數(shù)控編程與CAM課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).doc

數(shù)控編程與CAM課程設(shè)計(jì) 課題名稱： 數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工與仿真 專 業(yè)： 05數(shù)控技術(shù) 班 級(jí)： ( 1) 班 姓 名： 梁長(zhǎng)來(lái) 指 導(dǎo) 老 師： 周建強(qiáng) 數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工與仿真一、課題任務(wù)：根據(jù)如下零件圖，設(shè)計(jì)其數(shù)控加工工藝、編制數(shù)控加工程序，并在仿真軟件上完成該零件的加工,寫出必要的仿真加工步驟。 材料:鋁合金日 期簽 字零 件編 號(hào)B06制圖？審核練 習(xí)項(xiàng) 目數(shù)控銑加工工藝設(shè)計(jì)及其數(shù)控加工與仿真標(biāo)準(zhǔn)培 訓(xùn) 單 位比例1材料:鋁合金浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校數(shù)量1重量學(xué)號(hào)圖號(hào)二、零件加工工藝分析：（1）零件幾何特點(diǎn)該零件由平面、輪廓、槽組成，其幾何形狀為平面二維圖形，零件的外輪廓為長(zhǎng)方形，型腔尺寸精度按圖所示加工未注明按0.01加工，表面粗糙度未注明，需采用粗、精加工。注意位置度要求。（2）加工工序 毛坯為19012530板材，工件材料為鋁合金，外形已加工，根據(jù)零件圖樣要求其加工工序?yàn)椋?1）.銑外輪廓時(shí)，刀具沿零件輪廓切向切入，切向切入可以是直線切向切入，也可以是圓弧切向切入；在銑削凹槽一類的封閉輪廓時(shí)，其切入和切出不允許有外延，銑刀要沿零件輪廓的法線切入和切出。2）.確定切削用量:刀具直徑20 (銑外型) 3）.各工序刀具及切削參數(shù)選擇序號(hào)加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/r.min-1進(jìn)給速度V/mm.min-1類型材料1粗加工外型T0120三刃立銑刀高速鋼5501502精加工外型T0120三刃立銑刀8001002、加工過(guò)程確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在XOY平面內(nèi)確定以O(shè)點(diǎn)為工件原點(diǎn)，Z方向以工件上表面為原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。3、加工過(guò)程序號(hào)工步工 步 圖說(shuō) 明1建立工件坐標(biāo)系 以對(duì)稱中心O為X、Y軸坐標(biāo)原點(diǎn)。2粗加工外型用三刃立銑刀銑削如圖所示陰影部分，銑削深度8mm3粗加工外型用三刃立銑刀銑削如圖所示陰影部分，銑削深度8mm4精加工外型精加工圖中粗線標(biāo)注的輪廓三、程序編寫與說(shuō)明 采用FANUC0I系統(tǒng)編寫為：%文字說(shuō)明O1000N010G90G54G80G40G49T01;設(shè)定絕對(duì)坐標(biāo),建立第一工件坐標(biāo)系,鉆空固定循環(huán)取消,刀具半徑補(bǔ)償取消 ,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消,換一號(hào)刀N020G00G43H01Z100.0;刀具換刀點(diǎn)N021Z10.0;N030X120.0Y0.0;刀具定位N040M03S350;主軸順轉(zhuǎn)N060Z-8.0;下刀量為8mmN070M98P1001;調(diào)子程序O1001N080G00Z2.0;刀具定位N090X-120.0Y0.0;N100Z-8.0;下刀量為8mmN110M98P1002;調(diào)子程序O1002N120G00X-110.0Y-62.5;刀具定位N130M98P1003;調(diào)子程序O1003N140G00X120.0Y62.5;刀具定位N150G01G42X109.0Y0.0D01F500.0;主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,采用右刀補(bǔ)N151G02X79.0Y0.0R15.0;順圓加工N155G01Z-8.0;N170M98P1004;調(diào)子程序N172G00G40X120.0Y62.5;刀具半徑補(bǔ)償取消,刀具定位N173G01G42X109.0Y0.0D02F500.0;N174G02X79.0Y0.0R15.0;順圓加工N170M98P1004;調(diào)子程序N180G01G40X120.0Y62.5;N190G01G42X109.0Y0.0D03F500.0;N230G02X79.0Y0.0R15.0;順圓加工N240M98P1004;N250G02X109.0Y0.0R15.0; N260G00Z2.0;N270G40X120.0Y0.0;刀具半徑補(bǔ)償取消N280Z-16.0;N290M98P1001;調(diào)子程序O1001N300G00Z2.0;刀具提刀2.0mmN310X-120.0Y0.0;N320Z-16.0;刀具定位N330M98P1002;調(diào)子程序O1002N340G00Z2.0;N350G00X-110.0Y-62.5;N370G01Z-16.0;N380M98P1005; 調(diào)子程序O1005N390G00Z2.0;N400X110.0Y0.0;N410Z-16.0;N420M98P1006;調(diào)子程序O1006N430G00Z2.0;N440G01G40X120.0Y62.5;N450G00G42X115.00Y0.0D04;刀具定位N460G02X85.0Y0.0R15.0;順圓加工N470G01Z-16.0;N480M98P1007;調(diào)子程序N490G02X115.00Y0.0R15.0;順圓加工N500G00G40X120.0Y0.0;刀具定位N510Z100.0;N520M09;切削液關(guān)閉N530M05;主軸停止N540G90G54G80G40G49;N550M30;程序結(jié)束%O1001;N10G00X110.0Y62.5;子程序開始點(diǎn)N20G01X95.0Y62.5F500.0;N30X80.0Y62.5N40X95.0Y47.5;N50Y37.5;N60X60.0Y62.5;N70X110.0;N80M99;子程序結(jié)束%O1002;N20G01X-95.0Y62.5F500.0;N30X-80.0Y62.5;N40X-95.0Y47.5;N50Y37.5;N60X-60.0Y62.5;N70X-110.0;N80M99;子程序結(jié)束%O1003;N10G01X95.0F500.0;子程序開始點(diǎn)N20Y-52.5;N30X-95.0;N40Y-42.5;N50X95.0;N60Y-32.5;N70X-95.0;N80Y-25.0;N90X95.0;N100X-50.0;N120X-40.0Y-15.0;N130X40.0;N140Y-5.0;N150X-40.0;N160Y5.0;N170X40.0;N180G00Z2.0;N190M99;子程序結(jié)束%O1004;N10G03X30.0Y49.0R49.0;逆圓加工N20G01X-30.0;N30G03X-79.0Y0.0R49.0;N40X-55.0Y0.0R12.0;N50G02X-30.0Y25.0R25.0;順圓加工N60G01X30.0;N70G02X55.0Y0.0R25.0;順圓加工N80G03X79.0Y0.0R12.0;逆圓加工N90M99;子程序結(jié)束%O1005;N20G01X-95.0Y-62.5F500.0;N30X-80.0Y-62.5;N40X-95.0Y-47.5;N50Y-37.50;N60X-60.0Y-62.5;N70X-110.0;N100M99;子程序結(jié)束%O1006;N20G01X95.0Y-62.5F500.0;N30X80.0Y-62.5;N40X95.0Y-47.5;N50Y-37.50;N60X60.0Y-62.5;N70X110.0;N100M99;%O1007;N10G03X30.0Y55.0R55.0F500.0;逆圓加工N20G01X-30.0;N30G03X-30.0Y-55.0R55.0;逆圓加工N40G01X30.0;N50G03X85.0Y0.0R55.0;逆圓加工N60M99;子程序結(jié)束四、虛擬機(jī)床操作及零件的仿真加工1.機(jī)床操作及工件毛坯的虛擬設(shè)定及夾裝 1).首先單擊,打開程序中數(shù)控加工仿真系統(tǒng)下的 加密鎖管理程序在桌面右下腳顯示后,再次打開程序下的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),單擊進(jìn)入系統(tǒng)操作界面。 2).選擇機(jī)床: 控制系統(tǒng)為FANUC OI 機(jī)床類型為銑床(標(biāo)準(zhǔn)).結(jié)果如圖2-1所示。根據(jù)加工要求,選擇刀具為直徑20mm的平底刀 如果2-2所示。. 圖2-23).點(diǎn)擊,根據(jù)加工要求: 毛坯為19012530板材，工件材料為鋁合金，外形已加工. 對(duì)零件進(jìn)行設(shè)置,得到如圖3-1所示，選擇夾具為工藝板結(jié)果如圖3-2 所示，最后放置零件。 圖 3-1 圖3-2 2.程序調(diào)入及參數(shù)設(shè)定 1).進(jìn)入機(jī)床操作界面,電擊”啟動(dòng)”及”緊急停止”按扭,啟動(dòng)機(jī)床,打開”回原點(diǎn)” 使機(jī)床各坐標(biāo)點(diǎn)回原點(diǎn),如圖4-1所示。2).切換到“編輯”界面，按“PROG”鍵，再按屏幕“操作”，在下頁(yè)點(diǎn)“READ”點(diǎn)擊“DNC傳送”將編輯的程序倒入機(jī)床。切換到“手動(dòng)”界面，使刀具盡量靠近零件，再將進(jìn)給頻率調(diào)底，打開“視圖”菜單中“選項(xiàng)”，打開鐵屑開關(guān)，使刀