拆裝真空泵的步驟.doc

拆裝真空泵的步驟1、 拆卸：1放油2松開進氣咀法蘭螺釘，拔出進氣咀，松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。3拆下油箱。4拆除止回閥開口銷，拆下止回閥葉輪。5拆除支座與泵的連接螺釘，拆下泵部裝件，電機拆否視方便而定。6松開泵蓋螺釘，拆下泵蓋，拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時，麻先拆下開口銷。二、旋片式真空泵裝配1用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2把旋片裝入轉子槽內后，把高級轉子裝入定子即泉身內，裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯軸節(jié)，用手旋轉，應無泄阻和明顯輕重，裝時應使定子頂面朝下，以借助重力使轉子貼近定子圓弧面，此間隙最好在00lmm。3低級轉子裝配方法同上。4裝上止回閥葉輪等止回零件，應使止回閥頭平面對準進油咀油孔，按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪，油孔應時開時閉，調整閥頭平面最大開啟高度為O812毫米，具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現。簡便查法：面對葉輪，使3mm傳動銷處于右手水平位置，順時針方向撥動葉輪，此時止回閥頭平面的開啟高度近于最大，應為0812mm。轉子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應自動落下關閉油孔。5裝上真空泵部的排氣閥、擋油板等零件。6把泵部、鍵、聯軸節(jié)、電機裝在支座上。7裝油箱。8插入進氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。注意：裝配真空泵時磨擦面涂上清潔真空泵油。記住零件原裝配位置，可減少跑合時間。緊固件應無松動。多級離心水泵拆裝實習（1） 解體步驟、 拆下軸承蓋，用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙，然后拆下兩端軸承及托架。、 拆除高壓端尾蓋，測量平衡盤的竄動量，將百分表垂直裝在軸的端面，沿軸承向來回撬動軸，到撬動不動時讀數，來回的讀數差，即為平衡盤的竄動量。、 拆下高壓側軸套螺帽，取出軸套及平衡盤，用一套裝在平衡盤位置，再將軸套與其螺帽裝復，用上述方法測記轉子總竄動量。、 再拆除低壓端尾蓋，進水段泵殼，軸套及拉出首級葉輪后，拆下穿桿螺栓，按從高壓端側到低壓側的順序，依次拆下各級泵段，葉輪及軸套等。、 清除葉輪內外表面，泵殼結合面，密封環(huán)，導葉輪和軸套等處的水垢及鐵銹，并檫干凈。（2） 總裝與調整、 總裝前泵殼止口間隙測量，目的檢查兩泵殼之間的同心度。、 檢查導葉輪沖刷磨損狀況，測量導葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙，目的檢查泵殼壓緊后，導葉的密封及預緊力。、 平衡盤檢查，動，靜盤接觸面積達百分之七十五為合格。、 泵軸彎曲度測量，彎曲度一般不超過0.05mm，軸表面應光滑無裂紋。、 葉輪磨損狀況，葉輪內孔與軸的配合間隙，口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。、 轉子試裝，將葉輪，平衡盤，軸套從低壓側到高壓側的順序依次裝在軸上，擰緊軸套螺帽，然后用百分表分別側記各部位的晃動。目的：消除轉子緊態(tài)晃動，以免內部摩擦，減少振動。、 按解體步驟的方法從低壓端開始按順序組裝。、 首級葉輪出口中心的定位，要求葉輪的出口槽道中心，必須對正導葉的入口槽道中心，如果不垂合就會降低水泵的效率。、 組裝完畢檢查轉子總竄動量和軸向位置調整。、 推力盤軸承的調整可根據推力盤與推力瓦塊的間隙來調整工作瓦塊背部的墊片。、 轉子與靜子同心度的調整；調整軸承架下的調整螺栓，或者軸瓦下面的墊片厚度。、 盤根裝填，壓蓋的松緊調整應適當，壓的過送容易滲透，壓的過緊盤根與軸套發(fā)熱，甚至燒毀。、調整試運行。五、小結通過對多級離心水泵的拆裝，熟悉并了解多級離心水泵結構，用途，工作性質。掌握各類工、量具的使用方法和拆裝的操作工藝，各部件的名稱，作用，并學會檢修的工藝技能，培養(yǎng)學生的生產素質，建立掌握操作技能的概念，為今后參加本專業(yè)的工作打下良好的基礎。 水環(huán)式真空泵的拆裝1. 拆掉泵兩端機封的冷卻水管；2. 拆卸動力端皮帶輪（更換非動力端機封時無這一步）；3. 分別把動力端和非動力端的機封拆下掛在軸上，注意輕拆輕放；這一步尤其重要，避免了損壞完好端的機封。（注意：如果是單獨檢修兩端的軸承，這一步也是必須的）；4. 拆下要更換機封端的軸承壓蓋，卸下軸承鎖緊背帽；5. 用頂絲把軸承座連同軸承一起頂出拆下。（此時需要用葫蘆從拆裝端吊住軸，方便軸承的頂出）；6. 把舊機封從軸上取下；7. 把檢查完好后的新機封小心地套在軸上；8. 清洗檢查軸承是否完好、檢查軸承間隙是否合適；9. 把軸承、軸承座回裝軸上，并為軸承加上潤滑油脂，上緊內圈鎖緊背帽，裝上軸承壓蓋（這一步也需要葫蘆吊軸配合）；10. 試盤車看看是否輕松，特別注意此盤車過程中別損壞機封；11. 分別把兩端的機封從軸上回裝至密封箱里面；12. 回裝皮帶輪（檢修非動力端時無這一步）；13. 回裝冷凝水管，通進冷凝水后盤車試漏；14.檢修完畢，工完場清。 二、 活塞式制冷壓縮機拆卸方法和步驟（1） 拆卸汽缸蓋與排汽閥（2）拆卸曲軸箱側蓋（3）拆卸活塞連桿部件（4）拆卸汽缸套（5）拆卸載機構（6）拆卸細濾油器和油泵部件（7） 拆卸油三通閥和粗濾油器（8） 拆卸吸汽過濾器（9） 拆卸聯軸器（10）拆軸封部件（11）拆后軸承座（12）拆曲軸（13）拆前軸承座幾個關鍵部件的拆卸 (1) 拆排汽閥組（2）拆活塞連桿組（3）拆油三通閥氟利昂制冷壓縮機的拆卸 1. 以2F6.3型壓縮機為例說明其拆卸步驟 1）拆卸汽缸蓋，取下閥板組及襯墊。 2）拆卸吸入口蓋、襯墊，取出吸入口過濾網。 3）拆卸底蓋，卸下曲軸大瓦螺栓，取下軸瓦和 連桿大頭并打上記號，以免裝配時搞錯。 4）拆卸前后端蓋。 5）拆卸軸組件。 6）將曲軸從前端方向取出，放在架上。 7）從底蓋處取出活塞連桿組，并在缸體活塞、連桿上做上記號，以免裝配時搞錯。 8）拆卸活塞環(huán)，止退環(huán)及活塞銷，使連桿小頭與活塞分離。 9）拆卸閥板組。 2. 2F6.3型壓縮機裝配步驟 1）組裝活塞連桿組。 2）組裝閥扳組。 3）把活塞連桿組件按記號從曲軸箱下端裝入缸體內，如活塞頂面有凹的圓槽，則圓槽應靠近機體的吸汽側，不得反裝。 4）裝入曲軸后端軸承，并用定位銷固定。 入后軸承內，推足為止，再裝上前軸承。 6）從曲軸箱底部按記號裝上連桿大頭的軸瓦。 7