PCCP管道安裝施工組織設(shè)計編制說明(doc 33頁).doc

施 工 組 織 設(shè) 計第一節(jié) 工程綜述1.1工程概況為了大力發(fā)展地面企業(yè)，逐步實現(xiàn)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)軌變型，晉城市的工業(yè)布局由丹河流域向沁河沿岸轉(zhuǎn)移成為經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。晉城市沁河沿岸地區(qū)除已建成陽城國際發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程、晉城綠洲紡織廠、陽城縣化肥廠、陽城火車站等企業(yè)外；在建的企業(yè)有大寧煤礦、寺河煤礦、陽城國際發(fā)電有限責(zé)任公司二期工程和山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限公司等；規(guī)劃建設(shè)的項目有陽城縣皇城相府集團“1830”化肥廠和天脊晉城化工股份有限公司煤氣化廠等。為了保證該地區(qū)一大批、中型新建、改建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的用水，開發(fā)興建下河泉水源地是當(dāng)務(wù)之急。下河泉水源地北留供水工程的建設(shè)任務(wù)為：為山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限公司、陽城縣皇城相府集團“1830”化肥廠和天脊晉城化工股份有限公司煤氣化廠三家企業(yè)提供生產(chǎn)生活用水。1.2.工程項目及工作內(nèi)容主要建設(shè)內(nèi)容為： 4+3718+202段的管溝開挖、回填、PCCP管的安裝、調(diào)節(jié)池、倒虹及附屬工程。1.3 工程實施條件1.3.1 水文氣象條件下河泉泉區(qū)屬于北半球中緯度暖溫帶濕潤大陸性季風(fēng)氣候,四季較分明,氣候變化較大,春季干旱多風(fēng)；夏季受東南亞季風(fēng)氣候影響炎熱多雨，帶有伏旱；秋季溫和涼爽，陰雨較多；冬季受西伯利亞高壓氣流控制，氣候寒冷，雨雪稀少。流域多年平均氣溫11.7，極端最高氣溫40.2，最低氣溫-19.7，地面平均溫度13.5，多年平均風(fēng)速2.2m/s,大風(fēng)日數(shù)19.4天，最大凍土深度43cm，多年平均降水量在590.6mm左右，年降雨多集中在汛期6-9月份，占全年降水量的60-70%。無霜期190天，凍土深度為30-50cm 。下河泉泉域內(nèi)所有河流均屬黃河流域，沁河縱貫整個泉域，其主要支流有蘆葦河，獲澤河，長河及澗河。1.3.2 工程地質(zhì)條件該區(qū)位于太岳山南端，西與中條山相鄰，山高嶺峻，山梁高程一般為700m750m，相對高差100200m，區(qū)域地貌屬剝蝕侵蝕低中山地貌。1.3.3 對外交通條件下河泉水源地位于晉城市陽城縣東9 Km沁河及其支流蘆葦河交匯處，區(qū)內(nèi)有候月鐵路、晉陽高速公路、陵沁高速公路等主干道即四通八達的縣鄉(xiāng)公路，對外運輸條件優(yōu)越。1.3.4 建筑材料來源本工程所用建筑材料主要有：水泥、鋼材、中砂、石料、鋼管、木材、閥門等。水泥采用北留本地生產(chǎn)的水泥、鋼材從長鋼定購直接運至工地倉庫，砂子可從工程區(qū)附近砂場選購，石料包括碎石、粗料石、片石等可從當(dāng)?shù)厥蠌S定購運入工地，木材、鋼管、鋼模從本地建筑市場購買或租賃，PCCP管道由甲方提供，土料等當(dāng)?shù)夭牧嫌蓸I(yè)主指定地點，就近取用。1.3.5 工期要求本工程計劃開工日期2006年12月25日，完工日期為2007年6月30日。1.3.6 供水、供電及通訊條件本工程沿線及附近有北留鎮(zhèn)、紡織廠、熱電廠等村鎮(zhèn)單位，附近有深井水源可作為生活用水和施工用水，需配備引輸水管和儲水設(shè)施,以方便使用。 第二節(jié) 工程平面布置2.1 布置原則根據(jù)本工程項目的特點和現(xiàn)場施工條件，充分利用現(xiàn)有場地、交通及供水、供電、通訊和當(dāng)?shù)氐馁Y源條件，綜合利用永久工程布置的有利條件，合理規(guī)劃施工場地，施工道路，用水，用電及生產(chǎn)生活設(shè)施?？傮w布置的原則如下：合理安排施工場地和各種生產(chǎn)、生活設(shè)施，滿足各標(biāo)段，各樁號部位、各工序的施工銜接要求及施工便利,密切管道安裝各工序的配合。(2)統(tǒng)籌兼顧，合理布置，統(tǒng)籌規(guī)劃整個工程各段、各建筑物、各部位的布局，做到充分、合理利用資源。(3)各種生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施布置力求合情合理，盡量減少對周圍建筑物、樹木、植被、農(nóng)田等自然環(huán)境的占用和破壞。(4)認(rèn)真規(guī)劃臨時衛(wèi)生及環(huán)境保護設(shè)施，棄土、污物、建筑垃圾處理應(yīng)符合有關(guān)環(huán)保法規(guī)規(guī)定和當(dāng)?shù)氐拇逡?guī)民約。2.2施工總體布置說明正如前所述，本標(biāo)段工程呈線形布置，施工戰(zhàn)線長，工程結(jié)構(gòu)較簡單。為方便、順利地施工，需要在沿線修建一條臨時施工道路，臨時道路可以通過現(xiàn)有田間道路與主要公路銜接。道路沿管溝的一側(cè)布置,即左側(cè)或右側(cè)，道路的寬度為5m。管線施工臨時占地寬度，按滿足施工要求，盡量少占的原則，在滿足開挖寬度、臨時道路、堆土占地寬度的要求即可。開挖深度較淺的管段，占地寬度較小，一般約為12m左右。為保證工程順利進行，減少工程成本，減輕當(dāng)?shù)厝嗣袢罕娯?fù)擔(dān)和不必要的社會財富損失，我單位將采取措施盡量少占臨時用地： 在管溝開挖時，按土方平衡計算的結(jié)果，搞好土方平衡調(diào)度，及時將多余的土方和不可用于回填的土方，在開挖的過程中運出；努力做好當(dāng)?shù)厝罕姷墓ぷ?，貫徹“群眾利益無小事”的原則，做好解釋說明，并及時簽定臨時用地協(xié)議書，依法辦事。施工工藝采取流水作業(yè)，盡量縮短占地時間。每段施工用建筑材料根據(jù)建筑物位置設(shè)置專用料場，布置在臨時道路沿途附近。每段現(xiàn)澆用砼采用集中拌制，分別用各自的料場，料場內(nèi)設(shè)砼拌和站。計劃布置2個拌和站，分別設(shè)在建筑物集中、交通方便、場地容易布置的位置，每個料場及拌和站的占地面積、設(shè)備配備、臨時房屋面積配置情況如下：占地面積:500-800M2;臨時房屋:300-500M2;拌和機(400L):1臺，水箱，計量設(shè)備；配套的水電輸送管線及機械設(shè)備和配電設(shè)施等。料場的房屋可以租借附近的閑置房，也可新建臨時工棚。2.3施工道路本著充分利用現(xiàn)有交通設(shè)施和方便施工的原則，沿管線的臨時施工道路按5m考慮，料場及施工點與外界銜接的道路，應(yīng)充分利用現(xiàn)有城鄉(xiāng)道路或?qū)ΜF(xiàn)有道路整修加固利用。2.4 施工用水、用電設(shè)施本工程施工用水、用電量較小，可采取就近解決的方法。拌和站設(shè)一鋼制6m3水箱儲水。施工用電可與附近單位協(xié)商解決，直接借用沿途的電力設(shè)施，或在業(yè)主提供的變壓器下接專線到各施工現(xiàn)場。并備25kw柴油發(fā)電機組2套，以防停電時急用。臨時線路架設(shè)采用三相四線制，采用16mm2鉛線，臨時線路架設(shè)長度約1km。2.5 生活設(shè)施由于本標(biāo)段工程工期短，工程呈現(xiàn)線性分布，施工隊伍的生活設(shè)施擬采用臨時租借的方式解決，臨時住房和生活設(shè)施可應(yīng)近租住當(dāng)?shù)孛穹亢推渌再|(zhì)的現(xiàn)有住房。2.6 項目部住址施工管理項目部設(shè)在離工地較近、交通便利的位置，下設(shè)各工程隊就近住扎在租用的臨近民房或臨時搭建的住房中。第三節(jié) 施工進度計劃3.1 編制依據(jù)施工主要設(shè)備生產(chǎn)率根據(jù)現(xiàn)行定額，并結(jié)合我單位在以往工程施工中的經(jīng)驗，并結(jié)合本工程的施工特點作適當(dāng)調(diào)整，作為編制依據(jù)。3.2 施工總體布置根據(jù)工程特點和現(xiàn)場勘察，結(jié)合我單位多年的施工經(jīng)驗，本工程各標(biāo)段宜采取分段同時施工的方案，并按施工項目和內(nèi)容分成若干個作業(yè)小組，形成流水作業(yè)，方能保證高質(zhì)量順利地完成本項目工程。主要施工部署如下：（1）本工程分成4個作業(yè)小組即土方開挖組、管道鋪設(shè)組、砼組、土方回填組，4個作業(yè)組同時施工，形成流水作業(yè)；各段用現(xiàn)澆砼集中攪拌，用自卸三輪車或機動翻斗車運輸混凝土。（2）基礎(chǔ)開挖、回填，臨時道路整修使用挖掘機和裝載機與人工配合施工，配備一個機械作業(yè)小組。（3）各作業(yè)隊內(nèi)部形成流水作業(yè)，資源共享，合理調(diào)配機械、設(shè)備和設(shè)施，合理調(diào)整工作強度，保證以較少的投入，完成工程任務(wù)。3.2 工程形象進度本工程計劃于2006年12月25日開工，2007年6月底完工。2006年12月25日2006年12月28日 進場、施工準(zhǔn)備2006年12月28日2007年 1月15日 開挖管溝2007年1月1日2007年 1月20日 管道鋪設(shè)2007年1月10日2007年 1月25日 管道回填、恢復(fù)地貌2007年3月15日2007年 6月15日 開挖管溝2007年3 月 20日- 2007年 6月20日 管道鋪設(shè)2007年4 月 1日- 2007年 6月25日 管道回填、恢復(fù)地貌2007年4月 1日- 2007年6 月25日 管道建筑物2007年6 月 25日- 2007年6月30日 竣工清理3.4 施工進度橫道圖(見附圖)第四節(jié) 施工組織管理我們將派出優(yōu)秀的管理人員和工程術(shù)人員充實項目部職能部門，項目經(jīng)理部是本合同項目的管理機構(gòu)，它對本工程施工質(zhì)量、進度向業(yè)主單位負(fù)全責(zé)，項目經(jīng)理部對下屬各單位有人事任命權(quán)、經(jīng)濟分配權(quán)、工程任務(wù)調(diào)配權(quán)、施工力量調(diào)動權(quán)。項目經(jīng)理部共設(shè)五個職能部門，各職能部門和施工隊直接對項目部負(fù)責(zé)，本工程的各級工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、安全檢查人員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全及進度，在業(yè)務(wù)上接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的檢查和指導(dǎo)。4.1 施工管理體系根據(jù)本工程的需要，項目經(jīng)理部設(shè)五個職能部門：工程部、質(zhì)檢部、材料部、財務(wù)部、安全部。各部的主要職責(zé)如下：4.1.1 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部是履行合同的核心。工程一旦中標(biāo)，單位將授權(quán)其全權(quán)負(fù)責(zé)該項目的實施。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)工程施工的總體計劃、監(jiān)督和檢查下設(shè)各部門的工作情況，督促整個工程按監(jiān)理工程師的指令和設(shè)計文件順利完成。（1）項目經(jīng)理：本工程的最高行政領(lǐng)導(dǎo)，代表我局在本工程項目上行使職權(quán)。在工程質(zhì)量、工期，安全等方面對我局負(fù)責(zé)，又對業(yè)主負(fù)責(zé)。是本工程安全、質(zhì)量第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作。（2）項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)組織工作，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，在安全生產(chǎn)方面對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。分管：各施工隊的日常業(yè)務(wù)工作。（3）項目總工程師：主要抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)調(diào)工作，資料的收集、整編和工程科 、質(zhì)檢科工作。4.1.2 工程部（1）組織設(shè)計文件會審，全面掌握施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求編制實施性施工組織設(shè)計。（2）負(fù)責(zé)工程測量、放樣、試驗、隱蔽工程的檢查評定，安全質(zhì)量和文明施工管理，配合設(shè)計、監(jiān)理的工作。（3）根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項目管理特點，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施，組織處理安全、質(zhì)量事故。（4）設(shè)計變更洽商，建立技術(shù)管理日志，做好項目部技術(shù)檔案管理工作。（5）掌握項目部各生產(chǎn)單位的工程進度情況，歸納分析影響進度的因素，并提出改進措施。（6）組織重點技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查、指導(dǎo)作業(yè)隊的技術(shù)工作。（7）編制月度施工計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，提交業(yè)主、監(jiān)理要求上報的各種報表。（8）按監(jiān)理工程師要求，辦理每月進度計價工作。4.1.3 質(zhì)檢部（1）參與制定質(zhì)量管理細則和保證措施。（2）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和工程質(zhì)量的評定，隱蔽工程的驗收，配合監(jiān)理的檢查驗收工作。（3）負(fù)責(zé)施工方法和施工工藝的審核、檢查。（4）搜集施工資料，分析影響質(zhì)量的原因，提出質(zhì)量保證的具體措施，開展全面質(zhì)量管理工作。（5）安排專人進行原材料的檢驗、試驗，按照規(guī)范要求控制施工質(zhì)量。4.1.4 材料部（1）按施工圖、施工組織設(shè)計及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的訂貨、采購、租賃，為項目施工提供保障。（2）編制材料，設(shè)備供應(yīng)計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施。（3）整理、保管好一切材料、機電設(shè)備的資料和報告證件等，建立材料、設(shè)備管理臺帳，做好各項材料的庫存統(tǒng)計工作。（4）根據(jù)項目管理特點，制定物資市場管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法，對工程使用的材料，機電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。（5）制定材料消耗定額和機械臺班內(nèi)部租賃收費標(biāo)準(zhǔn)。4.1.5 財務(wù)部：（1）根據(jù)合同要求，結(jié)合工程具體情況，編制項目成本計劃和資金使用計劃，分析成本控制目標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)辦理與業(yè)主等有關(guān)單位之間工程款、材料款項等結(jié)算。（3）負(fù)責(zé)內(nèi)部各項核算工作。（4）做好財務(wù)監(jiān)督，履行標(biāo)準(zhǔn)手續(xù)。4.1.6 安全部（1）負(fù)責(zé)職工的安全培訓(xùn)，安全教育。（2）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和職工住地的治安保衛(wèi)工作。（3）加強安全檢查監(jiān)督，消除安全隱患。（4）設(shè)立專職安全員，確保工地施工安全。機械組：承擔(dān)本合同工程土方開挖和土方回填的施工。砼施工作業(yè)組：承擔(dān)本合同工程中管床、管墩及建筑物砼的施工。管道安裝作業(yè)組：負(fù)責(zé)本合同工程內(nèi)的管道安裝、防腐處理和試運行等工作。各作業(yè)隊均根據(jù)項目部的安排，分段按工序先后順序形成流水作業(yè)，勞力、機械、工具配置由各作業(yè)隊自行調(diào)整。施工項目部組成：項目經(jīng)理1人；副項目經(jīng)理1人；項目工程師1人；各職能部門管理人員12人。作業(yè)隊共配備50人。其中：機械工5人，模板工8人,鋼筋工2人，金結(jié)安裝工15人，普工20人。機械配備：挖掘機2臺，裝載機1臺，推土機2臺，自卸汽車5輛，打夯機6臺， sL400攪拌機2臺，翻斗或農(nóng)用自卸三輪車5輛，25KW發(fā)電機2臺，鋼筋調(diào)直機、彎曲機、截斷機等機械各1套，電焊機1臺，潛水泵3臺及平車等其它小型機械。4.2 施工組織機構(gòu)（附后）第五節(jié) 施工方案及主要施工方法根據(jù)工程項目內(nèi)容和特點，本工程可分成管溝開挖、管道鋪設(shè)、鎮(zhèn)墩、管溝回填四部分，施工時四部分應(yīng)分別施工,形成流水作業(yè)。并且以管溝開挖為主，其它工程次之。由于今年天氣逐漸變冷，只進行臨建設(shè)施及部分地段的土方開挖，待到明年開春時，再行其他工程的施工。管線長達4公里之多，可采用從上游向下游逐步推進的方案或采用分段施工的方案。本工程項目的施工方案擬采用各個工種分段分別同時施工，即按工序要求，劃分成管溝開挖、管道鋪設(shè)、鎮(zhèn)墩、管溝回填等4個作業(yè)小組同時施工的方法，并形成流水作業(yè)，緊密合作，統(tǒng)一管理。5.1施工測量根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)用于本工程施工的控制網(wǎng)，并及時將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批，并負(fù)責(zé)保護好測量基準(zhǔn)點及施工控制網(wǎng)點，以方便施工控制。施工測量設(shè)備儀器，按作業(yè)隊配置，每個作業(yè)隊配備經(jīng)緯儀一部，水準(zhǔn)儀器兩部及配套的其它設(shè)施。項目部配備一部全站儀，以保證整個工程的施工測量控制精度。5.2 土方開挖本工程中的土方開挖施工主要包括管道及其建筑物的基礎(chǔ)開挖。5.2.1 場地清理及環(huán)境保護清理開挖區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、建筑垃圾、廢渣、舊砌體時，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指定的清理范圍和要求進行清理，、凡屬無價值的廢棄雜物、垃圾等按監(jiān)理人指定的地點予以掩埋。農(nóng)田中的表層有機土壤按監(jiān)理人指示的開挖清理深度進行開挖，并將開挖的土壤運到指定地點堆放，以便完工時恢復(fù)。5.2.2 土方開挖土方明挖施工應(yīng)嚴(yán)格按施工控制線操作，開挖邊坡應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范操作。管道開挖采用機械開挖的方式施工，并配合人工進行細部修理。本工程擬配備反鏟挖掘機（1m3）2臺，裝載機1臺，推土機2臺，自卸汽車（5T）5輛。檢查井采用人工開挖。5.3 土方回填主要指管道土料的回填、夯實、運輸施工。5.3.1管道的夯填當(dāng)一段管道鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快進行夯填?；靥钋皯?yīng)先清除溝槽中的雜物， 排出積水，不符合技術(shù)條款有關(guān)要求的石塊、有機物、雜土等，人工配合檢出。管道兩側(cè)至管頂部的回填必須對成分層夯實，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形，靠近管道的回填土中不得有磚塊。5.3.2建筑物周圍回填建筑物周圍回填是指檢查井和閥門井建成后，四周的回填土方，一般均采取人工夯填土方的辦法，或用蛙夯分層夯填土方的辦法施工。填筑的方量較小，斷面也較小。5.4 砌石工程漿砌石主要指護坡工程。5.4.1 材料要求砌石用水泥選用北留本地生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，運輸保管要求參照砼工程有關(guān)條款和招標(biāo)文件中要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。砌筑用石料選擇新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、無水銹的質(zhì)地堅硬的毛石和粗料石，毛石的大小，要求較小斷面的尺寸不小于15cm，并有2個以上的平整面可利用。粗料石是經(jīng)過人工修整后的石料，主要用于建筑物邊角部位。石料的物理力指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和招標(biāo)文件規(guī)定的有關(guān)規(guī)范的要求。砌筑用砂選用優(yōu)選砂場的中沙，含泥量要求不大于5%，細度數(shù)等物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。5.4.2 砌石護坡施工砌石護坡主要為管床兩側(cè)土體的護砌工程。擬采用逐段護砌的方法施工，每段20m長，砌筑護坡時，應(yīng)從先砌筑基礎(chǔ)，然后再砌筑護坡，砌筑的面層石塊應(yīng)大小均勻，大面向外，并有一定的塊度。砌筑時，石塊呈梅花狀布置，石縫均勻，一般在20-30mm之間。坡腳砌體應(yīng)保證與基礎(chǔ)土體結(jié)合緊密，砂漿飽滿，較大的縫隙用小石塊填塞，輪廓線部分砌筑用粗料石，石間縫應(yīng)用砂漿和小石塊填寬密實，并有特制工具將石縫中的砂漿搗實。每段砌完后，應(yīng)將石縫清理干凈，覆蓋養(yǎng)護，再開始下一段的砌石工作。5.4.3 砌體勾縫、養(yǎng)護砌石勾縫應(yīng)組織專業(yè)技工完成，勾縫砂漿采用單獨拌制的1:2水泥砂漿，使用細砂并經(jīng)過篩選，保證砂漿的質(zhì)量。水灰比一般控制在0.4左右。勾縫前先清縫，清縫在墻體砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，并不小于20-30mm，縫深不小于40mm，勾縫前將縫內(nèi)沖洗干凈，不能留有殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫分抹縫、壓光，劃縫等工序完成，宜采用平縫，劃縫要均勻、圓滑。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面洗刷干凈，至少用浸濕覆蓋保持21天，每隔3小時灑水一次，使砌體保持濕潤，養(yǎng)護期不少于14天。5.4.4 材料運輸施工所用石料擬采用農(nóng)用車進料，直接運到施工工段。砂漿擬用翻斗車或農(nóng)用三輪車運輸，每次運量0.5-1.0m3。每個工作面根據(jù)具體情況配備運輸車輛的數(shù)量,一般安排2-3輛能保證工程正常進行。5.5 砼及鋼筋砼工程本合同內(nèi)的砼及鋼筋砼工程重要包括砼管床、砼鎮(zhèn)墩、墊層及檢查井和排氣閥井的砼施工。5.5.1 管床、管墩砼施工在陡坡段，每節(jié)管道下設(shè)C15砼管床和C10素砼墊層，管床最小厚度為40cm，寬1.8m，沿管道長度3m。本工程除在水平轉(zhuǎn)彎及垂直轉(zhuǎn)彎處設(shè)鎮(zhèn)墩外，在直線段上每隔200m增加一個鎮(zhèn)墩，采用C15鋼筋砼澆筑，斷面為2.4m2.4m。無論是管床還是管墩砼施工，應(yīng)先將基礎(chǔ)做夯實、整平處理，清除掉松動石塊、浮土、雜物等，澆水濕潤，然后安裝好模板，才能澆筑砼。模板采用普通組合鋼模板，周圍用鋼管及扣件固定。砼澆筑時按要求分層澆筑砼，每層約200-300mm厚，對于管床并按設(shè)計要求將砼表面設(shè)置成園弧，便于鋼管的擺放。砼采用控制二級配，采用插入式振搗器振搗，表面整平收光。24小時后，開始養(yǎng)護。砼強度達到70%后才可拆除模板，并進行養(yǎng)護到21天。5.5.2 檢查井、閥門井砼工程5.5.2.1鋼筋工程（1）材料鋼筋應(yīng)采用熱軋鋼筋，其性能必須符合GB1499-91的要求，要求使用國家正式廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。采購材料應(yīng)有出廠合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書，進場的鋼材應(yīng)取樣復(fù)檢，外觀檢查要求鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學(xué)性能指標(biāo)檢驗要求進行拉伸和冷彎試驗，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。（2）鋼筋加工鋼筋集中存放在加工廠內(nèi)，加工廠設(shè)在攪拌站內(nèi)。不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放并設(shè)標(biāo)牌，鋼筋下部需用方木支墊并離開地面，防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋調(diào)直：12以下的盤條筋用調(diào)直機械或卷揚機拉直，14以上的直條鋼筋用人工整直。鋼筋切斷和彎曲：8以下的盤條用人工，10以上用機械加工。鋼筋下料長度按圖紙尺寸計算加工，半成品料要分類堆放并掛牌，料牌上需注明鋼筋規(guī)格、直徑、鋼筋編號、安裝部位、數(shù)量等。鋼筋加工必須符合技術(shù)規(guī)范和業(yè)主的其它相關(guān)要求。（3）鋼筋安裝鋼筋安裝前，先按圖紙位置進行放線，安裝架立鋼筋與控制，用粉筆畫出每根鋼筋的位置，然后逐根進行安裝?；炷帘Ｗo層用按有鉛絲的砂漿塊控制，墊塊尺寸按保護層大小提前預(yù)制，須有一定強度后方可使用。鋼筋綁扎用2022#鉛絲，其搭接長度符合施工規(guī)范要求，鋼筋彎勾應(yīng)朝向砼內(nèi)，混凝土澆筑前，須按照圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置有變動或不符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求，應(yīng)立即予以糾正。（4）資源配制鋼筋調(diào)直機1臺，彎曲機1臺，切斷機1臺，電焊機1臺，對焊機1臺。5.5.2.2模板工程（1）模板類型模板類型要依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，本工程建筑物的特征，屬于薄壁結(jié)構(gòu)，為小體積混凝土。因此模板主要采用輕型小鋼模，支撐桿件采用輕型鋼管或小方木帶。內(nèi)部采用拉片對拉對撐，保證模板系統(tǒng)的固定和穩(wěn)定。（2）模板清理及脫模劑涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈，涂刷脫模劑，分類堆放。（3）模板安裝模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板及支架、腳手架應(yīng)有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點應(yīng)連接牢固。模板的拉筋不應(yīng)彎曲，并且有適當(dāng)剛度，不因施工中受混凝土沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴(yán)合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性?；炷翝仓^程中，必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）模板的支撐結(jié)構(gòu)在這里主要說明側(cè)墻，模板規(guī)格主要采用1.5m0.1m的規(guī)格。 模板豎放，內(nèi)外側(cè)模板之間采用拉片拉結(jié)，拉片水平間距為1m，垂直間距為0.6m，拉筋用12鋼筋制成，拉片用1mm厚的鋼板制成40mm80mm的小鋼片。模板用鐵絲與兩根豎直鋼管固定，模板全部放置到位后，要統(tǒng)一調(diào)直，保證澆筑出的表面順直。在池壁的外側(cè)設(shè)置一排鋼管，池壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置一排鋼管，高度方向每1.2m設(shè)一層雙向連接。搭設(shè)鋼管支撐架時，注意其底部的基礎(chǔ)強度和鋪墊物，要求基礎(chǔ)為原狀地面和經(jīng)過夯實的回填土，鋪墊物為6cm厚木板。5.5.2.3 砼工程(1) 砼的原材料水泥：水泥應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每批水泥運到工地倉庫場應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥的運輸和貯存應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，如注意其品種、標(biāo)號不得混雜，不得受潮凝結(jié)，儲存期不得超過3個月，否則重新試驗后方可使用。袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水：拌制砼用水，宜使用飲用水，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。且拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和性和砼強度的增長，不得引起鋼筋和砼的腐蝕，其PH值、不容物、可溶物、氯化物、硫化物等的含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。粗骨料：宜選用或購買石灰石質(zhì)碎石，碎石采用二級配最大粒徑不超過4.0cm，不同粒徑的碎石分開堆放，碎石的針、片狀和超、遜徑含量要符合相關(guān)規(guī)范要求，且山坡表皮風(fēng)化石和水銹石含量不大于5%。細骨料：砼用砂的細度模數(shù)應(yīng)在2.2-2.8之間，質(zhì)地堅硬、清潔，分配良好，采用當(dāng)?shù)亟?jīng)過優(yōu)選的天然砂配制，比例由試驗室確定，砂的運輸和儲存應(yīng)注意不得有雜物混入,砂的含泥量不得大于3%。 (2) 配合比砼中的水泥、砂、石等原材料應(yīng)在砼工程開始前一月左右送至實驗室進行試配，確定水泥、砂，石的設(shè)計用量。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)物的類型和要求由具有二級資質(zhì)的專業(yè)試驗室，確定砼的配合比。試配砼所用原材料由試驗人員在工地料場或原材料產(chǎn)地隨機抽樣，按SD105-82有關(guān)規(guī)定進行試配。并按有關(guān)規(guī)定計算出配合比值,供施工采用。(3) 砼的拌制砼的拌制采用滾筒式400L攪拌機。每盤的拌和量按100kg水泥用量計算。采用專業(yè)試驗室提供經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進行配料，配料計量采用重量法計量，計量時應(yīng)注意砂、石的含水量問題。稱量設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確，并定期校正。(4) 砼的運輸砼運輸應(yīng)符合以下要求： 砼在運輸中，不應(yīng)產(chǎn)生離析分層現(xiàn)象，否則要在澆筑前進行2次攪拌，所以要選擇適當(dāng)運輸工具，道路要平坦。 運輸容器應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，不吸水，并應(yīng)有減少水份蒸發(fā)的措施。 盡量縮短運輸時間，保證在砼初凝前有充分的時間進行澆筑和振搗。 運輸工作應(yīng)保證砼澆筑工作按計劃進行。(5) 混凝土澆筑采用三輪車將砼運至建筑物處，人工平倉，每層厚度3040cm，插入式振搗棒振搗密實，至出現(xiàn)氣泡和不再下降為止，避免過振、漏振的現(xiàn)象發(fā)生。砼養(yǎng)護及表面保護，砼澆筑12-18小時后開始養(yǎng)護，主要采用鋪蓋草袋，酒水養(yǎng)護或覆蓋塑料膜養(yǎng)護。專人養(yǎng)護，保證砼的養(yǎng)護濕度在95%以上，養(yǎng)護時間28天。(6) 砼施工縫處理在砼施工時，底板與側(cè)墻、側(cè)墻與頂板等部位留置施工縫。施工縫的處理采用風(fēng)水槍沖刷，即在底板砼澆筑完成，超過終凝期后，用風(fēng)水槍對施工縫進行沖毛，去除掉砼表面的松散石子、乳皮、水泥漿層等，使施工縫成為新鮮毛面，局部不易沖動的地方，可用風(fēng)鎬等工具鋪助清除。在澆筑后期砼前，施工縫需沖洗干凈排除積水,先鋪一層2-3cm的同砼中砂漿配比一樣的水泥砂漿,其水灰比較砼的水灰比小0.03-0.05。鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新老砼結(jié)合良好。5.6 PCCP管道安裝5.6.1 裝卸、運輸和堆放PCCP管道裝卸時，根據(jù)PCCP的重量選擇合適的裝卸機具，裝卸機具起吊能力應(yīng)有一定的裕度，杜絕超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的情況下進行吊裝。管道起吊采用兩點兜身吊，起吊索與管道接觸面間距應(yīng)用橡膠或木板隔離，以防損傷管道保護層，吊裝時絕對不能采用穿心吊法。裝車時應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或者用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管道。PCCP管道在裝車運輸時應(yīng)有防止震動、碰撞、滑移的措施，在車上可設(shè)置弧形支座或者在枕木上加木鍥予以固定，并且與車廂綁扎牢固，運輸時應(yīng)保護管道承插口的保護，防止損壞。PCCP管道現(xiàn)場堆放時，應(yīng)選擇合適的堆放場地，要堅實平整，雨水能自流排出。管道應(yīng)按照型號、規(guī)格分類堆放，第一層下面應(yīng)墊兩根枕木，防止管道滾動滑移，管子碼垛存放時上下管子承插口相互倒立，并且錯位1520cm.5.6.2 溝槽開挖溝槽開挖應(yīng)按照規(guī)范進行測量，本工程中采用機械開挖，地下水位較高或者雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，在任何情況下不允許溝內(nèi)長施加積水，并應(yīng)防止浮管現(xiàn)象。用機械開挖時間，溝底應(yīng)預(yù)留2030cm厚的土?xí)翰煌谌ィ伖芮坝萌斯で謇淼皆O(shè)計高程。溝槽不允許超挖，如局部超挖，應(yīng)相應(yīng)的土壤回填，并且夯實到天然干密度，溝槽基礎(chǔ)如果遇到淤泥及異常埋物時，應(yīng)會同設(shè)計部門確定處理方案。5.6.3 管道鋪設(shè)安裝管道基礎(chǔ)驗收合格后可進行管道的鋪設(shè)安裝，管子下溝前應(yīng)逐根檢查管材承插口有無損壞現(xiàn)象，并將承插口清理干凈，消除飛邊毛刺防止劃破橡膠密封圈。管道下溝槽時，嚴(yán)禁將管道向溝底自由滾放，由于管道重量較大，應(yīng)先檢查吊裝機具是否安全，并嚴(yán)格按照吊裝規(guī)范進行操作。管道對接安裝前，清理管道承插口環(huán)，用潤滑油（植物油或肥皂）對承口工作面涂刷潤滑，并將檢驗合格的膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈插口的各部位上粗細均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽中，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，然后將潤滑劑涂刷在膠圈上。管道安裝時間，為防止承插口環(huán)碰撞，管道應(yīng)緩慢而平穩(wěn)的移動，待移動至距已裝管的承口1020cm 時,宜用方木支撐在兩管間。對口時，應(yīng)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位，采用內(nèi)拉或外拉的方法，使待裝管徐徐平行移動，撤除方木頭，達到設(shè)計要求的安裝間隙，安裝間隙應(yīng)控制在1528mm范圍內(nèi)。本工程中計劃采用自制龍門架吊裝對接管道，龍門架四角設(shè)四個倒鏈，可以調(diào)節(jié)管道高低，管道水平方向用千斤頂來調(diào)節(jié)，對管時采用管外上對拉，管內(nèi)下對拉的方法對接。管道安裝完成后，應(yīng)用專用量具檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)內(nèi)，檢查接口間隙是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)檢查合格并將管道墊穩(wěn)后，才能將吊具移開。管道沿線的土壤或者地下水對砼或膠圈有腐蝕作用時，應(yīng)按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定進行處理。5.6.4 管道水壓試驗管道水壓試驗有接頭水壓試驗、分段水壓試驗、全線水壓試驗三種。接頭水壓試驗在兩節(jié)管道接口安裝后即可進行，按照設(shè)計壓力進行打壓（壓力一般為0.2MP），恒壓5min，檢查接頭無滲水為合格，管接頭經(jīng)打壓合格后才能進行下一節(jié)管道的安裝。分段水壓試驗和全線水壓試驗前編制水壓試驗方案，對堵頭的位置，防止水壓時的管線位置，水源及水壓試驗后的排除，水壓試驗的裝置，水壓試驗順序等都要明確規(guī)定。水壓試驗的壓力取管道工作壓力的1.2 倍，充滿水浸泡時間在管道長1000m及其以下的不能小于48h ,大余1000m 的不能小于72h 。5.6.5 管接頭處理水壓試驗合格的管接頭，為防止根穿和保護外露的鋼承插口不受腐蝕，需要在管外側(cè)進行灌漿，接頭灌漿應(yīng)按照下列方法進行。在接頭的外側(cè)裹一層麻布、塑料編制袋或油毛氈（1520cm），作為灌漿外模板，上面留出灌漿口，并用細鐵絲將其兩側(cè)綁緊，在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲，灌漿時來回牽動使用。用1：1.51：2的水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，邊灌漿邊來回牽動鐵絲，使砂漿密實，待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干砂漿填滿抹平。5.6.6 溝槽回填管道及鎮(zhèn)墩等附件完成，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時進行溝槽回填，不允許將已經(jīng)安裝好的管道長期暴露在外，更不允許跨越雨季。回填前應(yīng)清除溝內(nèi)的雜物，不得在有積水的情況下回填。管道兩側(cè)至管頂部的回填必須對成分層夯實，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變形，靠近管道的回填土中不得有磚塊。管頂500mm以內(nèi)的回填與兩側(cè)的回填土要求相同，并不得使用重夯或大型機械夯實，回填土在800mm1000mm后，才允許土方機械跨上部作業(yè)。5.7 管道工程包括用于本工程的鋼管及管件的采購和制作、安裝等工程項目。部分直管可從市場直接購買。5.7.1設(shè)備及材料采購鋼管及管件等材料的采購，應(yīng)提前做好計劃報監(jiān)理人批準(zhǔn)，所采購的設(shè)備和材料必須是符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并附有相關(guān)的質(zhì)量檢驗報告。5.6.2鋼管加工制作鋼管及管件在加工車間制作完成,應(yīng)按監(jiān)理人提供的壓力管道施工圖繪制鋼管車間加工圖,經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可加工。鋼管制作時，鋼板劃線的極限偏差值應(yīng)符合招標(biāo)文件（BJK-TJ-2006-01）中技術(shù)條款之7.3.1.1條的相關(guān)要求。直管環(huán)縫間距不應(yīng)小于500mm，相鄰管節(jié)縱縫間距離應(yīng)大于板厚的5倍，且不小于100mm；同一管節(jié)上相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)符合設(shè)計圖紙的有關(guān)要求。鋼板劃線后的標(biāo)記按DL5017-93中第4.1.2和4.1.3條的規(guī)定操作。岔管管節(jié)的環(huán)縫間距、縱縫與腰線和頂、底母線的夾角均應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款之7.3.2.1的要求。鋼板切割和刨邊采用機械加工或自動氣割的方法，切割和刨邊產(chǎn)生的溶渣、毛刺和缺口應(yīng)用砂輪磨平，加工后的鋼板邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。鋼板加工后坡口尺寸的極限偏差要符合GB985-88、GB986-88的有關(guān)規(guī)定，并要及時涂刷符合質(zhì)量要求的防修涂料。鋼板的彎制遵守DL5017-93第4.1.5的規(guī)定。選派具有鋼管焊接上崗證的焊工，經(jīng)過培訓(xùn)和考試方可參加本工程的鋼管管道焊接。按招標(biāo)文件要求，精心編制焊接施工工藝計劃，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)。施焊前，要根據(jù)焊接工藝報告，結(jié)合工程實際編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程。施工時先將所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50-100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物清除干凈，每焊完一道也要及時清理。各種焊接材料要妥善保管，焊條放在專用的保溫桶內(nèi)，隨用隨取。選定焊點和焊接順序要從構(gòu)件受周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部位推進?？v縫焊接設(shè)引弧和斷弧用的助焊板，盡可能采用埋弧焊。多層次焊的層間接頭要錯開。每條焊縫一次焊完，否則應(yīng)采取措施防裂，重焊時確認(rèn)無裂紋，方可繼續(xù)施焊。拆除引、斷弧助焊板時，不能傷及母材，并及時將焊疤打磨修整齊平。裝配過程中的錯邊采用卡具校正，不能用錘擊。焊縫外觀檢查按DL5017-93中第6.4.1條的規(guī)定進行，焊縫無損傷檢查按DL5017-93中第6.4.5至6.4.7條的規(guī)定進行。5.7.3鋼管的安裝鋼管現(xiàn)場安裝工作按DL5017-93中的有關(guān)規(guī)定進行,并制定詳細的施工組織措施。鋼管的安裝偏差應(yīng)滿足下列要求：鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附件與設(shè)計軸線的平行度誤差不大于0.2%；鋼管安裝中心的偏差和管口圓度滿足DL5017-93中第5.1.2條和第5.1.3條的規(guī)定；鋼管安裝節(jié)的樁號偏差不超過5mm，彎管起點的樁號偏差不超過10mm，始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不超過3mm；明管支座位置誤差不超過5mm，支座安裝后沒有任何卡阻現(xiàn)象，局部間隙不大于0.5mm；鞍形支座的頂面弧度間隙不大于2mm。澆筑管墩砼時，不得將支撐點放在鋼管上。鋼管的安裝焊接前，必須校正鋼管位置和管口圓度，定位后先焊接環(huán)縫，每條焊縫要連續(xù)作業(yè)完成，不得中斷。安裝完成后進行水壓試驗，水壓試驗按設(shè)計和招標(biāo)文件的要求進行。并按要求做好防腐涂裝處理。第六節(jié) 雨季施工措施6.1 雨季施工措施（1）制定詳細施工計劃時，要考慮到下雨給施工帶來工期上的影響，把每道工序的施工期盡可能壓縮，做到緊前不緊后，給總工期留有可靠的保證余地。（2）每天做好氣象預(yù)報及天氣形勢記錄、適時調(diào)整管道的開挖和混凝土澆筑計劃。（3）做好混凝土拌和站及砂、石堆放場、取土場地和各個洞口及工地的防水、排水設(shè)施。（4）管線已開挖完成或者管道已鋪設(shè)完畢，應(yīng)及時后續(xù)工作，防止大雨對工程造成不必要的重復(fù)工序。（5）水泥倉庫要加強檢查，認(rèn)真做好防漏、防潮工作。（6）混凝土拌和站設(shè)置遮雨棚。（7）試驗室應(yīng)加強骨料的含水率檢測工作，及時調(diào)整混凝土配合比率。（8）施工場地應(yīng)有相應(yīng)的防雨、防滑措施，防止車輛滑陷入路邊溝槽內(nèi)。（9）在施工過程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止施工?；炷羵}面應(yīng)用防雨布遮蓋嚴(yán)實，雨后復(fù)工前檢查倉面是否被雨水沖刷，并做處理，如停止?jié)仓r間末超過允許間歇時間，則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，反之，要按施工縫進行徹底處理。（10）無防雨棚的倉面，遇小雨砌石時，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，及時排除倉內(nèi)積水，做好表面養(yǎng)護；遇大雨、暴雨施工時，應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面。雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷的部位，如表層砂漿尚未初凝，應(yīng)加鋪水泥砂漿繼續(xù)砌筑，否則應(yīng)按工作縫處理。（11）提前做好沿渠周圍匯入河道施工區(qū)域內(nèi)雨水的疏導(dǎo)工作，做好防洪排澇工作予案，并由專人負(fù)責(zé)，特別是雨天安排專人組織隊伍巡查，嚴(yán)防大水灌入工地內(nèi)。第七節(jié) 質(zhì)量、安全、工期保證措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1建立建全質(zhì)量保證體系（1）質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按照我局的ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范精心施工，確保優(yōu)良工程。（2）質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理、項目總工程師、施工管理科、質(zhì)檢科、試驗室、各專業(yè)作業(yè)隊專職質(zhì)檢員等組成質(zhì)量保證體系，見附圖。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，項目總工程師主持全面措施計劃、施工方案和技術(shù)措施，參加圖紙會審，重大事故調(diào)查分析、處理，質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工程考核，做好交工后服務(wù)工作。（3）建立三檢制該工程嚴(yán)格執(zhí)行自檢、復(fù)檢、終檢三級檢查制度，即：班組自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終檢。（4）建立QC小組我局在本工程按班組、工種成立QC小組，針對現(xiàn)場各種質(zhì)量問題，制定QC小組活動計劃，并在實施過程中做發(fā)了記錄，及時總結(jié)，向質(zhì)量管理部門提供信息。并且增強企業(yè)職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，從而提高其工作能力。7.1.2. 質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按國家和水利部頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，首先在內(nèi)部進行圖紙會審，記錄整理成文，以業(yè)主、設(shè)計單位、施工單位三方會簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導(dǎo)施工。嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對主要的分頁工程編制出具體的施工作業(yè)計劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實分階段各級技術(shù)交底制度，對工期、工程量、勞動力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細的交底，措施落實到人。切實做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，施工員、技術(shù)骨干必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。加強施工中的質(zhì)量控制和檢查工作，配合測量員搞好測量定位、放線，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置正確。認(rèn)真做好各種樣圖、表、單或樣架，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，下達班組進行配料實施。認(rèn)真做好各工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢交檢工作，并做好記錄，實行工序交接傳遞制度，對達不到合格標(biāo)準(zhǔn)的工序，不得進入下道工序施工。嚴(yán)格把好材料及成品，半成品質(zhì)量關(guān)，進場材料成品、斗成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗必須按國家施工驗收規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。無合格和復(fù)試不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有經(jīng)驗收合格的材料方能使用。加強技術(shù)資料的同步性，各工程管理人員對各種施工資料（設(shè)計變更、圖紙會審記錄、測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)量檢驗評比表、施工日志、混凝土配料單、開倉令及混凝土強度試驗報告、觀測記錄、材料質(zhì)量保證書及材料試驗資料等）的管理和收集、確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。施工過程實行嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度。1）經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格證說明書，如發(fā)現(xiàn)有不合格證產(chǎn)品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗原材料（按施工驗收規(guī)范、規(guī)定必須檢驗的材料）堅決不能使用。2）在施工過程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，有權(quán)當(dāng)場制止和限期糾正或處理。3）質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“三勤”：腳勤、眼勤、嘴勤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4）做到分項工程有復(fù)核、隱蔽驗收不遺漏。5）質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故、弄虛作假的項目重要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)肅處理。（3）正確處理好質(zhì)量、進度和成本三者之間的關(guān)系質(zhì)量是進度的前提，進度以質(zhì)量為保證，沒有工程質(zhì)量，進度就失去意義，但沒有工程的進度，勢必增加工程技術(shù)，質(zhì)量也就難以保證，為此，只有加強施工管理，質(zhì)量管理，降低成本消耗，質(zhì)量和進度方能相得益彰。7.2 安全保證措施7.2.1 安全生產(chǎn)體系為了保證工程的安全文明施工，施工過程必須有完整的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立安全保證體系，見附圖：同時要廣泛的宣傳，組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，提高全體人員的安全意識，嚴(yán)格遵守建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程和施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范，嚴(yán)禁違章操作。7.2.2 安全生產(chǎn)保證措施加強安全教育，要求全體施工人員自覺遵守操作規(guī)程和各項安全制度，防止安全事故的發(fā)生，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計，科學(xué)的組織施工。工程技術(shù)調(diào)度人員布置生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)同時進行書面技術(shù)和安全交底，并要班長簽字，對技術(shù)安全事故要按“三不放過”的原則進行處理。按照施工總平面圖布置設(shè)置臨時設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護措施，在存在不安全因素的地段設(shè)置防護攔桿與安全網(wǎng)。施工現(xiàn)場人員應(yīng)正確使用勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè),在炎熱的夏季應(yīng)做好防暑降溫工作,并及時調(diào)整作息時間。現(xiàn)場設(shè)專職安全員專門負(fù)責(zé)安全工作，安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，查險情，隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)人員研究解決，防止安全事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場臨時用電線路架設(shè)及電力設(shè)施的安裝和使用應(yīng)符合規(guī)范要求，還應(yīng)按施工組織設(shè)計要求架設(shè)，嚴(yán)禁任意接線接電，現(xiàn)場各種機電設(shè)備、電線、線路均要專人負(fù)責(zé)管理和專人操作，并要掛操作（規(guī)程）牌，安裝安全裝置，設(shè)三級漏電保護器，非機械、機具操作人員不準(zhǔn)動用機械機具，操作規(guī)程人員必須持證上崗，嚴(yán)格管理。施工現(xiàn)場必須設(shè)置有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手續(xù)照明燈具，必須采用安全要求電壓。7.3 工期保證措施（1）工程投標(biāo)前即安排專人深入工地現(xiàn)場進行詳細勘察和規(guī)劃，了解材料來源，制定切實可行的施工方案，一方面為投標(biāo)提供較為真實的第一手材料，另一方面為中標(biāo)后盡早開工做準(zhǔn)備。（2）提前組成項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，一方面召集人力，另一方面調(diào)配機械設(shè)備，一旦中標(biāo)立即投入工作。（3）對本工程實行項目法施工管理，實行局長領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，保證項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要管理人員堅守工地的天數(shù)每月不少于 23天，保證正常生產(chǎn)調(diào)度和施工管理。（4）抽調(diào)全局技術(shù)骨干和強壯勞力，全線投入施工,我局將加強對本工程的項目管理督促檢查力度,加大財力物力支持力度。（5）調(diào)配全局的精良機械，配置最佳機械組合，必要時安排兩大班作業(yè)，換人不停機。（6）加強對設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，確保機械下沉運行，安排專業(yè)維修人員進行搶修作業(yè)。（7）按計劃采購貯備足量的材料和備件，確保施工正常進行。（8）做好資金保障工作，除使用和管理好預(yù)付款、工程結(jié)算款外，局總部將提供一定量的流動資金予以保證。（9）做好宏觀調(diào)度，最大限度地利用好工地上的人員和機械，防止發(fā)生窩工現(xiàn)象。（10）合理安排施工計劃，確保關(guān)鍵線路上的工作按期完工，否則則應(yīng)加大投入予以彌補。（11）派專人協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系，保證工程按期開工，并順利進行。（12）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，為工程制定合理施工措施，在確保質(zhì)量安全的前提下，加快工程進度，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第八節(jié) 文明施工與環(huán)境保護8.1 文明施工（1）創(chuàng)建文明工地,不斷提高文明施工水平,使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；認(rèn)真貫徹當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主有關(guān)文明施工 的各項要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好文明施工的各項管理工作。（2）加強宣傳教育,統(tǒng)一思想,使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工 和加強現(xiàn)場管理的自覺性。（