鶴壁煤電集團第六煤礦第課程設(shè)計.doc

內(nèi)蒙古科技大學(xué)本科生課程設(shè)計說明書 題 目：鶴壁煤電集團第六煤礦第 22采區(qū)開采設(shè)計 姓 名： 學(xué) 號：09 專 業(yè): 采礦工程 班 級：采礦班 指導(dǎo)教師:王 超目錄 第一章 礦井概況一、礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響.2二、礦井開拓方式及主要井巷的布置形式.2三、礦井通風(fēng)方法、主扇工作方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況.3四、礦井提升運輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況.3五、礦井工作制度.4第二章 開采技術(shù)條件一、采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系.4二、構(gòu)造.4三、煤層.5四、頂?shù)装鍘r性.6五、其它開采條件.6第三章 采煤方法的選擇一、采煤方法的選擇原則.8二、采煤方法的技術(shù)分析.9二、采煤方法的經(jīng)濟分析.10第四章 采區(qū)巷道布置一、 采區(qū)主要參數(shù)的確定.12二、 采準巷道布置.13三、 采區(qū)主要設(shè)備配備情況.14四、 主要采準巷道斷面設(shè)計.14五、 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng).18六、 繪制采區(qū)巷道布置圖.18第五章 回采工藝設(shè)計一、回采工作面參數(shù)選擇.19二、回采巷道布置.19三、回采工作面設(shè)備選擇.20四、回采工作面回采工藝過程.27第六章 安全一、安全技術(shù)措施.30二、安全操作規(guī)程.32參考資料.34第一章 礦井概況1.1礦井地形、地貌、地物及其對開采的影響。1.1.1地形與地貌本區(qū)為丘陵地貌，地勢北西高、南東低，地面標高126.50227.70m。本區(qū)屬海河流域衛(wèi)河水系，湯河為區(qū)內(nèi)唯一季節(jié)性河流，其發(fā)源于鶴壁市西中窯頭附近，經(jīng)本區(qū)南部、湯陰縣城、在內(nèi)黃縣境內(nèi)注入衛(wèi)河，流量0.30.4m3/s,最大洪水流量1280m3（1980年8月），最高洪水水位140m左右。煤礦西部大湖村汪流澗一線有三處面積不大的地表水體，其中兩處為小坑塘，另一處為汪流澗水庫，面積僅為0.04Km2。本區(qū)深部邊界外約2Km2的溫家溝水庫面積約0.1Km2，最大庫容104萬m3，主要用于攔洪灌溉。1.1.2地物本礦區(qū)位于鶴壁市東，與市區(qū)緊鄰，南與八礦相接，西北與五礦、三礦相鄰，隸屬鶴壁市鹿樓和石林鄉(xiāng)。東經(jīng)為11410371141328，北緯355249355823。煤礦東距京廣鐵路17Km，北距安陽李珍鐵路20Km，鶴壁湯陰鐵路與京廣鐵路相接，鶴壁至安陽、湯陰均有公路相通，交通便利。1.2礦井開拓方式及主要井巷的布置形式。1.2.1礦井開拓方式由于本井田煤層為近水平煤層，煤層賦存穩(wěn)定，采用立井開拓，不受自然條件的限制，井筒短，提升速度快，提升能力大，有利于輔助提升。副井井深為425m，用于運人，材料，設(shè)備，矸石，兼作進風(fēng)和排水。主井井深為440m，用于提升煤炭。準備方式為采區(qū)式。沿煤層的走向布置回風(fēng)大巷；石門布置在煤層底板巖石中，與大巷相連。運輸大巷，條帶運輸巷皆采用皮帶運輸機運煤。方案. 立井開拓系統(tǒng)剖面圖1.2.2主要井巷的布置形式。本井田走向6.5km，傾向長約2.4km,傾斜方向劃分兩個階段，采用多水平上下山開采，一水平標高為420m，二水平標高為700，沿走向劃分若干采區(qū)。F4 斷層北面的區(qū)域與主煤田隔開，專門考慮其采區(qū)劃分。 a. 井筒形式本井田開采煤層為二1煤層，煤層賦存穩(wěn)定，為緩傾斜煤層，地質(zhì)構(gòu)造簡單。在技術(shù)上，適合于立井或綜合開拓，由于埋藏較深采用立井開拓。b. 井筒的數(shù)目采用立井開拓時，開鑿一隊提升井筒（即主井和副井）和一個風(fēng)井。主井主要用來提升煤炭，副井用作升降材料，人員，矸石和進風(fēng)，排水。c. 井筒位置的選擇本井田的走向效長，傾向較短，煤層賦存穩(wěn)定，所有井筒開鑿在井田中央有利于運輸通風(fēng)。運輸大巷和總回風(fēng)巷的布置與煤層間的聯(lián)系a. 運輸大巷的布置與煤層間的聯(lián)系由于本礦井只采二1煤，主要運輸大巷在煤層底板巖石中，運輸大巷距煤層20m ,采用進風(fēng)行人巷與運輸斜巷相連，而采用運料回風(fēng)斜巷與回風(fēng)斜巷相連。b. 總回風(fēng)巷的布置及其與煤層的聯(lián)系本井田采用走向長臂采煤法開采，井田劃分為各個采區(qū)，各采區(qū)回風(fēng)巷直接與總回風(fēng)巷相連，總回風(fēng)巷布置在井田西部邊界。1.3 礦井通風(fēng)方法、主扇工作方式及通風(fēng)系統(tǒng)情況。本礦井采用分區(qū)式U型通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)為：大巷 軌道上山 區(qū)段運輸巷 工作面 區(qū)段回風(fēng)巷 回風(fēng)上山 地面風(fēng)機 地面1.4 礦井提升運輸系統(tǒng)及主要設(shè)備配備情況。1.4.1 礦井提升系統(tǒng)及設(shè)備配備情況礦井為年產(chǎn)量1.50Mt大型礦井。煤層埋藏較淺。儲量豐富、煤層厚度大，為緩傾斜煤層。 根據(jù)井田開拓方式與煤炭的日運量及運距等條件，礦井的煤炭運輸采用膠帶運輸方式。此運輸方式能夠滿足高產(chǎn)高效的運輸要求，同時能夠適應(yīng)產(chǎn)量的變化，也具有運輸系統(tǒng)簡單、暢通等特點，完全可以實現(xiàn)由工作面到井底通達地面的連續(xù)運輸，管理較為方便。下井人員通過乘坐罐籠下井，在井底車場及中部車場換乘井下人車直達各工作地點。本礦井采用立井開拓，井筒穿過表土沖積層，含水層等，礦井的年產(chǎn)量為150萬t。選用副井井筒直徑6.5m的圓形井筒，井深586m。井筒裝備采用一隊1.5t雙層雙車罐籠。其型號為GDG1.5/6/2/2。井筒采用鋼筋混凝土支護?；炷帘诤?00mm,充填100mm。主井采用直徑為6.5m的圓形井筒，井深468m,提升容器采用一對12t箕斗。其型號為JDG12/110*4。井筒采用鋼筋混凝土支護，混凝土壁厚400mm,充填100mm。風(fēng)井采用直徑為5.5m的圓形井筒，其內(nèi)布置梯子間，作為緊急出口。井壁厚350mm，充填50mm。提升設(shè)備為主井：一對12t箕斗。其型號為JDG12/110*4副井：1.5t雙層雙車罐籠。其型號為GDG1.5/6/2/21.4.2 礦井運輸系統(tǒng)及設(shè)備配備情況本礦井采用立井開拓，煤層屬于緩傾斜煤層，本礦的設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬t，所以選用1.5t固定式礦車，軌型為24kg/m，主要用于輔助運輸，運煤采用皮帶輸送機。電機車型號為XKg6/140KBT,長4490mm，固定式礦車長2400mm。運煤方向:工作面煤 前后刮板輸送機 轉(zhuǎn)載機 破碎機 運輸順槽皮帶 皮帶延伸巷皮帶 主井煤倉 主井皮帶 地面煤倉 運銷皮帶 運銷煤倉。1.5礦井工作制度。礦井設(shè)計規(guī)范第2.2.3條規(guī)定：“礦井設(shè)計生產(chǎn)能力按年工作日330d，每日凈提升16h”計算。每日三班作業(yè)，綜采工作面可采用每日四班作業(yè)，每班工作六小時，三班出煤，一班檢修。根據(jù)本礦井的實際情況，本礦采用“四六制”作業(yè)方式，這種制度適合本礦采掘作業(yè)的特點，有利于保護工人的健康，提高工時利用率，提高設(shè)備和工作面的 利用率。搞好安全生產(chǎn)，穩(wěn)定和提高采掘隊，因此，本礦設(shè)計生產(chǎn)實行“四六制”作業(yè)方式。第二章 開采技術(shù)條件2.1采區(qū)的位置及與相鄰采區(qū)的關(guān)系。本采區(qū)位于鶴壁六礦二水平，開采二1煤層，采區(qū)北連陳家灣 ，西連12采區(qū)，東為井田邊界，南部為斷層 。采區(qū)傾向長度960m，走向長度800m.煤層上標高-550m，下標高-780m，地表無任何建筑物，對相鄰位置無任何影響。2.2構(gòu)造構(gòu)造形態(tài)，傾向，褶皺及斷層，巖漿巖體侵入，地質(zhì)構(gòu)造類型 區(qū)域構(gòu)造鶴壁煤田位于華北古板塊南緣，太行構(gòu)造區(qū)西部太行斷隆帶，構(gòu)造形跡以斷裂為主，伴有發(fā)育烈度不同的褶皺，并有巖漿巖侵入煤層及噴出巖?？偟臉?gòu)造形態(tài)為走向NNE、傾向SE、傾角540的單斜構(gòu)造。區(qū)域構(gòu)造線展布方向以NE、NNE向為主發(fā)，近SE向斷層次之，煤田南部發(fā)育EW向構(gòu)造，構(gòu)造線多呈雁行式、地壘、地塹構(gòu)造相間出現(xiàn)。 井田構(gòu)造鶴壁六礦位于鶴壁煤田東部太行斷隆的東緣，總體構(gòu)造形態(tài)為地層走向近SN，傾向E，傾角038 ，一般為20左右的單斜構(gòu)造。主要構(gòu)造形跡為軸向近EW、向E傾伏的一系列寬緩背、向斜與煤礦中部近SN、NE向德小型背、向斜相復(fù)合和NE、NNE向正斷層。a. 褶曲經(jīng)采掘揭漏和鉆孔控制的褶曲有5條，向斜3條背斜2條。有張莊向斜、82-11背斜、71-1482-4向斜、71-15向斜、74-7背斜。b. 斷裂本區(qū)主要影響斷層有F4斷層，另外就是西部邊界斷層F1、F2、F3、F5。主要參數(shù)見下表1-2。 表1-2 主要地質(zhì)構(gòu)造特征序號名稱斷層面走向傾角（）落差（m）1F1S-N75352F2S-N65403F3S-N70404F4SW-NE60505F5S-N60302.3煤層煤層厚度、傾角、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)本區(qū)含煤地層包括石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組和上統(tǒng)上石盒子組，其中山西組二煤組和太原組一煤組為本區(qū)主要含煤地層。含煤地層總厚805.29m，含煤22層，總厚10.71m，含煤系數(shù)1.33%?？刹擅簩雍?.83m，可采含煤系數(shù)1.1%。詳見表： 含煤地層含煤特征表含煤地層煤層厚度(m)含煤地層厚度(m)含煤系數(shù)(%)備注上石盒子組0268.710下石盒子組0269.490山西組7.62112.16.8含煤4層,其中二1煤全區(qū)可采太原組3.07121.832.52含煤17層,均不可采本溪組0.0233.160.06含一0煤層不可采合計10.71805.291.33共含煤22層本區(qū)可采煤層主要為山西組二1煤層。其特征詳見表如下:可采煤層及頂?shù)装鍘r層特征表序號名稱煤厚(m)傾角圍巖性質(zhì)煤牌號硬度容重煤層結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性最小最大平均頂板底板1二14.7213.517.511黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖泥巖或砂質(zhì)泥巖貧瘦煤31.38條帶狀穩(wěn)定綜上所述，該可采煤層主要為二1，煤層平均厚度7.5m，傾角11，穩(wěn)定性良好。2.4頂?shù)装鍘r性頂?shù)装鍘r石的物理力學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性及堅固性二1煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組的下部，層位穩(wěn)定，其頂板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，老頂為細中粒砂巖（俗稱大占砂巖），為本區(qū)良好標志層；煤層底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，老底為灰色細中粒長石石英砂巖。2.5其它開采條件2.5.1 氣象本區(qū)屬北溫帶大陸性干旱型季風(fēng)氣候，年平均氣溫最高15.3（1963年），最低13.1（1964年），一般14.5。氣溫極值最高42.3（1967年6月4日），最低-15.5（1967年1月15日）。據(jù)鶴壁市氣象局1988年至1999年氣象資料，年降水量371.88825.71mm，平均635.26mm，年蒸發(fā)量1637.42016.6mm，平均1711.25mm，年平均相對濕度為60.43%。據(jù)歷年統(tǒng)計資料，8月至來年2月多為北風(fēng)，最大風(fēng)速23m/s，3月至7月多為南風(fēng)，最大風(fēng)速14m/s。2.5.2 地震據(jù)華北地區(qū)地震目錄記載，近600年來，波及本區(qū)烈度達級以上的地震有20余次。詳見表：2.5.3地層本礦位于華北地層區(qū)豫北分區(qū)太行山小區(qū)。區(qū)內(nèi)地層自老到新發(fā)育有奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組和上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組和下石盒子組及上統(tǒng)上石盒子組、新第三系鶴壁組、第四系。其中太原組、山西組和上、下石盒子組為含煤地層，太原組和山西組為主要含煤地層。附有井田綜合柱狀圖。 地層綜合柱狀圖2.5.4瓦斯與涌水礦井埋藏深度360930m，煤層傾角平均為11局部為921，為緩傾斜煤層。表土層厚度為130180m，瓦斯相對涌出量一般在20 m3/t左右，絕對瓦斯涌出量一般在40 m3/min左右，并有瓦斯突出危險，屬于高瓦斯突出礦井。礦井正常的涌水量一般，為138m3/h。第三章 采煤方法的選擇3.1 采煤方法的選擇原則根據(jù)本井田的開采技術(shù)條件和國內(nèi)外目前厚煤層采煤技術(shù)的現(xiàn)狀，選擇采煤方法主要考慮了以下原則。 1、與煤層賦存條件相適應(yīng)，有利于提高工作面單產(chǎn)和礦井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，實現(xiàn)礦井生產(chǎn)的高度集中化，以達到礦井高產(chǎn)高效的目的。2、依靠科技進步，采用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，大力提高采煤機械化水平。3、簡化采煤工藝，減少運輸環(huán)節(jié)，降低巷道掘進率。4、保證礦井安全生產(chǎn)，有效地防止煤層自然發(fā)火和其它災(zāi)害，為工人創(chuàng)造 舒適的井下工作環(huán)境。5、提高資源回收率，減少資源損失。3.2采煤方法的技術(shù)分析首先根據(jù)開采技術(shù)條件，提出技術(shù)上可行的幾個方案。然后分析各方案的優(yōu)缺點，淘汰具有明顯缺點的方案。采區(qū)的煤層平均厚度為7.5m，屬于中厚煤層，可實現(xiàn)分層開采和一次采全厚放頂煤開采兩種方案，相比較一次采全厚放頂煤法更簡單易行。 比較項目 采煤方法分層開采一次采全厚開采工作面單產(chǎn)低高生產(chǎn)效率低高開采投入成本高低勞動強度大小搬家倒面次數(shù)多少頂板管理容易管理較難管理巷道掘進量較大小煤損率較少煤損多，工作面采出率低，比分層開采低10%左右工作面煤塵少多設(shè)備運行數(shù)量多少適應(yīng)性弱強綜上分析在厚煤層中，采用放頂煤開采較分層開采具有明顯的優(yōu)越性：煤層掘進量小，掘進費用低，緩和了采掘關(guān)系；減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了綜采面設(shè)備搬遷、安裝的工作量及費用；較分層開采減少了鋪網(wǎng)工序、材料、工資及巷道維護等費用；對急傾斜厚煤層，較普通開采的工作面產(chǎn)量提高13倍；提高了煤炭的塊煤率，增加了煤炭的售價；減少了設(shè)備的運行費，特別是采煤機，相對減少了噸煤設(shè)備折舊費或租賃費；有利于礦井的集中控制，實現(xiàn)減面、減人，提高工效的目標；提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，比一般回采工效提高25倍。但放頂煤開采也存在一些急待解決的問題，主要有煤塵大、回采率低，自然發(fā)火問題尚未得到很好解決，對高瓦斯礦井，有瓦斯局部積聚的危險。 綜放開采實現(xiàn)了緩傾斜特厚煤層的一次采全厚開采，采2.1m，放5.4m，采放比為1:2.57在煤炭規(guī)程采放比 A 150 符合要求計算結(jié)果An加上全礦井掘進煤之和應(yīng)大于礦井設(shè)計產(chǎn)量A，但不宜超過1.15A。4、工作面回采率 =0.935.2 回采巷道布置本采區(qū)回采巷道采用單巷布置，相關(guān)回采工作面參數(shù)為下表序號巷道名稱斷面形狀支護材料巷道斷面(m2)長度(m)工程量（m3）凈掘凈容積掘進體積1區(qū)段運輸巷梯形工字鋼1314.2159020670225782區(qū)段回風(fēng)巷梯形工字鋼1314.2159020670225783開切眼梯形液壓支架151818027003240在綜合機械化采煤時，采用單巷布置，區(qū)段運輸平巷的一側(cè)需要設(shè)置轉(zhuǎn)載機和膠帶運輸機；另一側(cè)需要布置泵站和移動變電所等電氣設(shè)備，故巷道斷面較大，一般可達12。由于巷道斷面較大不利于巷道掘進和維護，要求平巷采用強度較高的支護材料。根據(jù)圍巖條件可采用金屬支架和U型鋼拱形可伸性支架維護。條件適用時也可采用錨桿支護。本采區(qū)單巷布置時設(shè)備分巷布置。已知膠帶運輸機型號為SSJ1000/M型可伸縮膠帶輸送機，其機頭尺寸參數(shù)為：高寬()=16652589mm，故在巷道底板起，1.6m水平膠帶輸送機寬度為L=2589mm，對于綜采非人行側(cè)寬a=500mm，人行側(cè)從底板起1.6m高度范圍內(nèi)設(shè)備與拱壁間c=1000mm，所以巷道凈寬為B=a+c+L=4089mm已知=80，可得B0=4653mm，由公式B2=B1+2Hcot80和S=（B1+B2）*H/2,得到H=3200mm，B1=3472mm，進而求得斜長l=3250mm。5.3 回采工作面設(shè)備選擇5.3.1 采煤機采煤機的生產(chǎn)能力應(yīng)大于工作面的設(shè)計生產(chǎn)能力，同時選擇的采煤機應(yīng)與液壓支架、端頭支架、刮板輸送機之間必須有良好的配套關(guān)系。1、采煤機平均截割速度 考慮掘進出煤，掘進煤按年產(chǎn)量5%計算。本礦設(shè)計綜采工作面年產(chǎn)量為150萬t，日產(chǎn)量為4545.4t，日循環(huán)數(shù)3個，則采煤機一個循環(huán)的平均時間為： t=3*T*60/n= 3660/3=360min 式中：t采煤機每個循環(huán)的作業(yè)時間，min；T每班工作時間，6h； n日循環(huán)數(shù)，3個。采煤機平均割煤速度按下式計算：V（L2*L1）/（tt1）（180220）/（360-20）0.65m/min 式中：V采煤機割煤速度，m/min； L工作面長度，m； L1采煤機斜切進刀長度，L1= B/tan3 m；或20 mB采煤機滾筒截深，m t采煤機每個循環(huán)的作業(yè)時間，min； t1輔助作業(yè)時間，取為20 min。5.3.2采煤機生產(chǎn)能力采煤機實際割煤能力：Q60MBV采K602.10.60.651.380.5=34.0t/h 采煤機實際放煤能力：Q60MBV采K605.41.20.651.380.5=174t/h式中：Q采煤機理論生產(chǎn)率，t/h； M回采工作面平均采（放）高，m； B采煤機滾筒截深，m； V采采煤機平均割煤速度,m/min； 容重，取1.38t/m3； K總時間利用系數(shù)，取為0.5。3、采煤機功率采煤機總裝機功率根據(jù)工作面煤質(zhì)硬度、采高及生產(chǎn)率要求。查采礦工程設(shè)計手冊選取采煤機功率N為200千瓦。4、采煤機牽引力、割煤速度、截深及滾筒直徑通過計算知采煤機平均割煤速度為0.65m/min。本礦煤層的開采高度范圍為7.5m，煤層傾角平均為11局部為921，再結(jié)合設(shè)計采煤方法及所確定采高，放頂煤采煤機采2.1m放5.4m。參照設(shè)計手冊經(jīng)驗，根據(jù)上面計算可選，查手冊可得MG400/920-WD(3300V)型合適。MG400/920-WD(3300V)采煤機主要技術(shù)特征表 生產(chǎn)廠家：雞西煤礦機械有限公司項目基 型MG400/920-WD(3300V) 采高 m1.9-3.8臥底量 mm326、526適應(yīng)傾角 度35度 截割機構(gòu) 設(shè)計功率 kw920 截深 m0.6/0.8滾筒直徑 m29/35/40搖臂長度 m1.6/1.8/2.0 牽引方式液壓鏈牽引牽引力 KN2109牽引行走機構(gòu) 牽引速度 m/min620/360 裝機總功率 kw7.13 機面高度 mm1505-1579 電動機 功率 kw920 電壓 kv3300 質(zhì)量 t55.65.3.2刮板輸送機（1）、刮板輸送機運輸能力工作面刮板輸送機的能力應(yīng)與采煤機實際生產(chǎn)能力相適應(yīng)，考慮各種因素影響，刮板輸送機的運輸能力按采煤機平均生產(chǎn)能力的1.2倍考慮。則刮板輸送機的輸送能力為：QG1QK134.01.240.8t/h QG2QK21741.2208.8t/h 式中：QG1前刮板輸送機運輸能力，t/h； QG2后刮板輸送機運輸能力，t/h； Q采煤機生產(chǎn)能力， t/h?？紤]設(shè)備裝載不均衡性，采煤機運輸機同向行駛時的調(diào)整數(shù)，設(shè)計確定工作面刮板機運輸能力為1000t/h。（2）、刮板機鋪設(shè)長度回采工作面長度為180m，考慮機頭、機尾搭接關(guān)系，刮板機長度暫按280m考慮，精確長度應(yīng)在設(shè)備訂貨前配套設(shè)計時確定。前刮板輸送機SGD730/180型刮板輸送機技術(shù)特征表技術(shù)特征參數(shù)型號SGD730/180適用條件緩斜1.8m3.5m綜采面出廠長度 m300小時運量t500鏈速 m/s0.92電動機型號DSB90功率kw902電壓V660、1140鏈破斷力V850外行尺寸（長寬高）1500730220質(zhì)量t110生產(chǎn)廠家西北煤機廠 后刮板輸送機選SGZ764/400技術(shù)參數(shù)表：輸送能力t/h800設(shè)計長度m280裝機功率kW2200鏈 速m/s1.1刮板鏈型式中雙鏈鏈條規(guī)格mm2692 C中部槽規(guī)格m3.3轉(zhuǎn)載機 1）、轉(zhuǎn)載機的運輸能力應(yīng)大于工作面刮板輸送機的輸送能力；它的溜槽寬度與鏈速一般大于工作面刮板輸送機溜槽寬度與鏈速。 2）、轉(zhuǎn)載機的傳動裝置，應(yīng)根據(jù)運量和運距大小確定電動機臺數(shù)及功率，并盡量與工作面刮板輸送機相同，以便通用。 3）、轉(zhuǎn)載機的機尾與工作面輸送機的連接要配套，并保證工作面刮板輸送機機頭有600700的卸載高度。 根據(jù)所選刮板機的型號，確定轉(zhuǎn)載機選用中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的SZZ8