍鋅鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。配線所采用的導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及顏色必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。導(dǎo)線有出廠合格證、法定部門(mén)檢測(cè)報(bào)告且為經(jīng)過(guò)國(guó)家電工委員會(huì)認(rèn)證的產(chǎn)品。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓的交流或直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，單以下幾種情況除外：標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；統(tǒng)一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線中數(shù)不應(yīng)多余8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2幾以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2之間的導(dǎo)線為20m；截面積為185240mm2之間的導(dǎo)線為18m。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。導(dǎo)線連接：銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接1) 單芯導(dǎo)線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，再絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理，包絕緣層。2) 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面大于2.5 mm2 ）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)導(dǎo)線在粗導(dǎo)線上距離絕緣層15mm出交叉，并將先端部向粗線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)導(dǎo)線上，最后在做涮錫處理。包絕緣層。3) 套管壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具再一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，是導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。將要連接的銅芯線分別在銅套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)接后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度的應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子內(nèi)的污物，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm，并用絕緣材料包纏好。電機(jī)接線：1. 先檢測(cè)電機(jī)繞組和導(dǎo)線的絕緣，不小于1M（一般用500V搖表）。2. 從電機(jī)接線盒查看接線方式，Y接或接，以及其他接線方式。供電電壓要求，接線應(yīng)牢固可靠。3. 電動(dòng)機(jī)外殼保護(hù)接地必須接觸良好。4. 潮濕地點(diǎn)電機(jī)配線必須加裝防水彎頭。線槽內(nèi)配線：1. 線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。2. 在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。3. 線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎成束，并固定在線槽地板上，以防導(dǎo)線下墜。4. 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽。下列情況時(shí)，直接放在同一線槽：電壓在50V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明華燈的所有回路；三相四線制的照明回路。5. 導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來(lái)區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。三、電纜工程1電纜進(jìn)線保護(hù)管安裝：電纜進(jìn)線保護(hù)管安裝要在土建綁扎完外墻鋼筋后，固定防水鋼板，防水鋼板與電纜保護(hù)管要求滿(mǎn)焊，電纜保護(hù)管兩端要打喇叭口，管口光滑無(wú)毛刺及尖銳棱角，并且要使電纜管有01%的排水坡度，室外部分管口做防水處理。（具體見(jiàn)92DQ5圖集）2電纜托盤(pán)的安裝：靠墻安裝采用托壁或鋼支架，吊頂安裝采用配套組合吊架。電纜橋架或托盤(pán)應(yīng)采用聯(lián)接板連接，局部改動(dòng)部位，嚴(yán)禁焊接和氣焊切割，連接板螺母必須向外，并加鍍鋅平墊及彈簧墊，接口平整。支、吊架符合規(guī)定要求，間距設(shè)計(jì)要求為2米，托壁長(zhǎng)度不小于托盤(pán)寬度。本工程使用橋架材質(zhì)為熱鍍鋅，設(shè)計(jì)要求地線跨接具體做法為橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整層電纜橋架的外側(cè)用螺栓將35 mm2銅線固定接地線，同時(shí)每隔6米用相同截面裸銅線將上下幾層電纜橋架用螺栓相連。托盤(pán)直線長(zhǎng)度超過(guò)30m，或過(guò)伸縮縫，沉降縫處應(yīng)做伸縮聯(lián)板。電纜支架現(xiàn)場(chǎng)制作，所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架焊接應(yīng)牢固可靠，無(wú)變形、要邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。電纜支架采用金屬膨脹螺栓固定，電纜支架的安裝應(yīng)平直，安裝應(yīng)牢固并保持橫平。所有支架必須經(jīng)防腐處理。3電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作：1. 電纜支架、線槽、橋架安裝完畢，配電箱、柜（盤(pán)）安裝完畢。2. 電纜測(cè)試、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、符合圖紙要求，技術(shù)資料齊全。3. 敷設(shè)電纜所需機(jī)具齊全，通信聯(lián)絡(luò)暢通。4. 敷設(shè)電纜根數(shù)，敷設(shè)部位，敷設(shè)順序交底清楚。5. 架設(shè)電纜軸支架牢固，電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，避免放電纜時(shí)，軸上電纜松弛。6. 電纜過(guò)管敷設(shè)完畢，穿越防火墻，應(yīng)加裝防火板，0.00以下外墻過(guò)管應(yīng)做防水處理。7. 冬季電纜敷設(shè),電纜敷設(shè)最低溫度見(jiàn)下表:電纜類(lèi)型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度()控制電纜耐寒護(hù)套-20聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-108. 電纜敷設(shè)時(shí)電纜最小彎曲半徑見(jiàn)下表：項(xiàng) 目彎曲半徑檢驗(yàn)方法塑料絕緣電力電纜10D尺量檢查控制電纜10D尺量檢查注：表中D為電纜外徑電纜沿支架、橋架、線槽（托盤(pán)）敷設(shè)：水平敷設(shè)：1. 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2. 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3. 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。4. 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)1. 有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆除吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。附設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2. 自上而下敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。3. 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最好加裝兩道卡固定支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根卡固一根。4. 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。掛標(biāo)志牌：1. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及高壓等級(jí)。3. 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。4. 沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、轉(zhuǎn)彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。包纏電纜，套電纜終端頭套1. 剝?nèi)ル娎|通包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2. 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接，封嚴(yán)。電纜線芯用接線鼻子壓接1. 從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層，并清除芯線上氧化層。2. 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓緊應(yīng)在兩道以上。3. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏好電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4. 將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5. 根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)裝配齊全。成套配電盤(pán)柜安裝基本要求1. 配電柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷。2. 按照設(shè)備清單、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求。附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。3. 設(shè)備本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷幾變形，油漆完整無(wú)損。4. 設(shè)備本體內(nèi)部檢查：電器裝備及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷缺陷。5. 設(shè)備本體有明顯的接的接地裝置保護(hù)(PE)及中性線(N)?；A(chǔ)型鋼安裝：1. 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。2. 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水準(zhǔn)尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面1040mm，手車(chē)柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見(jiàn)下表：基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1不直度每 米1全 長(zhǎng)5水平度每 米1全 長(zhǎng)53. 將接地用扁鋼引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆.柜(盤(pán))穩(wěn)裝1. 柜(盤(pán))安裝：應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤(pán))只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤(pán))各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)一柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5的鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，用M12鍍鋅螺栓固定。柜(盤(pán))安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1成列柜面54柜間隙22. 柜(盤(pán))就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。3. 柜(盤(pán))接地，每臺(tái)柜(盤(pán))單獨(dú)與接地干線連接。4. 成排布置的配電柜的長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，柜后的通道應(yīng)有兩個(gè)通向本室或其它房間的出口，并應(yīng)布置在通道兩端，當(dāng)兩出口之間的距離超過(guò)15m時(shí)，其間還應(yīng)增加出口。5. 配電柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所時(shí)應(yīng)采取防震措施。6. 配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開(kāi)啟的柜門(mén)用裸軟銅編織母線與接地的金屬構(gòu)架作可靠的連接。保護(hù)地線不可使用設(shè)備外殼跨接，也不準(zhǔn)使用固定設(shè)備螺栓作為保護(hù)地接地螺栓。7. 支架等均應(yīng)刷漆。安裝與同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的柜，其顏色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。明裝配電箱安裝1. 鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線、鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢。并將埋注端做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆。在按標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后，在穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。2. 鉚固螺絲固定配電箱：采用鉚固螺絲可在砼墻或磚墻上固定配電箱。用電錘或沖擊鉆在畫(huà)好的位置上鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將鉚固螺絲的脹管部分埋入墻內(nèi)，并脹固定。脹管端面應(yīng)和墻平，然后進(jìn)行配電箱安裝。暗裝配電箱安裝1. 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝墻面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不外斜，螺絲垂直受力均勻。2. 照明配電箱的交流、直流或不同等級(jí)的電源應(yīng)做好明顯的標(biāo)志，箱內(nèi)的各用電回路要標(biāo)清楚。配電箱底邊距地1.4m。低壓成套配箱、盤(pán)、柜的平面位置應(yīng)按圖施工，為了安全和操作方便，一般不安裝于建筑物的各種單扇門(mén)的后側(cè)。照明燈具安裝1. 材質(zhì)要求：燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。2. 安裝應(yīng)符合下列要求：嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼進(jìn)燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。日光燈管組合的開(kāi)啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。吊裝式燈具的安裝燈具的重量在1Kg以下，可采用吊線式安裝，燈具小于3Kg采用鏈吊式。燈具重量大于3Kg，要預(yù)埋金屬螺栓。吊鏈?zhǔn)綗艟叩牡蹑準(zhǔn)褂梅ㄌm盤(pán)、鍍鋅鐵鏈或RVVG承載電線等配套產(chǎn)品，不準(zhǔn)使用鋁質(zhì)瓜子型鏈吊裝燈具。在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓或沉頭式脹管（即膨脹螺栓）、塑料膨脹管固定。吸頂式燈具安裝要求吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，應(yīng)在木臺(tái)上墊石棉布或石棉片。燈具距離易燃物不得小于30cm。如果采用梯形木磚固定壁燈，要隨著主體砌筑時(shí)預(yù)埋，不得事后用木撅頂替?；舻陌惭b要求固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具吊掛銷(xiāo)、鉤的直徑，且不得小于6mm對(duì)大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1.25倍做過(guò)載實(shí)驗(yàn)。其他各種燈具的安裝吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。日光燈和混光燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。公共場(chǎng)所的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無(wú)專(zhuān)人管理的公共場(chǎng)所宜裝設(shè)自動(dòng)節(jié)能開(kāi)關(guān)。3燈具安裝質(zhì)量要求燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺栓或螺釘不應(yīng)少于兩個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用一個(gè)螺栓或螺釘。固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)再移動(dòng)構(gòu)架內(nèi)側(cè)，再移動(dòng)構(gòu)架活動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力磨損。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：1. 相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2. 對(duì)帶開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。六、開(kāi)關(guān)、插座安裝安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)用鏨子輕輕地將和內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清除，再用濕不將盒內(nèi)灰塵擦凈，蓋板應(yīng)緊貼建筑物的表面。燈具開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線插座接線時(shí)面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔的接地線應(yīng)在上方。開(kāi)關(guān)安裝距地面的高度為1.4m，距門(mén)口為150200mm，開(kāi)關(guān)不得置于單扇門(mén)后，暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。插座安裝要求高低差不宜大于5mm；成排安裝的插座高低不宜大于1mm。試車(chē)與調(diào)試檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專(zhuān)人填寫(xiě)。與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮。校對(duì)干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開(kāi)關(guān)的觸頭、繼電器可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。位置開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。送電前應(yīng)先制定操作程序，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)已送電的箱、盤(pán)、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。設(shè)備啟動(dòng)后，試運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開(kāi)關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車(chē)。調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。對(duì)所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。防雷與接地裝置安裝接地裝置安裝及防雷引下線暗敷設(shè)利用建筑物的基礎(chǔ)作接地體防雷引下線，利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線。扁鋼在敷設(shè)時(shí)，不得煨死彎，直線段上不得有明顯彎曲。均壓環(huán)焊接為防止側(cè)擊雷，將金屬門(mén)窗、鋁合金等較大金屬物體與防雷接地裝置連接。在加工定貨時(shí)就要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼兩處，并用12鋼筋與均壓環(huán)焊接。避雷帶（網(wǎng)）安裝避雷網(wǎng)采用12鍍鋅圓鋼沿屋面敷設(shè)。避雷網(wǎng)支架之間水平距離為1-1.5m，轉(zhuǎn)彎處為0.25-0.5m.。將調(diào)直好的避雷線（12鍍鋅圓鋼）順直沿支架的路徑敷設(shè)，并與引下線焊接。所用焊接處均應(yīng)除去藥皮，并刷防銹漆和銀粉。避雷帶（網(wǎng)）敷設(shè)完畢后，進(jìn)行局部調(diào)整，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距建筑物應(yīng)一致，支架間距均勻，避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，避雷帶及支架均應(yīng)采用鍍鋅制品。接地裝置的安裝要求接地體的埋設(shè)深度應(yīng)在凍土層以下并應(yīng)大于0.8m。垂直接地體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m.，安裝間距大于兩倍的接地體長(zhǎng)度。除設(shè)計(jì)另有要求外，接地體長(zhǎng)度和間距按設(shè)計(jì)要求。接地裝置的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。扁鋼接地線搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍（當(dāng)寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）至少三面焊接。圓鋼接地線搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）至少兩面焊接。焊接應(yīng)飽滿(mǎn)牢固，不應(yīng)有加渣、咬肉、氣孔及未焊透的現(xiàn)象。防雷及接地體安裝，凡鋼筋綁扎連接時(shí)均采用跨接焊接，鋼筋連接采用錐螺紋、冷擠壓、壓力埋弧焊、對(duì)焊時(shí)可不焊跨接線及其它的焊接處理。焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有加渣、咬肉、裂縫、漏焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)清除干凈，并涂刷防銹漆。等電位聯(lián)結(jié)安裝要求等電位聯(lián)結(jié)端子板采用螺栓連接。端子板的截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不準(zhǔn)用夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。也可用螺栓連接，這時(shí)應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積。用的螺栓、墊圈、螺母均采用熱鍍鋅件。也可用熔接，再腐蝕場(chǎng)所應(yīng)采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導(dǎo)線截面等。等電位聯(lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時(shí)可采用熔接法和壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理?？偟入娢宦?lián)結(jié)：總等電位聯(lián)結(jié)線使用銅線時(shí)，截面不小于6mm2，使用熱鍍鋅圓鋼時(shí)不小于10，使用扁鋼時(shí)不小于254mm。MEB（總等電位聯(lián)結(jié)）端子板應(yīng)加罩，防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)。相鄰近管道及金屬結(jié)構(gòu)允許用一跟MEB線連接。MEB端子板宜直接與保護(hù)接地和防雷接地直接短捷地連通。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)：局部等電位聯(lián)結(jié)的LEB線采用銅線穿塑料或254鍍鋅扁鋼在地面內(nèi)或墻內(nèi)管暗敷。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)易與等電位聯(lián)結(jié)線連通，當(dāng)墻為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。LEB線要與浴盆、金屬地漏、下水管等衛(wèi)生設(shè)備連接。端子板采用紫銅板，端子箱需用鑰匙或工具方可打開(kāi)，其位置應(yīng)方便檢測(cè)。等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位、范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3時(shí)，可以認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)跨接線，在投入使用后應(yīng)定期作測(cè)試。六、弱電專(zhuān)業(yè)施工工藝和技術(shù)規(guī)程有線電視系統(tǒng)結(jié)構(gòu)期間主要做線管箱盒預(yù)埋，其施工工藝及技術(shù)規(guī)范參見(jiàn)動(dòng)力照明系統(tǒng)做法。管內(nèi)穿線及設(shè)備安裝再土建裝修基本完成后再在有關(guān)專(zhuān)業(yè)公司的配合下完成。保安監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程：精裝修單位配合進(jìn)行吸頂式攝象機(jī)定位開(kāi)孔精裝修單位配合進(jìn)行壁裝攝象機(jī)定位開(kāi)孔精裝修單位配合進(jìn)行吊裝攝象機(jī)定位開(kāi)孔精裝修單位配合進(jìn)行室外壁裝攝象機(jī)定位開(kāi)孔精裝修單位配合進(jìn)行室外吊裝攝象機(jī)定位開(kāi)孔電纜、光纜的布放室內(nèi)、外攝象機(jī)及防護(hù)罩的安裝電梯轎箱攝象機(jī)安裝吸頂式攝象機(jī)安裝前端設(shè)備箱內(nèi)設(shè)備安裝、調(diào)試前端設(shè)備的視頻、光纜及電源的續(xù)接控制室設(shè)備安裝、調(diào)試分控室設(shè)備的安裝、調(diào)試系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)試（含軟件編程、安裝、調(diào)試）資料匯總交驗(yàn)、制作竣工資料系統(tǒng)驗(yàn)收電話系統(tǒng)略網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)略消防報(bào)警電氣施工工藝和技術(shù)規(guī)程主要施工工藝：1探測(cè)器安裝工藝流程探測(cè)器檢查絕緣搖測(cè)安裝探測(cè)器調(diào)試2消防系統(tǒng)布線要求：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，采取金屬管、封閉式金屬線槽保護(hù)方式進(jìn)行布線。消防控制、通信和報(bào)警線路穿金屬管保護(hù)，暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；如必須明敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣護(hù)套為非延燃燒性材料的電纜時(shí)，可不穿金屬管保護(hù)，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電源類(lèi)別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用穿管布線時(shí)，不同防火區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)?；馂?zāi)探測(cè)器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同路別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。探測(cè)器的“”線應(yīng)為紅色；“”線應(yīng)為藍(lán)色。穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面面積的40%。敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面面積不應(yīng)大于線槽凈截面面積的50%。布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)采用阻燃（非燃性）材料制成。3探測(cè)器安裝要求：在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝距離的1/2。探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.6m。探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。房間被書(shū)架設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開(kāi)的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。探測(cè)器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于45。在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m；探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝距離的1/2。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器底座的穿插線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。4手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面1.%m高處。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，